1. МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ 

     1.1 Понятие «материальные ресурсы», структура и показатели оценки 

     Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

     В бухгалтерском учете в качестве материальных ресурсов принимаются  активы:

     а) используемые при производстве продукции (выполнении работ, оказании услуг), предназначенной для продажи (сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты и др.);

     б) предназначенные для продажи (готовая  продукция и товары);

     в) используемые для управленческих нужд организации (вспомогательные материалы, топливо, запасные части и др.).

     Основная  часть материально-производственных запасов используется в качестве предметов труда и производственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле  и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

     В зависимости от той роли, которую  играют разнообразные производственные запасы в процессе производства, их подразделяют на следующие группы: сырье и основные материалы, вспомогательные  материалы, покупные полуфабрикаты, отходы (возвратные), топливо, тара и тарные материалы, запасные части, инвентарь и хозяйственные принадлежности.

     Сырье и основные материалы - предметы труда, из которых изготовляют продукт  и которые образуют материальную (вещественную) основу продукта. Сырьем называют продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (зерно, хлопок, скот, молоко и др.), а материалами - продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, сахар и др.). Вспомогательные материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, придания продукту определенных потребительских свойств или для обслуживания и ухода за орудиями труда и облегчения процесса производства (специи в колбасном производстве, смазочные, обтирочные материалы и др.) [23, с. 164-168].

     Следует иметь в виду, что деление материалов на основные и вспомогательные носит  условный характер и нередко зависит  лишь от количества материала, использованного  на производство различных видов  продукции. Покупные полуфабрикаты - сырье и материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т.е. составляют их материальную основу. Возвратные отходы производства - остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка).

     Сырье и материалы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы  в порядке наличного расчета, от списания пришедших в негодность основных средств, собственного производства. Для выполнения производственной программы предприятия определяют потребность в материальных ресурсах и приобретают или производят их. На поставку материалов предприятие заключает договоры с поставщиками, которые определяют права, обязанности и ответственность сторон по поставкам продукции. Контроль за выполнением плана материально-технического обеспечения по договорам, своевременностью поступления и оприходования материалов осуществляет отдел материально-технического снабжения. Бухгалтерия осуществляет контроль за организацией данного оперативного учета. Поступающие в организацию материалы оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке [32, с. 132-139].

     Материалы отпускают со склада организации  на производственное потребление, хозяйственные  нужды, на сторону, для переработки  и в порядке реализации излишних и неликвидных запасов. Для обеспечения  контроля за расходованием материалов и правильного документального его оформления организации осуществляют соответствующие организационные мероприятия. Важным условием контроля за рациональным использованием материалов, например, является их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются отделами снабжения на основе данных планового отдела об объеме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции. Все службы предприятия должны иметь список должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск со склада материалов, а также выдавать разрешение на вывоз их с предприятия. Отпускаемые материалы должны быть точно взвешены, измерены и подсчитаны.

     Для обеспечения производственной программы  соответствующими материальными ресурсами  на предприятиях создаются специализированные склады для хранения основных и вспомогательных материалов, топлива, запасных частей и других материалов. Кроме центральных заводских складов, в различных структурных подразделениях предприятия могут быть кладовые, выполняющие функции промежуточных складов. Каждому складу приказом по предприятию присваивается постоянный номер, который впоследствии указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада. Склады должны быть обеспечены исправными весами, измерительными приборами и мерной тарой. На складах (кладовых) материальные ценности размещаются по секциям, а внутри них по группам, типо- и сорторазмерам в штабелях, ящиках, контейнерах, на стеллажах, полках, ячейках, поддонах, что обеспечивает быструю их приемку, отпуск и контроль за соответствием фактического наличия установленным нормам запаса (лимиту).

     Важное  условие повышения эффективности  использования материальных ресурсов - усиление личной и коллективной ответственности  и материальной заинтересованности рабочих, руководителей и специалистов в рациональном использовании указанных ресурсов, одним из условий которого является нормирование складских запасов и материальных затрат.

     Рисунок 1. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

     П р и м е ч а н и е. Источник: [40]

     Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем. Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

     1. Оценка качества планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения.

     2. Оценка потребности предприятия  в материальных ресурсах.

     3. Оценка эффективности использования  материальных ресурсов.

     4. Факторный анализ общей материалоемкости  продукции.

     5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

     Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

      1.2 Определение потребности предприятия в материальных ресурсах

     Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, потребности на создание и поддержание переходящих запасов  на конец планового периода и  потребности на другие виды хозяйственной  деятельности, включая и непроизводственную.

     При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать наличие  средств для их покрытия. Источниками  покрытия могут быть собственные  или заемные средства. Потребность  в материальных ресурсах планируется  по всей номенклатуре материалов в стоимостном и натуральном выражении. Объемы и сроки поставок материалов на предприятие определяются режимом их производственного потребления, созданием и поддержанием необходимого уровня производственных запасов.

     Объем требуемых материальных ресурсов складывается из потребности в материалах, необходимых для внедрения новой техники, для изготовления оснастки и инструмента, на эксплуатационные и технологические нужды, на создание необходимого задела незавершенного производства и на образование переходящих запасов. Потребность в материальных ресурсах определяется на основе баланса материально-технического обеспечения предприятия с учетом остатков и внутренних источников обеспечения.

     Определение потребности в материальных ресурсах можно осуществить тремя методами: детерминированным - на основе планов производства и нормативов расхода; стохастическим - на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за прошлые периоды; оценочным - на основе опытно-статистической оценки. Выбор метода зависит от особенностей материальных ресурсов, условий их потребления и наличия соответствующих данных для проведения необходимых расчетов.

     Общая стратегия планирования закупок  материальных ресурсов на предприятии  складывается в процессе взаимодействия финансового, операционного и логистического менеджмента. Координация и увязка требований перечисленных сфер по организации производства и общей логистической стратегии предприятия является задачей закупочной логистики.

     В зависимости от сложности выпускаемой  продукции, состава комплектующих изделий и материалов происходит обоснование и выбор метода закупок.

     В закупочной логистике выделяют три  основных метода закупок:

     - оптовые закупки;

     - регулярные закупки мелкими партиями;

     - закупки по мере необходимости.

     Охарактеризуем перечисленные методы закупок.

     Оптовые закупки. Данный метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки). Преимущества: простота оформления документов, гарантия поставки всей партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала.

     Регулярные  закупки мелкими  партиями. В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода времени. Преимущества: ускорение оборачиваемости капитала, экономия складских помещений.

     Закупки по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную закупку, но количество товаров определяется приблизительно, выполнение каждого заказа согласовывается поставщиком с покупателем, оплачивается только поставленное количество товаров. Преимущества: ускорение оборота капитала, отсутствие обязательств по покупке определенного количества.

     Помимо  названных методов, возможны различные  их комбинации: регулярные (ежедневные, ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям, закупка товара с немедленной сдачей и др.

     Более детальную классификацию методов  закупок можно представить следующим  образом:

     прямые  закупки - закупки материальных ресурсов непосредственно у производителей;

     встречные закупки - закупки у поставщиков, одновременно являющихся и потребителями;

     лизинг - аренда, например, складского оборудования;

     новая закупка - покупатель совершает покупку  данной продукции впервые, может  потребовать проведения серьезных  исследований;

     обычная повторная закупка;

     измененная  повторная закупка - предприятие-покупатель изменяет спецификацию заказа, цену, условия  поставки или поставщика продукции, требует проведения небольших исследований;

     комплексная закупка - осуществляется на основе комплексного решения и не требует принятия каких-либо отдельных решений.

     Наиболее  распространенные методы управления закупками  могут быть сгруппированы следующим  образом: метод увеличения объемов  закупок; метод уменьшения объемов  закупок; метод прямого расчета объемов закупки.

     Метод увеличения объемов  закупок сводится к следующему:

     Учитывается спрос на конкретные виды продукции  для принятия решения об их закупках.

     Анализируется спрос в течение, по меньшей мере, 12 мес. для учета всех возможных видов сезонных колебаний.

     Определяется  достаточный объем спроса на протяжении 12 мес. для создания запасов конкретного  вида продукции.

     Решения о создании запасов принимаются  в зависимости от количества заказов  на конкретные виды продукции, а не от количества проданной продукции.

     Метод уменьшения объемов  закупок сводится к следующему:

     Ежемесячно  анализируется статистика сбыта  продукции, не пользующейся спросом.

     На  основании статистики сбыта определяются те виды продукции, объем запасов  которых следует сократить.

     Вырабатываются критерии, на основании которых определяется необходимость уменьшения или ликвидации конкретных видов запасов продукции.

     Сводится  к минимуму доля медленно реализуемых  видов продукции на основе учета  показателей объема запасов продукции.

     Метод прямого расчета объемов закупок (вычисление средних величин без учета динамики и цикличности спроса). При этом:

     Определяется  период времени, для которого осуществляется расчет.

     На  основании статистики продаж за выбранный  период времени определяется общее  количество проданной продукции.

     Определяется  средняя величина запасов (в неделях) путем деления общего количества проданной продукции на количество недель в выбранном периоде.

     Для определения запаса данного вида продукции величина оптимального уровня запаса умножается на среднюю величину запасов в неделю.

     По  мере продаж новой продукции расчетная  величина, а вместе с ней и цифры  в стандартном заказе меняются.

     Полученная  в результате расчетов величина изменяется еженедельно, отражая актуальные статистические данные, поэтому средняя величина запасов и оптимальный уровень постоянно пересчитываются. 
 
 
 
 
 
 
 

     2. МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ  ПРЕДПРИЯТИЯ И  ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

     2.1 Основные характеристики материальных ресурсов предприятия

     Общая характеристика материальных ресурсов предприятия может быть дана на основе анализа первичной отчетности прошлых периодов и на перспективу. В процессе анализа определяется общий расход материальных ресурсов по стоимости и отдельных видов материальных ресурсов в натуральном выражении. Далее ведется анализ фактического расхода конкретных материальных ресурсов. Основой такого анализа являются сборники рецептур в общественном питании, технологии закладки исходного сырья в пищевой и перерабатывающей промышленности, технологические схемы в металлургии, единые нормы и нормативы в строительстве и т. д.

     Затем дается характеристика правильности использования  материальных ресурсов. Материальные ресурсы должны использоваться в  финансово-хозяйственной деятельности предприятия на основе производственной программы (в соответствии с технологическими схемами производства на основе утвержденной технической или иной документации).

     Общая потребность в материальных ресурсах определяется исходя из норм их расхода  на единицу продукции (работ, услуг) или на операцию, процесс. Различают использование материальных ресурсов в основном, вспомогательном и обслуживающем производстве (производственно-эксплуатационные расходы), в капитальном строительстве, для создания производственных запасов и резервов. Характеристика использования материальных ресурсов в производстве основана на анализе их фактического расхода по сравнению с нормативным, плановым. Такой анализ выполняется постоянно. Отклонение в ту или иную сторону тщательно анализируется.

     Структура прибыли частного предприятия "КвалитетЛайн" во многом зависит от сезонных колебаний. В теплые времена года спрос на окна и двери увеличивается, так как многие жители делают ремонт в своих помещениях (квартирах, офисах, предприятиях) в это время года растет прибыль предприятия. На данном этапе предприятие расширяется и в планах открытие несколько филиалов в других городах Минской области.

     Текущее руководство предприятием осуществляет Генеральный директор, который решает все вопросы финансово-хозяйственного и оперативного управления деятельностью предприятия. На территории предприятия расположены: административный корпус, складской корпус, ремонтный корпус. Значительную долю составляют заказчики – физические лица. Заказы на выполнение работ в основном носят разовый характер, и структуру постоянных клиентов оценить затруднительно.

     В таблице 1 приведены основные показатели деятельности частного предприятия "КвалитетЛайн" за 2008-2010 гг.

     Таблица 1. Основные показатели деятельности ЧП "КвалитетЛайн" за 2008 – 2010 гг.

      П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

     Из  таблицы 1 можно сделать следующие выводы.

     Имущество организации за 2010 год увеличилось на 29,18 %. В 2008 году стоимость имущества на конец года составила 48 200 тыс. руб., а в 2010 году уже 75 700 тыс. руб. Рост имущества на 21,58 % в 2009 г. и на 29,18% в 2010 г.

     Ежегодное увеличение темпов роста имущества нарастающими темпами положительно характеризует развитие организации.

     Среднегодовая стоимость основных средств ЧП «КвалитетЛайн» в 2009 году увеличилась в 2 раза. В 2008 году фондоотдача составила 1198 руб., а в 2010 году 1217 руб., что свидетельствует об увеличении эффективности использования основных средств.

     Выручка ЧП «КвалитетЛайн» за период исследования ежегодно увеличивается - на 30,0 % за 2008 год и еще на 14,96 % по итогам 2010 года. Рост выручки обусловлен увеличением заказов и соответственно ростом объемов производства оконной и дверной продукции.

     Причем  темпы роста себестоимости в 2009 году ниже темпов роста выручки, что является положительным моментов, ситуация в 2010 году обратная и рост себестоимости превысил темп роста выручки. Валовая прибыль ЧП «КвалитетЛайн», которая служит абсолютным показателем эффективности основной деятельности увеличилась, а чистая прибыль за три года снизилась. Это свидетельствует об увеличении доходов и снижении расходов, не связанных с основной деятельности ЧП «КвалитетЛайн», в частности с выкупом помещений под основные цеха производства.

     Трудовой  потенциал ЧП «КвалитетЛайн» увеличившись на одного человека в 2009 году, уменьшился на одну штатную единицу в 2010 году и остался на уровне 2008 г. Предприятие ежегодно повышает величину сдельных расценок своим работникам, что вызвало рост фонда заработной платы на 11 100 тыс. руб. ежегодно.

     Одновременно  с ростом производительности труда  на одного работника на 23,0 % в 2009 и 21,0 % в 2010 г. соответственно рост затрат на оплату труда можно считать обоснованным, так как темпы роста выручки на одного человека превышают темпы роста заработной платы. Структуру управления ЧП «КвалитетЛайн» можно охарактеризовать как линейно-функциональную.

     Эффективность использования основных средств также возросла. Рост фондоотдачи указывает, что величина выручки на рубль основных средств увеличилась на 593 рубля на 1 рубль основных средств.

      2.2 Распределение материальных ресурсов на предприятии

     Определим состав материальных ресурсов ЧП «КвалитетЛайн», изменения которого представлены в таблице 2.

     Таблица 2. Анализ состояния запасов материальных ресурсов в имуществе