Материальные ресурсы предприятия, пути их эффективного использования

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1 РОЛЬ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В СИСТЕМЕ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПУТИ ИХ ЛУЧШЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 6

1.1 Понятие, экономическая  роль и система  управления материальными  ресурсами 6

1.2 Классификация материальных  ресурсов 10

2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В ХОЗЯЙСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧУП «Белпром» 17

2.1 Организационно–экономическая  характеристика ЧУП  «Белпром» 17

2.2 Анализ использования  материальных ресурсов 19

3 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ЧУП «Белпром» 22

3.1 Обобщение анализа  материалоемкости  продукции 22

3.2 Мероприятия по  снижение энергоемкости  и повышению эффективности  использования сырья 23

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27

 

ВВЕДЕНИЕ

 

     Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение  предприятия сырьём и материалами  необходимого ассортимента и качества.

     Рост  потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением  большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным  использованием имеющихся запасов  в процессе производства продукции). Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при  этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы  продукции.

     Прибыль предприятия, его рентабельность и  успех в конкурентной борьбе зависит  от того, как оно распорядилось  своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается  создание благоприятных условий  труда, внедрение прогрессивных  технологий, уровень механизации  и автоматизации производства, организации  и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

     Материальные  затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии  осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

       Цель курсовой работы – раскрыть сущность анализа материальных ресурсов на примере конкретного хозяйствующего субъекта и предложить рекомендации по повышению эффективности использования материалов.

       Соответственно, задачи работы были определены как:

       - изучить теоретические основы анализа материальных ресурсов;

       - провести анализ эффективности  использования материальных ресурсов;

       - сформулировать способы повышения  эффективности использования материалов.

       В ходе исследования применялись следующие  методы: сравнительного анализа, балансовый, статистический и экономико-математический. 

 

1 РОЛЬ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В СИСТЕМЕ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПУТИ ИХ ЛУЧШЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

 

1.1 Понятие, экономическая роль и  система управления материальными  ресурсами 

       Наибольшую  долю материальных ресурсов предприятия  составляют основные материалы. К ним  относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание.

       К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к  основным материалам.

       Промышленные  предприятия в настоящее время  оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

       Производственные  запасы (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.), т.е. товарно-материальные ценности, являются предметами, на которые  направлен труд человека с целью  получения готового продукта. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою первоначальную форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного процесса [6, с.232].

       В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Например, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции в машиностроении составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности – 70-90%.

       В условиях перехода к рыночной экономике  важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов (снижение удельных затрат материалов в себестоимости продукции и т.д.). Эту задачу можно решить путем применения более прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, замены дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращения отходов и потерь в производстве, комплексного использования природных и материальных ресурсов, максимального устранения потерь и непроизводственных расходов, широкого вовлечения в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов.

       Улучшению ресурсосбережения [5, с.69]:

    • способствует упорядочивание первичной документации, широкое внедрение типовых форм;
    • повышения уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ;
    • обеспечение строго порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и др.;
    • ограничение числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов.

       Для обеспечения сохранности производственных запасов, правильной приемки, хранения и отпуска ценностей важное значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями. Необходимо также внедрять эффективные формы предварительного и текущего контроля за соблюдение норм запасов и их расходованием, уделять больше внимания повышению достоверности оперативного учета движения полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей и узлов в производстве.

       Данные  бухгалтерского учета должны содержать  информацию для изыскания резервов снижения себестоимости продукции  в части рационального использования  материалов, снижения норм их расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности.

       В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи [7, с.91]:

    1. правильное и своевременное документальное оформление всех операций по заготовке, поступлению и отпуску материалов; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет и списание отклонений фактической себестоимости ценностей от их учетной стоимости (ТЗР) по направлениям затрат;
    2. выбор наиболее приемлемой оценки материалов в текущем учете;
    3. контроль за сохранностью производственных запасов в местах их хранения и на всех стадиях движения;
    4. постоянный контроль за соблюдением установленных норм производственных запасов;
    5. систематический контроль за использованием товарно-материальных ценностей в производстве на базе обоснованных норм их расходования;
    6. контроль за технологическими отходами и потерями и их использованием.

       Для выполнения этих задач необходимо обеспечить [5, с.70]:

    • надлежащую организацию материально-технического снабжения на предприятии;
    • соответствующие состояние складского и весоизмерительного хозяйства;
    • наличие прогрессивных норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей, топлива и других ценностей на единицу продукции.

       Существуют  основные принципы формирования и функционирования системы материальных ресурсов:

    1. самостоятельность предприятий - поставщиков и предприятий потребителей в использовании материальных ресурсов;
    2. саморегулирование;
    3. ресурсосбережение и противозатратность;
    4. комплексность;
    5. оперативность;
    6. восприимчивость к научно-техническому прогрессу.

       Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы.

       Для разрешения основных проблем в рамках создания базы сырья и материалов существуют многообразные методы принятия решения, в особенности:

       - ABC- анализ ( первоначальный анализ);

       - метод оценки по системе баллов;

       - анализ стоимости сырья и материалов;

       - математические модели решений.

       Рассмотрим  подробно анализ стоимости сырья  и материалов.

       Метод анализа стоимости чаще всего  применяется тогда, когда требуется  снижение издержек и цены выпускаемых  изделий с целью улучшения результатов хозяйственной деятельности предприятия или увеличения шансов сбыта готовой продукции.

       В результате анализа стоимости сырья  и материалов может:

       - произойти сокращение затрат  на сырье и материалы;

       - экономиться рабочее время при  изготовлении изделий из этого  сырья и материалов;

       - повышаться качество готовой продукции, а также произойти снижение затрат для реальных инвестиций.

       Последовательность  одного такого оценочного анализа сырья  и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления  анализа во многих областях предпринимательской  деятельности.

       1. На подготовительном этапе оценочного анализа сначала формулируются цели исследования сырья и материалов, а также выясняются организационные подготовительные решения.

       2. Затем осуществляется сбор информации о собственной продукции, а также об аналогичных изделиях, используемых для сравнения.

       3. На следующем этапе, посредством исследования фактического состояния сырья и материалов, вскрываются слабые места в производстве собственной продукции.

       4. Затем выявляются предложения по улучшению качества собственной продукции и технологического процесса ее производства.

       5. После этого подвергаются оценке возможные варианты относительно величины расходов и доходов при изготовлении собственной продукции.

       6. Затем из этого массива полезной информации выбираются наиболее реализуемые решения.

       7. Последним шагом оценочного анализа сырья и материалов является введение этого оптимального варианта в производство.

       Рациональная  организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии  уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

       Снабжение производства необходимыми материальными  ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением. Под материально-техническим снабжением предприятия понимается процесс  обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

       Основной  задачей предприятия по организации  и управлению материально-техническим  снабжением является своевременное, бесперебойное  и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными  ресурсами для осуществления  производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми  заданиями. При этом сам процесс  снабжения должен осуществляться при  минимальных транспортно-складских  расходах и наилучшем использовании  материальных ресурсов в производстве. Особенностью системы управления материальными ресурсами является отсутствие в ней иерархии управления, ибо движение материальных ресурсов осуществляется не директивой, а с помощью реальных экономических средств. В такой системе все ее пользователи будут находиться в равноправном положении, а если и будут привилегии, то только у хорошо работающих предприятий. В условиях рыночной экономики благодаря конкуренции между товаропроизводителями устанавливается некоторый наиболее распространенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является общественно необходимым. Для определенного периода времени этот уровень стабилен, с тенденцией к снижению. 

1.2 Классификация материальных ресурсов 

       На  предприятиях применяется большое  количество разнообразных товарно-материальных ценностей, которое используется в  производстве по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты и т.п.), другие – изменяют только свою форму (смазочные материалы, лаки, краски), третьи – входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части).

       Важной  предпосылкой организации учета  производственных запасов является их классификация. Материально-производственные запасы группируются:

    • по роли и назначению в процессе производства;
    • по технологическим свойствам [3, с.137].

       В зависимости от роли и назначения производственных запасов они подразделяются на следующие группы:

        • сырье и основные материалы, которые составляют вещественную основу продукции и являются необходимыми компонентами при ее изготовлении. Сырьем называют продукции сельского хозяйства и добывающей промышленности (картофель, зерно, хлопок, нефть и т.д.), а материалами – продукцию обрабатывающей промышленности (крахмал, мука, ткань, древесина и т.д.);
        • вспомогательные материалы используются для воздействия на сырье и основные материалы (специи, красители в пищевой промышленности, пуговицы, нитки в швейной промышленности), а также для обслуживания процесса производства (смазочные материалы и т.д.);
        • покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции и детали, которые уже прошли некоторые стадии обработки, но не являются готовой продукцией, а составляют ее материальную основу (панели для строительства домов и др.);
        • топливо для производственных и хозяйственных нужд (бензин, нефть, дизельное топливо, газ, уголь, торф, дрова и др.);
        • тара и тарные материалы, используемые для упаковки, хранения, транспортировки готовой продукции и материалов;
        • запасные части, используемые для ремонта и замены изношенных деталей машин, оборудования, транспортных средств, а также для учета автомобильных шин в обороте и запасе;
        • материалы, переданные в переработку на сторону;
        • инвентарь и хозяйственные принадлежности;
        • специальная оснастка и специальная одежда на складе;
        • специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации [11, с.169].
 
 

       Материалы классифицируются и по техническим  свойствам: черные и цветные материалы, прокат и др., а также по видам, сортам маркам. Классификация по технологическим  свойствам является основой систематизации перечня материалов, потребляемых в  производстве. Она также лежит  в основе организации синтетического и аналитического учета. Данная классификация является боле детальной по сравнению с предыдущей группировкой. Внутри групп и подгрупп ценности показываются в разрезе отдельных видов, марок, сортов и типоразмеров.

       С этой целью на предприятиях разрабатываются  номенклатуры (перечни) потребляемых в  производстве материалов по их однородным признакам. На отдельных предприятиях количество групп и подгрупп зависит  от характера производства и видов  выпускаемой продукции. При этом каждому наименованию, типоразмеру  и сорту материалов присваивается  условное цифровое обозначение –  номенклатурный номер, который затем  проставляется во всех документах по наличию и движению товарно-материальных ценностей. При кодировании в  номенклатурах используются семи и восьмизначные коды: первые две цифры указывают синтетический счет, две последующие цифры – субсчет, затем две-три цифры – группу материалов, остальные цифры – различные признаки материалов.

       Важнейшей предпосылкой организации учета  производственных запасов является их оценка. Она имеет немаловажное значение и в деле машинной обработки  данных этого учета.

       На  предприятиях применяются различные  методы оценки материальных ценностей  при их учете и передаче их в  производство. Совокупность методов  оценки материальных ценностей представлена на рисисунке 1.1 [6, с.234]. 

Методы оценки материальных ценностей

по средневзвешенным

ценам 

по себестоимости  каждой единицы приобретения

по учетным  ценам с учетом отклонений от их фактической себестоимости

по ценам  первого по времени приобретения материальных ценностей

(способ  ФИФО) 

по ценам  послед по времени приобретения материальных ценностей

(способ  ЛИФО) 

                  Рисунок 1.1 - Система методов оценки материальных ценностей

                           Источник: [6, с.234]. 

       Методика  оценки материальных ценностей оговаривается в учетной политике предприятия и оформляется приказом по предприятию.

       Расчет  по средневзвешенной цене определяется по каждому виду запасов как частное от делении общей стоимости запасов определенного вида на их количество (соответственно берется стоимость текущего месяца и поступления в отчетном периоде).

       Средневзвешенная  цена j-го вида ТМЦ (Цj) определяетсяся по формуле [4, с.230]: 

                                                                                                    (1.1) 

где, Цij – цена j-го вида ТМЦ i-той партии поступления;

    Хij – количество j-го вида ТМЦ i-той партии поступления;

     - суммарная стоимость ТМЦ j-го вида;

     - суммарная стоимость ТМЦ j-го вида; 

       Оценка  запасов способом ФИФО (first in first out) основано на допущении, что материальные ресурсы используются на предприятии в последовательности их приобретения (поступления), т.е. ресурсы, первыми поступающие в производство, должны быть оценены по себестоимости первых по времени приобретения и числящихся на начало месяца. Согласно этому способу на складе на конец отчетного месяца остаются материальные ресурсы по цене последних по приобретению, а в себестоимости изготавливаемой в отчетном месяце продукции (работ, услуг) учитывается цена ранних по времени приобретения материальных ресурсов [6, с.235].

       Оценка  запасов способом ЛИФО (last in first out) основано на допущении, что ресурсы, первыми поступающими в производство, должны быть оценены (отпускаться со склада), по себестоимости последних по времени приобретений. При таком способе учета материальные ресурсы, находящиеся в запасе (на складе) на конец отчетного месяца, оцениваются по цене ранних по времени приобретений, а в себестоимости изготавливаемой в отчетном месяце продукции (работ, услуг) учитывается цена поздних по времени приобретения материальных ресурсов.

       В течение отчетного года предприятие  может применять только один способ оценки по каждому виду запасов (материальных ценностей). При появлении новой  группы запасов, которая ранее не входила в учетную номенклатуру запасов, предприятие имеет право дополнить учетную политику и выбрать способ оценки для списания данного вида запасов.

       Если  номенклатура используемых материалов невысока, а также предприятие  имеет возможность их хранения по отдельным партиям поступления  от поставщиков, то оно может использовать цены фактической себестоимости  каждой единицы их приобретения (изготовления) в качестве учетной цены. В этом случае единицы материала определяется путем деления общей себестоимости  заготовления материальных ценностей  на их количество. Этот же способ используется при отражении запасов, учитываем  в особом порядке (драгоценные камни, драгоценные металлы и т.д.).

       На  предприятиях с широкой номенклатурой  используемых материалов фактическую  себестоимость использованных материальных ценностей с учетом отклонений можно  рассчитать только по окончании месяца, когда достоверно известны все понесенные предприятием на эти цели затрат, т.е. имеются расчетные документы  поставщиков, автотранспортных и других организаций на их перевозку, погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы. Движение же материалов происходит на предприятиях ежедневно. Поэтому возникла необходимость в применении твердой цены, называемой «учетной» с целью своевременного отображения в текущем учете движения материалов.

       В качестве учетных могут использоваться отпускные цены (фиксируемые поставщиками в договорах на поставку ценностей, прейскурантах или декларациях) средние покупные цены, цены по новой (нормативной) себестоимости, регулируемые оптовые и др. [7, с.97].

       Учетной ценой является стоимость, по которой  материалы приобретаются у поставщиков  и которая обозначена в их счетах-фактурах, с учетом наценки, уплачиваемой снабженческо-сбытовым организациям, поэтому ее называют фактурной стоимостью. Фактурная  стоимость поступающих материалов (без НДС) отражается по дебету активного  счета 10 «Материалы».

       При приобретении материальных ценностей  предприятия оплачивают налог на добавленную стоимость (НДС), который  в бухгалтерском учете отражается обособленно от стоимости материалов (рисунок 1.2). 

УЧЕТНАЯ ЦЕНА 

К-т 60,76

Ф

И ЦЕНА НДС ―

Р Д-т 10,11 + Д-т 18

М

А 
 
 
 
 
 

Материальные ресурсы предприятия, пути их эффективного использования