Методы учета затрат на производство. 2

Федеральное агентство по образованию 

Российской  Федерации 
Белгородский государственный университет

имени  В.Г.Шухова

 

 

 
 
 
Кафедра экономики и организации  производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

по дисциплине «Экономика предприятия»

 

 

 

Тема: «Методы учёта затрат на производство».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                 

 

 

 

Белгород 2006

 

 

Оглавление

Введение.

1. Глава №1. Понятие и классификация затрат на производство…………………………………………………………...3-6
2. Глава №2.Методы учёта затрат на производство

2.1.  Традиционные методы.

2.1.1.  Нормативный  метод учёта затрат на производство…………………...7-8

2.1.2.  Попроцессный метод …………………………………………….........8-10

2.1.3.  Попередельный  метод………………………………………………10-12

2.1.4 Позаказный  метод………………………………………………….....12-13

2.2 Современные методы учёта  затрат на производство.

2.2.1.Стандарт-кост……………………………………………………..........13-16

2.2.2. Директ-костинг………………………………………………………...16-18

2.2.3. JIT…………………………………………………………………........18-22

2.2.4.ФСА……………………………………………………………………..22-24

2.2.5. SCA……………………………………………………………………..24-27

2.2.6. ABC……………………………………………………………………..27-29

2.2.7.LCC………………………………………………………………….......29-31

Заключение.

Список использованной литературы.

 

 

 

Введение

Каждое  предприятие, прежде чем приступить к производственной деятельности , решает, какие затраты ему предстоят. Для производства любого вида продукции необходимы три элемента: средства труда, предметы труда и рабочая сила.

Формирование  издержек производства и обращения, их учет  имеют  важное значение для предпринимательской  деятельности  организаций.  Это  важно  не только  во  взаимосвязи  с   действующим   в   настоящее   время   налоговым законодательством, но и в  соответствии  с  местом  бухгалтерского  учета  в системе управления организацией.

Затраты на производство являются одним из важнейших показателей, характеризующих  деятельность предприятия. Их величина оказывает влияние на конечные результаты деятельности предприятия и его  финансовое состояние. Определённый уровень  затрат, складывающийся на предприятии, формируется под возде йствием процессов, протекающих в его производственной , хозяйственной и финансовой сферах. Так, чем эффективнее использование в производстве материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов и рациональнее методы управления , тем более появляется  возможностей для снижения затрат на производство продукции в экономическом  механизме предприятия.

 Основной целью любого промышленного коммерческого предприятия является получение  максимальной  прибыли,  это разность  между полученными  средствами  за  отгруженную  продукцию  и   затратами   на их производство и продажу. Таким образом, затраты  предприятия  непосредственно влияют  на   формирование   объема   прибыли.   Чем   меньше   себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие,  доступней продукция  для  потребителя  и  тем  ощутимей  экономический  эффект  от  ее продажи.

Одной из главных  задач  предприятий  занятие  устойчивых  позиций  на внутреннем и международном рынках.  Чтобы  выдержать  острую  конкуренцию  и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся  на  фоне предприятий  того  же  типа.  Хорошо  известно,  что  покупателя  интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже  цена,  тем  лучше  и выгоднее для покупателя.

      В  настоящее  время  на  коммерческих  предприятиях  особое   внимание уделяется снижению и оптимизации  затрат  на  производство  и  продажу.  Это требует  систематического  контроля  издержек  производства.  Для   контроля издержек нужна информация о затратах по местам их  использования,  по  видам продукции, по предприятию в целом, и для этого применяют учёт затрат, который может быть осуществлён в различных методах как традиционных, так и современных. Выбор метода производит само предприятие в зависимости от особенностей производственного процесса, его сложности, наличия незавершённого производства, длительность производственного цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции.

И чтобы  понять какой метод наиболее рационален, прост в обращении нужно проанализировать все существующие  способы учёта  затрат, выявить их сильные и слабые стороны, приспособленность к использованию  в различных отраслях промышленности.

Это и  является целью данной курсовой работы , потому что в современных условиях хозяйственный процесс принятия управленческих решений тактического и стратегического характера  базируется на информации о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия.

Глава №1.Понятие и классификация затрат на производство.

Затраты — это стоимостное  выражение использованных в хозяйственной деятельности организации за отчётный период материальных, трудовых , финансовых и иных ресурсов. Затраты могут быть отнесены либо в активы, либо в расходы организации.

Рекомендуется группировать затраты по следующим основным направлениям:

 виды  производств (основное, вспомогательное,  непромышленное);

в структурные  подразделения предприятия (места  возникновения затрат, центры ответственности);

• виды, группы продукции (носители затрат);
• экономические элементы затрат;
• калькуляционные статьи расходов.

Для учета  и планирования затрат на производство и реализацию продукции применяются две взаимодополняющие классификации: поэлементная и калькуляционная (по статьям расходов).

Затраты называются экономическими элементами, если они однородны по своему экономическому содержанию независимо от места осуществления  и назначения.

Поэлементная  классификация затрат необходима для определения заданий по снижению себестоимости продукции. По элементам группируются затраты, однородные по экономическому содержанию (материальные, трудовые, затраты, имеющие характер комплексных денежных поступлений).

В соответствии с Основными положениями по составу  затрат, включаемых в себестоимость  продукции (работ, услуг) группировка затрат содержит следующие элементы: материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов), затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных фондов и прочие затраты.

В элементе "Материальные затраты" отражается стоимость сырья, материалов, комплектующих  изделий и полуфабрикатов, топлива  и энергии всех видов, транспортных услуг сторонних организаций, работ  и услуг производственного характера, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

В элемент "Затраты на оплату труда" включаются расходы на оплату труда основного  производственного персонала предприятия.

В элементе "Отчисления на социальные нужды" отражаются обязательные  отчисления  (по  законодательно  установленным нормам) органам социального страхования, пенсионному фонду от всех видов оплаты труда работников, занятых в производстве продукции.

В элементе "Амортизация основных фондов" содержатся все амортизационные  отчисления на полное восстановление основных производственных фондов исходя из их балансовой стоимости и установленных норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части.

К элементу "Прочие затраты" относятся все  другие затраты, не вошедшие в ранее  перечисленные элементы затрат: налоги, сборы, отчисления в бюджетные фонды, относимые на себестоимость продукции; платежи по обязательному страхованию имущества предприятия; плата по процентам за краткосрочные ссуды банков в пределах законодательно установленных ставок, а также оплата услуг связи, подготовки кадров, рекламы, пожарной охраны и другие затраты в пределах законодательно установленных норм.

Калькуляционная классификация отражает место возникновения затрат и применяется для учета и калькулирования затрат на производство и реализацию всей продукции (работ, услуг). Группировка затрат по статьям осуществляется в зависимости от их функциональной роли в производственном процессе: затраты, вызванные производственным потреблением ресурсов, и затраты, связанные с организацией, обслуживанием, управлением и сбытом.

Основными положениями по планированию, учету  и калькулированию себестоимости на промышленных предприятиях установлена типовая группировка затрат по следующим основным статьям калькуляции:

1) сырье и  материалы;

2) возвратные  отходы (вычитаются);

3)  покупные  полуфабрикаты и услуги производственного  характера сторонних предприятий и организаций;

4) топливо  и энергия на технологические  цели;

5)  заработная  плата производственных рабочих  (основная и дополнительная);

6) отчисления  на социальные нужды;

7) расходы  на подготовку и освоение производства;

8) общепроизводственные  расходы;

9) общехозяйственные  расходы;

10) потери  от брака;

11) прочие  производственные расходы;

12) коммерческие  расходы.

Сумма одиннадцати  первых статей образует производственную себестоимость продукции, а сумма двенадцати статей — полную себестоимость продукции.

В зависимости    от    времени    возникновения    и    отнесения    на    себестоимость   затраты подразделяются на расходы текущего периода, расходы будущих периодов и предстоящие расходы.

Под расходами текущего периода понимают расходы, связанные с производством и реализацией продукции в данный период. К расходам будущих периодов относятся затраты, которые возникли в данном периоде, но подлежат погашению в следующих отчетных периодах (освоение новых предприятий, производств и др.). К предстоящим расходам относятся зарезервированные расходы (расходы на оплату отпусков и т. д.).

По экономической  роли в процессе производства затраты подразделяются на основные и накладные. Основные затраты связаны непосредственно с процессом производства, а накладные - с организацией, управлением, технологической подготовкой производства и его обслуживанием.

По составу (однородности) затраты подразделяются на одноэлементные (простые) и комплексные (сложные). Одноэлементные (простые) затраты однородны по своему экономическому содержанию, комплексные (сложные) состоят из нескольких экономических элементов.

По способу  включения в себестоимость продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные. Прямые затраты связаны с производством отдельных видов продукции и относятся непосредственно на эту продукцию по прямому признаку. Косвенные затраты связаны с производством продукции нескольких видов и распределяются между ними пропорционально.

По отношению  к объему производства затраты подразделяются на условно-постоянные и условно-переменные. Условно-постоянные затраты - это затраты, абсолютная величина которых при изменении объема производства

изменяется  незначительно (общепроизводственные, общехозяйственные, коммерческие расходы). Условно-переменные затраты изменяются прямо пропорционально росту объема производства.

По периодичности  возникновения затраты подразделяются на текущие и единовременные. Текущие затраты - это расходы, имеющие частую периодичность возникновения (расход сырья и материалов и т. д.). Единовременные затраты - это затраты на подготовку и освоение выпуска новых видов продукции, запуск нового производства и др.

По эффективности  или степени целесообразности затраты подразделяются на производительные и непроизводительные. Производительные затраты -это затраты на производство продукции установленного качества при рациональной технологии и организации производства. Непроизводительные затраты являются следствием недостатков в технологии и организации производства.

По участию  в процессе производства затраты  подразделяются на производственные и  коммерческие.

Сточки зрения отдельного предприятия затраты подразделяются на индивидуальные и общественные. Индивидуальные затраты представляют собой затраты конкретного хозяйствующего субъекта, общественные - затраты на производство определенного объема какой-то продукции с точки зрения всей национальной экономики.

Систематическое определение и анализ структуры  затрат на предприятии имеют очень  важное значение, в первую очередь  для управления издержками с целью  их минимизации.

Структура затрат позволяет сделать вывод  о том, к какому типу производства относится предприятие (материале-, энерго-, топливо-, фондо-, трудоемкое и т. д.), а также определить основные направления снижения издержек производства.

Под структурой себестоимости продукции понимается соотношение затрат по элементам или статьям либо их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и на нее влияет множество факторов: специфика предприятия, ускорение научно-технического прогресса, географическое местонахождение предприятия, инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита и др.

Структура затрат позволяет выявлять основные резервы  снижения и разрабатывать конкретные мероприятия по их реализации     на     предприятии. Структура затрат в целом по промышленности и ее отраслям ежегодно меняется

Глава №2.Методы учёта затрат на производство.

2.1Традиционные методы.

2.1.1 Нормативный метод учёта  затрат на производство.

Нормативный метод учёта затрат на производство и калькулирования себестоимости  продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным  производством  разнообразной и сложной продукции.

Сущность  его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам , предусмотренным  нормативными калькуляциями; обособленно  ведут оперативный учёт отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения  отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических  мероприятий, и определяют влияние  этих изменений на себестоимость  продукции. Фактическая себестоимость  продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим  нормам, величины отклонений от норм и  величины изменения норм:

З_ф=З_н+О+И,

З_ф- затраты фактические;

З_н- затраты нормативные;

О- величина отклонения от норм;

И- величина изменения норм.

При этом  фактическую себестоимость можно  установить двумя способами: прямым путём и способом прямого расчёта. Если объектом учёта производственных расходов является отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также  их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путём. Фактическую себестоимость этих видов определяют способом прямого  расчёта по приведённой формуле.

Если  объектом учёта производственных затрат является группы однородных видов продукции, то фактическую себестоимость каждого  вида продукции устанавливают распределением отклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам на производство видов продукции.

Применение  нормативного метода учёта затрат на производство и калькулирования  себестоимости продукции требует  разработки нормативных калькуляций  на основе основных затрат, действующих  на начало месяца, и квартальных  смет по расходованию и обслуживанию производства и управлению. В организациях отличающихся относительной стабильностью  технологических процессов, нормы  затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. В этих организациях вместо нормативных  калькуляций можно использовать плановые.

Отклонения  фактических затрат от установленных  норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным методом.

Текущий учёт затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам ( сырьё и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным  расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца. Аналитический  учёт затрат на производство продукции  осуществляют в карточках или  особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным группам  продукции.

Нормативный метод учёта  производственных затрат и калькулирования себестоимости  продукции призван выполнять  две функции: обеспечить оперативный  контроль за производственными затратами  путём учёта затрат по текущим  нормам и отдельно — отклонений от норм и их изменений.

Однако  некоторые организации и отрасли  ограничивают применение этого метода использованием его лишь, как приёма калькулирования себестоимости  продукции. В этом случае данный метод  не выполняет своей основной функции— оперативного контроля за производственными  затратами.

 

 

 

2.1.2.Попроцессный метод .

Попроцессный  метод калькулирования себестоимости продукции обычно применяется на предприятиях, для которых характерны массовый характер производства, один или несколько видов производимой продукции, краткий период технологического процесса и отсутствие в большинстве случаев незавершенного производства. Примером могут служить предприятия добывающих отраслей промышленности, электро- и теплостанции, некоторые предприятия химической промышленности, промышленности строительных материалов и др.

Сущность попроцессного метода заключается в том, что прямые и косвенные издержки производства учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим средняя себестоимость единицы продукции (работы, услуги) определяется делением суммы всех издержек производства за месяц (в целом по итогу и по каждой статье) на количество готовой продукции за этот же период. Объекты учета издержек производства часто совпадают с объектами калькулирования. Для усиления контроля за издержками производства и местами их возникновения на многих предприятиях производственный процесс подразделяется на стадии. В связи с этим вносятся изменения и в номенклатуру статей, по которой учитываются издержки производства. При этом последние становятся, как правило, прямыми и появляется возможность отражать их по экономическим элементам.

Перечисленные характеристики производства обусловливают  сущность попроцессного метода. Поэтому  в литературе по бухгалтерскому учету  этот метод часто именуется по-разному: простой, однопередельный, попроцессный и т. д.

Комплексные статьи расходов образуются в связи  с необходимостью учета

и контроля издержек вспомогательных производств (ремонтные и подготовительные работы) и расходов на управление. Издержки производства распределяются по стадиям  в том случае, когда учет организуется не по производству в целом, а по отдельным процессам, например на лесозаготовках выделяются заготовка хлыстов, трелевка леса, разделка леса на конечных складах.

Если  добывается или производится продукция  одного вида и отсутствует незавершенное  производство, определяемая общая величина издержек производства за месяц и представляет себестоимость месячного выпуска. В большинстве же случаев возникает необходимость распределения издержек производства.

Сфера применения.

            В зависимости от условий производства  применяется один из трёх вариантов распределения издержек производства

Первый вариант (распределение издержек производства между выпуском и незавершенным производством)

применяется в отраслях с длительным циклом производства, где к концу каждого периода  образуется незавершенное производство. Наиболее характерными представителями этих отраслей являются предприятия торфяной и лесозаготовительной промышленности. Учет издержек производства на этих предприятиях ведется по процессам, но без калькулирования себестоимости продукции каждого процесса. При проведении инвентаризации незавершенного производства на каждом процессе его остатки оценивают по нормативной (сметной) себестоимости в зависимости от процесса. Затем исчисляют фактическую себестоимость выпуска продукции: к фактическим издержкам производства за месяц прибавляют издержки в незавершенном производстве на конец месяца. Фактическую себестоимость единицы продукции определяют способом прямого расчета.

Второй вариант (распределение издержек производства между несколькими видами продукции) применяется на предприятиях отраслей, в которых незавершенное производство отсутствует или не принимается в расчет вследствие незначительности, но выпускается одновременно несколько видов продукции, например на электростанциях (одновременная выработка электро- и тепловой энергии), предприятиях нефтедобывающей промышленности (добыча нефти и газа) и промышленности стройматериалов (одновременная добыча песка и гравия). На предприятиях этого типа учет издержек производства ведется по процессам (стадиям). При этом издержки производства, относящиеся к определенному виду продукции, учитывают обособленно, общие же издержки распределяются между отдельными видами продукции одним из перечисленных ранее способов калькулирования. Так, при добыче нефти и газа на нефть относятся расходы на электрическую энергию, амортизацию скважин, расходы на текущий ремонт подземного оборудования скважин, расходы на увеличение отдачи пластов, деэмульсию, перекачку и хранение нефти; на природный газ — расходы на его сбор и транспортировку. Остальные расходы общего характера распределяются пропорционально массе валовой добычи нефти и газа.

Третий вариант (суммирование издержек производства по процессам) применяют в угольной и горнорудной промышленности, углеобогащении, ряде производств промышленности строительных материалов (кирпичное и шиферное). Здесь происходит суммирование издержек производства по процессам и распределение их на объем выпущенной продукции.

При применении попроцессного метода для контроля за себестоимостью продукции непременными условиями должны быть: наличие норм расхода материальных, трудовых и  финансовых ресурсов, нормативов использования  средств производства, смет производственных расходов; организация учета отклонений фактических расходов от норм и нормативов. Этому способствует то, что предприятия, применяющие попроцессный метод, добывают (вырабатывают) на протяжении длительного периода простую однородную продукцию, располагают налаженным нормативным хозяйством, т. е. имеют обоснованные текущие нормы. Благодаря этому, а также стабильной технологии и четкой организации производства и труда действующие нормы и нормативы изменяются в течение года сравнительно редко, а если и изменяются, то незначительно.

 

 

 

2.1.3 Попередельный метод.

           Многие производства характеризуются    последовательной    переработкой промышленного и сельскохозяйственного сырья для получения законченного готового продукта на основе химико-физических, биологических и термических процессов. Особенностью таким производств является наличие последовательных технологических стадий, которые получили название передела.

Передел — это совокупность технологических операций, которая завершается выработкой промежуточного продукта (полуфабриката) или же получением законченного готового продукта.

Объектом  учета издержек производства в таких  производствах является каждый самостоятельный  передел. Перечень переделов определяется на основе технологического процесса, в зависимости от которого строится система формирования и учета  издержек производства, оценка незавершенного производства и калькулирование себестоимости продукции.

Все перечисленные  особенности и предопределяют суть попередельного метода, который заключается  в следующем. Прямые затраты отражаются в текущем учете не по видам продукции, а по переделам либо стадиям процесса производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов. Следовательно, объектом учета издержек производства обычно является передел.

Поскольку в таких производствах процесс  выпуска готовой продукции состоит  в основном из нескольких последовательных технологически законченных переделов, то, как правило, исчисляется себестоимость продукции каждого передела, т. е. не только готового продукта, но и полуфабрикатов, так как они могут быть частично (порой в значительных размерах) продаваться на сторону в качестве товарной продукции. Кроме того, во многих случаях необходимо составлять калькуляции себестоимости отдельных видов или групп продукции, особенно если они изготовляются из одного или однородного исходного сырья. Значит, объектом калькулирования является вид или группа продукции каждого передела.

Учет  издержек производства попередельный  методом ведется по каждому обособленному  переделу. В организации учета  издержек производства по этому методу есть сходство с попроцессным методом. При этом следует иметь в виду следующее: чем больше переделов, тем  сложнее организовать учет издержек производства попередельным методом.

 Попередельный   метод   преимущественно применяется на предприятиях и в производствах с повторяющейся, однородной по исходному сырью, материалам и характеру выпуска массовой продукцией. При этом продукция изготавливается в условиях однородного, непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных процессов, каждый из которых или их группа составляет самостоятельный передел. Из этого следует, что указанный метод используется на предприятиях таких отраслей промышленности, как нефтеперерабатывающая, металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная, хлопчатобумажная, текстильная и др.

При определенных отраслевых различиях в применении попередельного метода имеется ряд  общих особенностей: производства, в которых он применяется, как  правило, весьма материалоемки. Поэтому  учет материальных издержек производства организуется таким образом, чтобы обеспечить действительный контроль за использованием материалов в производстве. Для этого наиболее часто применяются балансы исходного сырья, расчеты выхода из каждого передела продукта или полуфабрикатов, брака и отходов;

полуфабрикаты, полученные в одном переделе, служат исходным материалом в следующем переделе. В связи с этим возникает необходимость в их стоимостной оценке для передачи на последующий передел, т. е. в применении полуфабрикатного варианта сводного учета издержек производства. Как было отмечено ранее, стоимостная оценка полуфабрикатов собственной выработки необходима еще и потому, что они могут быть проданы как товарная продукция другим предприятиям (например, в черной металлургии - чугун и сталь, в текстильной промышленности - пряжа). Полуфабрикаты собственной выработки передаются из передела в передел по фактической себестоимости. Во многих отраслях промышленности принята оценка в продажных ценах предприятия;

учет  издержек производства организуется по технологическим переделам, что  позволяет определять себестоимость  полуфабрикатов и организовать учет по местам возникновения издержек производства и центрам затрат и ответственности;

издержки  производства группируются и учитываются  по агрегатам, если в переделе используется несколько агрегатов, работающих параллельно. Порядок учета по агрегатам определяется отраслевыми инструкциями, где предусматривается в ряде производств учитывать расходы в разрезе агрегатов по видам или группам однородной продукции;