Направления совершенствования производственной структуры предприятия

Содержание

Введение

1. Понятие и значение производственной структуры предприятия

2. Типы производственных структур и их особенности

3. Направления совершенствования производственной структуры предприятия

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Возникновение рыночной среды  привело к тому, что она определяет номенклатуру производимой продукции  и ее объемы для всех предприятий. Поскольку рыночная экономическая система является динамичной, приобретает большое значение разработка системы моделей производственной структуры предприятий, отвечающей изменяющимся потребностям рынка.

Правильный выбор производственной структуры предприятия предопределяет эффективность производства. Однако он не может быть произвольным, так  как, в свою очередь, обуславливается  типом производства, уровнем и  формой специализации и кооперирования производства. К факторам, предопределяющим тип производственной структуры, кроме  того, относятся характер выпускаемой  продукции и технология ее изготовления.

Конкретное выражение  организация производства, организация  отдельной отрасли промышленности находят, прежде всего, в их структуре.

Структура производства представляет собой соотношение между различными ступенями и звеньями производства, но формам их связи, в их общем объеме. Различают две взаимодополняющие  друг друга подструктуры: организационную  и производственную, характеризующие  с разных позиций основной объект организаций производства. Каждая подструктура в организации производства выступает  как самостоятельный элемент  по отношению к другой структуре.

Производственная структура  представляет собой состав и мощность производственных предприятий, входящих в единое производственное отделение, их соотношение и формы взаимосвязи  на каждой ступени организации производства.

Организационная структура  предназначена для определения  состава и соотношения различных  уровней в организации производства, а также формы этой организации.

При выборе формы организации  производства следует учитывать  особенности деятельности предприятия  в условиях рынка и ориентироваться  на стабилизацию занятости работников.

На уровне предприятия  производственная структура – это совокупность подразделений, входящих в данное производственное звено, обеспечивающих преобразование исходного материала в готовый продукт, отвечающий всем основным требованиям, предъявляемым его качеству.

Применительно к объединению, под производственной структурой следует  понимать состав входящих в него предприятий, заводов, производственных единиц и  организаций. Применительно к предприятию  производственная структура - это состав его цехов и служб, обслуживающих  хозяйств, к цеху – состав участков.

Со временем, после завершения строительства или очередной  реконструкции предприятия, производственная структура, как правило, не отвечает новым требованиям. Это происходит потому, что за этот период меняется номенклатура выпускаемой продукции, серийность ее выпуска, происходит расширение некоторых производств, меняется технология и, следовательно, расстановка оборудования. Поэтому с целью улучшения  производственной структуры и определения  путей ее совершенствования необходимо периодически анализировать ее, сравнивать с передовыми аналогичными предприятиями, а также необходимо отвечать требованиям  научно-технического процесса. Вопросы  основ формирования и совершенствования  производственной структуры предприятия  подлежат раскрытию в данной работе.

Целью данной курсовой работы является изучение производственной структуры фирмы и ее особенностей формирования.

В связи с поставленной целью были обозначены следующие  задачи:

• рассмотреть понятие производственной структуры предприятия;
• выявление значения производственной структуры предприятия;
• раскрыть факторы, влияющие на формирование оптимальной производственной структуры предприятия;
• рассмотреть современные подходы совершенствования производственной структуры предприятия.

1. Понятие и значение производственной структуры предприятия

Современные предприятия  представляют собой совокупность различных  по своему виду деятельности подразделений, связанных между собой единым процессом изготовления продукции  или оказания услуг.

На многих предприятиях осуществляются все стадии жизненного цикла изделия: допроизводственная, производственная и послепроизводственная. В частности, допроизводственная стадия включает опытно-конструкторскую разработку нового изделия, маркетинговые исследования рынка, производственная – его изготовление, а послепроизводственная – реализацию изделия. Все это расширяет состав подразделений предприятия, усложняет связи между ними и предъявляет высокие требования к организационно-экономическому обоснованию производственной структуры, то есть к рациональной организации функционирования и размещения каждого производственного подразделения, к налаживанию тесных производственных связей между цехами и участками.

Производственная структура предприятия – это совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия.

Производственная структура предприятия – это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект; определяется размером предприятия, отраслью производства, уровнем технологии и специализации предприятия. Какой-либо устойчивой стандартной структуры не существует. Она постоянно корректируется под воздействием производственно-экономической конъюнктуры, социально-экономических процессов.

Производственная структура  предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи  в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает  существенное влияние на эффективность  и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

• простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);
• отсутствие дублирующих производственных звеньев;
• обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;
• пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;
• стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
• адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

Характеристики типов производств  по организации производственного  процесса. В ней различают подразделения  производств:

• основного;
• вспомогательного;
• обслуживающего.

Профиль, масштабы, а также  отраслевая принадлежность предприятия  определяются составом, технологической  специализацией, мощностью и размерами  его производственных цехов, участков, мастерских. Все другие звенья предприятия  – функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и создаются исключительно для обеспечения их нормальной эффективности работы.

В цехах основного производства предметы труда превращаются в готовую  продукцию. Цехи вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения  обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами, техническим  контролем и т.д. К вспомогательным  цехам обычно относятся такие  подразделения и участки предприятия, которые непосредственно не связаны  с основным производством. Например, утилизация отходов и мусора, образующихся на фирме; заготовка и хранение сырья, материалов, продуктов питания, которые  предназначаются не для изготовления продукции, а для персонала. Нередко  к вспомогательному производству относятся  буфеты и столовые, размещенные на территории предприятия, медицинские  пункты, а также принадлежащие  предприятию базы отдыха, детские  учреждения (ясли, детские сады), культурно-просветительные  пункты [1, c.33].

Основные производственные цехи формируются в соответствии с профилем предприятия, его специализацией, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и  технологии производства. При этом неизменно перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения  качества изделий, своевременной перестройки  производства на выпуск новых изделий  в соответствии с быстро изменяющимися  потребностями рынка. Указанные  задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и  единства ритма производственного  процесса от первой до последней операции.

Таким образом, в составе предприятия  выделяются основные, вспомогательные  и обслуживающие цехи и хозяйства  производственного назначения.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются: заготовительные; обрабатывающие; сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры  разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех – это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.

Цехи и участки создаются  по принципу специализации: технологической; предметной; предметно-замкнутой; смешанной.

Предметная специализация  заключается в сосредоточении в  отдельных цехах основной части  или всего производственного  процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой  продукции. Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цехи по производству карамели, печенья  и тортов и т. д. Общим для этих различных цехов является единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение  и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная специализация  цехов наиболее распространена в  машиностроении. Ее суть состоит в  том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или  агрегатов. Например, на автомобильном  заводе в специализированных цехах  отдельно изготовляются двигатели, отдельно – коробка перемены скоростей, кабина и т.д. Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них и собирается готовый автомобиль.

Технологическая специализация  базируется на пооперационном разделении труда между цехами. При этом в  процессе прохождения предметов  труда от сырья до готовой продукции  выделяются принципиальные различия в  технологии производства каждого цеха. Так, на текстильном комбинате сырье  вначале поступает в чесальный  цех. Сырье здесь превращается в  волокно. Последнее идет в прядильный цех. Из волокна в этом цехе прядут нити, из которых в ткацком цехе изготовляют полотно. Окончательная  отделка полотна производится в  красильном цехе. На ряде предприятий  с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или  улучшения санитарных условий труда  за отдельными цехами и участками  закрепляется одна какая-либо технологическая  операция. Например, окраска отдельных  узлов и деталей, из которых комплектуется  готовая продукция, а также операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т.е. отдельная технологическая  стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов  и участков широко используется почти  во всех отраслях промышленности, в  строительстве, частично в сельском хозяйстве.

Территориальная специализация  производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может  выполнять одинаковую работу и производить  одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях. Строительная организация нередко  возводит жилые дома и другие сооружения сходного или даже одинакового типа в разных районах, на расстоянии в  десятки километров друг от друга. Обеспечить эффективное оперативное руководство  строительством объектов и доставку рабочей силы из одного центра в  таком случае невозможно. Поэтому  для выполнения одинаковой работы создаются  не один, а несколько строительных цехов и участков — по числу  объектов. При этом центр обеспечивает участки необходимыми машинами и  оборудованием, строительными материалами, технической документацией, а также  формирует портфель заказов и  ведет расчеты с потребителями продукции, с поставщиками сырья и материалов. Аналогичная структура производства и управления образуется и в других отраслях экономики, в частности на транспорте, на фирмах связи и ремонтно-восстановительного профиля. Например, одно и то же предприятие по ремонту бытовой техники может иметь в различных пунктах мастерские совершенно одинакового профиля.

Известны три типа производственной структуры предприятия: предметный, технологический и смешанный [2, c.42].

Признаком предметной структуры  является специализация цехов на изготовлении определенного изделия  или группы однотипных изделий, узлов, деталей (цехи по изготовлению двигателей, задних мостов, кузовов, коробок передач  на автомобильном заводе).

Признаком технологической  структуры является специализация  цехов предприятия на выполнении определенной части технологического процесса или отдельной стадии производственного  процесса. Например, наличие литейного, кузнечно-прессового, штамповочного, механического  и сборочного цехов на машиностроительном заводе.

На практике часто встречается  смешанная производственная структура, при которой часть цехов специализирована технологично, а остальная – предметно.

На предприятиях с простым  производственным процессом применяется  безцеховая производственная структура, основой построения которой является производственный участок – совокупность территориально обособленных рабочих мест, на которых выполняются технологически однородные работы или изготавливается однотипная продукция [2, c.46].

На предприятиях с многостадийными  процессами производства и комплексной  переработкой сырья (металлургическая, химическая, текстильная промышленность) используется комбинатская производственная структура. Ее основу составляют подразделения, изготавливающие технологически завершенную  часть готового изделия (чугун, сталь, прокат).

Таким образом, производственная структура предприятия – это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности, численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

2. Типы производственных структур и их особенности

В зависимости от формы  специализации производственные подразделения  предприятия организуются по следующим  типам производственной структуры: технологическому, предметному и  смешанному (предметно-технологическому). Каждая производственная структура  имеет видовые подразделения, которые  характеризуются  следующими признаками:

- характером построения  цехов и участков, то есть их  специализацией; 

- характером расположения  оборудования (по группам, по ходу  технологического процесса);

- характером транспортных  потоков.

Технологическая структура  предопределяет четкую технологическую  обособленность. Следовательно, оборудование расположено не по ходу технологического процесса, а по группам. Например, на текстильных предприятиях организуются прядильные, ткацкие, отделочные цехи; на металлургических  - доменные, сталеплавильные, прокатные. Внутри цехов создаются  участки по принципу технологической  однородности. Согласно такой структуре  цехи и участки выполняют определенные операции на оборудовании, расположенном  по однотипным группам. Данный тип производственной структуры упрощает управление цехом  или участком: мастер, отвечающий за группу однородных станков, может всесторонне  изучить их; при чрезмерной загрузке одного станка работа может быть передана на любой освободившейся станок.

Технологическая структура  позволяет маневрировать расстановкой людей, упрощает перестройку производства с одной номенклатуры изделий  на другую, что особенно важно в  условиях рыночной экономики. Но, не смотря на это, данный вид производственной структуры считается самым неэффективным, и это в первую очередь связано  с неизбежностью частых переналадок  оборудования, так как на каждом из них обрабатываются разные виды продукции, ограничивая этим возможность  применения специальных станков, инструментов, приспособлений. Это ведет к прослеживанию  деталей в ожидании своей обработки, удлинению цикла производства, снижению фондоотдачи, коэффициента использования  оборудования по времени, производительности труда. Кроме того, при технологической  производственной структуре проявляется  безответственность к качеству конечной продукции, так как каждый цех, участок  выполняет часть технологического процесса.

Возрастают транспортные перевозки, встречные грузопотоки, так как оборудование расставлено  не по ходу технологического процесса. Не смотря на неэффективность такого построения производственной структуры, ее применение неизбежно в условиях единичного и мелкосерийного типа производства с большой номенклатурой  деталей.

Предметный тип производственной структуры – самый прогрессивный. Однако его применение в неизменном виде возможно лишь в крупносерийном и массовом производстве. Все цехи и участки специализируются по предметному  принципу, что позволяет расположить  оборудование по ходу технологического процесса, применять высокопроизводительные станки, инструменты, штампы, приспособления. Но прежде всего, оборудование в цехах  при использовании предметного  принципа располагают в порядке  последовательного выполнения технологических  операций. Оно здесь разнородно и  предназначено для изготовления отдельных деталей или составных  частей изделий. Цехи делятся на отдельные  предметные участки, например, участки  по изготовлению валов шестерен, поршней.

Оборудование устанавливается  так, чтобы обеспечить прямолинейное  движение деталей, закрепляемое за участком. Детали обрабатывают партиями, время  операции на отдельных станках не согласовано со временем операций на других. Детали во время работы хранят у станков и затем транспортируются всей партией.

Предметные участки стремятся  по возможности осуществить законченный  цикл производства изделий. Описанные  участки называются предметно-замкнутыми. Они, как правило, оснащены всем комплексом оборудования, необходимым для изготовления продукции. Замкнутый цикл производства достигается при условии  совмещении в одном и том же цехе разнообразных  технологических процессов, что  по целому ряду причин это не всегда возможно. В машиностроении чаще всего  в одном предметном цехе совмещают  обработочную и сборочную стадии производственного процесса. Научно-технический  прогресс, проявляющийся в применении новых ресурсосберегающих технологий и комплексной механизации и  автоматизации производства, приводит к территориальному сближению отдельных  стадий производственного процесса и к отказу от обособления их в  отдельных цехах.

При организации цехов  и участков по предметному принципу создаются благоприятные условия  для применения передовых методов  организации производства и труда. Расстановка оборудования по ходу выполнения технологических операций резко  сокращает путь движения обрабатываемых деталей и затраты времени  на их транспортировку, что создает  благоприятные предпосылки для  организации поточных и автоматических линий, более полного использования  оборудования, рабочие специализируются на выполнении узкого круга операций, в результате чего повышается их квалификация, улучшается организация труда, усиливается  ответственность за качество  выпускаемых  изделий. При этом мастер полностью  отвечает за весь цикл изготовления изделия. Все это ведет к росту производительности труда и снижению себестоимости  продукции. К недостаткам, присущим предметным цехам и участкам, можно  отнести не полную загрузку оборудования на отдельных операциях вследствие небольшого объема работ.

Смешанная структура характеризуется  наличием на одном и том же предприятии  основных цехов, организованных одновременно и по предметному, и по технологическому принципу. Обычно заготовительные цехи организуются по технологическому принципу и это связано с тем, что  в заготовительных цехах мощное оборудование, на котором производятся заготовки для любого вида продукции, так как в противном случае оно будет недогружено.

Обрабатывающие и сборочные  цехи создаются по предметному или  смешанному принципу в зависимости  от массовости выпускаемой продукции. Этот тип производственной структуры  практически применим в производстве любого типа. Она наиболее распространена и применяется на большинстве  машиностроительных предприятий, в  легкой промышленности (обувная, швейная), мебельной и некоторых других отраслях. Достоинства и недостатки рассматриваемого типа производственной структуры соответствуют принципу построения каждого цеха: предметному  или технологическому.

Все производственные структуры  различных видов предприятий  можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации):

1. Заводы с полным технологическим  циклом, имеющие все заготовительные,  обрабатывающие и сборочные цехи  с комплексом вспомогательных  и обслуживающих подразделений. 

2. Заводы с неполным  технологическим циклом. К ним  относятся заводы, получающие заготовки  в порядке кооперирования от  других заводов или посредников.

3. Заводы, например выпускающие  машины, только из деталей, изготовляемых  другими предприятиями, например  автосборочные заводы.

4. Заводы, специализирующиеся  на производстве заготовок определённого  вида. Они имеют технологическую  специализацию.

5. Заводы подетальной  специализации, производящие отдельные  группы деталей или отдельные  детали (завод шарикоподшипников).

Таким образом, недостатки технологического типа построения производственной структуры состоят в том, что руководство цеха несет ответственность только за определенную часть производственного процесса, не отвечая за качество детали, узла, изделия в целом. Трудно расположить оборудование по ходу технологического процесса, так как в цехе изготавливают самые разнообразные детали-заготовки. Поэтому приходится располагать оборудование по однородным типам, группам и тем самым увеличивать протяженность внутрицеховых перевозок. Так, в прессовых цехах создаются участки мелких, средних и крупных станков.

Технологическая специализация  цехов увеличивает длительность производственного цикла. Организация  основных цехов по технологическому признаку характерна для предприятий  единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и  неустойчивую номенклатуру изделий.

Второй тип построения производственной структуры предприятия  – предметный. В основу создания цехов таких предприятий положен  предметный признак, когда цеха специализируются на изготовлении определенной ограниченной номенклатуры изделий, узлов или  деталей, применяя при этом самые  различные в технологическом  отношении процессы и операции, используя  самое разнообразное оборудование. Предметный тип построения производственной структуры предприятия является наиболее прогрессивным, так как  предметная специализация позволяет  организовать предметно-замкнутые  участки в серийном производстве и поточные линии в массовом производстве.

По мере увеличения масштабов  производства происходит углубление технологической  специализации цехов с учетом габаритов оборудования или продукции, используемого металла или других признаков. В машиностроении широкое  распространение получил предметно-технологический, или смешанный, тип построения производственной структуры предприятия.

3. Направления совершенствования производственной структуры предприятия

Совершенствование производственной структуры предприятия является важнейшей предпосылкой ускорения  технического перевооружения, рационализации его организации, интенсификации и  ускорения процесса производства.

С изменением специализации  производства возникает необходимость  в организации новых цехов  или участков; введение нового оборудования или методов изготовления продукции  обусловливает изменение пропорций  между отдельными звеньями. Все эти  изменения в структуре осуществляются по заранее разрабатываемым проектам. Работа по совершенствованию структуры  предприятий проводится в период реконструкции, технологического перевооружения, изменения профиля и углубления специализации предприятия. Проектирование совершенствования производственной структуры предприятия проходит те же стадии, по которым проводится любая проектная работа. Основное внимание экономистов при этом сосредоточивается  на оценке экономической эффективности  предполагаемых работ.