Операционно-технологическая карта возделывания свеклы

СОДЕРЖАНИЕ.

№ п/п

Наименование разделов и тем

Стр.

 

Задание на курсовое проектирование.

 
 

Введение

2-3

1

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИИ.

4-19

1.1

Агротехнические требования

4

1.2

Комплектование агрегата

4-6

1.3

Подготовка агрегатов к работе

6-9

1.4

Подготовка поля

9-10

1.5

Работа агрегата в загоне

10-11

1.6

Показатели использования и эксплуатационные затраты

11-12

1.7

Контроль и оценка качеств.

13

1.8

Порядок составления технологической карты и расчеты по карте.

14-19

2

РАСЧЕТ СОСТАВА И ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНГО ПАРКА.

20

2.1

Составление годового плана механизированных работ.

21

2.2

Составление графика машиноиспользования.

22-23

2,3

Расчет потребности в топливо-смазочных материалах.

23-24

2.4

Организация труда при выполнении полевых работ

25

3

ОХРАНА ТРУДА

26

 

Заключение

27

 

БИБЛЕОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

28


 

 

 

 

Введение

 

Сахарная свекла – единственный источник сырья для промышленного производства сахара в России. В корнеплодах современных сортов сахарной свеклы содержится 16-20% сахара (сахарозы). При переработке на заводах из одного центнера корнеплодов сахарной свеклы получают12-15 кг сахара, 85 кг жома и 4-6 кг патоки.

Сахар – ценный продукт питания, который также используется в фармацевтической, микробиологической и химической промышленности.

Патока, получаемая при кристаллизации сахара как остаточный маточный раствор, находит применение как сырье для производства спирта, глицерина, пищевых дрожжей, молочной и лимонной кислот. Побочные продукты сахарного производства жом и патока, а также сами растения используются как корм в животноводстве. Жом – мякоть корнеплода, после экстрагирования из него сахара, представляет большую кормовую ценность для животных. В том центнере свежего жома содержится 8, а сухого – 85 кормовых единиц. Листья свеклы (ботва) являются хорошим кормом для животных. Они содержат до 30% сухих веществ, в том числе 2,5-3,5% белка. Количество кормовых единиц в 100 г ботвы достигает 18-20. Корнеплоды сахарной свеклы по питательности превосходят кормовую свеклу, так как содержат 25% сухих веществ.

Возделывание сахарной свеклы играет большую роль в интенсификации растениеводства. Благодаря глубокой и тщательной обработке почвы, внесению больших норм удобрений, эффективной борьбе с сорняками и вредителями она способствует повышению урожайности последующих культур в севообороте.

Сахарная свекла предъявляет высокие требования к плодородию почвы, ее физическому состоянию, обеспеченности макро- и микроэлементами. Следует отметить, что в условиях укороченного периода потребление сахарной свеклы питательных веществ происходит в более сжатые сроки, чем в старых районах свеклосеяния России. Поэтому повышение концентрации питательных веществ в почве способствует более интенсивному росту растений.

Сахарная свекла, как пропашная культура, требующая для своего выращивания большого числа механических обработок почвы, способствует созданию благоприятных условий для усиления микробной минерализации органического вещества. В течение одного года на 1 га посевов свеклы минерализуется до 2 т гумуса, что в 3,5-4 раза больше, чем на посевах зерновых колосовых культур. На долю сахарной свеклы приходиться большая часть выноса элементов питания в севообороте. Сама же она оставляет наименьшее количество пожнивных и корневых остатков. Поэтому при возделывании этой культуры особое внимание необходимо уделять органно-минеральной системе удобрения.

Повышение урожайности сельскохозяйственных культур с одновременным улучшением плодородия почв путем применения органических и минеральных удобрений в свекловичном севообороте являются одной из важнейших задач земледелия Башкортостана.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИИ.

    1. Агротехнические требования

 

При уходе за посевами свеклы проводятся несколько междурядных обработок, каждая из которых преследует определенные цели. Рассмотрим агротребования на примере первого рыхления в междурядьях и зоне рядков (шаровка) (табл.2).

Таблица 1. Агротехнические требования к междурядной культивации

Показатель

Норматив

Допуск

Начало выполнения работ

При образовании рядков всходами свеклы

При полных всходах свеклы

Продолжительность работы

3 дня

± 1

Глубина обработки почвы, мм

30

± 10

Ширина защитной зоны рядка, мм

130

± 10

Количество присыпанных и поврежденных растений свеклы, %

10

-

Уничтожено сорняков в междурядье %

100

– 4

Крошение почвы (количество комьев диаметром более 20 мм), %

5

± 5


 

1.2. Комплектование агрегата

 

Таблица 2. Тяговые и топливно-экономические показатели трактора МТЗ-80

Передача

На х.х.

При наибольшей тяговой мощности

Gхх

кг/ч

Nкр

кВт

Ркр

кН

км/ч

кг/ч

δ

%

n

об/с

3

 

38,8

18,5

5,66

14,8

28,4

36,83

4

4,8

42,2

15,8

7,21

14,2

19,0

33,66


 

Первое рыхление почвы в междурядье и зоне рядков проводят культиваторами КФ-5,4, УСМК-5,4Б. При использовании этих культиваторов в каждом междурядье устанавливают защитные диски (23 шт.) односторонние плоскорежущие лапы шириной захвата 150 мм (24 шт.) и ротационные рабочие органы (24 шт.). При ожидаемой густоте всходов не менее 8 шт/м ротационные рабочие органы устанавливают и в защитной зоне рядков.

Для выбранных передач находим тяговое сопротивление:

Rагр= Км*Вр, кН                                          (1.1)

где: Км – удельное сопротивление культиватора кН/м; Вр – ширина захвата культиватора, м.

Удельное сопротивление культиватора с учетом увеличения скорости более чем на 5 км/ч:

Км = Ко[1 + DК/100(Vр – Vо)], кН/м               (1.2)

где: Ко – удельное сопротивление машины при 5 км/ч, (0,5…0,8) кН/м; DК – темп увеличения сопротивления с ростом скорости, (1,2…1,8) %; Vр – рабочая скорость, км/с.

Рабочая скорость с учетом буксования подсчитывается по следующей формуле

Vр = Vт(1 – d/100), км/ч                                  (1.3)

где: Vт – техническая скорость на соответствующей передаче, км/ч; d – буксование.

Для 3 передачи

Vр = 5,66(1 –28,4/100) = 4,05 км/час

 Км = 0,8

Rагр =1*5,4= 5,4 кН

Для 4 передачи

Vр = 7,21(1 – 19/100) =5,84 км\ час

 Км = 1[1+1,8/100(5,84 – 5)] = 1,02

Rагр =1,025*5,4 = 5,51 кН

Определяем коэффициент использования тягового усилия

h= Rаг/Ркр                                                                                                (1.4)

 

h4 =5,51/15,8 = 0,35

Определяем часовую производительность агрегата

Wч =0,1* Bр* vр* τ, га/ч                                   (1.5)

где: Bр – рабочая ширина захвата, м; Vр – рабочая скорость движения агрегата, км/ч; τ – коэффициент использования рабочего времени (0,7…0,8).

Wч3 = 0,1*5,4*4,05*0,8 = 1,75 га/ч

Wч4 = 0,1*5,4*5,84*0,8 = 2,52га/ч

Вывод: наиболее рациональной является 4 передача, так как на этой передаче обеспечиваются максимальные значения коэффициента использования тягового усилия и производительности агрегата.

Количество агрегатов на весь объем работ определяется :

n = Q/Wч*7*m,                                                    (1.6)

где: Q – объем работ, га; m – количество календарных дней

n = 48/2,52*7*3 = 1,89.

Принимается 1 агрегата.

Уточним количество дней, которое потребуется для выполнения всего объема работ 1 агрегатами:

m = 130/2,52 *7*2 = 35,68 дней.

 

1.3. Подготовка агрегатов к работе

Подготовка трактора. Для работы с культиватором ширину колеи у колесных тракторов устанавливают 1350 (1800) мм. Проверяют давление воздуха в шинах, которые в передних колесах тракторов МТЗ-82 должно быть0,14 МПа, а в задних колесах 0,12 МПа. Переставляют грузы с задних колес на переднюю часть трактора (колеса, кронштейны), присоединяют рамку, регулируют длину раскосов, ограничительных стяжек и центральную тягу. Длина каждого раскоса на тракторе "Беларусь" должна равняться 515 мм, центральной тяги –600…650 мм. Раскосы с продольными тягами соединяют через прорези в нижних вилках. Ограничительные стяжки регулируют по длине так, чтобы расстояние между шарнирами продольных тяг было не более 780 мм. Центральную тягу фиксируют в круглом отверстии щеки рамки. После соединения рамки автосцепки с замком окончательно укорачивают ограничительные стяжки, чтобы поперечное перемещение рамы культиватора в рабочем положении не превышало ± 20 мм.

Подготовки культиватора. Перевозят собранный культиватор на регулировочную площадку. Сначала регулируют раму культиватора в горизонтально-поперечной и вертикально-продольной плоскостях укорачиванием правого и левого раскосов и изменением длины центральной тяги механизма навески трактора.

Проверяют правильность расстановки секций рабочих органов, добиваясь надежности крепления секции к брусу (болт для фиксации должен попасть в засверловку на раме). При наличии люфтов подтягивают гайки крепления секций.

Фиксируют на среднем пазу сектора рычаг регулировки глубины хода рабочих органов. Устанавливают грядили стяжной гайкой верхнего звена подвескив горизонтальное положение.

Подкладывают под опорно-приводные колеса рамы и каточки секций деревянные бруски толщиной, равной глубине обработки, за вычетом значения погружения колес в почву (1…2 см).

Для правильной расстановки рабочих органов на площадку кладут сзади колес секций под грядили разметочную доску с обозначением линий рядков свеклы и защитных зон.

Устанавливают в двух боковых держателях, с левой и правой стороны каждого грядиля, по одной односторонней плоскорежущей лапе с шириной захвата 150 мм. Расставляют лапы в соответствии с обозначениями разметочной доски, достигая совпадения плоскостей их щек с линиями защитных полос. Для рыхления стыковых междурядий на крайней секции устанавливают валик длиной 460 мм, на котором закрепляют лево- и правостороннюю плоскорежущую пару.

Впереди лап на каждом грядиле с помощью удлиненного квадратного валика, закрепляют два защитных сферических диска под углом 7…80 к направлению движения агрегата, выпуклой стороной к рядкам свеклы так, чтобы задняя кромка совпала с вертикальной плоскостью щеки лапы. Устанавливают одну батарею в сварной держатель этого же квадратного валика, а другой – в задний центральный держатель грядиля. При подборе батарей достигают легкости прокручивания дисков на пальцах.

Закрепляют стойки рабочих органов в пазах держателей боковыми болтами таким образом, чтобы лезвия лап и защитных дисков, а также зубья ротационных рабочих органов, идущих в зоне рядка, касались деревянной подставки толщиной 10 мм.

 

Рисунок 1. Культиватор фрезерный КФ-5,4:

а  -  принципиальная схема; б  -  рабочая секция; 1  -  опорное колесо; 2  -  карданная передача; 3  - винтовой механизм; 4 - рама; 5 - корпус; 6 - диск; 7 - редуктор; 8 - штанга с пружиной; 9 - пассивный нож; 10 - вал; 11 - кожух; 12 - активный нож; 13 - передник; 14 - цепная передача

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2. Схема расстановки рабочих органов агрегата на первых обработках всходов кормовой свеклы при большой (а) и малой (б) засоренности полей сорняками.

1.4. Подготовка поля

Очищают поле от посторонних предметов (камней, растительных остатков, веток и пр.) препятствующих качественному выполнению операцию.

Находят первый проход сеялки при посеве. Отсчетом от стыковых междурядий к центру рабочего захвата сеялки определяют междурядья, по которым должны перемещаться колеса трактора в агрегате с культиватором. Обозначают междурядья ветками или бороздками. Способ движения агрегата – челночный

 

 

 

 

 

Рисунок.3. Схема подготовки участка к челночному способу движения: С – ширина участка; Е – поворотная полоса; К-К – контрольная линия; А-А – линия первого прохода агрегата

На черноземах со среднесуглинистым составом, содержащих достаточное количество влаги, семена заделывают на глубину 3-4 см, при засушливой весне глубину посева увеличивают до 4-5 см.

Рисунок 4. Схема движения агрегата: челночный способ.

 

1.5. Работа агрегата в загоне

 

Выводят агрегат на обозначенные междурядья для первого прохода и опускают культиватор в рабочее положение. Культиваторный агрегат направляют вдоль рядков. Проезжают 10…20 м и окончательно регулируют глубину обработки почвы, размер защитных зон, угол вхождения а почву рабочих органов. При неустойчивом ходе и плохом заглублении рабочих органов натягивают стабилизирующие пружины подвесок рабочих секций.

Проверяют работу ротационных батарей, идущих в зоне рядков. Нарушение качества их работы может возникнуть в результате забивания зубьев камнями, комьями, растительными остатками, отклонения от продольной оси, параллельной направлению движения агрегата, и от вертикальной оси.

При последующих заездах агрегата в загон следят, чтобы стыковое междурядье не попало между рабочими секциями культиватора.

Во время работы агрегатов своевременно очищают рабочие органы от прилипшей почвы, растительных остатков, камней, что устраняет сгруживание почвы и обеспечивает качественное крошение и равномерное по глубине рыхление почвы.

По окончании рыхления основного массива обрабатывают поворотные полосы.

 

1.6. Показатели использования и эксплуатационные затраты

Сменная производительность агрегата

Wсм = 0,1* Bр* vр*Тр = 0,1* Bр* vр* tсм* τ , га/см        (1.7)

Wсм4 = 0,1*5,4*5,84*7*0,8 = 17,66

Расход топлива

G = Gсм/ Wсм = (Gр*Тр + Gхх*Тхх)/ Wсм, кг/га             (1.8)

где: Gр, Gхх, – расход топлива при рабочем движении и на холостом ходу, кг/ч; Тр, Тхх, – время затраченное на выполнение работы и холостого хода, ч.

G = (14,2 * 5,6 + 4,8 *1,4)/17,66 = 4,88

Затраты рабочего времени

Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы

Зт = Р/ Wч, чел.-ч/га                                                     (1.9)

где: Р – число работающих на агрегате, чел.

Зт =1/2,52= 0,39 принимаем 1 человека.

 

Эксплуатационные затраты

Эз =Сз +Са +Стр.то + Ст, руб/га                                     (1.10)

где: Сз – заработная плата механизаторов; Са – амортизационные отчисления; Стр.то – затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание; Ст – затраты на топливо и смазочные материалы.

Сз = n i z i/Wч , руб/га                                                    (1.11)

где: n – число рабочих, обслуживающих агрегат; z – оплата рабочих по соответствующему тарифному разряду (по 9 разряду 6,35) руб/ч.

Сз = 1*6,35 /2,52 = 2,52

Са = А / Wч, руб/га                                                       (1.12)

где:; А – сумма амортизационных отчислений трактора и схм, руб/ч.

Са = (7,6 + 9,1) /2,52 = 6,63руб/га

Аналогично определяются затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание

Стр.то =(8,3 + 5,7) /2,52 = 5,56 руб/га

Ст = Цт *G, руб/га                                                           (1.11)

где: Цт – комплексная цена топлива, руб/га

Ст = 38 * 4,88= 185,44 руб/ га

Находим сумму всех затрат

Эз = 2,52 + 6,63 + 5,56 + 185,44 = 200,15 руб/га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.7. Контроль и оценка качества

Таблица 3 Оценка качества междурядной обработки

Показатель

Метод определения

Инструменты и приспособления

Отклонение (допуски)

Балл

Исполнитель

Периодичность

Глубина рыхления почвы, см:

В междурядьях

 

В защитной зоне рядка

По диагонали поля через 80…100 м по ширине захвата агрегата в 12 междурядьях и 12 рядках замерить толщину разрыхленного слоя почвы.

 

 

Сделать не менее 100 замеров.

Сажень, линейка.

2,5…3

2…2,4

3,1…3,5

1,5…2

2,1…2,5

1…1,4

2

1

0

2

1

0

Агроном, учетчик, тракторист

2-3.раза в смену

Количество оставшихся сорняков, шт/м2

По диагонали поля в 10 местах междурядья наложить рамку и подсчитать количество неподрезанных сорняков. То же выполнить и в зоне рядков.

Рамка 40х25 см и 200х20 см

0

2

5

2

1

0

Те же

То же

Прореживание и присыпание растений свеклы,%

По диагонали поля в 3 местах на 2-х метровых отрезках на 12 рядках подсчитать количество растений свеклы до прохода агрегата и зафиксировать эти участки. После прохода агрегата на этих местах подсчитать присыпанные и подрезанные растения.

Сажень, вешки

До 5

6…8

9…10

3

2

1

Те же

То же


 

 

1.8 Порядок составления технологической карты и расчеты по карте.

Технологические карты разрабатываются с целью рациональной организации производства: расчета парка машин, составления графика работ, определения экономических показателей разделывания культур.

В технологических картах определен порядок, объем и сроки проведения работ, которые необходимо выполнить с целью получения заданного количества и качества продукции. Различают оперативные (рабочие), типовые (для зоны) и перспективные карты. Они включают разделы: агрономический (агротехнический), техника-организационный, экономический.

Исходная информация для разработки технологических карт: условия использования техники в хозяйстве; предшественник культуры; нормы и сроки (весной под перепашку или осенью под зябь) внесение органических, минеральных удобрений (основное, при посевное или при подкормке), химических средств защиты растений и борьбы с сорняками, болезнями и вредителями; урожайность продукции (основной и побочный); дальность перевозки грузов и др.

Выбор системы машин производиться исходя из конкретных условий хозяйства с учетом существующего МТП и плана его пополнения по критериям оптимизации: минимум затрат труда, максимум производительности, минимум эксплуатационных, приведенных затрат и др.

Установление нормативных величин производительности и расхода топлива: по справочникам норм выработки и расхода топлива – для соответствующей группы хозяйства; по типовым или перспективным технологическим картам – с учетом конкретных условий хозяйства; расчетным путем при проектировании операционно-технологических карт с/х процессов (операций).

Расчет технологической карты для группы взаимосвязанных сельскохозяйственных работ начинаю с основной технологической операции (посадка, внесение удобрений и др).

Количество рабочих дней определяется по формуле:

Др=Дк*Ктг*Ким,                                     (1.12)

Где Дк- календарный агросрок, дней (гр. 6); Ктг – коэффициент технической готовности агрегата; Ким – коэффициент использования времени по метеоусловиям (при Ким ≤0,8 Ктг = 10; при Ким >0,8 Ктг=0,95).

С другой стороны

Др = Д оптр,                                            (1.13)

Где Д оптр – оптимальный срок работы в условиях региона.

Количество нормосмен на выполнение заданной работы (гр14)

 Nсм = Uф/Wсм,                                     (1.14)

Потребное количество агрегатов (гр.15) рассчитывают по формуле:

Uф Uф

na = --------------------- ---------------------,,               (1.15)

Д оптр Wсм Ксм Д оптр Wч Тсут

Где Uф – объем работы на агрегаты данного типа, га (т, ткм) (гр.11); Wсм – выработка за смену, га (т, ткм) / см (гр.12); Тсут – время работы МТА в сутки, ч (гр.7); Ксм – коэффициент сменности,

 Ксм=Тсут/Т= Тсут/7. ,                                     (1.16)

Количество агрегатов увеличивают до ближайшего числа целого naф. При необходимости корректируют число рабочих дней, как это сделано для агрегата МТЗ-80 + КФ-5,4:

 

Дфр = Uф / nаф Wсм Ксм                                   (1.17)

или коэффициент сменности (например, на вспашке), объем работы на агрегат (перераспределение работ между ПТР-10 и РОУ-6), тип агрегатов, интенсивность работы агрегатов в пределах агросрока.

 

Потребное количество людей по работам (гр.16) равно:

Σ m = naф Ксм m

Σ n = naф Ксм n                                         (1.18)

Где m,n – число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел (гр.10).

Расход топлива на выполнение заданной работы в кг (гр.17) Q=ΘUф, где Θ – расход топлива на единицу работы, кг/га (т, ткм) (гр.13)

Затраты труда (гр. 18 и 19) определяют по уравнению:

Зм = 7Nсмm                                             (1.19)


Зв = 7Nсмn

Прямые эксплуатационные затраты, руб. (гр.24), равны

Sэ = Sз.п+Sтсм+Sа+Sт.о.                                 (1.20)

Расходы на заработную плату, руб (гр.20) составляют

Sз.п = 1,093 [m (См+∆См)+nСв] Nсм                (1.21)

Стоимость топливно-смазочных материалов, руб (гр.21) Sтсм = ΘЦтсм

Затраты (в руб.) на амортизацию машин (гр.22)

Sa = 7 Nсм*Saч         (1.22)

На текущий ремонт, ТО и хранение (гр.23)

Sт.о. = 7 Nсм*Sт.о.ч  (1.23)

Где См, Св – сменная тарифная ставка для заданного разряда работы, соответственно за работу механизатора и вспомогательного рабочего, руб/см; ∆См – надбавки механизатору за классность; 1,093 – начисления на зарплату; Цтсм – цена комплексного топлива, руб/кг; Saч, Sт.о.ч - отчисления на амортизацию, текущий ремонт, техобслуживание за 1ч работы агрегата, руб/ч.

Все показатели могут рассчитываться на единицу площади возделывания сельскохозяйственной культуры.

Итоговые показатели технологических карт. Рассчитываются следующие показатели:

Количество отработанных нормосмен по маркам тракторов и других другим энергетическим средствам в целом по культуре, ΣNсм; плотность механизированных работ, усл.эт.га/га;

Суммарные затраты труда а) на 1 га возделываемой культуры, ч/га; б) на тонну продукции, ч/т;

Уровень механизации по затратам труда (характеризует совершенство применяемой системы машин или отдельной машины): эксплуатационные затраты на 1 га возделываемой культуры, руб/га; себестоимость условного эталонного гектара (руб/усл.эт.га.) и расход топлива на 1 усл.эт.га. (кг/усл.эт.га);

Себестоимость продукции:

А) себестоимость возделывания и уборки 1 физического гектара, руб/га

Сгa = Sэт.га+Sсем.га+Sуд.га+Sя.га+Sох.га+Sоп.га+Sдоп.га; (1.24)

Б) себестоимость основной продукции, руб

С га

С оси = -----------------                                                        (1.25)

h1ð1 + h2ð2

Себестоимость побочной продукции, руб.

Сдоп = Соси ð2                                                                               (1.26)

Где Sсем.га – стоимость семян, расходуемых на 1 га посева, руб/га; Sуд.га – стоимость органических и минеральных удобрений в расчете на гектар площади культуры, руб/га; Sя.га – стоимость ядохимикатов на 1га, руб/га; Sох.га, Sоп.га – общехозяйственные и общепроизводственные затраты, отнесенные на производство данного вида продукции, руб/га; Sдоп.га – дополнительные расходы (стоимость шпагата, пленки для укрытия и т.п.), руб.га; ð1 ð2 – коэффициенты распределения затрат между основной и побочной продукцией.

Для определения приведенных затрат необходимо рассчитать суммарные капитальные вложения в технику при возделывании и уборке сельскохозяйственной культуры по формуле:

КΣ = ΣКi; Ki=БТф/,Тг,                                  (1.27)

Где Тф – фактическая загрузка машины (гр.14 технологической карты, Тф=7 Nсм), ч; Б, Тг – балансовая стоимость машины (руб) и ее годовая нормативная загрузка (ч).

Приведенные затраты на гектар возделываемой культуры (руб/га) засчитываются по формуле:

S пр га = Sэтга + ЕнКп га,    (1.28)

Где Ен – нормативный коэффициент окупаемости капитальных вложений (Ен=0,15); Кп га – ΣКi / Fкультуры – капитальные вложения в технику по проекту в расчете на гектар посевов, руб/га.

Эти и другие показатели позволяют оценить эффективность предлагаемой технологии и системы машин для возделывания и уборки данной сельскохозяйственной культуры, а также разработать планово-экономические показатели для хозрасчетного задания звену конечной продукции, бригаде, участку или отделению хозяйства.

Наряду с известными методами определения эффективности применения сельскохозяйственной техники при возделывании сельскохозяйственных культур по минимуму приведенных затрат или совокупных затрат эффективности труда можно посчитать по формуле

Э = [ (Соснh1 + Сдопh2) – Σ Sпрi] / Σ Зоi                             (1.29)

Где Э – эффективность труда на технологической линии возделывания сельскохозяйственной культуры, руб/ч; h1 h2 – урожайность соответственно основной и дополнительной продукции, т/га; Сосн Сдоп – стоимость (цена реализации) продукции, руб/т; Sпр – произведенные затраты на соответствующей операции технологической линии, руб/га; Σ Зоi – затраты труда по операциям, ч/га.

Эффективность труда определяется конечными результатами, т.е. урожайностью, качеством и себестоимостью продукции, затратами труда и приведенными затратами на технику.

 

Таблица 2. Технологическая карта возделывания сахарной свеклы     Площадь 130 га    

Технологические операции

Единица измерения

Объем работ

Состав агрегата

Срок выполнения работ

Тарифный разряд работы

Норма выработки

за смену, га (т)

Количество нормосмен

Затраты,

чел.-ч.

Расход

горючего

Полные

энергетические

затраты, МДж/га

механизаторов

других

работников

всего

на единицу

работ, кг

всего, ц

марка

трактора

прицепные орудия

количество обслуживающего персонала

календарный

рабочих дней

марка

количество

в агрегате

механизаторов

других

работников

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

1 Подвоз воды и приготовление  раствора

т

50

МТЗ-80.1

АПЖ-12

1

1

-

VIII

4

4

74,3

0,5

3,8

 

3,8

0,5

0,2

56

2 Внесение глифоса

га

60

МТЗ -80.1

ОП-2000

1

1

1

VIII

2

7

22

2,3

15,9

15,9

31,8

1,1

0,55

58

60

МТЗ 80.1

Галандец

1

1

1

VIII

2

7

28

1,8

12,5

12,5

25

1,1

0,55

3 Погрузка фосфорных и калийных  удобрений

т

48

МТЗ -80.1

ПФ-0,8

1

1

1

IX

3

4

48

0,8

5,6

5,6

11,2

0,17

0,06

51

4 Транспортировка и внесение  удобрений

га

130

БЕЛАРУС-1221

РУМ-8

1

1

-

IX

3

5

40

2,5

17,5

-

17,5

3,5

3,5

162

5 Погрузки органических удобрений

т

8000

-

Амкодор

1

1

-

IX

15

5

240

29

203

-

203

0,39

27,9

755

6 Транспортировка и внесение  удобрений

т

8000

БЕЛАРУС-1221

ПРТ-10

1

1

-

IX

15

5

192

36,5

255,5

-

255,5

0,6

0,42

5093

7 Вспашка

га

60

БЕЛАРУС-1523

ПГПО-5-35

1

1

-

IX

8

5

6

8,3

58,3

-

58,3

13

6,5

874

60

Джон-Дир

КУН-8

1

1

-

IX

4

6

11

4,5

31,8

-

31,8

19,4

19,4

8 Заделка разъемы борозд

га

30

БЕЛАРУС-1221

БДТ-3

1

1

-

IX

3

3

6

3,3

23,3

-

23,3

9,4

9,4

627

9 Культивация междурядная

га

130

МТЗ-82

КФ-5,4

1

1

-

IV

6

4

15

6,7

46,9

-

46,9

7,4

7,4

284

10 Погрузка азотных удобрений

т

34

МТЗ -80.1

ПФ-08

1

1

-

IV

4

4

50

0,5

3,5

-

3,5

0,17

0,04

54

11 Транспортировка и внесение  удобрений

га

130

МТЗ -80.1

МВУ-0,5

1

1

-

IV

4

7

14

7,1

49,7

-

49,7

1,1

1,1

120

12 Сбор камней

м3

30

МТЗ -80.1

2ПТС-4

1

1

1

IV

5

3

1,0

20

140

140

280

-

-

-

13 Отвоз камней

т

60

МТЗ -80.1

2ПТС-4

1

1

-

IV

5

3

10

5

35

-

35

0,76

0,4

3813

14 Предпосевная обработка почвы

га

130

БЕЛАРУС-1221

АКШ-7,2

1

1

-

IV

5

4

19,5

5,1

35,7

-

35,7

4,6

4,6

288

15 Посев свёклы

га

60

МТЗ -82.1

СТТ-12

1

1

1

IV

5

7

8,2

6,1

42,7

42,7

85,4

3,5

1,75

759

60

МТЗ -82.1

СТТ-12

1

1

1

IV

3

7

16,4

3

21

21

42

1,7

1,7

16 Подвоз воды и приготовление  раствора

т

50

МТЗ -80.1

РЖТ-4

1

1

1

V

4

4

21

1,9

13,3

13,3

26,6

0,26

0,1

58

17 Химпрополка эптамом

га

130

МТЗ -80.1

Мекосан 2000

1

1

-

V

4

7

25

4

28

-

28

1,1

1,1

58

18 Подвоз воды и приготовление  раствора

т

60

МТЗ -80.1

РЖТ-4

1

1

-

VI

4

4

21

1,9

13,3

-

13,3

0,26

0,1

54

19 Химпрополка бетанал-экспертом ОФ

га

130

МТЗ -80.1

Макосан-2000

1

1

-

VI

4

7

25

4

28

-

28

1,1

1,1

58

20 Подвоз воды и приготовление  раствора

т

50

МТЗ -80.1

РЖТ-8

1

1

-

VII

4

4

21

1,6

13,3

-

13,3

0,3

0,1

54

21 Химпрополка бетанал-зелеком + лантрел

га

130

МТЗ -80.1

Мекосан-2000

1

1

-

VII

4

7

25

4

28

-

28

1,1

1,1

58

22 Подвоз КАС, воды, бора

т

50

МТЗ -80.1

РЖТ-4

1

1

-

VII

4

4

8

5

35

-

35

0,26

0,1

54

23 Подкормка посевов

га

130

МТЗ -80.1

Мекосан-2000

1

1

-

VII

4

6

25

4

28

-

28

1,1

1,1

58

24 Подвоз КАС, воды, бора

т

50

МТЗ -80.1

РЖТ-4

1

1

-

VII

4

4

8

5

35

-

35

0,26

0,1

54

25 Подкормка посевов

га

130

МТЗ -80.1

Мекосан-2000

1

1

-

VII

4

6

25

4

28

-

28

1,1

1,1

58

26 Уборка свеклы

т

6000

-

Кляйне

1

1

-

X

15

7

150

33,3

233,1

-

233,1

2,1

105,0

1996

27 Отвоз свеклы на завод

т

4750

Камаз

-

1

1

-

X

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2249

28 Уборка с отвозом в бурты

т

1350

МТЗ -80.1

Кляйне

1

1

-

X

15

7

120

10,4

72,8

-

72,8

2,1

26,3

2013

29 Погрузка свеклы  в транспорт

т

1350

-

СПС-4,2

1

1

1

X

12

5

95

13,2

92,1

7

99,1

0,63

7,9

1630

30 Отвоз свеклы на завод

т

1350

Камаз

-

1

1

-

X

15

-

-

-

-

-

-

-

-

2249

Операционно-технологическая карта возделывания свеклы