Организация управление и планирование в строительстве

Оглавление

 

1. Исходные данные……………………………………………………………..……2

2. Введение..............………….………………………………………….…………….3

3.Организация строительства………………………………………….………...…...3

4. Определение объемов работ………………….……………………………...…….5

5. Определение трудозатрат и машиноемкости……………………………………..7

6. График движения рабочих…………………………………..……………………..7

7. Определение потребности в строительных материалах……………..…….….…8

9. Расчет башенного крана………………………..……………………….………….9

10. Выбор машин и механизмов…………....…………….………...........................10

11. Технико-экономические показатели работ……………………………….……13

12. Строительный генеральный план……...……………………………………….14

13. Склады………………………………………………………..….…………….....15

14. Временные здания………………..….………...…………….………….…….....17

15. Временное водоснабжение………………………..…………………..……...…18

16.Временное электроснабжение ……………….…….………….……...................19

17.Технико-экономические показатели………………………………………….....21

18. Литература……….………………………………………………………..….…..22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Введение

 

Строительство - одна из важнейших и крупных отраслей народного хозяйства. Продуктом функционирования строительной отрасли является создание гражданских, промышленных, жилых и др. зданий.

С развитием науки и техники  процесс строительства также  изменяется и совершенствуется. В настоящее время вместе с развитием рыночных отношений и возникновением конкурентной среды все больше внимания уделяется экономической эффективности производства.

Внедрение новых методов  строительства (таких как новые  способы монтажа конструкций, повышение технического уровня, применение поточного метода введение работ и др.) позволяет значительно повысить эффективность технологии строительного производства.

Представленный курсовой проект решает вопросы организации  строительного производства на строительной площадке.

В курсовом проекте рассмотрены  вопросы разработки строительного  генерального плана, комплектации наиболее оптимального состава бригады, составление календарного плана производства работ и т.д.

 

 

2. Организация строительства.

 

В основе организации и планирования производства работ на строительном объекте лежит поточный метод, главными принципами которого являются непрерывность и ритмичность производственного процесса, а так же планомерность выполнения отдельных видов работ. В сочетании с высокой степенью сборности здания этот метод наиболее эффективен. Одновременное выполнение работ бригадами или звеньями рабочих на разных захватках позволяет выполнять необходимый объём работ на одной захватке и подготовку следующей операции, тем самым резко сокращая сроки производства работ. При данном методе работы ведутся комплексными или специализированными бригадами, имеющими постоянный состав, а значит высокое качество выполняемых работ.

Кроме    этого    эффективность    поточного    строительства    выражается    в равномерном и наиболее полном использовании трудовых и материально-технических ресурсов производства на протяжении всего срока строительства. Последовательность строительства зданий и сооружения определяется требованиями технологии производства. Организация строительства здания поточным методом требует предварительной разработки организационно-технологической схемы строительства и выбора производства работ. Взаимосвязь и последовательность выполнения строительных и монтажных работ с принятыми технологическими и организационными методами отражается в организационных моделях, одной из которых является сетевая. Она даёт возможность выбрать оптимальный вариант выполнения работ, использовать все резервы и оперативно варьировать ими в ходе строительства.

В данном разделе устанавливается  последовательность и сроки выполнения работ при возведении объекта, нормативное время работы строительных машин, потребность в трудовых и материальных ресурсах, средствах механизации на период строительства, схему организации строительной площадки. Также предусматривается максимальное использование фронта работ, совмещение строительных процессов с применением поточного метода, обеспечивающего непрерывность комплекса строительно-монтажных работ в строгой технологической последовательности; максимальное использование производительности ведущих машин в две смены.

Календарный план строительства  объекта в виде линейного графика  предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строительства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов.

По календарному плану  рассчитывают во времени потребность  в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. Эти расчеты можно выполнять, как по объекту в целом, так и по отдельным периодам строительства. На основе календарного плана ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей. Сроки работ, рассчитанные в календарном плане, используют в качестве отправных в более детальных плановых документах, например в недельно-суточных графиках и сменных заданиях.

Порядок разработки календарного плана следующий:

1.  составляют перечень (номенклатуру) работ;

2.  в соответствии  с ним по каждому виду работ определяют их объемы;

3.  производят выбор  методов производства основных  работ и ведущих машин;

4.  рассчитывают нормативную  машино- и трудоемкость;

5.  определяют состав  бригад и звеньев;

6.  выявляют технологическую  последовательность выполнения работ;

7.  устанавливают сменность работ;

8. определяют продолжительность  отдельных работ и их совмещение  между собой; одновременно по этим данным корректируют число исполнителей и сменность;

9. сопоставляют расчетную  продолжительность с нормативной  и вводят необходимые поправки;

10. на основе выполненного  плана разрабатывают графики  потребности в ресурсах и их  обеспечения.

3. Определение объемов работ.

 

Таблица 1 Спецификация сборных элементов

Наименование	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Кол-во	Объем, м³		Масса, т
					одного  элемента	всех	одного  элемента	всех
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Фундаменты монолитные объемом 4 и 6 м3 под крайние и средние колонны соответственно.
Фундаментные  балки
Шаг колонн 6,0 м	6000	200	300	56	0,36	20,16	0,90	50,4
Колонны
двухэтаж. разрезки	18800	500	500	250	2,40	300	10,00	2500
Ригели
средние	5460	400	400	368	0,87	320,16	2,18	802,24
крайние	5460	300	400	32	0,66	21,12	1,65	52,8
Плиты перекрытия и покрытия
пролетные 6,0x1 ,5	5780	1490	220	1152	1,90	2188,8	4,70	5414,4
межколонные 6,0х1,5	5780	1490	220	288	1,87	538,56	4,68	1347,84
пристенные 6,0х0,75	5780	740	220	192	0,94	180,48	2,35	451,2
Стеновые панели	6000	1200	300	592	3,24	1918,08	8,10	4795,2
	6000	1800	300	264	3,24	855,36	8,10	2138,4
Лестничный  марш
	4249	1200	1800	24	0,56	13,44	1,40	33,6
Лестничная  площадка				12	1,10	13,2	2,75	33

 

Определение объемов  работ.

Определение объемов  работ - это начальный этап проектирования, предполагающий анализ технического проекта, рабочих чертежей здания с технических позиций рационального ведения работ. Виды и объёмы работ устанавливаются по чертежам, разработанным в предыдущих разделах. Определение объемов работ производим с учетом единиц измерения, принятых по ГЭСН. При расчете объемов работ, учитываем основные процессы. Объемы работ представлены в таблице 2.

 

 

Таблица 2. Объемы работ.

Наименование работ	Един.измер.	Кол-во	§§ ГЭСН	Норма на ед. измер.		Трудоёмкость и машино-смены
				чел.-час	маш.-час	чел.-см	маш.-см
1	2	3	4	5	6	7	8
Устройство монолитных ж/б фундаментов под колонны объемом до 5 м³	100 м³	2,00	06-01-001-6	610,06	25,20	152,5	6,3
Устройство монолитных ж/б фундаментов под колонны объемом до 10 м³	100 м³	4,50	06-01-001-7	483,80	24,04	272	13,5
Монтаж фундаментных балок	100 шт.	0,56	07-01-001-15	416,25	41,14	29	2,9
Устройство бетонной подготовки под полы первого этажа	100 м²	34,56	11-01-014-01	30,30	11,02	130,9	47,6
Монтаж колонн в стаканы  фундаментов	100 шт.	2,50	07-01-011-12	1000,16	156,99	312,55	49,0
Монтаж ригелей до 3 т.	100 шт.	3,65	07-05-007-7	552,24	64,94	252	29,6
Монтаж ригелей до 2 т.	100 шт.	0,32	07-05-007-6	290,36	49,40	11,6	2
Монтаж плит перекрытия межколонных массой до 5 т и шириной 1,5 м	100 шт.	2,88	07-01-029-4	459,34	36,52	165,4	13,2
Монтаж плит перекрытия межколонных массой до 5т и шириной 0,75 м	100 шт.	1,92	07-01-029-3	436,73	33,34	104,8	8,0
Монтаж плит перекрытий пролетных массой до 5т при ширине 1,5 м	100 шт.	11,52	07-01-029-6	311,78	36,78	449	59
Монтаж площадок	100 шт.	0,12	07-05-014-2	282,03	67,78	4,23	1,0
Монтаж лестничных маршей	100 шт.	0,24	07-05-014-4	261,8	66,08	7,9	2
Монтаж стеновых панелей	100 шт.	5,92	07-05-022-10	968,66	199,82	716,8	147,9
Монтаж оконных переплетов	100 м²	30,21	09-04-009-1	92,35	5,97	348,7	22,5
Кладка перегородок из кирпича	100 м²	60,00	08-02-002-5	143,99	4,11	1079,9	30,8
Устройство кровли	100 м²	34,56	12-01-002-01	29,72	0,44	128,4	1,9
Остекление	100 м²	30,21	15-05-013-1	49,15	0,27	185,6	1
Установка дверных блоков	100 м²	2,71	10-01-039-1	104,28	9,69	35,3	3,3
Устройство бетонной подготовки под полы	100 м²	103,68	11-01-011-03	40,65	1,27	526,8	16,5
Устройство полов из линолеума	100 м²	102,09	11-01-036-01	42,40	0,85	541,1	10,8
Устройство полов из  керамической плитки	100 м²	3,6	11-01-027-03	119,78	2,94	53,9	1,3
Штукатурка перегородок	100 м²	120,0	15-02-016-1	75,40	6,07	1131	91,1
Водоэмульсионная окраска  стен	100 м²	152,04	15-04-005-1	15,18	0,09	288,5	1,7
Водоэмульсионная окраска  потолков	100 м²	138,24	15-04-005-2	16,94	0,10	292,7	1,7
Окраска дверных блоков и оконных переплетов эмалевыми красками	100 м²	5,26	15-04-038-2	83,60	0,09	55	0,06

 

4. Определение трудозатрат и машиноемкости

Затраты труда и необходимое  количество машино-смен подсчитываем после определения методов их ведения по ГЭСН, учитывая планировочные проценты производства труда. Результаты определения трудовых затрат и количества машино-смен на выполнение отдельных работ приведены в таблице 2.

5. График движения рабочих.

Неотъемлемой частью календарного планирования является график движения рабочих. Он составляется путем суммирования рабочих, занятых в конкретный календарный день на всех строительно-монтажных работах. График движения рабочих характеризуется коэффициентом неравномерности:

где: Амак - максимальное количество человек на объекте;

Аср - среднее количество человек на объекте.

где: Q - общие трудозатраты (8291,45 чел-см)

Т - продолжительность  строительства (290 дней)

График движения рабочих  и календарный план представлены в графической части курсового проекта на листе №1.

 

6. Определение потребности в строительных материалах.

Потребность в материалах, необходимая для выполнения работ  на объекте, определяется на основании объемов работ и норм расхода материала, принятых по нормативным сборникам ГЭСН.

 

Таблица 4 –  Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах.

№	Наимнование	Обоснование по ГЭСН	Ед. изм	Количество
				На единицу	На весь объём
1	2	3	4	5	6
1	Внутренние стены	08-02-002-5
	Кирпич керамический		1000 шт.	5,04	8,06
2	Установка наружных стен	07-05-022-10
	Панели		100 шт.	1	5,92
	Бетон В15		м3	-	-
	Электроды Э42		т	0,06	0,355
3	Установка лестничных площадок	07-05-014-2
	Конструкции сборные		100 шт.	1	0,12
	Раствор цементный М100		м3	0,7	0,084
	Электроды Э42		т	0,01	0,0012
4	Установка лестничных маршей	07-05-014-4
	Конструкции сборные		100 шт.	1	0,24
	Раствор цементный М100		м3	0,76	0,182
	Электроды Э42		т	0,01	0,0024
5	Укладка межколонных  плит перекрытий шириной 1,5 м	07-01-029-4
	Конструкции сборные		100 шт.	1	2,52
	Раствор цементный 1:2		м3	0,082	0,206
	Электроды Э42		т	0,05	0,126
6	Укладка межколонных  плит перекрытий шириной 0,75 м	07-01-029-3
	Конструкции сборные		100 шт.	1	1,68
	Раствор цементный 1:2		м3	0,665	1,117
	Электроды Э42		т	0,09	0,15
7	Укладка пролетных плит перекрытий шириной 1,5 м	07-01-029-6
	Конструкции сборные		100 шт.	1	10,08
	Раствор цементный 1:2		м3	0,082	0,826
	Электроды Э42		т	0,02	0,20
8	Монтаж фундаментных балок	07-01-001-15
	Конструкции сборные		100 шт.	1	0,5
	Бетон (класс по проекту)		м3	3,05	1,525
	Раствор цементный М50		м3	0,42	0,21
9	Устройство монолитных ж/б фундаментов объемом до 5 м³	06-01-001-6
	Фундамент объемом до 5 м³		100 м³	1	2,0
	Бетон (класс по проекту)		100 м³	101,5	203
	Арматура		т	3,3	6,6
	Электроды Э42		т	-	-
10	Устройство монолитных ж/б фундаментов объемом до 10 м³	06-01-001-7
	Фундамент объемом до 10 м³		100 м³	1	3,6
	Бетон (класс по проекту)		100 м³	101,5	365,4
	Арматура		т	3,3	11,88
	Электроды Э42		т	-	-

 

7. Расчет башенного крана

 

Максимальную грузоподъемность крана рассчитываем для самой  тяжелой конструкции - колонна двухэтажной разрезки.

где - максимальная масса монтируемого элемента, т

 - масса монтажных приспособлений, т

Вылет и высоту подъема  крюка определяем для навесной панели длиной 6 м. Эта конструкция является самой высокорасположенной, а место ее крепления к крюку крана является самым удаленным. Вылет стрелы (крюка) крана определяем по формуле:

Lk=a/2+b+c,

где а - ширина подкранового пути, м.

b - расстояние от оси головки подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м.

с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей  части здания со стороны крана .

Высоту подъема крюка  над уровнем стоянки крана  определяем по формуле:

Нк = hо + hз + hэ + hст,

где: ho- превышение низа монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м.

hз - запас по высоте из условий безопасности монтажа (0,6-1,5м).

hэ - высота или толщина элемента, м.

hст - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до

крюка крана, м.

Qк =1,07·(10,0+0,104) =10,8 т.

Нк =24,0+0,6+1,2+5,0 =30,8 м.

Lk =7,0/2+6,0+24=33,5 м.

Подбираем кран башенный  КБ-585

 

 

Рис. 1 – Схема монтажа  стеновых панелей

Дополнительно для монтажа  стеновых панелей принимаем гусеничный кран РДК-250. Монтаж стеновых панелей по оси Д производится «с колес».

8. Выбор машин и механизмов.

 

Машины   и   механизмы   выбираем   по  справочнику  в  зависимости   от   их технических характеристик и заносим в таблицу 3.

 

Таблица 3. Машины, механизмы и инструменты.

Наименование	Тип, марка	Кол-во	Техническая характеристика	Область применения
Экскаватор	ЭО-4111Б	1	Гидравлический на пневмоколесном ходу, обратная лопата, емкость ковша 0,65м3, длина стрелы 5,5м, высота выгрузки 6,14м, наиб, радиус копания 9,2м, наиб, глубина копания 4,8м	Разработка траншей, обратная засыпка грунта
Бульдозер	ДЗ-27С	1	длина отвала 1,3 м, высота отвала 1,4 м, марка трактора Т-180, масса 1,97 т	Планировка площадки, срезка растительного слоя грунта
Башенный кран	КБ-585	1	Макс, вылет 35м, макс. грузоподъемность 10т, макс, высота подъема крюка 66м	Монтаж сборных конструкций, подача материала к месту производства работ
Сварочный аппарат	ТД-300	2	Р=20кВт, Д=800мм, Ш=450мм. В=510мм, масса 60кг	Электросварка закладных деталей сборных конструкций
Автобетоносмеситель на базе КамАЗ-5511	СБ-92-1А	2	Вместимость смесительного барабана – 4 м³
Опалубка	«Сомпакт»	1	Максимальная нагрузка на 1 стойку - 60 кН
Бункер поворотный	К-ия ЦНИИОМТП	3	Объем 1,5 м³
Вибратор глубинный	ИВ-113	1	Частота колебаний - 285 Гц, общая масса - 34.5 кг

 

Наименование	Тип, марка	Кол-во	Техническая характеристика	Область применения
Краскопульт	СО-22А	10	Р=10кВт, Д=1150мм, Ш=650мм, В=510мм, масса 45кг	Малярная окраска стен и перегородок, кремнийорганическая окраска фасадов и внутренних поверхностей наружных стен
Малярная станция	СО-75	2	Р=10кВт, Д=950мм, Ш=550мм, В=310мм, масса 39кг	Водоэмульсионная и  клеевая окраска потолка
Тягач	MA3-504A		Грузоподъемность 20т	Перевозка строительных конструкций и материалов
Полуприцеп	УЛЛ-1412		Грузоподъемность 14т	Перевозка фундаментных балок и ригелей
Полуприцепной автобитумовоз	ДС-41А		Марка автомобиля ЗИЛ 130В, вместимость 7000л, подача 500л/с, скорость нагрева битума 25град/мин, масса с грузом 14,6т	Доставка битума на производство гидроизоляционных работ
Шуруповерт электрический	ИЭ-3603Э		Р=0,41кВт, Д=320мм, Ш=700мм, В=130мм, масса 2кг	Предназначен для заворачивания самосверлящихся самонарезающих винтов
Машина ручная электрическая	ИЭ-1202		Р=0,45кВт, масса 1,85кг	Предназначена для сверления отверстий в металле, резки гипсокартонных листов и вырезании в них отверстий
Вышка монтажная с электролебедкой			Грузоподъемность 300кг, Высота подъема панели 6м, масса 650кг	Служит для подъема  и установки в проектно положение панелей алюминиевых перегородок
Инжекционная газовая  горелка			Д=380мм, Ш=120мм, В=120мм, масса 2кг, расход сжатого воздуха 2кг/ч	Герметизация стыков
Кельма	КБ ГОСТ9533		Д=305мм, Ш=150мм, В=120мм, масса 0,34кг	Используется для заделки раствором швов и стыков
Рейка с отвесом			Д=1850мм, Ш=350мм, В=36мм, масса 2,5кг	Используется для проверки отклонений конструктивных элементов от вертикали при монтаже
Лопата землеройная	ЛЗ		Д= 1500мм, Ш=300мм, масса 2кг	Используется для доработки грунта в котловане
Лопата растворная	ЛР		Д=1150мм, Ш=240мм, масса 2,1кг	Используется для приготовления раствора

 

Наименование	Тип, марка	Кол-во	Техническая характеристика	Область применения
Зубило монтажное	ЗМ		Д=250мм, Ш=25мм, В=1бмм, масса 0,57кг	Используется для сруба заусенцев, окалины и наплывов после сварочных операций
Лом монтажный	ЛМ24		Д=1180мм, лапа 38мм, диаметр 24мм, масса 4кг	Используется для установки элементов сборных конструкций при строительно-монтажных работах
Щетка стальная прямоугольная	ТУ 494-01- 104-76		Д=310мм, Ш=90мм, В=56мм, масса 0,26кг	Используется для очистки  бетонных оснований от грязи, пыли и раствора, очистки деталей от ржавчины
Молоток стальной с круглым бойком			Д=250мм, корпус 120мм, боек диаметром 32мм, масса 1 кг	Используется для забивки штырей, при провешивании, загиба крепежных штырей и других ударных операции при электромонтажных работах
Кувалда кузнечная продольная остроносая			Д=175мм, корпус 25мм, корпус 16мм, масса 0,18кг	Используется для обивки шлака и окалины при электрогазосварочных работах, забивки костылей и дюбелей при строительно-монтажных работах
Напильник ручной			Д=200мм, длина рабочей части 150мм, масса 0,1кг	Используется для заточки и заправки ручного инструмента, используемого при выполнении общестроительных работ
Отвес стальной	ОТ 1000		Д=165 мм, общая длина 2м, диаметром 34мм, масса 1 кг	Используется для провешивания поверхностей стен, выверки правильности установки конструкций
Рулетка металлическая	Р320		лента 20м, корпус диаметр 200мм, масса 0,35кг	Используется для линейных измерений и разметки поверхностей при строительно-монтажных работах
Уровень строительный	УС5		Д=300мм, Ш=25мм, В=5бмм, масса 0,32кг	Используется для проверки горизонтального и вертикального расположения элементов конструкции

 

 

9. Технико-экономические показатели работ

 

1. Продолжительность  строительства: 290 дней

2. Удельная трудоемкость - определяется отношением суммарных  затрат труда к выполненному объему

,

где Qp - затраты труда рабочих не обслуживающих машины, чел-см

V - объем здания, м³.

3. Выработка - определяется  отношением выполненного объема  работ в натуральных единицах  измерения или стоимости выполненных работ к общим затратам труда:

,

где Qp - затраты труда рабочих не обслуживающих машины, чел-см

V-объем здания, м³

4. Машинооснащенность - отношение затраченных машино-часов к общим затратам труда:

,

где Qм - затраты машино-времени, маш-см

Qp - затраты труда рабочих не обслуживающих машины, чел-см

5. Коэффициент совмещения  работ:

где: Тобщ - продолжительность строительства, дней, взятая по календарному плану

путем суммирования сроков выполнения каждой из работ.

Тк - фактическая продолжительность  строительства, дней, по календарному плану.

 

10. Строительный генеральный план

 

Строительный генеральный  план разрабатывается на основе генерального плана участка. Стройгенплан устанавливает границы строительной площадки, строящихся и временных зданий и сооружений действующих, вновь прокладываемых и временных дорого, места установки строительных и грузоподъемных машин с указанием их перемещения, источники и средства энерго-и водоснабжения строительной площадки, места складирования материалов и конструкций.

При разработке стройгенплана  учтены технологические особенности  возведения здания. Стройгенпланом предусмотрены складские площадки в непосредственной близости от направлений движения монтажного крана, обеспечивающие тем самым доступ крана к складированным конструкциям без посредства автотранспорта, доступ автотранспорта на объект осуществлен временными автодорогами. Строительная площадка имеет один въезд, снабженный помещением охраны.

Разработка объектного стройгенплана осуществляется в  следующей последовательности:

•    на основе технологической  схемы и данных о количестве и  типах механизированных установок, строительных машин, намечают схемы их размещения и движения на площадке строительного объекта, показывают границы опасных зон;

•    руководствуясь принятыми схемами работы механизмов, машин и требованиями охраны труда, размещают силовые пункты электропитания, приобъектные склады, намечают подъездные пути к объекту, площадки укрупнительной сборки;

•    определяют размещение временных зданий с указанием  их размеров, привязок, разрывов между ними;

•    устанавливают  типы временных дорог и проектируют  их размещение на площадке, обозначают их размеры, выезды со стройплощадки, дают схемы движения автотранспорта;

•    проектируют  временные сети энерго- и водоснабжение, канализации, теплоснабжения, слаботочные сети и др.;

•    выделяют постоянные проектируемые здания и сооружения, возводимые в подготовительный период и используемые в процессе строительства; доказывают размещение светильников для освещения дорог, прожекторов и пожарных гидрантов;

•    определяют технико-экономические показатели стройгенплана.

 

11. Склады

 

Складское хозяйство  предназначено для обеспечения  приемки материалов, рационального  размещения и укладки материала, организации отпуска материала. Проектирование складов ведут в порядке:

•    определяют необходимые запасы хранимых ресурсов

•    выбирают метод  хранения

•    рассчитывают площади по видам хранения

•    выбирают тип  склада

•    размещают  и привязывают склады на площадке

Запас   материалов   должен   обеспечивать   бесперебойное   строительство   и определен по формуле:

- кол-во материалов,  необходимых  для  выполнения планируемых  работ.

- продолжительность расчетного  периода (принимается по   календарному плану).

- норма запаса материала (для сборных конструкций 1-5 дней, для остальных 5-10 дней).

- коэффициент неравномерности  поступления материалов на склад  (для ж/д транспорта 1,1; для автотранспорта 1,3).

-   коэффициент   неравномерности   потребления   поступивших на  склад материалов (1,3-1,5).

Площадь склада зависит  от кол-ва материала и способа  его хранения и от нормы хранения на 1м² пола. Площадь склада слагается из полезной площади, вспомогательной площади, приемочных и отпускных площадок, проездов и служебных помещений. Расчет полезной площади выполняют по формуле: