Особенности экспертизы энергетических напитков

43

Зміст

Вступ……………………………………………………………………….….3

1.     Технологія виробництва та вплив окремих операцій на якість

енергетичних напоїв……………………………………………………...…..6

2.     Класифікація та характеристика асортименту енергетичних

напоїв, що реалізуються на Україні………………………………….…….17

3.     Вимоги до якості та безпечності енергетичних напоїв..…..……..…..…..19

4.     Вимоги до пакування, маркування, зберігання енергетичних напоїв...…24

5.     Пороки та дефекти енергетичних напоїв………………………...………..29

6.     Експертиза якості енергетичних напоїв різних виробників…….….….…32

6.1. Об’єкти та методи  аналізу дослідження……………...…….….…….32

6.2. Дослідження маркування……………………………………..……….32

6.3. Дослідження органолептичних показників…………………..………36

6.4. Дослідження фізико-хімічних показників……………………..….….37

6.5. Оформлення результату експертизи………………..….…….…..…...39

Висновки та пропозиції……………………………………………….….……40

Список використаних джерел…………………………………………………..41

Вступ

Що може об'єднувати такі, здавалося б, різнопланові і далекі по інтересах групи людей, як студенти, водії, спортсмени, клубні завсідники і т.д.? Усі ці люди періодично випробовують колосальні фізичні, морально-вольові і розумові навантаження. Ці люди, швидше за все, навіть не здогадуються про те, що складають цільову аудиторію потенційних покупців енергетичних напоїв.

Основна ідея позиціонування такої продукції - це "допінг" до виснажливої праці, як фізичної, так і розумової, і відновлення потім. Неспроста компанії - виробники енергетичних напоїв вкладають мільйони в спортивні заходи, змагання; роблять взаємовигідні контракти з найбільшими спортивними клубами на виробництво іменних клубних напоїв. Навіть самі спортсмени, які змогли добитися великих успіхів в спорті, випускають енергетики під власним ім'ям. Не обходяться без спонсорської підтримки виробників енергетичних напоїв і різноманітні музичні фестивалі [26].

Не ставиться під сумнів, що енергетичні напої - продукт для молодих і активних, причому, як тих що ведуть здоровий спосіб життя, так і тих, хто іноді дозволяє собі відпочивати, розігріваючись деякою кількістю алкоголю. Однією з особливостей українського ринку енергетиків є випуск таких напоїв з певним вмістом алкоголю. У Європі і США такий підхід не практикується, проте, це не означає, що за кордоном не п'ють енергетики з алкоголем. У багатьох клубах і на танцювальних заходах дуже популярним є коктейль у вигляді суміші міцного алкоголю з енергетиком.

Необхідно також відмітити, що нині український ринок енергетичних напоїв найбільшою мірою орієнтований на жителів мегаполісів, де рівень матеріального добробуту набагато вищий, ніж в невеликих містах. Причому, імпортну продукцію частіше вибирають жителі Києва, на відміну від жителів інших міст, де також є лояльні споживачі енергетиків. Пов'язано це знову-таки з тим, що імпортна продукція коштує дорожче, а різниця в 3-4 гривні за об'єм 0,25-0,33 л для середньостатистичного споживача є принциповою.

У останні декілька років на українському ринку енергетичних напоїв спостерігається стабільне зростання: з кожним роком об'єм ринку росте в середньому на 30-40%. Нині сегмент енергетиків в загальному масиві прохолодних напоїв за об'ємом займає трохи більше 1%. Це говорить про те, що ринок далеко не сформований і у компаній-виробників є ще багато можливостей для завоювання свого лояльного споживача - необхідно лише точно знати, хто він, цей самий потенційний лояльний споживач, і що він чекає від продукту, який може з'явитися на прилавку.

За результатами досліджень, що проводилися компанією CRG влітку 2009 року, з'ясувалося, що енергетичні напої вживають приблизно 25% із загального числа опитаних, тобто практично кожен четвертий респондент [23].

У зв'язку із зростанням обсягів виробництва енергетичних напоїв збільшується їх експорт та імпорт, що в свою чергу спонукає державні митниці підтримувати високий рівень контролю якості даного виду продукту. Проведення експертизи енергетичних напоїв та аналіз отриманих результатів є головним завданням митної лабораторії. Недостатнє вивчення характеристик та властивостей енергетичних напоїв спричинює постійне дослідження їх якості, що і є актуальністю моєї курсової роботи.

Мета роботи. На ринку підвищується попит на енергетичні напої. Але проблема в тому, що далеко не усі споживачі знають, що входить до складу цих напоїв і також не усі знають, наскільки шкідливі ці напої при частому їх вживанні. Метою цієї курсової роботи є експертиза якості енергетичних напоїв.

Об’єкт роботи. Об’єктом являється проведення експертизи енергетичних напоїв.

Завдання курсової роботи:

1)     ознайомитися з класифікацією безалкогольних енергетичних напоїв;

2)     вивчити технологію виробництва безалкогольних енергетичних напоїв;

3)     ознайомитися з вимогами до пакування, маркування та зберігання безалкогольних енергетичних напоїв;

4)     розглянути вимоги до якості та безпечності безалкогольних енергетичних напоїв;

5)     вивчити органолептичні та фізико-хімічні показники якості безалкогольних енергетичних напоїв;

6)     розглянути можливі пороки та дефекти безалкогольних енергетичних напоїв;

7)     провести експертизу якості безалкогольних енергетичних напоїв.

1. Технологія виробництва та вплив окремих операцій на якість енергетичних напоїв

Процес приготування енергетичних напоїв складається з наступних стадій: обробка води; приготування цукрового і інвертного сиропів; отримання колеру; приготування купажного сиропу; насичення напоїв діоксидом вуглецю; розлив напою; наклейка етикеток [20].

I. Підготовка води.

Цей етап виробництва включає фільтрацію, знезараження води шляхом фільтрації і хлорування, зм'якшування води термічним способом, вапняно-содовим способом, катіонуванням та іншими способами для видалення солей жорсткості. Процес зм'якшування припиняють при жорсткості води 0,4 мг-екв./л [2].

1.     Фільтрація. Для фільтрування води використовуються наступні технології:

а) Пісочні або гравієві фільтри, використовувані в процесі видалення суспензій для фізичного поліпшення води, а також промовці як фільтри при видаленні заліза. Нині використовуються в основному гравієві фільтри прискореної дії, швидкість дії яких складає від 5 до 25 м³/ч.

б) Видалення заліза, очищення від марганцю, очищення від сірчистих з'єднань. Їх видалення здійснюється одночасно, і відбувається це по більшій мірі в гравієвій фільтрувальній установці, перед якою розташовується вентилюючий пристрій. Сірчисті з'єднання, що містяться у воді, за рахунок атмосферного кисню перетворяться в сірку, і таким чином віддаляються. Розчинний у воді двовалентний іон заліза під впливом атмосферного кисню окислюється в тривалентний іон заліза, у свою чергу, формує нерозчинний гідроксид тривалентного заліза. Видалення марганцю за рахунок окислення грунтується на утворенні двоокису марганцю.

в) Вугільно-гравієвий фільтр служить для видалення муті, смакових речовин (наприклад, вільного хлору, що утворюється при хлоруванні питної води, хлорфенола і так далі), а також барвників і озону.

г) Фільтри надтонкого очищення в промисловості безалкогольних напоїв отримали дуже широке застосування. За рахунок цих фільтрів можливе удосконалення міри фільтрації, що тягнеться від надтонкої фільтрації до повного утримання живих і мертвих мікроорганізмів, тобто аж до бактерицидного фільтрування.

2.     Знезараження. Може здійснюватися наступними способами:

а) Хлорування засноване на додаванні у воду газоподібного хлору з утворенням соляної і хлорнуватистої кислоти. Перевагою такого методу є його дешевизна і тривала дія.

б) Знепліднююче фільтрування. В цьому випадку використовуються самі різні системи фільтрування, наприклад, керамічні фільтри, фільтри з обпаленого  кизельгуру або металевого порошку. Можуть застосовуватися різні дезинфекційні засоби. Суть методу полягає в механічному відділенні мікроорганізмів від продукту.

3.     Зм'якшування води. При виготовленні безалкогольних напоїв здійснюється зм'якшування питної води. Особливо часто це робиться в тих випадках, коли існує побоювання, що карбонатна жорсткість води здатна нейтралізувати занадто велику кількість фруктових кислот. Для запобігання цьому явищу необхідно здійснювати відповідне підвищення кислотності або декарбонізацію.

а) Термічний спосіб - декарбонізація води шляхом нагріву, результатом чого стає випадання в осад в основному карбонату кальцію. Зважаючи на занадто високе споживання енергії є занадто дорогим методом для промислового застосування.

б) Вапняний спосіб. У промисловості зм'якшування найчастіше здійснюється за рахунок додавання у воду гашеного вапна або вапняного молока, причому після сильного перемішування солі карбонатної жорсткості перетворюються в основному на карбонат кальцію, випадний в осад у вигляді шламу.

в) Нейтралізація. Зм'якшування води за рахунок додавання невеликої кількості соляної або сірчаної кислоти представляється менш складним і дешевшим, ніж метод, що передбачає використання іонообмінників. Недолік цього методу полягає в тому, що кількість хімікатів, що додаються, постійно повинна розраховуватися точно відповідно до перетворень, що відбуваються.

г) Іонообмінний спосіб. У іонообмінниках використовуються полімери, здатні замінити іони розчинених у воді з'єднань (наприклад, у вигляді солей) іншими іонами. За рахунок цього змінюються властивості шкідливих солей, що робить їх безпечними.

II.          Приготування цукрового і інвертного сиропів.

Для  отримання купажів напоїв використовують білий цукровий і білий інвертний сиропи [20].

Білий цукровий сироп є концентрованим водним розчином цукру (60-65%). Білий цукровий сироп готують двома способами: гарячим і холодним.

а) Метод механічного холодного приготування цукрового сиропу. Початковим матеріалом є або твердий цукор з мішків, або цукор, що зберігається в спеціальних силосах. Цукор з силосів дешевший, оскільки в цьому випадку відпадає необхідність в мішках або другом пакувальному матеріалі.

Холодне розчинення здійснюється в так званому великому апараті для розчинення (місткістю від 12 до 15 м³), що складається з циліндричної ємності з конічним або опуклим дном. У нім знаходиться точно розрахована кількість води, необхідна для утворення цукрового сиропу. У ємність за допомогою гвинтового конвеєра або видувного пристрою подається точно розрахована кількість цукру, причому потужна мішалка, що знаходиться в апараті, має бути включена. Цукор за допомогою патрубка вводиться безпосередньо під поверхню води. Час розчинення залежить від потужності міксера і температури води і складає зазвичай від 2 до 2,5 год, але існують і пристрої, в яких увесь процес триває від 4 до 6 год. У цих випадках мішалки, як правило, занадто малі, що є причиною недостатньої циркуляції.

Кількість цукру визначається або по числу мішків, або за допомогою автоматичних вагів. Витрату води також визначають за допомогою вагів, п'єзометра, калибрационных міток, лічильників води, шестерних водомірів і поршневих насосів-дозаторів.

Фільтр, що розташовується за резервуаром для розчинення, служить для видалення можливих механічних забруднень. Знезараження може бути здійснене в пластинчатому пастеризаторі з наступним охолодженням. На великих і добре обладнаних підприємствах, як правило, здійснюється пастеризація сиропу, тоді як невеликі підприємства пастеризацію зазвичай не проводять.

б) Гаряче розчинення або кип'ячення. Першочерговою метою цього методу є швидке розчинення цукру і осадження наявних в цукрі забруднень.

Як апарати служать, наприклад, оцинковані з внутрішньої сторони мідні котли, котли з нержавіючої високоякісної сталі і алюмінію, емальовані котли і так далі. Розрізняють прямий і опосередкований нагрів. Широкого поширення набули ємності, що нагрівалися парою, з сорочками, які згодом охолоджуються за рахунок подачі в сорочку води, що охолоджує. Для запобігання підгоранню апарати для розчинення цукру обладнані мішалками. Для спорожнення місткості частенько використовують перевертаючий пристрій, але перевагу потрібно віддати зливному крану.

Цукор засипають в киплячу воду. В процесі закипання цукру мішалка має бути включена. Як тільки цукровий сироп закипить (кип'ятять упродовж 5-10 хвилин), мішалку слід вимкнути. Це створить передумови для спливання домішок низькоякісного і дешевого білого (кристалічного) цукру. У разі використання не повністю очищених сортів цукру або при непрозорості сиропу можливе проведення очищення за рахунок додавання білку. При цьому здійснюється охолодження сиропу з наступним додаванням білку. Після 20-30 хвилин сироп кип'ятять. Білок, що коагулює при цьому, поглинає домішки, після чого він має бути знятий з поверхні. Час кип'ячення сиропу, як правило, складає від 6 до 10 хв [37]..

При використанні якісних сортів цукру 1-ої і 2-ої категорії необхідність у видаленні білку і очищенні відпадає. В цьому випадку досить нагріву до температури 80-85°С для знищення присутніх в сиропі мікроорганізмів.

Гарячий спосіб приготування цукрового сиропу із-за високого споживання енергії набагато дорожчий, ніж холодний спосіб. Помутніння сиропу, отриманого гарячим розчиненням, видаляють фільтруванням сиропу.

Готовий цукровий сироп має бути безбарвним, прозорим, без стороннього запаху і присмаку. Зміст сухих речовин в нім має бути 60-65 г в 100 г сиропу.

Інвертний цукровий сироп готують таким чином: в сироповарочный котел наливають задану кількість води, нагрівають до кипіння і завантажують необхідну кількість цукру. Після кип'ячення протягом 30 хв цукровий сироп із змістом сухих речовин 65-70 % пропускають через фільтр-пастку і охолоджують до 70ºС. Інверсію сахарози виробляють в місткостях, забезпечених мішалками і покритих  зовні теплоізоляційним шаром. Після охолодження в цукровий сироп  вносять 50% -й водний розчин лимонної кислоти, суміш ретельно перемішують і витримують при 70ºС протягом 2 годин, періодично перемішуючи. При тривалому охолодженні інвертного сиропу (5 год) його витримка при 70ºС скорочується до 1,5 год. За 10 хв до закінчення інверсії в сироп вносять активне вугілля (0,1% від маси цукру). Суміш витримують 10 хв, потім фільтрують, охолоджують до 20ºС і передають в збірки для зберігання при температурі 10-20ºС.

Інвертний цукровий сироп повинен містити інвертного цукру не більше 55% від загальної кількості цукру, що міститься в нім, і оксиметилфурфурола в межах встановлених норм (0,1 г/л).

III. Приготування колера.

Колер є продуктом термічної обробки сахарози. Його використовують для підфарбовування безалкогольних напоїв [36].

Колер готують в колероварочном апараті, забезпеченому електронагрівним пристроєм, а також витяжною парасолькою.

Для варіння колера в котел вносять цукор, додають 1-2 % вода, нагрівають при постійному перемішуванні до температури 160-165ºС, цукор починає плавитися і набувати темно-бурого забарвлення. Потім, припинивши нагрів, додають тонким струменем при перемішуванні гарячу воду температурою 75-90ºС у кількості 8 %. Далі температуру в апараті підвищують до 180-200ºС і при цій температурі проводять карамелізацію цукру до появи темно-коричневого колера.

Одночасно з карамелізацією сахарози протікають окислювальні процеси з утворенням продуктів окислення летких і нелетких органічних кислот.

При варінні колера відбувається в основному дегідратація сахарози, яка протікає в три стадії, :

1)     стадія - при втраті молекулою сахарози двох молекул (10,5 %) води виходить карамелан (С12Н18О9), розчинний у воді;

2)     стадія - при втраті трьома молекулами сахарози восьми молекул (14 %) води утворюється карамелен (С36Н50О25), розчинний у воді;

3)     стадія - при втраті двома молекулами сахарози семи молекул (18,4 %) води виходить карамелин (С24Н30О15), нерозчинний у воді.

Закінчення карамелізації встановлюють за наступними ознаками: гаряча крапля колера, нанесена на скляну пластинку, не розтікається; гарячі краплі колера при зануренні у холодну воду тверднуть і спливають; гаряча маса колера, узята дерев'яною паличкою, застигає в пружну нитку. Після закінчення варіння масу охолоджують до 60ºС, а потім задають гарячу воду з таким розрахунком, щоб після розмішування отримати колер відносною щільністю 1,35, тобто масовою часткою сухих речовин не менше 70±2 %. Вихід колера складає близько  105 % до маси витраченої сировини. Тривалість одного циклу отримання колера  3-5 год.

IV.                        Приготування купажних сиропів.

Купажним сиропом називають проміжний продукт безалкогольного виробництва, що є сумішшю усіх складових частин напою. Процес приготування суміші з окремих складових частин напою називається купажуванням [32].

Купажний сироп готують холодним, напівгарячим і гарячим способами.

Холодний спосіб застосовують для отримання купажных сиропів при використанні цитрусових настоїв, харчових есенцій, композицій і концентратів. У Купажний апарат набирають цукровий сироп температурою 8-15ºС і потім при перемішуванні додають інші напівфабрикати в наступній послідовності: плодово-ягідний сік або екстракт, концентрат, розчин кислоти, розчин барвника, цитрусові настої, композиції і харчові есенції. Усі  вказані компоненти ретельно перемішують, фільтрують і охолоджують до 8-10ºС. При цьому способі зберігається натуральний смак, аромат і колір вживаної сировини.

Напівгарячий спосіб полягає в тому, що частину соку задають в сироповарочный котел для варіння з цукром, а далі нагрівають до 50ºС і при розмішуванні вносять усю кількість цукру. Після цього суміш швидко нагрівають до кипіння, а потім при розмішуванні додають усю кількість кислоти і кип'ятять 30 хв., видаляючи піну, що періодично утворюється. Суміш фільтрують в гарячому стані, швидко охолоджують, перекачують в збірки сиропу або Купажніапарати. Після досягнення температури 20ºС в сироп подають інші 50-70 % соку і інші компоненти згідно з рецептурою напою.

Гарячий спосіб заснований на тому, що усю норму плодово-ягідного соку вносять в сироповарочный котел, нагрівають до 50-60ºС і при перемішуванні засипають усю кількість цукру. Далі процес ведуть так само, як і при напівгарячому способі. В результаті варіння отримують добре освітлений сироп, приготовані напої мають хорошу стійкість.

Після приготування купажний сироп направляють на фільтрування. У відфільтрованому купажному сиропі контролюють масову долю сухих речовин, кислотність і органолептичні показники.

Купажні сиропи повинні відповідати наступним вимогам:

- на вигляд - абсолютно прозорі, без опалесценціїї і муті, осаду і сторонніх зважених часток;

- за органолептичними показниками - характерний, добре виражений смак, аромат і колір, властиві цьому виду напою. 

Вміст сухих речовин в купажном сиропі залежно від виду напою коливається в межах 30-40 % мас.

V.    Насичення напоїв діоксидом вуглецю (карбонізація).

У безалкогольних освіжаючих напоях, як правило, міститься від 5 до 9 г вуглекислоти на літр. Частенько карбонізація здійснюється в міксерах, де процеси дегазації, змішування і карбонізує виконуються одним апаратом.

Під насиченням вуглекислотою розуміється змішування рідин з вуглекислотою.

Для запобігання зниженню якості напоїв перед початком карбонізаціїї необхідно дегазація і деаерація води, з якої вони виготовляються.

Пневматична деаерація здійснюється за допомогою карбонізаціїї води, що містить повітря, в інжекторі високого тиску і витіснення повітря з води завдяки коефіцієнтам розчинності, що змінилися. Установки пневматичної деаерації діють дуже надійно і цілком задовільно.

При використанні методу вакуумної деаерації рідина дегазується за рахунок збільшення розрідження, причому процес прискорюється за рахунок збільшення поверхні між газом і рідиною. Збільшення поверхні здійснюється за допомогою розміщення в дегазаторі розпилювальних форсунок і зрошувачів.

При використанні магістральної дегазації що підлягає дегазації вода змішується з вуглекислим газом і через форсунки упорскує в реактор, що знаходиться в горизонтальному положенні, має форму труби. Вміст цього трубчастого реактора відкачується за допомогою вакуумного насоса. За рахунок додавання вуглекислого газу і низького тиску в реакторі створюються умови для виходу розчинених у воді газів. У кінці ділянки дегазації вода по відведенню поступає на стабілізуючу і осадову ділянку, де осідають бульбашки газу, що містяться в рідині.

Сатурація безалкогольних напоїв виробляється в апаратах, званих міксер-сатураторами (сатураційні установки), де вода не лише насичується вуглекислим газом, але ще і змішується з сиропом.

Принцип роботи машини такий: охолоджена вода очищається від розчинених в ній газів за допомогою деаераційної системи. Насосом  деаерована вода нагнітається в колону, де насичується двоокисом вуглецю. Після чого газована вода поступає в наступну колону. Туди ж подається сироп з купажного відділення. Вода і сироп змішуються,  насичений  СО2  напій під тиском вуглекислого газу подається на машину розлива, де фасується в банки і укупоривается.

VI.                   Розлив напоїв в банки.

Агрегат для розлива в банки є установкою з кільцевим трубопроводом і наливним клапаном для банок або комбінованим наливним клапаном для пляшок і банок, в якій при переході з банок на пляшки і назад слід тільки поміняти центруючий дзвоник і відвідні повітряні трубки. Йдеться про звичайний наповнюючий пристрій з протидавленням. Як середовище для створення противодавления в основному застосовується вуглекислота. Напій за допомогою наливних трубок наливається по стінках банки, щоб уникнути завихорень. Банки пневматично притискаються до наливних клапанів за допомогою підйомного циліндра. Опускання циліндра відбувається під дією сили тяжіння і що направляє. Перед закупорюванням банки подача газу під зниженим тиском забезпечує видалення з рідини повітря.

Можливо також застосування системи наповнення за об'ємом з використанням індуктивного витратоміру.

Банки укупоривают легковідкриваючими кришками з кільцем ("Easy Open End") - це легковідкриваючі кришки (ЛОК або ЛВК) різних форм, що розкриваються за допомогою кільця або язичка цілком, або у вигляді стрічки. Застосовують вертикально розташовані кільця або язички, що відкривають отвір упаковки для виливання утримуваного. Закупорювання виробляється в паровакуумной укупорочной машині. Паровакуумная закупорювання - метод закупорювання, при якому повітря, що міститься у вільному просторі, перед закриванням витісняють пором. Знижений тиск, що виникає потім в упаковці, утримується кришкою.

Після закупорювання разом з простими системами підрахунку банок здійснюється також контроль рівня заповнення тари. Системи контролю заповнення функціонують на основі самих різних методів - оптичних датчиків, ультразвука, відео- і інфрачервоних камер, УВЧ, гамма- або рентгенівського випромінювання, визначення маси. Тим самим контролюють недолив або переливання місткостей, до дотримання чого зобов'язали нормативні акти по готовій упаковці.

Пристрої контролю доповнюються різним устаткуванням, що відбраковує, з пневматичними циліндрами або сегментами, що обертаються, з сервоприводом або будь-якою іншою сортувальною системою з автономним приводом. Дані реєструються і передаються для подальшої обробки.

VII.                Нанесення маркування.

Маркування на банки наносять наступними способами:

а) Лазерна маркування заснована на зміні кольору поверхні матеріалу при її нагріві під впливом променя лазера. Заздалегідь на поверхню може бути нанесений щонайтонший шар фарби для контрастності зображення. Цей метод має високу продуктивність у поєднанні з достатньою стійкістю до несприятливих дій (абразивному і температурному).

б) Каплеструйне маркування засноване на нанесенні крапель чорнила дуже малого розміру в задані точки поверхні рухомого матеріалу, формуючи тим самим необхідний малюнок. Ця технологія досить високопродуктивна, але стійкість чорнила до несприятливих чинників (абразивна дія, рідкі середовища, температура) не достатня для тривалого і надійного збереження інформації.

в) Голкоударне маркування заснована на механічній дії гострої конусоподібної голки на поверхню матеріалу, при якому формується задане зображення. Цей метод показує велику стійкість до абразивної і хімічної дії, а також екстремальних температур.

г) Маркування прокреслюванням заснована на переміщенні гострого різця по заданій траєкторії на поверхні банки [19].

2. Класифікація та характеристика асортименту енергетичних

напоїв, що реалізуються на Україні

Згідно ДСТУ 2368:2004 «Напої безалкогольні. Виробництво. Терміни та визначення понять» до енергетичних напоїв відносять  безалкогольний напій, який завдяки спеціальному складові активізує фізіологічні функції організму людини.

              За класифікацією ДСТУ 4069:2002 «Напої безалкогольні. Загальні технічні умови» енергетичні напої можна класифікувати за такими ознаками [3]:

      за зовнішнім виглядом:

- рідкі напої - прозорі і замутнені;

      залежно від призначення:

- напої спеціального призначення;

      за ступенем насичення двоокисом вуглецю:

-         слабогазовані

-         негазовані.

ДСТУ 2368:2004 надає трактування терміну – «напій спеціального призначення» - це безалкогольний напій, призначений для певних категорій споживачів (напій низькокалорійний; напій із зниженою калорійністю; для спортсменів; напій енергетичний для осіб, що зазнають фізичних або розумових перевантажень; напій для хворих на цукровий діабет; напій, що виводить токсичні речовини; напій з біологічно активними домішками тощо) [3].

За Українським класифікатором товарів ЗЕД безалкогольні напої відносять:

1.     Розділ IV. «Готові харчові продукти; алкогольні та безалкогольні напої і оцет; тютюн та його замінники»;

2.     Група 22. «Алкогольні і безалкогольні напої та оцет»;

3.     Код товару - 2202 10 00 00: «Води, включаючи мінеральні та газовані, з доданням цукру чи інших підсолоджувальних або ароматизувальних речовин, інші безалкогольні напої» [40].

Ринок енергетичних напоїв представлений на території України здебільшого продукцією закордонних торгових марок, але продукти вітчизняного виробництва  також присутні, хоча їх масова частка є малою. На українському ринку цю нішу представляють: ТМ «Ювента» (корпорація «ОЛІМП»), ТМ «Burn» (Coca Cola Beverages), ТМ Non Stop (Red & Blue Beverages), ТМ Red Bull (Red Bull), ТМ «Б 52» (Maarsen), ТМ Red Devil, ТМ Adrenaline Rush та ін .