Содержание: 

 

     Введение

 

    Развитие  агропромышленного комплекса на современном этапе основывается на ускорении научно-технического прогресса, мощной материально-технической и энергетической базе.

    Увеличение  производства сельскохозяйственной продукции  невозможно без его технического перевооружения. Система машин для животноводства и кормопроизводства включает более 1000 наименований. На основе этой техники внедряется комплексная механизация ферм и создаются крупные животноводческие комплексы с индустриальной технологией производства продукции. Комплексная механизация — это такой уровень механизации, при котором машинами и механизмами поточно выполняются все основные и вспомогательные производственные процессы. На животноводческих фермах и комплексах используют не отдельные машины, а, как правило, комплекты оборудования, установленные в поточные технологические линии. Количественный и качественный рост техники позволяет последовательно внедрять комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов на основе специализации и концентрации производства в условиях перестройки.

    В стране действуют около 10 тыс. механизированных агропромышленных предприятий. Колхозы и совхозы, объединяя свои силы и средства, создают крупные предприятия по получению кормов и продуктов животноводства. Такая форма производства требует нового подхода к организационным, технологическим, техническим, строительным и экономическим проблемам. Особое значение приобретают вопросы снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности животноводства в целом. Успешное их решение во многом зависит от выполнения программы дальнейшего интенсивного развития сельскохозяйственного производства.

    Один  из важнейших показателей развития сельскохозяйственного производства — выход товарной продукции высокого качества. Ее объем в значительной степени зависит от материально-технической базы, которая создает предпосылки для планомерного перехода сельского хозяйства на промышленную основу.

    Индустриализация  агропромышленного комплекса на основе межотраслевых связей и повышения его эффективности позволит ликвидировать имеющиеся в сельском хозяйстве диспропорции, а также устранить крупные потери продукции во время ее производства, транспортировки, хранения, переработки и реализации. В условиях перестройки необходимы совершенствование формы и организации производства, улучшение его планирования и управления.

    Научно  обоснованное планирование должно помогать руководителям хозяйств последовательно развивать наиболее выгодные направления производства и хозяйственный подряд, углублять специализацию ферм и хозяйства в целом, высокопродуктивно использовать землю.

    Коренная  перестройка производства животноводческой продукции представляет собой относительно длительный процесс и требует огромных трудовых и материальных затрат. Она предусматривает поиск и реализацию резервов ускорения научно-технического прогресса в области механизации и электрификации сельского хозяйства. На крупных животноводческих комплексах до 80% различных задач управления и оперативного планирования может выполнять автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП), а на отдельных наиболее совершенных комплексах планируется переход на ЭВМ, при помощи которых средства автоматики будут выполнять все операции управления работой машин.

    Комплексная механизация и автоматизация  — основа технического прогресса в животноводстве. Однако наращивание темпов производства предполагает также использование новых технологий, достижений химической, микробиологической и других наук, а также передового опыта, изобретений, рационализаторских предложений и научной организации труда.

    Интенсификация  животноводческой отрасли сельскохозяйственного производства путем внедрения достижений научно-технического прогресса — это сложный процесс, охватывающий все экономические аспекты и оказывающий большое влияние на увеличение валовой продукции, снижение ее себестоимости и повышение рентабельности отрасли.

    Животноводческие  фермы — специализированные подразделения колхозов; совхозов, подсобных хозяйств и промышленных предприятий — предназначены для выращивания скота и птицы с целью производства молока, мяса, яиц, шерсти, пушнины и других продуктов животноводства.

    Животноводческие  фермы подразделяют на племенные  или товарные. Племенные фермы предназначены для улучшения существующих и выведения новых пород скота и птицы. На товарных фермах производят продукцию для народного потребления и нужд промышленности.

    Фермы крупного рогатого скота могут быть молочными, мясными или по выращиванию ремонтных телок.

    В данной курсовой работе будет рассмотрена овцеводцеская ферма на 3000 овец, с продуктивностью 300 кг в год..

 

     1. Расчет структуры  стада

 
    С учетом перспективы развития животноводческой отрасли в хозяйстве и увеличения выпуска продукции следует определить новую структуру стада. На овцеводческих фермах  получили распространение пастбищная и пастбищно-стойловая системы содержания.

      Рассчитываем структуру стада:

    3000 овец – 65% 

    Х  овец – 100%                              Х = 4615 голов

    Таблица 1

    Итого: 4615 голов(дальнейшие расчеты будут производиться  только для овец(3000 голов)).

    Перспективная технология содержания животных должна предусматривать удобное их размещение, внедрение комплексной механизации, автоматизации и научной организации труда.

    2. Разработка генерального  плана животноводческого  комплекса.

 

      Проектирование генерального плана комплекса начинают с выбора земельного участка, расположение которого увязывают с перспективным планом, санитарно-гигиеническими и противопожарными нормами.

    Земельный участок для строительства комплекса  выбирают на ровной территории или  с уклоном 3...5⁰, обеспечивающим сток дождевых и талых вод. Участок должен быть размещен ниже строений населенного пункта, водозаборных сооружений и выше ветеринарных помещений и навозохранилищ. При этом учитывают направление господствующих ветров (от жилого сектора к комплексу) и предусматривают санитарно-защитную зону.

    Желательно, чтобы уровень залегания подземных  вод находился на глубине 2...2,5 м. Прочность грунта должна отвечать требованиям возведения производственных и вспомогательных построек. Кроме того, при выборе участка для комплекса или фермы необходимо учитывать следующее:

    размещать производственные и вспомогательные  постройки в соответствии с принятой технологией содержания и кормления животных ;

    обеспечивать  поточность производственного процесса с минимальным перемещением потоков корма, получаемой продукции, отходов, а также планировать минимальное передвижение скота;

    предусматривать возможность деления земельного участка комплекса на зоны: основную, кормоприготовительную, складскую, санитарно-техническую и административно-хозяйственную;                                            

    располагать навозохранилища с подветренной стороны от производственных помещений, а продольную ось этих помещений — с севера на юг в центральных районах, с запада на восток в южных и северных районах (отклонение в расположении продольной оси производственных помещений к направлению господствующих в зимнее время ветров не должно превышать 30°); фасад птичников с выходами на выгульные площадки желательно располагать на юг или юго-восток;

    учитывать удобство размещения фермы относительно кормовой базы, возможность постройки дороги, наличие надежных источников водоснабжения и энергоснабжения;

    размещать вспомогательные животноводческие помещения комплекса вблизи основных производственных помещений фермы.

    Для выбранного участка  необходимо наметить все зоны. Для этой цели определяют число производственных и вспомогательных построек, их размеры. 
 
 
 
 
 

    2.1 Обоснование типа производственных помещений и определение потребности в них.

    Обоснование типа производственных помещений

    и определение потребности  в них. 

    Тип производственных помещений и потребность в них зависят от вида и структуры поголовья животных, принятой системы содержания.

    В связи со специализацией и концентрацией  в животноводстве предполагается размещать на комплексах (фермах) животных одного вида. Структуру поголовья берут из перспективного плана развития хозяйства (комплекса) или из отчёта последнего года.

    К производственным помещениям относятся: постройки для содержания животных, кормоцех, комбикормовый завод, молочная, бойня, кожевенная, шерстомоечная и др.

    Производственные  здания строят по типовым проектам: При выборе типового проекта необходимо предусмотреть выполнение следующих зоотехнических инженерных требований:

1. внедрение комплексной механизации и автоматизации технологических процессов;
2. применение прогрессивной технологии содержания и кормления животных;
3. соблюдение норм строительного проектирования по содержанию паров и пыли в воздухе, по его температуре и влажности, концентрации ядовитых газов;
4. соответствие площади пола, объёма помещений и размеров элементов зданий нормам для размещения поголовья животных;
5. обеспечение противопожарных норм;
6. выполнение ремонта и дезинфекции всех элементов зданий;
7. максимальное использование местных строительных материалов.

    При проектировании производственных построек исходят из площади помещения и фронта кормления на одно животное.

    Для помещений овец нормы площади  на одно животное при беспривязном содержании – 4…5 м².

    Для молочного комплекса с общим  поголовьем М_общ число животных, находящихся в родильном помещении, 

    М_р = (0,12…0,20)∙М_общ = (0,12…0,20)∙4615 = 553,8…923. 

    Окончательный размер помещения выбирают согласно тепловому проекту.

    Число сухостойных овец и ремонтного молодняка  рассчитывают по формуле 

    М_ср = (0,10…0,15)∙М_общ = (0,10…0,15)∙4615 = 461,5…..692,25. 
 

    Число овец, находящихся в карантине, 

    М_кр = (0,10…0,11)∙М_общ = (0,10…0,11)∙4615 = 461,5…507,65. 

    Число ягнят до 20 – дневного возраста 

    М_т = 0,9∙М_общ = 0,9∙4615 = 4153,5. 

    Производственные  помещения для приготовления  кормов, обработки и переработки  продукции также подбирают по типовым проектам и наносят на генеральный план [1]. 

    …………………………………….

    Норма земельной площади на одну овцу-20 м²,то

stify">    F_общ=F₁+F₂+F₃+F₄=20*3000+415*20+508*20+692*20=92300 м²

    2.2 Расчет годовой  потребности в  кормах.

 

    Потребность в кормах на стойловый период для комплекса или фермы рассчитывают, зная поголовье животных и кормовые рационы. Выбор рациона питания овец производим по Общесоюзным нормам технологического проектирования предприятий для средней и южной части Нечерноземной зоны.

    Определяем  суточную потребность в кормах 1-ой овцы (табл. 2), 3000 овцы (табл. 3) и годовую потребность овец в кормах (табл. 4).

    Суточную  потребность в кормах 1-ой овцы определяем по формуле

    

,

    где - годовая потребность в i-том корме, кг

             - продолжительность периода, дней 
 
 
 
 

    Суточная  потребность в кормах для 1-ой овцы

    Таблица 2

      
 
 

Суточную потребность  в кормах 3000 овец определяем по формуле

    

,

    m – поголовье животных

    Суточная  потребность в кормах для 3000 овец

    Таблица 3

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Годовую потребность в кормах 3000 овец определяем по формуле

    

 

    Годовая потребность в кормах для 3000 овец

    Таблица 4 

      
 

    Годовая потребность фермы в кормах каждого  вида (G год _I ):

    G год _I= G _сут.л*Т_л *К+G _сут.з *Тз*К

    Где G _сут.л и G _сут.з-суточный расход кормов в летний и зимний период, кг. Тз и Тл продолжительность летнего и зимнего периодов использования данного вида корма, дн.

    К- коэффициент учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки (стр 133)

    Грубые (сено,солома):

    G_г^груб=3900*230*1,05=941850 кг

    Концентраты

    G_г^конц=750*230*1,01+1500*135*1,01=378750 кг

    Силос

    G_г^силос=9000*230*1,1=2277000 кг

    Травяная  мука:

    G_г^тр.м=600*230*1,01=139380 кг

    Минеральные добавки:

    G_г^мин.д=420*230*1,01+180*135*1,01=122109 кг

    Зеленая масса:

    G_г^з.м=21000*230*1,05=4878300 кг

2.3 Расчет  вместимости хранилищ  для кормов и  определение потребности в них.

 

    Для хранения грубых и сочных кормов необходимо применять такие хранилища, в которых потери питательных веществ были бы наименьшими.

    Исследования  советских и зарубежных ученых показывают, что при силосовании в облицованных траншеях потери составляют 10...25%, в обычных траншеях— 15...25%, а в башнях— 10...11%.

    Объём хранилища рассчитывается по формуле:

    

,

    где - годовая потребность в кормах (табл. 4), кг

            ρ - примерная масса 1 м³ корма в зависимости от его влажности [Л6]

    Количество  хранилищ для данного вида корма  рассчитывают исходя из выражения:

     ,

    где  - вместимость хранилища [Л1, стр. 34], м³

           ε – коэффициент использования вместимости хранилища [Л1, стр. 34]

    Грубые 

    

    

    

    Выбираем  ширину и высоту сенного сарая [Л1, стр.35]:

    принимаем ширину  В = 6 м и высоту Н = 2,5 м.

    Определяем  длину сарая

    

    Размер  сенного сарая –   

    Концентраты

      

    

    

    Выбираем  высоту и ширину склада концентрированных  кормов.

    Принимаем ширину В=18 м и высоту h=3,3 м.

    Определяем  длину

    L=

    Размер  склада: 18*3,3*2,52

    Силос

      

    

    

    Выбираем  ширину и высоту траншеи для силоса [Л1, стр.35]:

    принимаем ширину  В =18 м и высоту Н = 2,5 м.

    Определяем  длину траншеи

    

    Размер  траншеи -  

    Травяная  мука

    

    

    

    Выбираем  ширину и высоту склада [Л1, стр.35]:

    принимаем ширину  В = 8 м и высоту Н = 3 м.

    Определяем длину склада

    

    Размер  склада -

    Минеральные добавки

      

    

    

    Выбираем  высоту и ширину склада концентрированных  кормов.

    Принимаем ширину В=2,5 м и высоту h=2 м.

    Определяем  длину

    L=

    Размер  склада: 2,5*2*2

    Зеленая масса

    Для зеленой массы хранилища не предусматриваются. 
 
 
 
 
 

    3.Разработка ПТЛ доения и первичной обработки молока.

    Определение производительности ПЛТ [3].

    3.1 Расчёт производительности ПТЛ доения овец и обработки молока. 

    Общее годовое количество молока М_год, подлежащее первичной обработке или переработке определяют по формуле: 

    

, 

    где М_ср – среднегодовой удой овец, кг/год;

    m – число овец на ферме. 

    

. 

    Максимальный  суточный удой молока : 

    

, 

    где К_н – коэффициент неравномерности удоя в течение года, К_н = 1,2…1,5;

    Л – лактационный период, Л = 90…100 дн. 

    

. 

    Максимальный  разовый удой М_max раз определяется из соотношения 

    

, 

    где φ – число доек за день, φ = 2…3. Принимаем φ = 2 

    

.

        Производительность поточной линии машинного доения овец и обработки молока определяется по формуле: 

    

, 

    где W_ПТЛ – производительность ПТЛ, кг/ч;

          М_ср – среднегодовой удой овцы, кг/год;

          К_с – коэффициент сухостойности овцы (К_с = 0,8…0,9);

          К_н – коэффициент неравномерности удоя в течение года;

    φ – число доек за день или кратность доения;

    Т – продолжительность разового доения стада овец (Т = 1,5…2,25 ч). 

    

. 

    Часовая загрузка поточной линии для подбора  оборудования по производительности определяется из соотношения: 

    

, 

    где Т₀ – допустимое время обработки разового удоя (Т₀ = 1,5…2,25 ч). 

    

. 
 
 

    3.2Расчёт и подбор технологического оборудования. 

    Число доильных аппаратов для обслуживания всего поголовья коров на ферме  определяется по формуле: