Выбор и оценка методов обработки для подготовки детского демисезонного пальто на девочку дошкольного возраста к примерке в ателье первог

Федеральное агентство  по образованию

Санкт-Петербургский  Государственный Университет

сервиса и экономики

Кафедра Технологии и конструирования швейных изделий

Допущен к защите                                                                Защищен с оценкой

«__» _______ 2011 г.                                                            «__»________ 2011 г.

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

по дисциплине

«Технологические  процессы в сервисе. Технология швейных  изделий»

на тему: «Выбор и оценка методов обработки для  подготовки детского демисезонного пальто на девочку дошкольного возраста к примерке в ателье первого разряда. Детально обосновать выбор методов обработки прорезных карманов с клапаном»

 

 

Исполнитель:

Студентка

Гр. 2307.23 у

Руководитель

 

Санкт-Петербург

2011

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.

Обеспечение надлежащего качества и повышение эффективности производства в значительной мере зависят от применяемой технологии изготовления одежды, от методов проектирования технологических процессов, от организации управления качеством услуг, в том числе от организации контроля и оценки качества.

В курсовой работе рассмотрено решение технологических  задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ ЗАДАННОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Анализ направления моды

Направление детской моды на 2010 год

 «Основное  направление детской моды в  этом сезоне – быть в одной  стилевой и цветовой гамме  с родителями. И здесь идет  речь не только об одежде. Даже  детская бижутерия повторяет линии   взрослых украшений…

Многие детские дизайнеры  придерживаются этого принципа. В  частности, у Kenzo появилась новая коллекция одежды для детей, где детские вещи полностью повторяют взрослую одежду.»[1]

Тенденции детской моды

Для создания детской моды осень-2010, дизайнеры выбирают гладкоокрашенные ткани как пастельных, так и ярких тонов, ткани с нечеткими рисунками, с рисунками имитирующие мех животного (леопард, тигр, зебра и др.). Однако, сочетание черного, серого и белого так же остается модным в этом сезоне.

Для украшения одежды используют разные вышивки, аппликации, бахрома.

Первые места среди  материалов занимают трикотаж и кашемир.

В этом сезоне для девочек  дошкольного возраста модны пальто прямого силуэта и  силуэта трапеция, с незначительным расширением к низу. Модны вертикальные рельефы, кокетки различных форм, отрезная линия талии либо завышена, либо занижена до линии бедер и подчеркнута контрастным ремнем. Длина пальто до колена или чуть ниже. Рукава в изделии втачные.

 

2. Характеристика внешней формы и конструкции модели

На основе анализа детской моды предлагается детское демисезонного пальто со следующими характеристиками (рис. 1):

Вид изделия  – пальто;

Назначение  – демисезонное;

Вид ткани –  смешаношерстяной материал «Лукошко» арт. 451205 [2];

Силуэт – трапеция;

Длина – удлиненное;

Рельефные швы, вытачки:

на переде – рельеф от проймы;

на спинке – рельеф от проймы, средний шов;

Покрой рукава, линия плеч – втачной двухшовный рукав с нижней половинкой, линия плеча естественная;

Форма воротника и горловины  – воротник «стойка», средней ширины и с закругленными концами на обычной горловине;

Вид застежки – центральная (однобортная) закрытая;

Оформление низа – низ  с притачной подкладкой и шлицей в среднем шве спинки;

Отделочные детали – боковой карман с клапаном  (3,5см); контрастный кант по рельефам, локтевому шву, по концам и отлету воротника, по краю клапана; контрастная тесьма настроченная на воротник и клапан;

Рекомендуемые размеры –  110 – 52 – 48 / 110 – 56 – 51¹ / 110 – 64 – 57.

Рисунок 1 – Технический  эскиз модели

 

3. Основные требования к материалам

Наиболее важными  требованиями, предъявляемыми к материалам верха, для изготовления детской верхней одежды являются гигиенические, как обеспечивающие удобство изделий в эксплуатации. Пальто должно защищать ребенка от неблагоприятных воздействий окружающей среды путем создания искусственно регулируемого микроклимата.

 Для условий пониженных  температур и ветра материал  должен обладать пониженной воздухопроницаемостью (В50 < 100 дм³/(м²с)). Коэффициент теплопроводности (λ) должен быть в пределах 0,037 – 0,055 Вт/(м·К), тепловое сопротивление R = 0,033 – 0,120 (м²·К)/Вт.

Гигроскопичность материалов существенно влияет на показатели теплозащитности. С повышением влажности материала снижается его тепловое сопротивление и увеличивается его теплопроводность. По этой причине в наименьшей степени изменяется теплозащитность чистошерстяных пальтовых тканей и тканей с вложением шерстяных волокон. Для детских пальтовых тканей допускается применение трех видов волокон с использованием не менее 30% ВШрс и с содержанием химических волокон не белее 70%. Материал подвергается водоотталкивающей пропитке.

Требование износостойкости  влияет на срок эксплуатации. В детском  пальто ткани шерстяного ассортимента должны обладать стойкостью к истиранию мягким аброзивом не менее 4000 циклов, стойкость к раздиранию этих материалов не менее 1,5 даН. Материалы должны быть устойчивы к химической чистке.

Для удобства конструирования  и качественного изготовления пальто необходимо учитывать следующие характеристики: массу, жесткость, драпируемость и др. Масса 1 м² для детских изделий должна быть не более 600 г, драпируемость более 42%, жесткость Вусл < 1,5 сН·см².

Т.к. пальто детское приобретается  на 1 – 2 сезона, то для экономичности можно приобретать смесовые полушерстяные ткани.[2,4]

Для обеспечения красивого  вида пальто с изнаночной стороны, хорошей его посадки на фигуре и отсутствия препятствий при надевании и движении ребенка подкладочный материал должен быть современного оформления, обладать особой прочностью окраски к трению и поту, малой усадочностью (Уо ≤ 3,5 %, Уу ≤ 2 %), иметь гладкую скользящую поверхность (коэффициент тангенциального сопротивления должен быть менее единицы), не утяжелять изделие (масса на 1 м² должна быть 90 – 120 г.). Для удовлетворения эксплуатационных и экономических требований подкладочный материал должен обладать достаточной износостойкостью (стойкость к истиранию твердым абразивом не менее 250 циклов), срок службы должен соответствовать эксплуатационным свойствам материала верха и обладать невысокой стоимостью. Подкладочный материал для детского пальто должен быть гигроскопичным (Wк ≥ 7%) и воздухопроницаемым (В50 < 100 дм³/(м²с)).  По волокнистому составу – НВис 100%; НАц х ВХ;  НАц х ПВис.[4]

Прокладочные  материалы, применяемые для придания формоустойчивости деталям пальто, стабильности формы изделия в процессе эксплуатации, должны отвечать прежде всего конструкторско-технологическим требованиям: обладать соответствующими показателями жесткости, быть упругими и малорастяжимыми, обладать хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению, не утяжелять изделие. Прокладки также должны отвечать требованиям эргономичности и надежности – быть паро- и воздухопроницаемыми, гигроскопичными, обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления, с поверхностной плотностью не более 250 г/м². Стабильность внешнего вида в процессе носки  и легкость ухода за пальтовыми изделиями обеспечивается подбором прокладок с единым способом ухода (химической чистки).[2]

2 ХАРАКТЕРИСТИКА  ПАКЕТОВ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЯ

На основании  выше изложенных требований к материалам предлагается несколько вариантов пакетов материалов изделия (табл. 1). А так же рекомендации по режимам ВТО для материалов, выбранных в состав пакетов модели изделия (табл. 2)[5], и параметры образования клеевых соединений для прокладочных материалов (табл. 3).

Таблица 2

Режимы влажно-тепловой обработки материалов

№ п/п пакета	Материал	Температура прессования, С°		Усилие прессования, кПа	Масса утюга,  кг	Время обработки, с		увлажнение, % к массе
		пресса	утюга			на  прессе	утюгом	материала
1	Покровный материал	э/п  140-160 п/п   120	210	э/п    0,015-0,25 п/п    0,015-0,15	3-6		30-40	10-20
	Подкладочный материал	160-180	140-160	0,002-0,01	1-2	30	10-30	10-20
2	Покровный материал	э/п  140-160 п/п   120	180-200	э/п    0,015-0,25 п/п    0,015-0,15	1-3		30-40	10-20
	Подкладочный материал	160-180	140-160	0,002-0,01	1-2	30	10-30	10-20
3	Покровный материал	э/п  140-160 п/п   120	210	э/п    0,015-0,25 п/п    0,015-0,15	3-6		30-40	10-20
	Подкладочный материал	160-180	140-160	0,002-0,01	1-2	30	10-30	10-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

Параметры образования  клеевых соединений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ХАРАКТЕРИСТИКА СХЕМЫ СБОРКИ И СТЕПЕНИ ГОТОВНОСТИ К ПРИМЕРКЕ

Так как фигура заказчицы должна быть приближена по измерениям к типовой (допускаемые отклонения не более 1 см), то предлагается максимально возможная степень готовности изделия к первой примерке по следующей схеме:[6]

 

 

 

 

4. ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ УЗЛОВ           ИЗДЕЛИЯ

Выбор методов  обработки и оборудования имеет  большое значение при проектировании изделия. От них зависит качество обработки изделия, а так же затраты времени на их обработку. При выборе методов обработки пальто предложены современные, прогрессивные, рациональные, высокоэффективные методы обработки, включающие в себя:

• Применение клеевого прокладочного материала;
• Максимальное использование прессов при ВТО;
• Применение только машинных способов обработки технологических узлов изделия;
• Обработка некоторых узлов на спецмашинах.

Обработка основных узлов изделия представлена на рис. 2

Для качественной обработки изделия рекомендуется  следующие оборудование:

1. GC202-D2 Typical одноигольная швейная машина челночного стежка с нижним продвижением материала предназначена для изготовления изделий из среднего и тяжелого материала.

Характеристика:

механизм подачи материала – нижний транспортер;

максимальная скорость шитья – 2500 стежков в минуту;

челнок –  увеличенный горизонтальный;

смазка –  автоматическая;

высота подъема  лапки – ручная – 8 мм, коленом  – 16 мм;

максимальная длина стежка – 8 мм;

дополнительные  функции – автоматическая закрепка, автоматическая обрезка нити.

2. TW3-441Typical одноигольная рукавная машина челночного стежка с унисонной подачей материала.

Характеристика:

механизм подачи материала – тройной транспортер;

максимальная  скорость шитья – 2000 стежков в  минуту;

челнок –  увеличенный горизонтальный;

смазка –  капельная;

высота подъема  лапки – ручная – 8,5 мм, коленом  – 16 мм;

максимальная  длина стежка – 10 мм;

применение (тип ткани) – средние и тяжелые материалы.

3. AMF Reece S100-030A петельный полуавтомат челночного стежка.

Характеристика:

максимальная  скорость шитья – 1750 стежков в минуту;

смазка –  автоматическая;

высота подъема  лапки –14 мм;

тип петель – глазок;

применение (тип ткани) – средние материалы;

длина петли  – 13-32 мм;

плотность стежков  – 6-16 стежков на 1 см;

дополнительные  функции – устройство для прорези петли с широким набором ножей, автоматическая обрезка нити, коперы для всех видов изделий.

4. GT 680-011 Typical швейная машина – закрепочная.

Характеристика:

применение (тип  ткани) – средние и тяжелые  материалы;

длина закрепки – 7-16 мм;

ширина закрепки – 1-3 мм;

количество  проколов иглы - 42

дополнительные  функции – автоматическая обрезка  нити.

5. GT 660-01 Typical пуговичный полуавтомат цепного стежка предназначен для пришивания плоских пуговиц с двумя и четырьмя отверстиями однониточным цепным стежком.

Характеристика:

применение (диаметр  пуговицы) – 10-20 мм;

максимальная  скорость шитья – 1500 стежков в минуту;

смазка –  капельная;

высота подъема  лапки – 14 мм;

расстояние  между отверстиями пуговицы – 2,0-6,5х0-6,5 мм;

дополнительные  функции – автоматическая обрезка  нити.

6. Oshima OP-900 проходной пресс для дублирования.

Характеристика:

ширина – до 90см;

регулировка температуры – 0-230 градусов;

максимальное давление – 0,5Мра;

мощность нагревателя – 12кВт;

мощность мотора – 240вт;

 сеть – 380в;

 габариты  – 2,30х1,66х1,42м;

 вес – 600кг;

дополнительные  функции – термостат, регулятор силы прижима.

7. Barelli BSM-5000 комплект из парогенератора и электропарового утюга.

Характеристика:

объем бойлера  – 5 л;

мощность нагревателя  – 2,25 кВт;

мощность нагрева  утюга – 800 Вт;

выход пара – 70 г/мин;

давление пара – 2,5 бар.

8. COMEL PLT-1250 PNEVM ручной пресс для дублирования рычажный предназначен для термического, плоского дублирования мелких и средних выкроек одежды.

Характеристика:

напряжение  –  220 Вт;

мощность нагревателя  верхней подушки –  2 кВт;

максимальная  температура плиты – 210°С;

максимальное  давление –  0,7 кг/см2;

 Время дублирования – 0-120 с;

рабочая поверхность – 900 x 400 мм.

9. M-781 ECONOMO универсальный манекен для глажения с надувом для всех видов верхней одежды.

Характеристика:

рабочее напряжение – 400/3+N50 Гц; 
мощность вентилятора – 1 HP; 
батарея электронагрева воздуха – 2 Кб; 
рабочее давление пара – 4-6 бар; 
объем потребляемого пара – 16-20 кг/ч;  
рабочее давление воздуха – 7 бар;  
габариты –  650 x 980 x 1600 мм.[7]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Статья с сайта – http://modnaya-detskaya-odezhda.ru/detskaya-moda-2010-fashion.html
2. Н.Н. Пожидаев, Д.Ф. Симоненко, Н.Г. Савчук Материалы для одежды. – М.: Легкая индустрия, 1975.
3. ГОСТ 17916-86 Типовые фигуры девочек. Размерные признаки для проектирования одежды.
4. Л.В. Орленко, Н.И. Гаврилова: Конфекционирование материалов для одежды. – Учебное пособие.  2005
5. Дипломное проектирование. Справочное пособие для подраздела «Выбор материала». Харьков, 2003
6. А.И. Назарова, И.А. Куликова Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. М.: Легпромбытиздат, 1986
7. С сайтов магазинов и предприятий реализующих оборудование для легкой швейной промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

¹  Типовая фигура девочки, на которую должны разрабатываться модель и конструкция изделия. Допускается разрабатывать модель изделия на типовую фигуру смежного роста. [3]