Федеральное агентство по образованию

Санкт-Петербургская  Государственная Академия сервиса  и экономики

Кафедра Технологии и конструирования швейных  изделий

Допущен к защите    Защищен с оценкой

“    ”     2010 г    “    ”    __ 2010 г 
 
 
 
 
 

КУРСОВОЙ   ПРОЕКТ

по дисциплине «Технологические процессы в сервисе.            Технология швейных изделий.»

на тему: «Выбор и оценка методов обработки  и сборки    мужских брюк в ателье первого разряда. Детально обосновать выбор методов обработки  и сборки боковых карманов в отрезном бочке.» 
 
 
 

     Исполнитель:

       Студент (ка)

       Группы      2809

                                                                 Крочкина  Светлана Александровна

    Руководитель:

    Ф.И.О._______________ 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург

2010 г

 

     Содержание 
 

        Введение

1. Характеристика модели заданного изделия.
2. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении изделия.
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке.
4. Характеристика методов обработки узлов изделия.
5. Выбор методов обработки и оборудования для заданного узла изделия.
6. Оценка влияния технологических операций на качество обработки узла одежды.

Выводы  по проекту.

Список  использованных источников. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 
 
 
 

Лёгкая  промышленность - совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих, главным образом, предметы массового  потребления. Лёгкая промышленность занимает одно из важных мест в производстве валового национального продукта и  играет значительную роль в экономике  страны.

Одной из особенностей лёгкой промышленности является быстрая отдача вложенных  средств. Технологические особенности  отрасли позволяют осуществлять быструю смену ассортимента выпускаемой  продукции при минимуме затрат, что  обеспечивает высокую мобильность  производства.

Лёгкая  промышленность объединяет несколько  подотраслей. Двумя главными подотраслями являются: текстильная и швейная  промышленности. В настоящее время  лёгкая промышленность имеет много  проблем и поэтому непривлекательна для молодёжи и специалистов. И  это не только низкий уровень заработной платы, но и устаревшее технологическое  оборудование и нехватка у предприятий  собственных средств на развитие производства, высокая доля теневого и незаконно ввезённого товара на потребительском рынке. Более 62% изделий  лёгкой промышленности, представленных на российском рынке - товары теневого производства или товары, незаконно  ввезённые на территорию России.

В 2005 году Минпромэнерго Российской Федерации  разработало план мероприятий по развитию лёгкой промышленности на 2006-2008 г. г., который включает следующие  направления:

       Формирование цивилизованного внутреннего рынка потребительских товаров.

       Стимулирование инвестиционного процесса.

       Развитие сырьевой базы лёгкой промышленности.

       Стимулирование экспорта.

       Развитие инновационной деятельности.

       Подготовка кадров.

В своей  работе я хочу рассмотреть технологию производства необходимых для каждого  человека вещей - швейных изделий. Проектирование и изготовление одежды - комплексный, сложный процесс, объединяющий в  себе решение художественных, технических  и социальных задач. В настоящее  время предприятия, в том числе  и швейной промышленности, стремятся  производить ту продукцию, которая  необходима потребителю, и получают прибыль за счёт максимального удовлетворения его нужд. Нужды людей многообразны и сложны: социальные, физиологические, личные. Нужда, принявшая специфическую  форму в соответствии с культурным уровнем и личностью индивида, уже являются потребностью. Потребности  выражаются в объектах, способных  удовлетворить нужду тем способом, который присущ культурному укладу данного общества. Формирование определённого  уровня качества и соответствующего ассортимента одежды должно производиться  на основе знания потребностей, которые  находят свое дифференцированное отражение  в типологии потребления. Немаловажное влияние на формирование типологии  потребления оказывает предметная среда, в которую входит и сама одежда. Национальная среда пребывания, среда условий жизнедеятельности, уровень общественной жизни, формирующиеся  требования в отношении стиля, моды - всё это, с одной стороны, формирует  одежду и, с другой, - обеспечивает посредством  этой одежды наилучшую адаптацию  человека в конкретном обществе.

 

1.  ХАРАКТЕРИСТИКА  МОДЕЛИ ЗАДАННОГО ИЗДЕЛИЯ

 
 
 

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПАКЕТОВ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЯ

 
 

    В состав пакета материалов для верхней  одежды включают ткань верха, прокладочные и клеевые материалы, а также  подкладочные ткани.

    В процессе подбора материалов в пакете, установлена взаимосвязь между  свойствами каждого из слоев и  формоустойчивостью пакета в целом. Это достигается, если материалы, входящие в пакет изделия, имеют примерно одинаковую усадку, не превышающую  допустимые нормы и равнозначную износостойкость. Поверхностная плотность  материалов верха не должна быть меньше суммарной поверхностной плотности  прокладочных и подкладочных материалов.

     Краткую характеристику выбранных материалов и данные по скрепляющим материалам, которые выбираются в соответствии с основными материалами, представляют в таблице 1.  

     При выборе оборудования для ВТО следует  учитывать как все вышеперечисленные  требования, так и специальные, к  которым относятся производственные условия предприятия: наличие компрессорной  установки, установки по выработке  промышленного пара и т.д.

     К универсальному оборудованию относятся  электрические, электропаровые и паровые  прессы, которые могут использоваться для прессования нескольких технологических  узлов и деталей изделия; утюги  электрические с терморегулятором и без него, электропаровые и паровые; утюжильные столы с паровым обогревом  рабочей поверхности; отпарочный аппарат; паровоздушные манекены; декатировочный аппарат.

       К специальному оборудованию  относятся прессы, имеющие постоянные  подушки для выполнения определенных  операций, например предназначенные  для приутюживания  оката рукавов,  для получения более устойчивых  складок на брюках, для фальцевания.   
 

 

     Таблица 1 

Характеристика  материалов пакета, основных видов  машинных строчек, швейных ниток  и игл.  

 

Ткань костюмная  «СН» ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТО        ТУ 17/61-8791-77    РСФСР 

 

Разные  материалы различно реагируют на ВТО. Это зависит от волокнистого состава, степени крутки и переплетение нитей тканей, толщины, цвета и  вида поверхности обрабатываемого  материала. Поэтому для придания и закрепления формы деталей, сохранения нужной физико – механических свойств материала, повышения производительности труда необходимо уметь подбирать  режимы обработки  в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под  режимами ВТО понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, давление и продолжительность воздействия) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.

     Тепло должно обеспечивать равномерный  прогрев материала до температуры,  при которой он способен обратимо  изменять свои свойства при  нагревании и последующем охлаждении  до нормальной температуры. Такая  температура называется температурой  теплостойкости материала и устанавливается  по теплостойкости волокон. 

      Рекомендуемые режимы влажно-тепловой  обработки материалов, выбранных  в состав пакетов модели изделия  представляют в табл. 2.

                                                                                      

Таблица 2. 

Режимы  влажно-тепловой обработки материалов 

 
 
 
 
 

     При использовании клеевых материалов (прокладочных материалов с точечным клеевым покрытием, клея, паутинок, пленок, клеевых кромок и нитей), в технологическом процессе обработки  изделия (табл. 3) приводятся параметры  образования клеевых соединений. 

Таблица 3 

Параметры образования клеевых соединений. 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. ХАРАКТЕРИСТИКА  СХЕМЫ СБОРКИ И СТЕПЕНИ ГОТОВНОСТИ ИЗДЕЛИЯ К ПРИМЕРКЕ

 
 

    В данном разделе представляется характеристика трех степеней готовности изделия к  примерке: минимально-необходимая, максимально-возможная  и высокая. В соответствии с темой  курсового проекта устанавливается  одна из трех степеней готовности изделия  к примерке с учетом фасонных и  конструктивных особенностей выбранной  модели, вида изделия, категории предприятия. При этом необходимо обеспечить минимальные  затраты времени на повторные  операции в процессе изготовления изделия.

    При изготовлении изделия в ателье первого  разряда, как правило, выбирается максимально-возможная  степень готовности изделия к  примерке. При этом на фигуре заказчика  проводится одна примерка. Для случаев  остро модных моделей, отличных от типовых  фигур заказчика, труднообрабатываемых материалов, можно выбрать минимально-необходимую  степень готовности изделия к  примерке при проведении также одной  примерки. В пояснительной записке характер законченности обработки основных узлов  деталей изделия к примерке представляют в виде схемы подготовки изделия к примерке. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       
 

 

Схема обработки  и сборки мужских брюк. 
 

Обработка мелких           Обработка гульфика         Обработка подкладки Обработка хлястиков

деталей                              и откоска                          передних половинок              шлёвок и тд.

 

Начальная                         Перевод меловых            Обработка конструк-            Придание деталям

обработка пер.                  линий и проклад.             тивных и фасонных              нужной формы

и зад. половинок              копировальных                 линий                                     с помощью ВТО

брюк                                  строчек

 

Соединение  передних половинок

брюк  с подкладкой

 

Обработка срезов половинок брюк

 
 

Обработка карманов

 
 

Обработка застежки

 
 

Соединение  шаговых швов

 
 

Соединение  средних швов

 
 

Обработка верхнего края

 
 

Обработка низа

 
 

Окончательная отделка 

( чистка, ВТО, пришивание пуговиц  
 
 
 
 
 
 
 

4. ХАРАКТЕРИСТИКА  МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ УЗЛОВ ИЗДЕЛИЯ.

 
 
 

     Основной  задачей является выбор методов  обработки изделия и оборудования, обеспечение высокого качества обработки  основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности  и максимальной загрузки оборудования и средств малой механизации. Именно эти основные критерии, определяют эффективность технологических  процессов. Поэтому для успешного  решения этой задачи необходимо руководствоваться  государственными стандартами, технологическими инструкциями прогрессивной технологии, достижениями передовых отечественных  и зарубежных предприятий в области  усовершенствования технологии изготовления швейных изделий.

     Прогрессивные способы обработки предусматривают  широкое использование клеевых  и клеевых прокладочных материалов, технологичных конструкций деталей  и узлов изделия, машинных способов обработки, совмещения технологических  операций.

     Характеристика  выбранного метода по каждому узлу отражает особенности обработки, наличие  в нем элементов прогрессивной  технологии, деталей технологической  конструкции, возможности использования  передовой техники, средств малой  механизации. В заключении по всему  изделию отражаются факторы, обеспечивающие высокое качество и производительность труда.

Рис. 2   Методы обработки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис. 2  Методы обработки.

5. ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАДАННОГО УЗЛА ИЗДЕЛИЯ

 

    В этом разделе проводится детальный  анализ заданного узла изделия по ряду факторов. Для этого в соответствии с выбранными тканями выбираются ещё и обработка данного узла.

    Для получения исходных данных по трудоемкости, структуре операций, виду оборудования и средствам малой механизации  выбираем метод обработки узла, составляется технологическая последовательность.

Она представляется по форме в табл. 4

Таблица 4 

Технологическая последовательность обработки заданного  узла изделия. 

На основании  данных, полученных после составления  технологических последовательностей  по этому  методу обработки узла рассчитываются следующие показатели: 

    - сокращение затраты времени ( ), %

    

,  
 

    - повышение производительности труда  ( ), %

 
 

    - сокращение затраты времени ( ), %

    

,  
 

    - повышение производительности труда  ( ), %

 
 

    Где

     - затрата времени на обработку  узла при менее производительном  способе изготовления, мин;

     - затрата времени на обработку  узла при более производительном  способе изготовления, мин.

    Экономическая оценка осуществляется путем сравнения  наиболее трудоемкого метода обработки  с другими предложенными вариантами.

    Результаты  расчетов представляют в таблице 5.

                                                                                                          Таблица 5

     Сокращение  затраты времени и повышение  производительности труда 

 

Качество  обработки является одним из главных  показателей при выборе методов  обработки. Существенное влияние на качество обработки оказывает степень  механизации обработки данного  узла. Степень механизации (См) при  обработке заданного узла различными методами определяют в процентном отношении  времени механизированных операций к общей затрате времени на узел одежды: 
 

     

 
 

     

     

 

     

 

     где

        - затрата времени на выполнение механизированных операций, мин;

      - общая затрата времени на  обработку узла, мин.

     Затрата времени на выполнение механизированных операций определяется для каждого  варианта обработки отдельно, путем  суммирования времени на выполнение машинных, спецмашинных и прессовых  операций. 
 

     

 

     

 

     

 

     

     где

      - затрата времени на выполнение  машинных операций, мин;

      - затрата времени на выполнение  спецмашинных операций, мин;

      - затрата времени на выполнение  прессовых операций, мин. 

     Результаты  расчета представляют в табл. 6 
 
 

Таблица 6

Степень механизации по вариантам обработки  узла