Анализ ассортимента и экспертиза качества цемента в условиях ООО "Астрагал" г. Росто-на-Дону

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Цемент – один из важнейших  строительных материалов, предназначенных для бетонов и строительных растворов, строительных конструкций, гидроизоляций и другое. Цемент представляет собой гидравлический вяжущий материал, который после смешения с водой и предварительного затвердевания на воздухе может продолжать  сохранять и наращивать прочность в воде. Производство цемента обусловлено необходимостью главным образом в строительстве. Строительство жилья на основе цемента позволяет получить объекты с низкой теплопроводностью и высокой морозостойкостью.  Технология цементного производства позволяет использовать в нём отходы добывающей, металлургической отраслей, а также побочные продукты этих производств.          Цемент применяют для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, облицовочных плит, труб, многих других искусственных  материалов, скрепления отдельных элементов, конструкций и сооружений, жароизоляции и другое. Крупными потребителями цемента являются нефтяная и газовая промышленность. Цемент и получаемые на его основе современные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие обычные материалы. Существует множество разновидностей цемента и все они отличаются друг от друга своими технологическими свойствами. Существуют особенности применения каждого вида цемента, области строительства и отделки, для которых наилучшим образом подходит какой-то определенный вид цемента.           В настоящее время Российская цементная промышленность находится в числе самых быстроразвивающихся мировых индустрий с темпами около 9% , при этом прогнозируется увеличение темпов роста.       Целью данной работы является изучение ассортимента и экспертизы качества цементов в ООО «Астрагал» в г. Ростове-на-Дону.

1 Общие сведения

1.1 Классификация: понятие, виды, методы, признаки

Классификация представляет собой логический процесс распределения любого множества (понятий, свойств, явлений, предметов) на категории (подмножества) разного уровня в зависимости от определенных признаков и выбранных методов деления.          В товароведении объектом классификации являются товары, их свойства, показатели качества, а также сырье и материалы для их производства, методы оценки качества, виды контроля качества.

 1.1.1 Виды классификации товаров

В товароведении используется несколько видов классификации товаров: торговая, учебная, экономико-статистическая, стандартная, внешнеэкономическая.              1 Торговая классификация         Торговая классификация является отраслевой и используется в практике торговли. Она призвана содействовать организации и управлению торговым предприятием, совершенствованию планирования ассортимента товаров, а также рациональному размещению их в торговом зале и организации складского хозяйства.             2 Учебная классификация         Учебная классификация используется в практике обучения товароведению, она служит для изучения потребительских свойств товаров, выявляет общие принципы формирования и сохранения этих свойств, позволяет наиболее полно изучить ассортимент товаров.        Учебная классификация приближена к торговой классификации, но отличается большей последовательностью. В учебных классификациях, преследующих цель изучения ассортимента товаров, важнейшим признаком считается назначение.            3 Экономико-статистическая классификация      Экономико-статистическая классификация считается наиболее полной. Она представлена в Общероссийском классификаторе продукции ОК 005-93 (ОКП). ОКП предназначен для обеспечения достоверности, сопоставимости и автоматизированной обработки информации о продукции в таких сферах деятельности, как стандартизация, сертификация, управление качеством, производство продукции, статистика, экономика и другие.      4 Стандартная классификация        В товароведении возможно использование стандартной классификации, представленной в государственных и отраслевых стандартах. Стандартная классификация используется для определения требований, номенклатуры показателей качества, условий и методов испытаний, контроля качества, для разработки порядка проведения сертификации товаров и тому подобное. Эта система классификации отражена в Общероссийском классификаторе стандартов (ОКС).             5 Внешнеэкономическая классификация      Внешнеэкономическая классификация стала применяться в России сравнительно недавно. Внешнеэкономическая классификация согласована с международными организациями и систематизирует все товары, которые являются предметом международной торговли.

1.1.2 Методы классификации 

Методом классификации называют совокупность приемов (способов) разделения множества объектов на подмножества. Различают два метода классификации: фасетный и иерархический. Деление множества объектов каждым методом подчиняется определенным правилам. Методы и правила классификации составляют систему классификации.        1 Фасетный метод         Фасетный метод классификации предусматривает параллельное разделение множества объектов по одному признаку на отдельные, не зависимые друг от друга группы — фасеты. Таким образом, фасетная система классификации представляет собой систему отдельных независимых (не подчиненных друг другу) группировок. Использование фасетной системы во многих случаях облегчает составление классификаторов и кодирование объектов классификации. 2 Иерархический метод        Иерархический метод классификации характеризуется последовательным делением заданного множества объектов на подчиненные подмножества. Иерархическая система классификации отличается большой стройностью и возможностью группировки объектов по максимальному количеству признаков, но в то же время создает много трудностей при построении.    Обязательным правилом построения иерархической классификации является то, что объекты на каждой ступени классификации группируют только по одному классификационному признаку.

1.1.3 Основные классификационные признаки 

Распределение совокупности товаров по категориям (звеньям) происходит в соответствии с признаками классификации.     Важнейшими классификационными признаками товаров являются назначение, исходные материалы (сырьевой состав), область применения, способ производства (особенности технологии), особенности происхождения, транспортабельность и другие. Эти признаки служат основанием для объединения (или выделения) товаров в отдельные категории (группы).     1.2 Классификация цементов по ГОСТ 30515-97 « Цементы. Общие технические условия» 

1. По назначению цементы подразделяют на:      - общестроительные;          - специальные.           2. По виду клинкера цементы подразделяют на основе:    - портландцементного клинкера;        - глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера;     - сульфоалюминатного (-ферритного) клинкера.     3. По вещественному составу цементы подразделяют на типы, характеризующиеся различным видом и содержанием минеральных добавок. Вид и содержание минеральных добавок регламентируют в нормативных документах на цемент конкретного вида или группу конкретной продукции.    4. По прочности на сжатие цементы подразделяют на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. В нормативных документах на цементы конкретных видов могут быть установлены дополнительные классы прочности. Для некоторых специальных видов цементов с учетом их назначения классы прочности не устанавливают.             5. По скорости твердения общестроительные цементы подразделяют на: - нормальнотвердеющие — с нормированием прочности в возрасте 2 (7) и 28 сут;             - быстротвердеющие — с нормированием прочности в возрасте 2 сут, повышенной по сравнению с нормальнотвердеющими, и 28 сут.    6. По срокам схватывания цементы подразделяют на:    - медленносхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания более 2 ч;            - нормальносхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания от 45 мин до 2 ч;           - быстросхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания менее 45 мин.            7. Классификацию цементов по специальным требованиям при необходимости устанавливают в нормативных документах на конкретные виды специальных цементов.           8. Рациональные области применения цементов должны быть приведены в нормативных документах на цемент конкретного вида или группу конкретной продукции.             9. В зависимости от величины марочной прочности:     - высокопрочные (М-500, М-550, М- 600),      - рядовые (М-400, М-300),         - низкомарочные (ниже М-300).

1.3 Классификация портландцемента по ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия»

1. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие виды: 

- портландцемент (без минеральных добавок);                                                                                   - портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);

- шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %).

2.  По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:

- портландцемент - 400, 500, 550 и 600;

- шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;

- портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;

- шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.

1.4 Ассортимент. Общие сведения

Ассортимент - это достаточно большая совокупность товаров, объединенных каким-либо общим признаком (сырье, назначение, производитель и пр.), различающихся друг от друга по другим признакам. Различают промышленный и торговый, простой и сложный, комбинированный и смешанный, развернутый и укрупненный ассортимент товаров. 

1.4.1 Виды ассортимента 

1 Промышленный ассортимент         Промышленный ассортимент представляет собой набор товаров, выпускаемых отдельной отраслью промышленности или отдельным предприятием. 2 Торговый ассортимент         Торговый ассортимент — совокупность товаров, реализуемых в торговой сети. Торговая сеть — это совокупность всех торговых предприятий(оптовых и розничных), занимающихся реализацией товаров. Торговый ассортимент включает набор товаров, выпускаемых как отечественными, так и зарубежными производителями. Он отличается большим разнообразием, чем промышленный ассортимент.         3 Простой и сложный ассортимент        С учетом сложности различают простой и сложный ассортимент товаров. Те виды товаров, которые классифицируются не более, чем по трем признакам, составят простой ассортимент товаров.       Те виды товаров, которые классифицируются на разновидности более чем по трем признакам, в совокупности будут составлять сложный ассортимент товаров.             4 Укрупненный ассортимент          Укрупненный ассортимент определяется соотношением отдельных групп изделий. Группа товаров должна объединяться по ряду признаков: способ производства, назначение, особенности конструкции и другое. Развернутый ассортимент определяется представленными разновидностями товаров.   5 Комбинированный ассортимент         Комбинированный ассортимент — это набор нескольких групп товаров разного назначения, которые связаны общностью спроса и удовлетворяют индивидуальные потребности          6 Смешанный ассортимент           Смешанный ассортимент — совокупность непродовольственных и продовольственных товаров различных групп. Смешанный ассортимент представлен наибольшим количеством групп и видов товаров.

1.4.2 Основные характеристики ассортимента товаров 

Основными показателями ассортимента являются структура, широта, полнота, глубина, устойчивость, новизна.       1 Структура ассортимента        Структура ассортимента — это процентное соотношение определенных совокупностей изделий к их общему количеству.     Показатели структуры ассортимента чаще выражают в процентах.  2 Широта ассортимента         Широта ассортимента определяется количеством товарных групп и оценивается коэффициентом широты:        К_ш = Г_ф / Г_н, где Г_ф — количество групп товаров на момент определения, ед.; Г_н — общее количество групп товаров, ед.       3 Полнота ассортимента         Полнота ассортимента — это соответствие фактического наличия видов товаров разработанному ассортиментному перечню, существующему спросу. Выражают полноту ассортимента через коэффициент полноты К_п ассортимента, который определяют по формуле:     К_п = В_ф / В_н , где В_ф — фактическое количество видов товаров на момент обследования (проверки), ед.; В_н — количество видов, предусмотренное ассортиментным перечнем, договором поставки, стандартами и пр., ед.   4 Глубина ассортимента         Глубина ассортимента определяется числом разновидностей товаров по каждому наименованию. Коэффициент глубины ассортимента оценивают по формуле:            К_г = Р_ф / Р_н , где Р_ф — фактическое количество разновидностей товаров на момент проверки, ед.; Р_н — количество разновидностей, предусмотренное ассортиментным перечнем, условиями договора, прейскурантами и т. п., ед.  5 Устойчивость ассортимента       Устойчивость (стабильность) характеризует постоянное наличие товара соответствующего вида (разновидности) в продаже. Коэффициент устойчивости К_у определяется по формуле:        К_у = 1 — (Р'_ф1 + Р'_ф2 + ... + Р'_фn / Р_н × n), где Р'_ф1, Р'_ф2,...,Р'_фn — фактическое количество разновидностей (видов) товаров, из предусмотренных ассортиментным перечнем и отсутствующих в продаже в момент отдельных проверок, ед.; Р_н — количество разновидностей (видов) товаров, предусмотренное ассортиментным перечнем, ед.; n — количество проверок.     Коэффициент устойчивости ассортимента, как правило, определяется за конкретный период (месяц, квартал, год). Установлено, что оптимальный коэффициент устойчивости ассортимента должен выражаться следующими значениями: для универмагов — 0,80; для специализированных магазинов — 0,75. 6 Новизна ассортимента        Новизна характеризует появление новых разновидностей товаров за определенный период времени и оценивается коэффициентом новизны К_о: К_о = Р_о / Р_ф, где Р_о — количество новых разновидностей товаров, появившихся в момент проверки, ед.; Р_ф — среднее количество разновидностей, ед. Коэффициент новизны характеризует степень обновления ассортимента, появление новых изделий.

1.5 Ассортимент цементов  на основе портландцементного клинкера. Область применения          Таблица 1 – Характеристика и область применение цементов

Марка цемента		Характерные особенности	Область применения
1	2		3
Портландцемент бездобавочный (ПЦ - Д0)
М 550, М 600		Высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 35 и выше.
М 500		Средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 20 — В 30. При введении суперпластификаторов — для любых классов.
Продолжение таблицы 1
1		2	3
М 400		Средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая или средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15 — В 25. При введении суперпластификаторов — до класса В 40.
Портландцемент бездобавочный на основе клинкера нормированного минералогического состава (ПЦ-ДО-Н)
М 400, М 500		Средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; средняя сульфатостойкость;низкие деформации	Производство бетонов  для дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций, труб,опор ЛЭП.

Портландцемент с минеральными добавками до 5% (ПЦ-Д5)
М 550, М 600	Высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 35 и выше.
М 500	Средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 20–В 30. При введении суперпластификаторов — для любых классов.
М 400	Средний темп твердения; высокая  атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; низкие деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15—В 25.

         Продолжение таблицы 1

1	2	3
Портландцемент с минеральными добавками до 20% (ПЦ-Д20)
М 500	Средний темп твердения; средняя  атмосферостойкость; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 20 – В 30.
М 400	Средний темп твердения; средняя  атмосферостойкость; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15-В 25.
Шлакопортландцемент (ШПЦ)
М 500	Средний темп твердения; средняя  атмосферостойкость; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15 – В 30, особенно с применением ТВО.
М 400	Средний темп твердения; средняя  атмосферостойкость; средняя морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов классов  до В 25. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений. Для строительных растворов.

 

 

Окончание таблицы 1

1	2	3
М 300	Низкий темп твердения; низкая атмосферостойкость; низкая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов классов  до В 20, особенно с применением ТВО. Для строительных растворов.
Сульфатостойкий портландцемент (ССПЦ)
М 400	Средний темп твердения; высокая  атмосферостойкость; высокая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; низкие деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных монолитных и сборных конструкций и изделий, работающих в условиях высокоагрессивной среды по содержанию ионов SO24; Cl; Mg2; CO22.
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками (ССПЦ-Д20)
М 400, М 500	Средний темп твердения; высокая  атмосферостойкость; средняя морозостойкость; высокая сульфатостойкость; средние деформации усадки	Производство бетонных и  железобетонных монолитных и сборных конструкций и изделий, работающих в условиях высокоагрессивной среды
Сульфатостойкий шлакопортландцемент (ССШПЦ)
М 300, М 400	Низкий темп твердения; средняя  атмосферостойкость; низкая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки	Для подземных и подводных конструкций в сильноагрессивных средах.

 

1.6 История возникновения цемента

Цементами называют искусственные, порошкообразные вяжущие материалы, которые при взаимодействии с водой, с водными растворами солей или другими жидкостями образовывают пластичную массу, которая со временем затвердевает и превращается в прочное камневидное тело - цементный камень. Первым природным вяжущим была глина. Глина после смешивания с водой и высыхания приобретала некоторую прочность. Однако в виду низких потребительских качеств данных материалов  - люди занимались поиском более совершенных вяжущих.          В плане массового использования при строительстве, более чем за 3 тысячи  лет до нашей эры, в Египте, Индии и Китае начали изготавливать искусственные вяжущие - такие как гипс. Это обуславливалось тем, что при обжиге строительного гипса использовалось гораздо меньше топлива (температура обжига 140-190 ˚С), чем для производства извести.      Известь является древнейшим искусственным минеральным вяжущим веществом после гипса, есть сведения, что египтяне использовали смешанные известково-гипсовые растворы при строительстве пирамид. Однако гипс долгое время не терял своих позиций - вследствие меньшей энергоёмкости при производстве, в том же Египте топливо было чрезвычайно дефицитным.  Впервые широко известь стала применяться в Греции для облицовочных работ и в гидротехнических сооружениях. Но лишь в римский период началось массовое применение извести для кладочных растворов.    Римляне развили строительное искусство, оставив после себя знаменитые памятники древнего мира. Римляне так же составили первые рекомендации по изготовлению и применению известковых растворов. Впервые применив вулканический пепел в качестве добавок - был изобретён предок так называемого "пуццоланового цемента", названного по месту залежей сырья близ города Поццуолли.            В Киевской Руси основным связующим материалом была известь. Получали ее путем обжига известняка в специальных печах, которая позже гасилась в специальных ямах. Заполнителем растворов являлась цемянка, то есть мелкотолченая керамика, а также туф и пемза - что давало меньшую усадку при твердении и увеличивало трещиностойкость.        В 1584 г. в Москве был учрежден "Каменный приказ", который наряду с заготовкой строительного камня и выпуском кирпича ведал также изготовлением извести. Активно использовались добавки - бычья кровь, творог, яичный белок, кизяк и другие вещества, что свидетельствует о высоких требованиях к качеству возводившихся сооружений.        В истории человечества был период застоя – Средневековье, когда рецепты старых мастеров были утеряны. И только в начале 18 века, в период бурного развития промышленности стали появляться новые вяжущие.    В 1756 году англичанин Джонс Смитт патентует гидравлическую известь. В 1796 году англичанин Джеймс Паркер патентует романцемент.  В 1822 году в Петербурге вышла книга Е.Г. Челиева "Трактат об искусстве приготовлять хорошие строительные растворы", а в 1825 году Челиев в книге "Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мергель или цемент, весьма прочный для подводных строений" обобщил опыт улучшения свойств вяжущих материалов, накопленный при восстановлении Кремля, разрушенного во время Отечественной войны 1812 года. Егор Герасимович Челиев начинал работать в Саратове, затем стал участником восстановления Москвы после пожара в 1812 году. Именно тогда он начал проводить эксперименты с различными материалами, чтобы найти скрепляющий состав для кирпича и камня. Стремление получить ещё более совершенный вид гидравлического вяжущего привело русского строителя Челиева к важному открытию: при обжиге в горне на сухих дровах смеси извести и глины до "белого жару" (при температуре свыше 1100-1200 С) получался спекшийся продукт, обладавший в измельченном виде высокими механическими свойствами и способностью твердеть в воде. Егор Герасимович Челиев является изобретателем современного цемента. В 1824 году Джозеф Aспдин, британский каменщик, получил патент на "Усовершенствованный способ производства искусственного камня", который он создал на собственной кухне. Изобретатель нагрел смесь хорошо подробленного известняка и глины в кухонной печи, после раздробил комок смеси в порошок и получил гидравлический цемент, который затвердел при добавлении воды. Aспдин назвал полученный продукт - портландцементом, потому что при производстве он использовал камни с карьера, который находился на острове Портланд. Однако только 30 лет спустя после этого открытия английские портландцементы получили распространение, а затем и преобладание. Толчок дала Лондонская всемирная выставка 1851 г., после которой на континенте весь портландцемент назывался английским.        Полученное Аспдином вяжущее не было портландцементом в современном смысле этого слова, а представляло собой разновидность романцемента, полученного при несколько повышенной температуре обжига (900-1000 С) , однако название "портландцемент" сохранилось и поныне. Гидравлическое вяжущее, описанное Е.Г. Челиевым, ближе по свойствам к современному портландцементу, а по качеству превосходило портландцемент Аспдина.   Дело Челиева продолжили русские ученые Р. Л. Шуляченко, А. А. Байков, В. А. Кинд, С. И. Дружинин, В. Н. Юнг, П. П. Будников, В. Ф. Журавлев и другие.            Д.И. Менделеев в книге "Основы химии" рассматривает ряд вопросов, связанных с химией силикатов, в частности цементов.     После Октябрьской революции развитию цементной науки уделялось большое внимание - так как цементная промышленность является базовой в обеспечение экономической мощи страны. Была создана научная основа цементной промышленности - по всей стране были созданы организации, занимающиеся проблемами и перспективами развития производства цемента.

1.7 Технологическая схема производства портландцемента 

Процесс производства портландцемента  складывается в основном из следующих основных операций: добычи сырьевых материалов; приготовления сырьевой смеси, состоящей из дробления, помола и усреднения ее состава; обжига сырьевой смеси (получение клинкера); помола клинкера в тонкий порошок (рисунок 1). 

    Рисунок 1 - Технологическая схема производства портландцемента  В зависимости от вида подготовки сырья к обжигу различают мокрый, сухой и комбинированный способы производств портландцементного клинкера. При мокром способе производства измельчение сырьевых материалов, их перемешивание, усреднение и корректирование сырьевом смеси осуществляются в присутствии определенного количества воды, а при сухом способе все перечисленные операции выполняются с сухими материалами.      При комбинированном способе сырьевую смесь приготовляют по мокрому способу, затем ее максимально обезвоживают (фильтруют) на специальных установках и в виде полусухой массы обжигают в печи. Каждый из перечисленных способов имеет свои достоинства и недостатки.    Способ производства портландцемента выбирают в зависимости от технологических и технико-экономических факторов: свойств сырья, его однородности и влажности, наличия достаточной топливной базы. 

1.7.1 Мокрый способ производства портландцемента

 При мокром способе  производства сырьевые материалы измельчают и сырьевую смесь смешивают с водой. Получаемая сметанообразная масса — сырьевой шлам — содержит 32—45% воды.       Для  получения портландцемента по мокрому способу применяют следующую схему  производства (рисунок 2).       
  Рисунок 2 - Технологическая схема производства портландцемента по мокрому способу: 1 — подача известняка из карьера; 2 — дробилка для известняка; 3 — подача глины из карьера; 4 — подача воды; 5 — бассейн для размешивания глины; 6 — сырьевая мельница; 7 — шлам-бассейны; 8 - вращающаяся печь; 9 — холодильник; 10 — подача топлива; 11 — склад гипса; 12 — элеватор для подачи гипса из дробилки в бункер; 13 — склад клинкера; 14 — шаровая мельница; 15— силосы для цемента; 16 — упаковка цемента.  Начальная технологическая операция получения клинкера — измельчение сырьевых материалов. При использовании в качестве известкового компонента мела его измельчают в болтушках или в мельнице самоизмельчения. Если применяют твердый известняк, то его дробят в одну - две стадии в щековых дробилках. Глиняный шлам, полученный в болтушках или других агрегатах, направляют в сырьевую мельницу, куда подается для измельчения и известняк. В мельницу известняк и глиняный шлам подают в определенном соотношении, соответствующем требуемому химическому составу клинкера. Чтобы получить сырьевой шлам заданного химического состава, его корректируют в бассейнах или в потоке.           Выходящий из мельниц сырьевой шлам в виде сметанообразной массы насосами подают в расходный бачок в печной цех на обжиг. Из бачка шлам равномерно сливается во вращающуюся печь. При мокром способе производства для обжига клинкера используют длинные вращающиеся печи со встроенными теплообменными устройствами.        Из печи клинкер поступает в холодильник, где охлаждается холодным воздухом. Охлажденный клинкер отправляют на склад. В ряде случаев клинкер из холодильников направляют непосредственно на помол в цементные мельницы. Перед помолом клинкер дробят. Дробление клинкера производится совместно с гипсом, гидравлическими и другими добавками.     Из мельницы цемент транспортируют на склад силосного типа (цементные силосы). Отгружают цемент потребителю либо в таре (бумажных мешках по 50 кг ± 1 кг), либо навалом в автоцементовозах или в специальных железнодорожных вагонах. 

1.7.2 Сухой способ производства  портландцемента 

При производстве цемента по сухому способу (рисунок 3) сырьевые материалы в зависимости от твердости измельчают в дробилках различной конструкции до кусков размером 20 - 30 мм и, если влажность их превышает 8%, подсушивают в мельницах самоизмельчения «Аэрофол». Подсушенные материалы в требуемых соотношениях поступают в мельницу сухого помола, где производятся их сушка и тонкое измельчение.

Рисунок 3 - Технологическая схема получения цемента по сухому способу: 1 - бункер известняка; 2 - щековая дробилка; 3 - молотковая дробилка; 4 - бункер глины; 5 - валковая дробилка; 6 - объединенный склад сырья; 7 - мельница «Аэрофол»;8 - циклон-осадитель; 9 - промежуточный силос; 10 - сепаратор; 11 - мельница; 12 - гомогенизационный силос; 13 - запасной силос; 14 - печь с циклонными теплообменниками;15 – холодильник; 16 - склад клинкера и добавок; 17 - мельница; 18 - цементный силос.      Размолотая сырьевая мука подается в гомогенизационные силоса, над которыми расположены бункеры тонкоизмельченных корректирующих добавок. В этих силосах сырьевая мука тщательно перемешивается и корректируется. Из гомогенизационных силосов сырьевая мука поступает в расходные силосы и далее в циклоны теплообменники вращающейся печи. Полученный клинкер после выдерживания измельчается вместе с добавками и поступает в силоса цемента.

 

2. Предложение  по формированию ассортимента цемента в условиях ООО «Астрагал»

2.1 Общие сведения  о предприятии

Общество с ограниченной ответственностью «Астрагал» было основано в сентябре 2003 году и успешно реализовало себя на рынке строительных материалов. К середине 2005 года уже образовалась группа компаний «Астрагал». Основным направлением деятельности группы компаний «Астрагал» является реализация строительных материалов: мелко- и крупнооптовая реализация цемента, как фасованного, так и навалом, а также различных марок бетона и строительных цементных растворов.       Группа компаний «Астрагал» имеет прочные партнерские отношения со строительными концернами и холдингами строительных материалов и железобетонных изделий, а также рядом промышленных предприятий и строительных фирм.             Адрес: Россия, 344019, г. Ростов-на-Дону, ул. Селиванова 6а.

 

Рисунок 1 – Расположение ООО «Астрагал» на карте города Ростова-на-Дону

 
2.2 Анализ ассортимента продукции в ООО «Астрагал» и выбор базового изделия

По местонахождению ассортимент предприятия ООО «Астрагал» является торговым. Широта охвата товаров, входящих в ассортимент, данной фирмы является простым, так как количество товарных групп не велико, и представлено тремя группами – цемент, бетон, строительный цементный раствор. По степени удовлетворения потребностей ассортимент предприятия является рациональным, так как представляет собой набор товаров, который обеспечивает достаточную степень удовлетворенности потребителей и достижение целей организации. В зависимости от характера потребностей ассортимент является реальным, так как действительно имеется в организации.     Полнота ассортимента товаров ООО «Астрагал» характеризуется большим количеством производителей, а глубина ассортимента характеризуется разнообразием марок цементов, выпускаемых одним производителем.