Анализ запасов

Используя данные бухгалтерского баланса (форма №1) ??? оценим долю остатков материалов и сырья в оборотных активах организации в 20?? году (таблица ???).

Таблица 5 – Состав, структура и динамика оборотных активов РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

 

 

Статьи оборотных активов

Годы

Отклонение

(+; -)

2009

2010

2011

Сумма, млн р.

Уд вес, %

Сумма, млн р.

Уд вес, %

Сумма, млн р.

Уд вес, %

2011 от 2009, %

2011 от 2010, %

1.Оборотные активы, всего,

3007

100

3314

100

3238

100

-

-

В том числе:

               

1.1.Запасы и  затраты, всего

1111

36,95

1550

46,77

1158

35,76

-1,19

-11,01

в том числе:

               

- сырье, материалы  и другие аналогичные ценности

965

32,09

1038

31,32

1014

31,32

-0,77

-

1.2.Налоги по  приобретенным товарам, работам, услугам

9

0,3

22

0,66

41

1,27

0,97

0,61

1.3.Дебиторская  задолженность (платежи по которой ожидаются более, чем через 12 месяцев после отчетной даты)

-

-

-

-

-

-

-

-

1.4.Дебиторская  задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)

1887

62,75

1651

49,82

2039

62,97

0,22

13,15

Продолжение таблицы 5.

 

 

 

 

Статьи оборотных  активов

Годы

Отклонение

(+; -)

2009

2010

2011

 

Сумма, млн р.

Уд вес, %

Сумма, млн р.

Уд вес, %

Сумма, млн р.

Уд вес, %

2011 от 2009, %

2011 от 2010, %

1.5.Денежные  средства

-

-

-

-

-

-

-

-


Примечание: Источник. Собственная разработка на основе приложения

Русунок 5.- Удельный вес состава оборотных активов в общем их объеме  РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

Из данных таблицы 5. и рисунка можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в составе оборотных активов занимает дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) ( в 2009 году 62,75 %, в 2010 году 49,82 %, в 2011 году 62,97 %) в 2011 году наблюдается резкое увеличение ее доли на 13,15% по сравнению с 2010 годом. Это говорит о неплатежеспособности покупателей и как следствие нехватки финансов на предприятии. Так же значительный удельный вес в составе оборотных активов занимают запасы и затраты ( в 2009 году 36,95 %, в 2010 году 46,77 %, в 2011 году 35,76 %), хотя в 2011 году наблюдается их снижение по  сравнению с 2010 годом на 11,01 %, что говорит о снижении количества производимой продукции.

Используя данные бухгалтерского баланса (форма №1) ?????? оценим долю материалов и сырья в статье оборотных активов «Запасы и затраты» организации РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 годах

Таблица ??? – Состав, структура и динамика статьи оборотных активов «Запасы и затраты» РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

Статьи оборотных активов

Годы

Отклонение, (+; -)

 

2009

2010

2011

 

сумма, млн р.

уд. вес, %

сумма, млн р.

уд. вес, %

сумма, млн р.

по уд. весу, %

2011 от 2009, %

2011 от 2010, %

1.Запасы и  затраты, всего

1111

100

1550

100

1158

100

-

-

в том числе:

               

1.1 сырье, материалы и другие аналогичные ценности

965

86,86

1038

66,97

1014

87,56

0,7

20,59

1.2 затраты в  незавершенном производстве и полуфабрикаты

-

-

-

-

-

-

-

-

1.3 Готовая продукция  и товары для реализации

97

8,73

487

31,4

78

6,74

-1,99

-24,66

1.4 товары отгруженные

-

-

-

-

-

-

-

-

1.5 расходы будущих периодов

49

4,41

25

1,68

26

2,25

-2,16

0,57

1.6 Прочие запасы  и затраты

-

-

-

-

-

-

-

-


Примечание. Источник: собственная разработка на основе приложения

 

Из данных таблицы 5. и рисунка можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в составе оборотных активов «Запасы и затраты» составляют сырье, материалы и другие аналогичные ценности (в 2009 году 86,86 %, в 2010 году 66,97 %, в 2011 году 87,56 %) наблюдается тенденции увеличения их доли с каждым годом на 0,7 % и 20,59 % соответственно. Незавершенное производство на предприятии отсутствует. Наблюдается тенденция уменьшения готовой продукции и товаров для реализации в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 34,66%, что говорит о снижении производства продукции и ее реализации, что сказывается отрицательно на прибыли предприятия.

Используя данные отчета об остатках, поступлении и расходе  сырья и материалов остатка сырья и материалов в 2009, 2010, 2011 годах в натуральных измерителях (в тоннах) (таблица 5 и рисунок ???).

Таблица 5– Состав, структура и динамика остатков сырья и материалов РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

 

Наименование сырья и материалов

Годы

Отклонение

(+; -)

2009

2010

2011

т.

Уд вес, %

т

Уд вес, %

т

Уд вес, %

2011 от 2009, %

2011 от 2010, %

1. Мука

91,04

93,06

98,52

93,64

123,45

84,71

-8,35

-8,93

2. Масло растительное

2,01

2,05

1,39

1,32

0,28

0,19

-1,86

-1,13

3. Сахар

4,78

4,89

5,3

5,04

22

15,1

10,21

10,06

Всего

97,83

100

105,21

100

145,73

100

-

-


Примечание. Источник: собственная разработка на основе приложения

Рисунок 5.-Удельный вес сырья и  материалов, в общем их объеме в РУП «Гомельхлебпром»

Из данных таблицы 5. и  рисунка 5. можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в составе сырья и материалов составляет мука (в 2009 году 93,06 %, в 2010 году 93,64 %, в 2011 году 84,71 %), так как она является основным материалом при производстве продукции. В 2011 году наблюдается снижение доли муки в составе сырья и материалов на 8,35 % чем в 2009 году и на 8,93% чем 2010 году. Что говорит о снижении производства продукции или изменении рецептуры в производстве продукции. Так же наблюдается снижение доли масла растительного в общем объеме сырья и материалов в 2011 году на 1,86 % по сравнению с 2010 годом и на 1,13 % по сравнению с 2010 годом. Доля сахара в 2011 году увеличилась по сравнению с 2010 годом на 10,06 %

Используя данные отчета об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов оценим состав, структуру и динамику остатков драгоценных металлов в 2009, 2010, 2011 годах в натуральных измерителях (т) (таблица 5.)

 

 

 

 

 

Таблица 5. Состав структура и динамика остатков драгоценных металлов в РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

 

Наименование драгоценных металлов

Годы

Отклонение

(+; -)

2009

2010

2011

т.

Уд вес, %

т

Уд вес, %

т

Уд вес, %

2011 от 2009, %

2011 от 2010, %

1. Готовый прокат черных металлов

-

-

-

-

0,348

34,52

-

-

2. Трубы стальные

0,4

81,63

0,301

93,77

0,660

65,48

-16,15

-28,29

3. Электроды сварочные

0,09

18,37

0,02

6,23

-

-

-

-

Всего

0,49

100

0,321

100

1,008

100

-

-


Примечание. Источник: собственная разработка на основе приложения

 Рисунок 5 - Удельный вес драгоценных  металлов, в общем их объеме

Из данных таблицы 5. и  рисунка  можно сделать вывод, что  наибольший удельный вес в составе драгоценных металлов занимают трубы стальные (в 2009 году 81,63 %, в 2010 году 93,77 %, в 2011 году 65,48 %), хотя в 2011 году наблюдается тенденция снижения из на 16,15 % по сравнению с 2009 годом и на 28,29 % по сравнению с 2010 годом.. Остатков электродов сварочных в 2011 году организация не имеет. Готовый прокат черных металлов имеется в остатке только в 2011 году 34,52 %.

Используя данные отчета об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов РУП «Гомельхлебпром оценим состав, структуру и динамику остатков лесоматериалов в 2009, 2010, 2011 годах году в натуральных измерителях (м3) (таблица ??????).

Таблица 5.– Состав, структура и динамика остатков лесоматериалов РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

 

Наименование лесоматериалов

Годы

Отклонение

(+; -)

2009

2010

2011

м

Уд вес, %

м

Уд вес, %

м

Уд вес, %

2011 от 2009, %

2011 от 2010, %

Фанера клееная

2,63

0,68

-

-

-

-

-

-

Плитки керамические глазурованные

386,01

99,32

472,06

100

466,61

100

0,68

-

Всего

388,64

100

472,06

100

466,61

100

-

-


 

Примечание. Источник: собственная разработка на основе приложения

Рисунок 5 - Удельный вес лесоматериалов, в общем их объеме

 

Из данных таблицы  и рисунка следует, что наибольший удельный вес в составе лесоматериалов составляют плитки керамические глазурованные  в 2009 году 92,32 %, в 2010 году 100% и в 2011 году 100 %. Фанеры клееной в 2010 и в 2011 годах  остатков не имеется.

Используя данные отчета о затратах на производство продукции (работ, услуг) (4-ф (затраты)) оценим эффективность использования материальных затрат РУП «Гомельхлебром» за 2009, 2010, 2011 года (таблица ????).

Таблица 5. – Частные и общие показатели эффективности использования материальных затрат РУП «Гомельхлебпром» в 2009, 2010, 2011 гг.

 

Показатели

Годы

Отклонение 

(+;-)

2009

2010

2011

сумма, млн р.

сумма, млн р

сумма, млн р.

2011 от 2009, млн р.

2011 от 2010, млн р.

1. Объем производства  продукции, млн р.

29172

28622

46820

17648

18198

2. Затраты на производство  продукции, млн р.

26439

26348

43855

17416

17507

В том числе:

         

2.1. Материальные затраты, млн р.

16964

16367

27555

10591

11188

В том числе:

         

2.1.1. Сырье и материалы, млн р.

14034

13068

21249

7215

8181

3. Показатели эффективности  использования материальных затрат:

         

3.1 материалоотдача, р. (стр. 1 : стр. 2.1)

1,719

1,749

1,699

-0,02

-0,05

3.1.1 отдача сырья и  материалов, р. (стр. 1 : стр. 2.1.1)

2,079

2,19

2,203

0,124

0,013

3.2 материалоемкость, р. (стр. 2.1. : стр. 1)

0,582

0,572

0,589

0,007

0,017

3.2.1 сырьеемкость, р. (стр. 2.1.1 : стр. 1)

0,481

0,457

0,454

-0,027

-0,003

 

3.3 удельный вес материальных  затрат в себестоимости продукции, %

(стр. 2.1 : стр. 2 × 100)

64,163

62,119

62,832

-1,331

0,713


Примечание. Источник : Собственная разработка на основе приложения

Из данных таблице 5  можно сказать, что в 2011 году материалоотдача  снизилась 0,02 млн р. по сравнению  с 2009 годом и на 0,05 млн р. снизилась по сравнению с 2010 годом и увеличилась материалоемкость в 2011 году по сравнению с 2009 годом 0,007 млн р. и на 0,017 по сравнению с 2010 годом что говорит материальные ресурсы на предприятии используются не достаточно эффективно. Увеличение отдачи сырья и материалов в 2011 году по сравнению с 2009 годом на 0,124 и на 0,013 по сравнению с 2010 годом,  что говорит о увеличении произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. Уменьшение сырьеемкости в 2011 году по сравнению с 2009 годом 0,027 млн р. и на 0,003 млн р. по сравнению с 2010 годом говорит о неэффективном потреблении сырья на 1 рубль выпущенной продукции. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции в 2011 году по сравнению с 2010 годом увеличился на 0,713 %,что говорит что производимая продукция является материалоемкой.

Используя данные таблицы ??? оценим влияние факторов на отдачу сырья и материалов РУП «Гомельхлебпром» за 2010-2011 годы, используя прием скорректированного показателя (таблица ?????).

Таблица 5 – Расчет влияния факторов на отдачу сырья и материалов в РУП «Гомельхлебпром» в 2010 и 2011 гг.

Показатели

2010г

2011г

Отклонение, (+,-)

Скорректированный показатель

Расчет

Сумма влияния

1. Объем производства продукции, млн р.

28622

46820

18198

28622

2,203-1,347/0,013 

65,846

2. Затраты на  сырье и материалы, млн р.

13068

21249

8181

21249

2,203-1,347-2,19

-1,334

3. Отдача сырья  и материалов, р. (стр. 1 : стр. 2)

2,19

2,203

0,013

1,347

-

-


Примечание. Источник: данные таблицы ????

 

Из данных таблицы 5  можно сделать вывод что отдача сырья и материалов увеличилась в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 0,013 млн р., что говорит о увеличении произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов в том числе за счет снижения затрат на сырье и материалы на 1,334 млн р. и за счет увеличения объема производства продукции на 65,846 млн р.

Используя данные таблицы ??? и отчета о прибылях и убытках оценим влияние факторов на прибыль на 1 рубль материальных затарат, в целом и сырья и материалов, в частности, РУП «Гомельхлебпром» за 2010, 2011 годы, используя приемы абсолютных разниц, долевого участия (таблица ????).

Таблица ???? – Расчет влияния факторов на изменение прибыли на рубль материальных затрат и сырья и материалов РУП «Гомельхлебпром» в 2010, 2011  гг.

Показатели

2010г

2011г

Отклонение, (+,-)

Расчет

Сумма влияния

1. Объем производства  продукции, млн р.

28622

46820

18200

-

-

2. Выручка от реализации  продукции, млн р.

38981

38061

-920

-

-

3. Прибыль от реализации  продукции, млн р.

2226

1703

-520

-

-

4. Материальные затраты,  млн р.

16367

27555

11188

-

-

В том числе:

         

4.1. Сырье и  материалы, млн р.

13068

21249

8181

-

-

5. Рентабельность продаж, % (стр. 3 : стр. 2 × 100)

5,71

4,474

-1,236

-1,236*136,192*1,749

-294,415

6. Доля выручки в  объеме произведенной продукции, % (стр. 2 : стр. 1 × 100)

136,192

81,292

-54,9

-54,9*1360,121 :100

-74,73

7. Материалоотдача, р.

(стр. 1 : стр. 4)

1,749

1,699

-0,05

4,471*81,292*0,05

-18,173

7.1. Отдача сырья и  материалов, р. (стр. 1 : стр. 4.1)

2,19

2,203

0,013

   

8. Прибыль на 1 рубль:

         

8.1 материальных затрат, р.

(стр.5 × стр. 6 × стр. 7)

1360,121

617,927

-742,194

   

8.2 сырья и материалов, р.

(стр. 3 : стр. 4.1)

0,17

0,0801

-0,0899

   

Примечание. Источник: данные таблицы ?? и отчета о прибылях и убытках ?????

 

Из данных таблицы ??? следует, что ????????

Для оптимизации  размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используются приемы и способы логистики, среди которых наибольшее распространение получила модель экономически обоснованного размера заказа и АВС-анализ. Сразу же отметим, что для применения методов логистики организации необходимо вести управленческий учет затрат в необходимой для управленческого анализа детализации. Следовательно, недостаток данных затрудняет проведение анализа с использованием методов логистики.

Используя данные бизнес-плана ?????? за 20?? год рассчитаем оптимальный средний размер партии поставки готового проката черных металлов, оптимальный средний размер запасов готового проката черных металлов, периодичность заказов и интервал поставки готового проката черных металлов на ??????? на планируемый 20?? год (таблица ???).

Таблица ??? – Расчет оптимальной партии закупки готового проката черных металлов и оптимального размера их запаса ??????? на планируемый ??? г.

Показатели

Величина показателя

1. Необходимый объем закупки муки в год, т

9789,7

2. Затраты по завозу муки*, млн р

80

3. Затраты по хранению тонны муки*, млн р.

10

4. Оптимальный средний размер партии муки, т ((√2×стр.1×стр.2) ÷ стр. 3)

395

5. Оптимальный средний размер муки, т (стр. 4 ÷ 2)

5

6. Частота доставки муки в год:

 

6.1. периодичность заказов, в разах (стр. 1 ÷ стр. 4)

24

6.2. интервал поставки, в днях (365 ÷ стр. 6.1)

15


Примечание. Источник: собственная разработка на основе данных ???

* – затраты по завозу и хранению готового проката черных металлов определяются на основании внутренних приблизительных данных ???????, так как подобная детализация данных по затратам у организации отсутствует Если у Вас эти данные есть, тогда эта строчка не нужна

 

На рисунке ?? графически представим расчет оптимальной средней партии поставки муки, оптимального среднего размера запасов и частоты доставки муки.

 

 

 



 

 

 

 

 395


 

 

 

     5


 

 


15 15 15 15 дни

 

Рисунок ???– Графический метод расчета оптимальной средней партии поставки  
муки, оптимального среднего размера запасов и  
частоты доставки муки на склад в 2012 г.

Примечание. Источник: данные таблицы ???

 

Из данных таблицы ??? и рисунка ??? следует, что размер оптимальной средней партии поставки муки составит 395т в год, оптимальный средний размер запасов –5т. Следовательно, на протяжении планируемого 2012 года мука должна доставляться на склад 24 раза в год или каждые 15 дней. При таких показателях партии поставки муки и частоты поставки совокупные текущие затраты по завозу и хранению запасов муки будут минимальными.

В таблице ???? проведем АВС-анализ сырья и материалов РУП «Гомельхлебпром» на основании данных отчета об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов (форма 1-мр (сырье и материалы)) за 2011 год.

Таблица ??? – Исходные данные об остатках материалов и их стоимости в ??? для АВС-анализа на конец 2011г.

Название сырья и  материалов

Остатки сырья и материалов на конец года

млн р.

в натуральном выражении

1. Мука

182,81

123,45

2. Масло растительное

3,5

0,28

3. Сахар

42,9

22

4. Готовый прокат черных металлов

1,92

0,348

5. Электроды сварочные

-

-

6. Сода кальцинированная 100%

0,953

0,326

7. Фанера клееная

-

-

8. Плитки керамические глазурованные

23,56

466,61

Итого

255,643

-


Примечание. Источник: собственная разработка на основе данных ????

 

Используя методику АВС-анализа  и данные таблицы ???? распределим остатки материалов РУП «Гомельхлебпром на конец 2011 года на три неравномерные группы А, В и С в зависимости от степени вклада в результат деятельности.

Анализ запасов