Основные концепции построения информационных систем управления

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

«ТВЕРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет управления и социологии

Кафедра государственного управления 
 
 
 

Реферат 

Тема: 

Основные  концепции построения информационных систем управления 
 
 
 
 

                                    Работу выполнила: студентка 1 курса

                                    ДО специальности  «Государственное и            

                                    муниципальное управление»

                                    Татусь Екатерина  Викторовна

                                    Работу принял: кандидат политических

                                    наук, доцент кафедры  государственного

                                    управления

                                    Исаков Виктор Васильевич 
 
 
 
 
 

     Тверь – 2012 г.

СОДЕРЖАНИЕ 

1.Введение…………………………………………………………………….2

2.Краткая история эволюции концепций ИСУ……………………………….3

3.MRP – система………………………………………………………………5

4.MRP – II система……………………………………………………………8

5.ERP – система………………………………………………………………12

6.APS – система………………………………………………………………16

7.CSRP – система……………………………………………………………..20

8.Основные термины………………………………………………………....24

9.Контрольные  вопросы……………………………………………………...25

10.Список литературы…………………………………………………….. ...26 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

Информационная  система  управления —  совокупность  информации,  экономико-математических методов  и моделей, технических,  программных,

других технологических  средств и специалистов, предназначенная  для обработки информации и принятия управленческих решений.

Информационные  системы управления позволяют:

•  повышать  степень  обоснованности  принимаемых  решений  за счет оперативного сбора, передачи и обработки информации;

•  обеспечивать своевременность принятия решений по управлению организацией в условиях рыночной экономики;

•  добиваться роста эффективности управления за счет своевременного   представления   необходимой   информации  руководителям   всех

уровней управления из единого информационного фонда;

•  согласовывать  решения,  принимаемые  на  различных  уровнях управления и в разных структурных подразделениях;  

• за  счет  информированности управленческого персонала о текущем состоянии экономического  объекта  обеспечивать  рост производительности труда, сокращение непроизводственных потерь и т. д.[1]

     Современные концепции построения информационных систем управления представлены следующими методологиями:

• MRPII (Manufacturing Resource Planning) — планирование производственных ресурсов;
• ERP (Enterprise Resource Planning)— планирование ресурсов предприятия;
• APS (Advanced Planning and Scheduling) — расширенное управление производственными графиками;
• CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) — планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем.[2]

[4]

Прежде, чем рассмотреть  концепцию MRPII, необходимо изучить MRP.

MRP- система

MRP (Material Requirements Planning) – автоматизированное планирование потребности сырья и материалов для производства.[5] MRP – это ответ на вопрос: «В чем мы нуждаемся и когда нам это нужно? »[4]

     Основная  идея MRP систем состоит в том, что все материальные ресурсы (материал, деталь, сборочная единица), необходимые для использования в производстве, должны прибыть одновременно туда, где производится конечная продукция, попавшая в график выпуска продукции. Такой подход позволяет ускорить движение ресурсов, которые запаздывают, и замедлить движение ресурсов, которые могут прибыть раньше срока.[6]

     Основным  преимуществом MRP систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов (полуфабрикатов) для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.[7]

Системы типа MRP используют то, что зависимый спрос можно прогнозировать, поскольку в его основе лежат планы производства.[8]

     Главное достижение MRP-систем – минимизация издержек, связанных со складскими запасами. Итак, суть концепции MRP состоит в том, чтобы минимизировать издержки, связанные со складскими запасами и на различных участках в производстве.

     Главной задачей MRP-систем является обеспечение  наличия на складе необходимого количества требуемых материалов/комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования. Программные системы, реализованные на базе MRP-методологии, позволили оптимально регулировать поставки комплектующих для производства продукции, контролировать складские запасы и саму технологию производства. Кроме того, использование MRP-систем позволило уменьшить объем постоянных складских запасов.[5]

     Суть  системы MRP состоит в следующем:

- на базе заказов определяется очередность выпуска продукции предприятия;

- с учетом сроков выпуска продукции и технологического процесса изготовления формируется график производства в подетальном разрезе;

- в соответствии с графиком изготовления продукции и ее компонентов выявляется потребность в исходных материалах и сроки их поставки производственным подразделениям предприятия;

- на основе учета передачи материалов в производственные подразделения и учета хода выпуска продукции и ее компонентов формируется потребность фирмы в материалах, подлежащая удовлетворению за счет размещения заказов.[8]

Подсистема MRP выполняет следующие функции:

• Воспринимает информацию MPS;
• Рассчитывает на основе MPS потребности в материалах, полуфабрикатах, DCE по интервалам планового горизонта;
• Уменьшает эти потребности для тех материальных ресурсов, которые есть в запасах;
• Строит график заказов на приобретение и производство в планируемом периоде.

MRP обеспечивает управленцев информацией, позволяющей выдерживать сроки поставки продукции заказчикам и обеспечивает своевременность выполнения внутренних заказов в ходе производственного процесса.

     У MRP есть серьезный недостаток. Его  суть в том, что, рассчитывая потребность  в материалах, мы не учитываем (как минимум) производственные мощности, их загрузку, стоимость рабочей силы и т.д. Поэтому, возникла концепция MRP II (Manufacturing Resource Planing - планирование производственных ресурсов)[5]

MRP II- система

     MPRII представляет собой методологию,  направленную на управление ресурсами предприятия.[9]Эта концепция отвечает на вопрос: «Что будет, если…?»

     Структура MRPII охватывает все основные функции  планирования производства сверху вниз. Функциональные модули MRPII: 
Бизнес-планирование.  Планирование продаж и деятельности.  Планирование производства.  Формирование графика выпуска продукции Планирование потребностей в материальных ресурсах.  Планирование производственных мощностей.  Оперативное управление производством. .[6]

  В настоящее время этот стандарт содержит описание 16 групп функций системы:1)  планирование продаж и производства; 2) управление спросом;

3) составление  плана производства;4)  планирование  материальных потребностей;5) спецификация  продуктов; 6) управление складом;

7)  плановые  поставки;8) управление на уровне  производственного цеха;

9)  планирование  производственных мощностей;10) контроль входа/выхода;

11) материально-техническое  снабжение;12) планирование распределения  ресурсов;13) планирование и контроль  производственных операций;

14) управление  финансами;15) моделирование;16) оценка  результатов деятельности. 
 Основной и эффективной чертой этих систем является возможность планировать потребности предприятия на короткие промежутки времени  (недели и даже дни) и осуществлять обратную связь, внося в систему данные о проблемах в реальном времени.  MRPII-система является надежным средством прогнозирования и оценки последствий внесения тех или иных изменений в производственный цикл.[5] 

     Недостатки: 
• ориентация системы управления предприятием исключительно на имеющиеся заказы, что затрудняло принятие решений на длительную, среднесрочную, а в ряде случаев и на краткосрочную перспективу; 
• слабая интеграция с системами проектирования и конструирования продукции, что особенно важно для предприятий, производящих сложную продукцию; 
• слабая интеграция с системами проектирования технологических процессов и автоматизации производства; 
• недостаточное насыщение системы управления функциями управления затратами; 
• отсутствие интеграции с процессами управления финансами и кадрами.[6]

     ERP - система 
ERP-система – интегрированная информационная система управления, позволяющая создать единую среду для автоматизации планирования, учёта, контроля, управления и анализа всех основных хозяйственных процессов предприятия, реализующая концепцию ERP.[5]

Элементы структуры  управления ERP, добавленные к системе MRPII. 
Прогнозирование .Планирование проектов и программ.Ведение информации о составе продукции. Ведение информации о технологических маршрутах.  Управление затратами.  Управление финансами. Управление кадрами.[10]

     Цель ERP — интегрировать управление всеми ресурсами предприятия, а не только материальными, как это было в MRPII.[6] 
Основные функции ERP-системы:  
- ведение конструкторских и технологических спецификаций;  
- управление спросом и формирование планов продаж и производства;  
- планирование потребностей в материалах;  
- управление запасами и закупочной деятельностью;  
- планирование производственных мощностей;  
- финансовые функции.

Можно сформулировать основные отличия ERP-систем от MRP II-систем:

- возможность  использования на различных типах предприятий;

- поддержка планирования  ресурсов по различным направлениям  деятельности предприятия (не  только производство продукции);

- возможность  планирования и управления ресурсами  сложного многопрофильного предприятия,  корпорации.

  Кроме того, ERP-системы позволяют эффективно планировать финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новых изделий, что было невозможно в MRP-системах. Эти системы впервые обеспечили полный спектр инструментов автоматического управления себестоимостью.

Выделим основные преимущества ERP-систем:

* снижение стоимости  продукции и услуг за счет эффективности операций;

* уменьшение  времени выхода продуктов на  рынок; 

* снижение издержек  и брака; 

* улучшение качества  продуктов; 

* обработка заказов  по замкнутому циклу. 

Слабыми сторонами ERP-систем на сегодняшний день являются:

* внутренняя сфокусированность;

*  ограниченность  функций только производством и администрированием;

* отсутствие  функций продажи, маркетинга и  разработки продуктов; 

* реагирование  системы на изменения рынка  происходят с опозданием;

*  эффективность  операций может быть скопирована и улучшена конкурентами.[5]

APS – система

APS (сокр. от англ. Advanced Planning & Scheduling — усовершенствованное  планирование) — концепция оптимизированного  (или синхронного) производственного  планирования, главной особенностью  которой является возможность быстрого составления планов с учётом имеющихся ресурсов и производственных ограничений (переналадки оборудования, доступность оснастки, связи между машинами и др.) и быстрого перепланирования по заранее составленным сценариям оптимизации.

Базовые компоненты APS

     APS состоит из трёх основных компонентов: Sales and Demand Forecasting (прогнозирование сбыта и спроса), Master Production Scheduling & Rough-Cut Capacity Planning (основной производственный план и общее планирование загрузки производственных мощностей), Finite Capacity Scheduling (детальное планирование загрузки производственных мощностей).

     Sales and Demand Forecasting (прогнозирование сбыта и спроса). C помощью модуля SDF менеджеры могут отслеживать состояние запасов товарно-материальных ценностей и параметры пополнения запасов для каждого продукта в местах его складирования.

     Модуль Master Production Scheduling (основной производственный план) даёт возможность проанализировать различные сценарии, чтобы разработать  производственный план, соответствующий потребностям.

     Модуль Rough Cut Capacity Planning (общее планирование загрузки мощностей) предоставляет  возможность формирования «обобщенных» планов загрузки производственных мощностей, а также просматривать запланированные  потребности в ресурсах и сравнивать их с существующими ограничениями.

     Модуль Finite Capacity Scheduling (детальное планирование загрузки производственных мощностей) позволяет учитывать динамику и  реальное состояние дел, чтобы формировать  календарные графики в соответствии с доступностью ресурсов. [5]

     Учет  ограничений – это одна из наиболее трудных областей в системах APS для управленцев. Методология APS использует методы принятия решений с учетом ограничений, чтобы промоделировать производственные и распределительные системы. Как правило, принятие решений с учетом ограничений предполагает объединение в одной модели ограничений, правил и показателей, которые влияют на физические и финансовые возможности построения бизнес – планов:

Основные  возможности APS-систем

•Прогнозирование с точностью до недели или месяца на срок до трёх лет

•Поддержка множества потоков, например отгрузки, утерянных заказов, каналов возврата товаров и розничной продажи

•Многоуровневая агрегация/волновое сглаживание, обеспечивающие прогнозирование сверху-вниз, снизу-вверх и от середины (в обе стороны)

•Корректировка прогноза может осуществляться как на уровне редактирования числовых данных, так и с помощью мыши в графическом представлении

•Может учитываться характер жизненного цикла продукта, при этом принимаются во внимание периоды освоения новых продуктов и снятия с производства старых.

•Планирование мероприятий по продвижению продуктов на рынок

•Неограниченное число определяемых пользователем единиц измерения

•Множество алгоритмов и параметров расчёта пополнения запасов

•Прогнозирование и отслеживание материально-производственных запасов

•Контроль над исполнением и уведомления в графическом формате, а также в виде отчётов

•Поддержка веб-ориентированных технологий, обеспечивающих возможность удалённой работы с планами (визуализация плана, ввод клиентских заказов, просмотр отчётов).[5]

  Главным итогом развития и внедрения систем APS являются: улучшение выполнения заказов, снижение затрат, лучшее использование основных фондов и рост производительности.[10]

CSRP - система

     CSRP (Customer Synchronized Resources Planning) - Планирование ресурсов, синхронизированное с покупателем. CSRP включает в себя полный цикл - от проектирования будущего изделия с учетом требований заказчика, до гарантийного и сервисного обслуживания после продажи. Суть CSRP состоит в том, чтобы интегрировать покупателя в систему управления предприятием. При этом не отдел продаж, а сам покупатель размещает заказ на изготовление продукции, сам отвечает за правильность его исполнения и при необходимости отслеживает соблюдение сроков производства и поставки. Предприятие же может очень четко отслеживать тенденции спроса на его продукцию.[7]

     Суть  концепции состоит в том, что  при планировании и управлении компанией  можно и нужно учитывать не только основные производственные и материальные ресурсы предприятия, но и все те, которые обычно рассматриваются как «вспомогательные» или «накладные». Это ресурсы, потребляемые во время маркетинговой и «текущей» работы с клиентом, послепродажного обслуживания, перевалочных и обслуживающих операций, а также внутрицеховые ресурсы. Такой подход приобретает решающее значение для повышения конкурентоспособности предприятия в отраслях, где жизненный цикл товара невелик и требуется оперативно реагировать на изменение желаний потребителя.[2]

     Способность обеспечить взаимодействие множества  приложений, разработанных с помощью  различных технологий – ключевое условие успеха CSRP.[5]

     CSRP — первая бизнес-методология,  которая включает деятельность, ориентированную на интересы покупателя, в ядро системы управления бизнесом. CSRP перемещает фокус внимания с планирования производства на планирование заказов покупателей. Информация о клиентах и услуги внедряются в основу деятельности организации.

Производственное  планирование не просто расширяется, а замещается требованиями клиентов, поступающими из подразделений, ориентированных на работу с покупателями.[7]

     Итак, выгоды успешного применения CSRP - это  повышение качества

товаров,  снижение времени поставки,  повышение ценности продуктов для

покупателя и  так далее,  а в результате этого -  снижение производственных

издержек, но что  более важно, это создание инфраструктуры приспособленной для создания продуктов  удовлетворяющих потребности покупателя, улучшение обратной связи с покупателями и обеспечение лучших услуг для покупателей.

Отметим главные  преимущества CSRP-концепции по сравнению c ERP:

* сфокусированность  на рынке; 

* защищенность  конкурентных преимуществ благодаря  интеграции с

покупателем;

* интегрированность вследствие замкнутого цикла производства,  скоординированного между покупателем и предприятием;

* сохранность  инвестиций;

* использование  технологий открытых систем.[5]

Основные  термины:

Информационная система управления, MRP (Material Requirements Planning), MRP II (Manufacturing Resources Planning), ERP (Enterprise Resources Planning), APS (Advanced Planning and Scheduling), CSRP (Customer Synchronized Resources Planning), спецификация управления ВОМ, учет ограничений.

Контрольные вопросы:

1)Что такое информационная система управления?

2)Перечислите  основные концепции построения  информационных систем управления.

3)Каково главное достижение MRP – системы?

4)На какой вопрос отвечает MRP – система?

5)Какова основная черта MRP II – системы?

6)Назовите функции MRP II – системы.

7)Назовите функции ERP – системы.

8)Какова основная  цель ERP – системы?

9)Что является главным итогом развития и внедрения систем APS?

10)Из каких компонентов состоит APS – система?

11) Назовите первую бизнес-методологию, которая включает деятельность, ориентированную на интересы покупателя, в ядро системы управления бизнесом. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список литературы: 

1)М.В.Бастриков,  О.П.Пономарев – Информационные  технологии управления. Учебное  пособие, Калининград, 2005.

2) Саак А. Э., Пахомов Е. В., Тюшняков В. Н. -  Информационные технологии управления: Учебник для вузов. — СПб.: Питер, 2005.

3)  Мищеряков В.В. СТАНОВЛЕНИЕ И РАЗВИТИЕ РОССИЙСКОГО РЫНКА КОРПОРАТИВНЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ СИСТЕМ // Успехи современного естествознания. – 2008. – № 10.

4) Рыбников А.И.  – Система управления предприятием  типа MRP II – M.: Азроконсалт,1999.

5)http://otherreferats.allbest.ru/programming/00135923_0.html

6) Баронов В.В.  и др. – Автоматизация управления  предприятием – М.: ИНФРА–М,2000.

7) http://shpora.vtochke.com/index.php/allspr/?id=17373&b=14

8) Черкасов Ю.М.  и др. – Информационные технологии  управления – Учебное пособие,  Москва, ИНФРА-М, 2001.

9) Петров Ю.А., Шлимович Е.Л., Ирюпин Ю.В. Учебник «Комплексная автоматизация управления предприятием. Информационные технологии - теория и практика» - Москва «Финансы и статистика» 2008.

10) Рыбников А.И. – Система управления предприятием типа ERP – M.: Азроконсалт,1999.

11) Интернет-ресурс CitForum (http://citforum.ru/) Статья «Шестнадцатая техническая конференция «Корпоративные базы данных-2011» - Москва.