Предприятие и производственный процесс

Раздел 2 Предприятие и  производственный процесс 

2.1 Промышленное предприятие  и его организация 

     Промышленное  предприятие есть организация коллектива работающих, которая, используя закрепленное в ее оперативном управлении имущество, осуществляет производственно-хозяйственную деятельность, в связи с чем имеет свой баланс, административную самостоятельность и является юридическим лицом.

     Промышленное  предприятие представляет собой:

     а) производственно-техническое единство;

     б) организационно-административное единство;

     в) финансово-экономическую самостоятельность.

     Производственно-техническое  единство направлено на производство определенной продукции, поэтому техника, организация, структура предприятия подчинены технологии изготовления продукции.

     Организационно-административная самостоятельность предприятия заключается в том, что оно, являясь юридическим лицом, осуществляет свою деятельность на основе хозрасчета.

     За  счет хозрасчетного дохода образуются по нормативам следующие фонды:

1. заработной платы;
2. экономического стимулирования развития производства, науки и техники;
3. социального развития;
4. материального поощрения;
5. финансовый резерв и другие фонды.

     Финансово-экономическая  самостоятельность предприятия выражается в том, что оно создает определенные материальные и финансовые средства для использования в рамках законов.

     Деятельность  предприятия в условиях финансовой самостоятельности осуществляется в соответствии с принципами рыночного  производства. Трудовой коллектив акционерных предприятий решает вопросы как производственного, так и социального характера. Достижения и потери в работе предприятия сказываются на уровне прибыли коллектива, благополучии каждого работника. 

      2.2 Организационно-правовой механизм создания предприятия 

      Основными учредительными документами, которые подтверждают статус предприятия, является Устав и Учредительный договор (для коллективных предприятий).

      В законе Украины «О предприятиях»  приведены обязательные положения устава каждого предприятия.

      Разделы УСТАВА:

• общие положения;
• предмет (вид), основные цели и направления деятельности;
• внешнеэкономическая деятельность;
• права фирмы, имущество фирмы, фонды фирмы;
• производственно-хозяйственная деятельность;
• управление фирмой и ее трудовым коллективом;
• организация и оплата труда;
• права трудового коллектива;
• распределение прибыли (дохода) и возмещение убытков;
• учет, отчетность и контроль;
• прекращение деятельности фирмы (реорганизация и ликвидация).

      Учредительный договор – это соглашение об общей  хозяйственной деятельности с образованием самостоятельного юридического лица. Разделы Учредительного договора:

• преамбула, предмет договора, общие положения договора;
• юридический статус фирмы, вид деятельности;
• уставный фонд и взносы основателей;
• права и обязанности учредителей (основателей);
• управление фирмой, распределение прибыли и возмещение убытков;
• другие условия, ответственность за нарушение договора;

• условия разрыва договора, условия и сроки вступления договора в силу.

      После того, как такие документы составлены, формируется УСТАВНЫЙ ФОНД, размер которого определен в этих документах. Как взносы в него могут выступать все виды имущества, материальные ценности, инвалюта.

      Государственная регистрация завершает процесс  создания предприятия. Свидетельство о государственной регистрации является основанием для открытия счетов в банках. Банк на протяжении 3-х дней обязан открыть счет предприятия и зарегистрировать в налоговой инспекции, пенсионном фонде, и других фондах социального страхования.

      Предприятие может открывать свои филиалы, отделения, представительства без статуса юридического лица. Их открытие не требует регистрации. Предприятие сообщает об этом только в налоговую инспекцию.

      Ликвидация  предприятия осуществляется:

• по личной инициативе собственника;
• после достижения цели, поставленной при его организации;
• по решению вышестоящего органа предприятия;
• на основании решения арбитражного суда, по ходатайству банковских органов в случае его неплатежеспособности;
• по решению контролирующих органов в случае систематического или грубого нарушения действующего законодательства.

      Имущество предприятия после уплаты долгов распределяется между его участниками  пропорционально их части. 

      2.2 Процессы, которые  протекают в производстве 

      Все процессы, которые протекают в  производстве, можно разделить на 3 группы:

      1-процессы  организации производства;

      2-процессы  планирования и управления;

      3-производственные  процессы.

      1 ПРОЦЕССЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА  состоят из:

• организации подготовки производства (конструкторской, технологической);
• организации процесса производства в пространстве и во времени;
• организации обеспечения производства (материально-техническими ресурсами, кадрами, условий труда и отдыха);
• организации обслуживания производства (технического, хозяйственного, информационного);
• организации труда и заработной платы.

      2 ПРОЦЕССЫ ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ состоят из:

• текущего и перспективного планирования;
• оперативного регулирования хода производства (диспетчирования);
• процессов учета и контроля;
• общего руководства и управления.

3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ  ПРОЦЕССЫ:

      Производственный  процесс – это совокупность взаимозависимых процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.

      Основной  процесс состоит  из 3 фаз:

• заготовительной – получение отливок, поковок, раскрой и резка листа, труб, проката;
• обрабатывающей – превращение заготовок в готовую деталь;
• сборочной – из деталей комплектуют изделие путем прохождения частичной, поузловой, общей сборки, регулирования, испытания и контроля.

      ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ – обеспечивают нормальное протекание основных процессов (изготовление инструмента и восстановление изношенного, ремонт и техническое обслуживание оборудования и др. и ремонт домов и сооружений, производство для нужд предприятия электроэнергии, пара, сжатого воздуха и т.п.).

      ОБСЛУЖИВАЮЩИЕ ПРОЦЕССЫ – обслуживают основные (контроль качества продукции и ход производственных процессов; внутризаводское транспортирование, складские операции по переработке и учету материальных ценностей).

      По  форме организации движения предметов  труда в производстве производственные процессы бывают: непрерывные и прерывные.

      К ручным относят процессы, которые  осуществляются рабочим целиком вручную. РУЧНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ процессы характеризуются тем, что они выполняются рабочими с применением механизированных орудий труда.

      МАШИННО-РУЧНЫЕ процессы выполняются машиной или механизмом.

      МАШИННЫЕ  процессы выполняются на машинах. Функции  рабочего сводятся к управлению работой машины, подачей исходного сырья, снятию готовой продукции.

      АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ  процессы выполняются на машинах-автоматах. Роль рабочего сводится к контролю за нормальным протеканием процесса, в некоторых случаях – к подаче сырья и разгрузке готовой продукции.

      АППАРАТНЫЕ  процессы протекают в специальных  аппаратах (печках, ваннах, агрегатах) в результате чего сырье и материалы приобретают форму и свойства готовой продукции. 

      2.3 Принципы организации  процесса производства 

      Организация процесса производства должна обеспечиваться высокой его эффективностью. При  соблюдении основных принципов организации  производственного процесса:

      1 СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ – закрепление  за каждым производственным подразделением (цехом, участком, рабочим местом) ограниченной номенклатуры работ или деталеопераций, которые обладают конструктивно-технологическим сходством.

      2 СТАНДАРТИЗАЦИЯ – процесс установления и применения стандартов.

      3 ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТЬ производственного  процесса все производственные подразделения работают с одинаковой производительностью, обеспечивающей выполнение плановой производственной программы в установленные сроки.

      4 НЕПРЕРЫВНОСТЬ – производственный процесс должен быть организован так, чтобы свести к минимуму или к отсутствию перерывов. Пропорциональность позволяет реализовать принцип непрерывности.

      5 РИТМИЧНОСТЬ – обеспечение выпуска  изделий через равные промежутки времени.

      6 ПРЯМОТОЧНОСТЬ – обеспечение кратчайшего пути прохождения изделия по всем стадиям и операциям производственного процесса.

      7 ПАРАЛЛЕЛЬНОСТЬ - обеспечение максимально  возможного одновременного выполнения технологических процессов (технологических операций на многопозиционных станках) при изготовлении изделия.

      8 КОНЦЕНТРАЦИЯ – сосредоточие  выполнения операций над технологически однородной продукцией на отдельных рабочих местах, участках, линиях, цехах (например, производство подшипников).

      9 ДИФФЕРЕНЦИАЦИЯ И КОМБИНИРОВАНИЕ – это рассредоточение производственного процесса в зависимости от сложности по нескольким подразделениям (цехам, участкам) и наоборот – сосредоточение разнородных производств в каком-либо одном подразделении.

      10 АВТОМАТИЧНОСТЬ – максимальная  замена ручного труда автоматизированными средствами и соединение производственного процесса с процессом управления им (применение компьютерной и робототехники).

      11 ГИБКОСТЬ – обеспечение быстрой  переналадки технологического процесса в условиях производства продукции с часто меняющейся номенклатурой. 

      2.4 Типы производства 

      Различают 3 типа производства: единичный, серийный, массовый.

      ЕДИНИЧНОЕ производство – характеризируется изготовлением очень широкой номенклатуры изделий в ограниченном (единичном) исполнении, повторяющейся через неопределенные промежутки времени (либо не повторяющейся вообще).

      СЕРИЙНОЕ  производство – характеризуется  периодически повторяющимся выпуском партий изделий.

      Характеристикой серийного производства является коэффициент закрепления операций: 

      К_зо = і / С_р, 

      где і – общее число технологических  операций, выполняемых на участке, в цехе, при производстве данного вида продукции;

         С_р – число рабочих мест на участке (в цехе), единиц оборудования. 

      МАССОВОЕ  производство – характеризуется большим объемом выпуска узкой номенклатуры изделий, непрерывно изготовляемых в течение длительного периода времени.

      Различают три вида массового производства:

      1) НЕПРЕРЫВНО – ПОТОЧНОЕ НЕАВТОМАТИЧЕСКОЕ  производство – характеризуется загрузкой каждого рабочего места одной повторяющейся операцией с постоянным движением деталей.

      2) НЕПРЕРЫВНО – ПОТОЧНОЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ  – процесс осуществляется с  помощью системы машин-автоматов,  объединенных в автоматические поточные линии. Операции выполняются на конвейере, либо на агрегатах;

      3) ПРЯМОТОЧНОЕ производство – непрерывность  операций отсутствует, а поток устанавливается с помощью сменной выработки. 

      2.5 Методы организации  производства 

      В зависимости от того, как детали движутся в производстве, различают  следующие методы организации производства: единичные, партионные и поточные.

      ЕДИНИЧНЫЕ методы организации производства присущи  предприятиям с единичным и мелкосерийным типом производства с большой длительностью технологического цикла.

      ПАРТИОННЫЕ  методы организации производства характерны для предприятий с серийным типом производства, когда изготовление продукции осуществляется сериями.

      ПОТОЧНЫЕ  методы организации производства применяются для предприятий крупносерийного и массового типов производства. 

      2.6 Формы организации производства 

      Разделение  и обобществление труда находят  выражение непосредственно в производственных процессах в виде дифференциации и концентрации операций по изготовлению продукции, а на уровне общественного производства в целом – в отраслевой дифференциации и концентрации производства.

      Отраслевая  дифференциация выражается в росте  числа отраслей производства, а концентрация – в сосредоточении производства на крупных предприятиях, как в рамках каждой отрасли, так и более широких границах, включающих производственные процессы разных отраслей.

      КОНЦЕНТРАЦИЯ  ПРОИЗВОДСТВА имеет четыре формы: укрупнение предприятий; специализация; кооперирование и комбинирование.

      УКРУПНЕНИЕ  ПРЕДПРИЯТИЙ – сосредоточие производства на крупных предприятиях.

      СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ - сосредоточие (концентрация) однородного производства, которое по своему типу является массовым или крупносерийным.

      КООПЕРИРОВАНИЕ  – прямые производственные связи  между предприятиями (объединениями), участвующими в совместном изготовлении определенной продукции.

      КОМБИНИРОВАНИЕ  – соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья или использование отходов производства в одном предприятии (комбинате);

      - оно предполагает технологическое  и организационное соединение на одном предприятии производств, относящихся к разным отраслям промышленности на базе единого сырья.

      При рассмотрении проблем концентрации производства в практике, как правило, используется понятие «размеры предприятия».

      Размер  предприятия – количество живого и овеществленного труда на предприятии (определяемое численностью работающих) и стоимостью производственных фондов.

      Основным  критерием эффективности концентрации производства в промышленности является максимальное использование факторов производства (К-коэффициент концентрации).

      Основные  показатели оценки коэффициента концентрации производства:

      1. По объему продукции – это  удельный вес производства продукции  крупных предприятий Q_кр в общем объеме выпуска однородной продукции Q_общ:

      К = Q_кр / Q_общ 

      2. По численности работающих – это удельный вес работающих на крупных предприятиях Ч_кр в общей численности работающих на предприятиях, выпускающих однородную продукцию Ч_общ:

      К = Ч_кр / Ч_общ 

      3. По основным фондам - это удельный  вес стоимости основных производственных фондов крупных предприятий ОПФ_кр в общей стоимости фондов предприятий, выпускающих однородную продукцию ОПФ_общ:

      К = ОПФ_кр / ОПФ_общ 

      В промышленности специализация реализуется в следующих основных формах: предметной, подетальной, технологической, функциональной.

      Предметная специализация – сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления. (Станко-инструментальные, автомобильные заводы).

      Подетальная специализация (поагрегатная) – специализация предприятий на производстве отдельных деталей, узлов, агрегатов: шарикоподшипниковые заводы, завод поршней.

      Технологическая специализация – превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства: литейные производства, ковка, штамповка, сборка, сварка.

      Функциональная специализация – специализация на выполнении определенных работ (функций) по обслуживанию других предприятий (ремонтные предприятия – Домноремонт).

      Основными элементами, на которых базируется специализация, являются Стандартизация и унификация.

      Стандартизация  предполагает единые требования к конечной продукции, к сырым материалам, полуфабрикатам, комплектующим, методам контроля, испытаний, транспортировки, хранения и потребления.

      Основная  цель унификации – устранение неоправданного многообразия изделий одинакового назначения и разнотипности их составных частей, а также приведение к возможному единообразию способов их изготовления.

      Конечные  результаты специализации:

      - рост объемов производства;

      - повышение производительности труда;

      - повышение качества продукции;

      - снижение материалоемкости;

      - повышение фондоотдачи;

      - снижение себестоимости и рост  рентабельности;

      - уменьшение удельных капитальных  вложений;

      - сокращение численности управленческого  и обслуживающего персонала;

      - рост транспортных расходов (- недостаток!).

      Условно-годовую (сравнительную) экономическую  эффективность (Эр) специализации определяют по формуле приведенных затрат с учетом изменения себестоимости транспортных затрат и удельных капиталовложений: 

      где С₁ и С₂ – полная себестоимость единицы продукции до и после проведения специализации;

          Тр₁ и Тр₂ – транспортные затраты по доставке готовой продукции до и после проведения специализации;

          Ен – нормативный  коэффициент эффективности кап. вложений;

          К₁ и К₂ – удельные капитальные вложения до и после проведения специализации;

          А₂^, - годовой объем выпуска продукции (фактический) после проведения специализации. 

      Экономический эффект (это выраженная в денежных или натуральных показателях экономия живого и овеществленного труда (в данном случае от проведения специализации производства)

      Окупаемость капиталовложений на проведение специализации Т: 

      Т=(К  – Ф) / Эр, 

      где К – объем капиталовложений на осуществление специализации;

          Ф – стоимость  ОПФ, которые высвобождаются в результате специализации. 

      Кооперирование  – производственные связи предприятий по совместному производству конечной продукции.

      Кооперирование  – вытекает из специализации областей и предприятий на изготовление отдельных заготовок, деталей и агрегатов для машин, оборудования, других изделий.

      Виды  и формы производственного  кооперирования:

      - по отраслевому признаку: межотраслевое  и внутриотраслевое;

      - по территориальному признаку: внутрирайонное, межрайонное, межгосударственное;

      - по производственной базе: мощности неспециализированных производств, мощности специализированных производств;

      - по предмету кооперирования: подетальное,  технологическое, агрегатное, функциональное (выполнение определенного вида услуг);

      - по участию предприятия в системе  кооперирования: на сторону, двухстороннее, со стороны. 

      Основные  показатели уровня кооперирования:

      - коэффициент кооперирования (Кк) –  отношение стоимости заготовок, полуфабрикатов, покупных изделий, получаемых по кооперации (Ск) к общим затратам предприятия на изготовление товарной продукции(по полной заводской себестоимости Сп):

      Кк= Ск / Сп ,

      - число предприятий-смежников, которые  поставляют полуфабрикаты и комплектующие  изделия данному предприятию. 

      Комбинирование  – заключается в технологическом  сочетании взаимосвязанных разнородных производств одной или различных отраслей промышленности в рамках одного предприятия – комбината.

      Производственный  цикл основан на выполнении последовательных стадий переработки сырья, комплексном использовании отходов производства.

      Например, комбинаты производят разнообразные виды металлургической продукции – руду, чугун, сталь, прокат, относящиеся к различным производствам – железорудному, чугунолитейному, сталеплавильному, прокатному.

      Комбинирование  в промышленности выступает в  трех основных формах:

      1) последовательная переработка сырья  вплоть до получения готовой  продукции. Типично для черной  металлургии, химической, текстильной  промышленности. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят из комбината либо как промежуточный продукт, идущий в дальнейшую переработку в другие отрасли, либо как конечный продукт. Например, в черной металлургии: 

       ж. руда  чугун  сталь  прокат. 

      2) использование отходов производства  для выработки других видов  продукции. Используется в металлургической промышленности, деревообрабатывающей, пищевой;

      3) комплексная переработка сырья  (выработка из одного вида сырья разных видов продуктов). Характерна для отраслей, занятых переработкой органического сырья: нефти, угля, торфа; комплексных руд (полиметаллических): коксохимические комбинаты, по производству цветных металлов, нефтехимические, энергохимические.

      Обобщающим  показателем экономической эффективности  комбинирования является различие затрат на некомбинированном и комбинированном предприятиях.

      Оптимальным является тот вариант, при котором приведенные затраты на осуществление комбинирования на данном предприятии минимальное.