Принципы рациональной организации трудовых и производственных процессов

     № 13

1. Принципы  рациональной организации трудовых и производственных процессов

2.Типы  организационной структуры и подходы к ее проектированию 

     1. Производственная структура предприятия

     Для успешного ведения производства необходимо рационально построить  производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.

     Под производственной структурой предприятия  понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

     Производственная  структура характеризует разделение труда между подразделениями  предприятия и их кооперацию. Она  оказывает существенное влияние  на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

     Производственная  структура предприятия динамична. По, мере совершенствования техники  и технологии производства, управления, организации производства и труда  совершенствуется и производственная структура.

     Совершенствование производственной структуры создает  условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

     В отличие от производственной структуры  общая структура предприятия включает различные общезаводские службы и хозяйства, в том числе и связанные с культурно-бытовым обслуживанием работников предприятия (жилищно-коммунальное хозяйство, столовые, больницы, поликлиники, детские сады и т.п.).

Элементы  производственной структуры 

     Главными  элементами производственной структуры  предприятия являются рабочие места, участки и цехи.

     Первичным звеном пространственной организации  производства является рабочее место.

     Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции (или их группы), оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами.

     Рабочее место может быть простым и  комплексным. Простое рабочее место  характерно для производства дискретного  типа, где один работник занят использованием конкретного оборудования. Простое  рабочее место может быть одно- и многостаночным. В случае использования сложного оборудования и в отраслях с использованием аппаратных процессов рабочее место становится комплексным, так как обслуживается группой людей (бригадой) с определенным разграничением функций при выполнении процесса. Значение комплексных рабочих мест увеличивается с повышением уровня механизации и автоматизации производства.

     Рабочее место может быть стационарным и  подвижным. Стационарное рабочее место  расположено на закрепленной производственной площади, оснащенной соответствующим оборудованием, а предметы труда подаются к рабочему месту. Подвижное рабочее место передвигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов труда.

     В зависимости от особенностей выполняемых  работ рабочие места подразделяются на специализированные и универсальные.

     От  уровня организации рабочих мест, обоснованного определения их количества и специализации, согласования их работы во времени, рациональности расположения на производственной площади существенно зависят конечные результаты работы предприятия. Именно на рабочих местах осуществляется непосредственное взаимодействие материальных, технологических и трудовых факторов производства. На уровне рабочего места используются основные факторы роста производительности.

     Участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных  по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного  процесса по изготовлению продукции  или обслуживанию процесса производства.

     На  производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих имеется руководитель – мастер участка.

     Производственные  участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места связаны между  собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором – по выполнению одинаковых операций.

     Участки, связанные между собой постоянными  технологическими связями, объединяются в цеха.

     Цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.

     Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной  самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом  и административном отношении производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое плановое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

Функциональные  подразделения предприятия 

     Промышленные  предприятия могут быть организованы с полным и неполным циклом производства. Предприятия с полным циклом производства имеют все необходимые цехи и  службы для изготовления сложного изделия, а на предприятиях с неполным циклом производства отсутствуют некоторые цехи, относящиеся к определенным стадиям производства. Так, машиностроительные заводы могут не иметь своих литейных и кузнечных цехов, а получать литье и поковки по кооперации от специализированных предприятий.

     Все цехи и хозяйства промышленного предприятия можно разделить на цехи основного производства, вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть подсобные и побочные цехи.

     К цехам основного производства относятся  цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия. Основные цехи делятся на заготовительные (кузнечные, литейные), обрабатывающие (механический, термический, деревообрабатывающий) и сборочные (комплектация изделий).

     Главными  задачами основного производства являются обеспечение движения продукта в процессе его изготовления, организация рационального технико-технологического процесса.

     Задача  вспомогательных цехов – изготовление инструментальной оснастки для производственных цехов предприятия, производство запасных частей для заводского оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

     К подсобным цехам относятся, как правило, цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например тарный цех, изготовляющий тару для упаковки продукции.

     Побочные  цехи – это цехи, в которых  изготавливается продукция из отходов  производства либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства (например, цех по регенерации отходов и обтирочных материалов). 

Факторы, влияющие на производственную структуру 

     Анализ, оценка и обоснование направлений  совершенствования структур предприятий должны проводиться с учетом факторов и условий их формирования.

     Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить  на несколько групп.

     Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

     Региональные  факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо- и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

     Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы  образуют в совокупности внешнюю  среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать при формировании структуры предприятия.

     Значительное  число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:

     • особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;

     • характер продукции и методы ее изготовления;

     • объем выпуска продукции и  ее трудоемкость;

     • степень развития специализации  и кооперации;

     • мощность и особенности организации  транспорта;

     • оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с наибольшей эффективностью;

     • специфика принимаемой рабочей  силы;

     • степень развития информационных систем и т.д.

     При переходе предприятий к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, ритмичность производства, снижение издержек. 

     Организация производственного процесса 

     Производственный  процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия.

     Основные  факторы производственного процесса, определяющие характер производства, – это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса. 

Принципы  рациональной организации 

     Принципы  рациональной организации производственного  процесса можно разделить на две  категории: общие, не зависящие от конкретного содержания производственного процесса, и специфические, характерные для конкретного процесса.

     Общие принципы – это принципы, которым  должно подчиняться построение любого производственного процесса во времени  и пространстве. К ним относятся следующие:

     • принцип специализации, означающий разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и  рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;

     • принцип параллельности, предусматривающий  одновременность осуществления отдельных частей производственного процесса, связанного с изготовлением определенного изделия;• принцип пропорциональности, предполагающий относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия;

     • принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

     • принцип непрерывности, предусматривающий  максимальное сокращение перерывов  между операциям;

     • принцип ритмичности, означающий, что весь производственный процесс и составляющие его частичные процессы по изготовлению заданного количества продукции должны строго повторяться в равные промежутки времени;

     • принцип технической оснащенности, ориентированный на механизацию  и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда. 

     Содержание  производственного процесса 

     Производственный  процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов.

     Производственные  процессы состоят из основных и вспомогательных  операций. К основным относятся операции, которые непосредственно связаны  с изменением форм, размеров и внутренней структуры обрабатываемых предметов, и сборочные операции. Вспомогательными являются операции производственного процесса по контролю качества и количества, перемещению обрабатываемых предметов.

     Совокупность  основных операций называют обычно технологическим  процессом. Он составляет основную часть  производственного процесса. Характер технологического процесса в наибольшей степени определяет организационные условия производства – построение производственных подразделений, характер и размещение складов и кладовых, направление и протяженность транспортных маршрутов.

     Операция  – часть производственного процесса, выполняемая на одном или нескольких рабочих местах, одним или несколькими  рабочими (бригадой) и характеризуемая  комплексом последовательных действий над определенным предметом труда.

     Основными параметрами производственного процесса являются темп и такт операции. 

Характеристика  элементов трудового процесса и основные принципы их организации.

     Трудовой  процесс является основой любого производства — как ручного, так и механизированного. В условиях механизации и автоматизации производства особенно повышаются требования к организации трудовых процессов исполнителей, и прежде всего обслуживающих механизированные и автоматизированные комплексы, так как именно от этого в конечном счете зависит эффективность их использования.

     Трудовой  процесс представляет собой совокупность действий, осуществляемых исполнителем в процессе выполнения конкретных работ (функций). Содержание и структура трудового процесса зависят от производственного задания, применяемой технологии и используемых материальных и технических средств.

     Основным  элементом трудового процесса является операция — часть производственного процесса, осуществляемая одним работником или группой на одном рабочем месте и включающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.

     Трудовые  движения классифицируются следующим  образом:

• по виду движения - переместительные, хватательные, освободительные и поддерживающие;
• по направленности - активные и пассивные;
• по технологическому содержанию - основные и вспомогательные;
• по способу выполнения-движения пальцев, кисти, рук, ног, корпуса, головы, глаз;
• по точности движения - приноровительные и свободные.

     Несмотря  на многообразие  трудовых процессов, каждая ручная работа  выполняется последовательно, параллельно или последовательно - параллельно  путем  сочетания основных четырех видов трудовых движений:

хватательные, направленные на то, чтобы взять  или захватить  пальцами рук тот или иной предмет или отдельные части орудий труда;

переместительные для выполнения хватательного движения, а также движения рук, ног, корпуса, совершаемые  для перемещения предмета труда или отдельной части орудии труда /протянуть руку, переместить руку с предметом или части орудия труда, в т.ч. передвинуть, повернуть, поднять, опустить, совместить;

поддерживающие  движения, направленные на сохранение на некоторое время положение  предмета относительно других предметов  или частей оборудования и т.п. /поддержать, удержать/;

освободительные движения, направленные на то, чтобы освободить руку работника от находящейся в ней предмета или части орудий труда /освободить, отпустить, отнять  руку/.

     Применительно к основным видам движений, характерным  для любого трудового процесса, разработаны  микроэлементные нормативы времени, которые рекомендуются для использования  в нормативно-исследовательской работе по труду-

     Комплекс  приемов представляет собой совокупность трудовых приемов по выполнению какой-либо законченной, технологически однородной части операции. Например, комплекс приемов «установка и закрепление детали в трехкулачковом патроне» может быть расчленен на два трудовых приема: «установить деталь в патрон» и «закрепить деталь».

     Трудовые  приемы в свою очередь могут быть расчленены на трудовые действия.

     Трудовым  действием называется совокупность трудовых движений, совершаемых без перерыва рабочими органами человека для выполнения части приема, например «взять деталь», «вставить деталь в патрон».

     Движением называется однократное перемещение рук, ног, пальцев и туловища работника при выполнении трудового действия. Так, трудовое действие «взять деталь» состоит из двух движений — «протянуть руку к детали» и «взять деталь пальцами».

     Эффективность и качество труда во многом зависят  от методов труда, которые они  применяют при выполнении операций.

     Под методом труда понимается способ выполнения производственного задания, характеризующийся совокупностью определенных трудовых приемов (действий и движений) и последовательностью их выполнения.

     Степень рациональности методов труда, применяемых различными исполнителями при выполнении аналогичных операций, зависит от их мастерства, производственных навыков и сноровки, организации рабочих мест и других факторов.

     Организация трудового процесса включает проектирование и внедрение прогрессивных методов, приемов труда и рациональных условий его осуществления.

     Критериями  оптимальности трудовых процессов являются высокая производительность труда при полном использовании оборудования, соблюдении установленных требований к качеству продукции, а также правильное сочетание элементов физического и умственного труда, способствующее повышению удовлетворенности трудом.

     В результате ускорения научно-технического прогресса на первый план выдвигаются  вопросы эффективного взаимодействия человека и техники. В этих условиях повышение производительности и привлекательности труда зависит преимущественно от построения трудового процесса в целом, от характера взаимодействия рабочего с орудиями труда.

     С учетом указанных критериев в  практической работе по совершенствованию организации трудового процесса используется ряд принципов, сущность которых изложена ниже.

     Принцип оптимального содержания трудового  процесса заключается в том, что в его состав должны включаться элементы, обеспечивающие наиболее благоприятное для человека сочетание умственной и физической деятельности, равномерную нагрузку на различные органы и ритмичность трудового процесса. Правильное сочетание умственной и физической деятельности достигается выбором оптимальных форм технологического и функционального разделения труда. Большое значение имеет равномерная работа рук, ног, корпуса, что создает условия не только для роста производительности труда, но и для снижения  утомления  рабочего в процессе труда. Выработке четкого трудового ритма способствуют  специализация рабочих мест на выполнении определенного круга аналогичных операций, укрупнение партий обрабатываемых деталей, устранение случаев отвлечения рабочего от его основной работы.

     Одним из главных показателей содержания труда является количество различных трудовых движений в операции.   Уменьшение их разнообразия, а следовательно, увеличение количества одинаковых движений, выполняемых в течение рабочего дня, ведет к образованию у рабочего устойчивого динамического стереотипа и в определенных пределах к повышению производительности труда. Дальнейшее обеднение содержания операций влечет за собой повышение монотонности труда и снижение его производительности. Следует подчеркнуть, что оптимум содержания труда зависит от психофизиологической характеристики рабочего, имеющей большое значение для правильного подбора трудовых функций и операций каждому рабочему.

     При бригадной форме организации  труда оптимизации содержания труда  способствует проектирование содержания коллективных трудовых процессов, в осуществлении которых участвует вся бригада или звено, и организация чередования выполнения рабочими различных операций.

     Принцип параллельности заключается в обеспечении одновременной работы человека и машины, одновременной работы нескольких машин, одновременного участия в трудовом процессе обеих рук исполнителя. Соблюдение принципа параллельности сокращает затраты времени на выполнение операций и тем самым повышает эффективность производства. С точки зрения физиологии выполнение параллельных действий различными органами не только не повышает утомления человека, но и при частичном совмещении действий и наличии некоторых микропауз способствует его снижению. Соблюдение принципа параллельности работы человека и машины означает выполнение по возможности приемов вспомогательной, подготовительно-заключительной работы и обслуживания рабочего места во время автоматической работы оборудования, одновременную обработку нескольких деталей на одном станке, параллельную работу различных инструментов, многостаночное обслуживание и т. д.

     Принцип экономии мускульной и нервной энергии  предусматривает исключение из трудового процесса лишних приемов, трудовых действий и движений. Лишними часто оказываются перекладывания, например, предмета труда или инструмента из одной руки в другую, статические приемы (держать, поддержать), переходы в пределах рабочего места и вне его и т. д. Лишними движениями чаще всего являются нагибания, повороты, приседания и т. д.

     При выборе траектории движений отдается предпочтение симметричным движениям по сравнению с несимметричными, плавным и непрерывным движениям по сравнению с зигзагообразными, круговым движениям по сравнению с прямолинейными и т. д.

     При выборе рабочей позы следует учитывать, что мышечное напряжение при работе стоя и прямой позе на 15 %, а при  согнутой позе почти вдвое выше, чем при работе сидя. Чередование  работы стоя и сидя значительно снижает  утомление, поскольку в этом случае чередуется нагрузка на различные группы мышц. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы рабочая поза была непринужденной и естественной, чтобы рабочий имел возможность попеременно работать сидя и стоя, изменять позу.

     Сопряжение  рук рабочего с органами управления оборудованием должно быть устойчивым и обеспечивать быстроту и удобства взятия предмета, выгодное приложение усилий и правильное их распределение. Практическое осуществление этих рекомендаций обеспечивается главным образом конструированием оборудования, технологической и организационной оснастки с учетом антропометрических данных человека, рациональной планировкой рабочего места, исключающих лишние трудовые приемы и движения.

     На  производственных участках экономия мускульной и нервной энергии работников достигается за счет рационального размещения оборудования, рабочих мест, складов, кладовых, организацией активного обслуживания производства, в результате чего сводятся к минимуму переходы их вне рабочих мест.

     Экономии  мускульной и нервной энергии способствует такое построение трудового процесса, при котором каждый последующий прием, трудовое действие или движение является естественным продолжением предшествующих им элементов трудового процесса. Важно, чтобы последовательно обрабатываемые поверхности или сборочные переходы непосредственно следовали один за другим, чтобы отсутствовали возвратные движения, возвратные переходы внутри цикла и т. д.

     Принцип плановости и предупредительности  обслуживания рабочих мест заключается в согласовании во времени и установлении строгого регламента выполнения основных и вспомогательных работ. Соблюдение этого принципа позволяет сократить перерывы в работе, связанные с недостатками обслуживания рабочих мест и оборудования, путем выполнения всех или большей части работ по обслуживанию рабочих мест без простоев оборудования и потерь рабочего времени основных рабочих.

     Принцип соответствия работника выполняемой  работе заключается в подборе рабочих таким образом, чтобы они по своим психологическим и физиологическим данным; общеобразовательной и профессиональной подготовке в наибольшей мере соответствовали характеру и содержанию выполняемой работы.