Проектирование склада кафельной плитки

Санкт-Петербургский  государственный Политехнический  университет

Факультет экономики  и менеджмента

Кафедра Экономика и  менеджмент недвижимости и материалов

 

 

 

 

 

Реферат

 

Дисциплина: Логистика

Тема: Проектирование склада кафельной плитки

 

 

 

Выполнил студент группы 3072/3                              Ожерельева А.Г.

Руководитель, проф.                                                       Смирнова О.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2011

Содержание

 

1. Характеристика склада кафельной плитки………………………….………………………3

2.Расчёт основных параметров склада…………………………………..…………………..8

3. Оборудование и оснащение………………………………………………………………....14

Заключение…………………………………………………………………………………….16

 

Список использованной литературы…………………………………………………….……17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Характеристика склада кафельной плитки

 

В представленной работе рассматривается оптовый склад для хранения кафельной плитки. Склад небольшой, общей площадью 500 кв метров.

 

Данный склад является распределительным  и является собственностью сети строительных магазинов города Санкт – Петербурга «Домовой». Склад используется данной сетью для хранения кафельной  плитки.

В городе есть 3 строительных магазина «Домовой» расположенных по следующим  адресам:

1.Санкт-Петербург, просп. Просвещения, 19

2.Санкт-Петербург, Гражданский просп., 41, литера А

3.Санкт-Петербург, просп. Большевиков, 18, корп.2

 

Их расположение и расположение склада указано на карте.

 

Соответственно расположение склада в Калининском районе является очень удобным.

Склад находиться на проспекте Непокоренных, подробное расположение можно увидеть на карте.

.

 

Склад является специализированным складом  длительного хранения с фиксированным  климатическим режимом. Рассматриваемый  склад является закрытым, со стеллажным хранением.

 

Данный склад относится к категории В. Поскольку представляет из себя  одноэтажное складское здание, прямоугольной формы, построенное, в свое время по заказу крупной строительной фирмы для хранения кафельной плитки; сейчас сдается в аренду;

высота потолков 3,5 метра; пол - бетонный без покрытия; Имеется пандус для разгрузки автотранспорта;

Склад также оборудован пожарной сигнализацией и системой пожаротушения.

Автомобильный подъезд со стороны  проспекта Непокоренных.

Подъезд машин осуществляется преимущественно в дневное время, так как это удобнее и дешевле, а район не очень загруженный, пробок практически не бывает.

На складе работает 5 человек:

1.начальник склада

2.охранник

3.приемщик (контролер) товара

4.погрузчик

5.упаковщик (маркировщик).

Товар развозится по магазинам примерно 1 раз в неделю, поэтому грузчики наемные.

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке продукции  покупателям на складе выделены следующие основные зоны:

Схема рассматриваемого склада представлена на рис.1.

Рис.1 Схема склада

Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к экспедиции приемки товара (зоне приемки продукции по количеству и качеству). Под зону хранения продукции отводится основная часть площадей. Она состоит из территории, занятой единицами хранения, и площади проходов. К зоне хранения должна примыкать зона комплектования заказов. Эту зону в свою очередь следует располагать рядом с экспедицией по отправке единиц хранения.

 

Зона разгрузки товара используется для механизированной и ручной разгрузки транспортных средств, а также для выемки товара из транспортной тары, приемки по количеству и кратковременного хранения до момента передачи в экспедицию приемки товара.

 
Экспедиция приемки товара

служит для приемки товара по количеству и качеству, ведения учета прибывшего товара, его временного хранения до передачи в зону основного хранения склада.

На участке подготовки товара к  хранению (размещается в зоне приемки  товара или в основном помещении  склада) происходит формирование мест хранения. Товар в эту зону может поступать из экспедиции приемки товара и/ или с участка разгрузки. 
В зоне хранения (главная часть основного помещения склада) выполняют операции по хранению товара.

 

В зоне комплектования

осуществляется формирование единиц транспортировки потребителям, содержащих подобранный в соответствии с заказами необходимый ассортимент товара.

Для упаковки используются палетообмотчики и формовщики гофро-картонной коробки. 

Экспедиция отправки используется для приемки товара экспедитором (получателем товарной партии), а также для кратковременного хранения подготовленных к отправке грузовых единиц.

 

В зоне погрузки происходит ручная и механизированная загрузка транспортных средств.

Погрузка осуществляется с помощью гидравлических тележек.

Вид складирования – в проходных стеллажах. Такой вид складирования предназначен для складирования и хранения однотипных грузов на поддонах. Проходные стеллажи позволяют максимально эффективно использовать площадь складирования, так как в данном случае не требуются проходы между стеллажами, а загрузка и выгрузка происходит путем прохождения погрузчика внутрь стеллажной системы. В данном случае, система имеет сквозную конструкцию, таким образом загрузка и выгрузка производятся с двух сторон одновременно.     

Проходный стеллаж состоит из нескольких вертикально установленных рам с укрепленными на них по всей длине стеллажа в продольном направлении грузовыми балками, на которых размещаются поддоны с грузом. В направлении загрузки шаг рам или стоек выбирается в зависимости от веса складируемого груза и необходимого количества паллетомест. Монтаж проходных стеллажей  осуществляется с использованием болтовых соединений, что гарантирует быструю и надежную сборку. Рамы крепятся к полу посредством анкерных болтов.

 

Проходные стеллажи позволяют:

• хранить однотипные грузы на поддонах,
• компенсировать низкий уровень обрабатываемости груза большим объемом и компактностью хранения,
• эффективно управлять большими объемами однотипного товара,
• оптимально использовать площади склада.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Расчёт основных параметров склада

Основные параметры склада: общая  площадь склада (500 м2), полезная площадь склада(300 м2), площадь участков приемки(6 м2) и комплектования(5 м2), вспомогательная площадь склада(126 м2), площадь рабочего места (3,25 м2), площадь приемочной экспедиции (7 м2), площадь отправочной экспедиции(18 м2).

 

1.Общая площадь склада рассчитывается по формуле:

Sобщ = Sполезн + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ , где

Sполезн – полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2; 
Sвсп – вспомогательная (оперативная) площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2; 
Sпр – площадь участка приемки, м2; 
Sкомпл – площадь участка комплектования, м2; 
Sсл – площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2; 
Sпэ – площадь приемочной экспедиции, м2; 
Sоэ – площадь отправочной экспедиции, м2.

Sобщ.= 400+126+6+5+(3,25*8+12)+7+18=500 м2

 

2.Полезная площадь

Для продукции, хранящейся в ячейках, полезная площадь склада определяется через необходимое число ячеек  и стеллажей по формуле: 
Sполезн=Sст*Nст,  где

Sст – площадь, занятая под  один стеллаж, м2; 
Nст – число стеллажей.

Sполезн=19,04*21=400 м2

 

 

3. Вспомогательная площадь.

Вспомогательная (оперативная) площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2.

Sвсп = A*Nпр, где

А – ширина одного проезда, м.

Nпр – количество проездов

Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно-транспортных средств, а также размеров грузооборота. Если ширина рабочего коридора машин, работающих между стеллажами, равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади. Ширина проезда, м,

A=2B+3C, где

B – ширина транспортного средства, м; 
C – ширина зазоров между самими транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15...20 см). В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) – от 0,7 до 1,5 м. Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных строениях и до 18 м – в одноэтажных.

А= 2*1,85 +3*0,5 =5,2 м

Sвсп =5,2*5=26 м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Площади участков приемки и комплектования рассчитывают на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования. В общем случае в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м3 продукции. Площадь зон приемки и комплектования товаров, м2, определяют как

 

Площадь приемки

 

Sпр = Qг*Kн*A2*tпр /(365*qдоп*100) + Sв, где

 

Qг – годовое поступление продукции, т; 
Kн – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн =1,2...1,5; 
A2 – доля продукции, проходящей через участок приемки склада, %; 
tпр – число дней нахождения продукции на участке приемки;

365 - число дней в году;

qдоп – расчетная нагрузка на 1 м2 площади, принимается равной 0,25 средней нагрузки на 1 м2 площади склада, т/м2; 
Sв – площадь, необходимая для взвешивания, сортировки и т. д., м2; Sв<> = 5...10 м2.

Sпр=51,2*1,3*0,75*7/(365*0,4*100)+6 ≈ 6 м2

 

 

Площадь комплектования

 

Sкомпл = Qг*Kн*A3*tкм /(254*qдоп*100), где

 

A3 – доля продукции, подлежащей комплектованию на складе, %; 
tкм – число дней нахождения продукции на участке комплектования;

254 - число рабочих дней в году.

Sкомпл=51,2*1,3*0,25*7/(254*0,4*100) ≈ 5 м2

 

 

 

5.Минимальный размер площади приемочной экспедиции

 
Sпэ=Qг*tпэ*Kн/(365*qэ) ,где

Qг – годовое поступление продукции, т; 
tпэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в приемочной экспедиции; 
Kн – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2...1,5; 
qэ – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м2.

Sпэ=51,2*14*1,3/(365*0,4) ≈ 7 м2

 

6.Минимальная площадь отправочной экспедиции должна позволить выполнять работы по комплектованию и хранению усредненного количества отгрузочных партий. Ее определяют как: 
Sоэ=Qг*tоэ*Kн/(254*qэ) , где

tоэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.

Soэ=51,2*28*1,3/(254*0,4) ≈ 18 м2

 

7.Потребность в стеллажном оборудовании 
Nст=Nт/Vст, где

Nт – количество продукции, подлежащей хранению в стеллажах, м3; 
Vст – вместимость одного стеллажа, м3.

Nст=26,5/28,125 = 0,9

 

 

8.Вместимость склада 
E=Fс*qm, где

Fс – площадь, используемая под непосредственное складирование груза, м2; 
qm – удельная нагрузка, т/м2.

E=400*0,4=160 т.

9.Вместимость оборудования для хранения продукции (ячейки, стеллажи, штабеля и т.п.), т, вычисляется как 
qоб=Vоб*g*b, где

Vоб – геометрический объем соответствующего оборудования, м3; 
g – удельный вес материала или изделия, т/м3; 
b – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

qоб=28,125*0,4*0,5= 6 т.

Показатели эффективности использования  складской площади и объема позволяют  определить, насколько эффективно используется складское пространство при применении конкретных видов складского оборудования.

10.Коэффициент полезно используемой площади 
Ks=Sполезн/Sобщ, где

Sпол – полезная площадь склада, м2; 
Sобщ – общая площадь склада, м2.

Кs=400/500=0,8

Этот параметр показывает насколько эффективно используется склад в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других. Соответственно чем больше эти цифры, тем эффективнее используются складские площади.

На основании произведенных  расчетов можно сделать вывод  о том, что  склад используется достаточно эффективно, поскольку коэффициент полезно используемой площади довольно высокий и равен 0,8.

11.Эффективность использования вместимости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада Ks. Вычисляется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему:

Ks=Vполезн/Vобщ=Sполезн*hскл/(Sобщ*hо.с.), где

Vполезн – часть объема склада, занимаемая оборудованием, на котором хранится продукция, м3; 
Sполезн – полезная площадь склада, м2; 
Vобщ – общий объем склада, м3; 
hскл – высота складского помещения, используемая под хранение продукции, м; 
Sобщ – общая площадь склада, м2; 
hо.с. – высота складского помещения, м.

Кs=400*3/500*3,5 ≈ 0,7

 

Выводы: На основании произведенных расчетов можно сделать вывод о том, что  склад используется достаточно эффективно, поскольку коэффициент полезно используемой площади довольно высокий и равен 0,8. А Коэффициент использования полезного объема склада равен 0,7, что тоже достаточно неплохо. Соответственно, проведенные расчеты помогли нам оценить эффективность использования склада и мы пришли к выводу о том что склад эффективен.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Оборудование и оснащение

Складское оборудование включает:

 1)оборудование для хранения

     -для хранения товаров  в таре и штучных товаров

     - для хранения навальных  и насыпных товаров

     -для наливных товаров

 2)подъёмно-транспортное;

     -техника для перемещения,  транспортировки и погрузо – разгрузочных работ

     -техника для подъема  груза на стеллажи 

     -техника для комплектации  заказов

3) весоизмерительное

4) для упаковки и маркировки

    -палетообмотчики

    -поворотные столы

    -формовщики гофро– картонной  коробки

   -термоусадочное оборудование

На данном складе используется следующее оборудование:

1. гидравлические тележки,
2. палетообмотчики
3. формовщики гофро – картонной каробки.

Маркировка кафельной плитки включает в себя: срок годности, дату производства, артикул, обозначение смены, обозначение партии, штрих код и специальные обозначения производителя . Маркировочные листы по правилам должны быть наклеены на каждую коробку. Производители через маркировочные символы указывают на определенные свойства своей продукции, такие как водостойкость, мрозоустойчивость и прочие особенности плитки.

Плитка с маркировкой А1 или  В1 используется для наружных работ. А2 и В2 так же может быть использована в уличной отделке. Плитка с маркировкой А3 и В3 подходит только для внутренних работ.

Буква А в маркировке указывает  на то, что при производстве плитки была использована современная технология экструдирования, то есть протягивание массы через специальную установку, в результате чего получается лента  заданной толщины, которая потом  режется на абсолютно одинаковые части. Поэтому такие плитки отличаются максимально совпадающими размерами.

Буквой В обозначают кафель, изготовленный  по более старой методике прессования, она не позволяет выдерживать  высокую точность размеров. Согласно стандарту, вся маркировка на упаковке кафеля I сорта имеет красный цвет, II — синий, а III — зеленый.

Так же плитка отличается по такому параметру  как истирание. Это надо учитывать  в зависимости от того, где будет  укладываться плитка, на полу или на стенах, в помещениях с большой проходимостью или, наоборот, с малой. Напольная кафельная плитка имеет на этикетке знак в образе ступни, чем чернее ступня и светлее фон, тем износоупорнее кафель. Кафельная плитка с рукой на этикетке в качестве напольной непригодна.

По европейским и международным стандартам плитка делится на пять классов по склонности к истиранию, обозначается этот параметр аббревиатурой PEI и цифрой от 1 до 5, где 5 обозначает наиболее износостойкую плитку.

Утилизация и экология. Упаковка кафеля производится в картонные коробки и в полиэтиленовую термоусадочную плёнку толщиной 40 микрон, вследствие этого упаковка является отходом, для которого необходима урна. Так же ещё одна урна нужна для бытовых отходов. В целом складирование кафельной плитки не оказывает пагубного влияния на экологию.

При складировании кафельной плитки, бывает много отходов, потому что кафельная  плитка бьется, поэтому у склада есть договоренность с компанией, которая забирает у нас битую кафельную плитку. Хотя мы отдаем ее бесплатно, это все равно выгодно, потому что не приходиться платить за ее утилизацию.

 

 

 

 

 

 

   Заключение

В заключении хочется отметить, что  основное назначение проектируемого склада – это концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения кафельной плиткой сеть строительных магазинов города Санкт – Петербурга  «Домовой». Поскольку в городе 3 магазина, 2 из которых расположенные на севре города, а один на юго-востоке, но сравнительно недалеко от первых двух. Поэтому расположение склада на проспекте Непокоренных является очень удобным. Это наглядно представлено на карте в начале работы.

 К основным функциям склада  можно отнести следующие:

 

1.Складирование и хранение  кафельной плитки позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов..

2. Фасовка кафельной плитки, в  зависимости от требования заказчика производится  в маленькие коробки по 30 штук, в средние – по 100 штук или в большие по 300 – 500 штук.

Склад находиться в собственности  сети строительных магазинов «Домовой», что выгоднее аренды. Поскольку данная сеть магазинов является стабильной и много лет работает на рынке Санкт – Петербурга.

Что касается утилизации отходов, сеть строительных магазинов «Домовой» заключила договор с фирмой, которая бесплатно забирает со склада битую кафельную плитки для дальнейшей ее реализации. Хотя склад отдает ее бесплатно, это все равно выгодно, поскольку не приходится платить за утилизацию.

 

Так же на основании произведенных  в работе расчетов мы пришли к выводу о том, что данный склад для  хранения кафельной плитки используется очень эффективно, так как коэффициент полезно используемой площади равен 0,8, что является достаточно высоким показателем. А Коэффициент использования полезного объема склада равен 0,7, что тоже достаточно неплохо. Соответственно, проведенные расчеты помогли нам оценить эффективность использования склада и мы пришли к выводу о том что склад эффективен.

 

 

Список использованной литературы

1. Аникин Б.А. Логистика. М.: ИНФРА-М, 2008
2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. – М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 2009
3. http://www.sitmag.ru/ Сайт журнала «Склад и техника», 2011
4. Голиков, Е.А. Маркетинг и логистика: Учебник. – М.: Дашков и К°, 240стр. 2009.