Программный продукт «1С: Предприятие 8.0. 1С Логистика : управление складом»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

Кафедра информационных систем в экономике

Информационные системы.  

Программный продукт «1С: Предприятие 8.0. 1С Логистика : управление складом»

 

 

 

Выполнил: Проценко Алена  Вадимовна

Студент ____2______ курса ___________ спец. 080506

Группа С 2 М/2211 № зачет. книжки __КЛ 061 /11

Подпись: 

 

Преподаватель: Колобов Виктор Леонидович    

Должность:  доцент, кандидат экономических наук

Оценка: _______________ Дата:____________________

Подпись: 

 

 

 

Санкт-Петербург

2012 г.

Оглавление

 

Информационные системы. 1

Программный продукт «1С: Предприятие 8.0. 1С Логистика : управление складом» 1

Логистические информационные системы 3

Функции информационных систем 5

Основные задачи логистических информационных систем 5

Три группы логистических информационных систем 7

Программный продукт «1С: ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0. 1С ЛОГИСТИКА: УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДОМ» 12

Подробнее о самой системе. 12

Планирование и приемка товара 13

Размещение товара на складе 14

Отбор, упаковка и отгрузка товара 15

Внутри складские операции 16

Инвентаризация 17

Управление задачами 17

Штрихкодирование 18

Расчет услуг ответственного хранения 19

Библиографический список 21

 

 

 

Логистические информационные системы

Необходимым условием согласованной  работы всех звеньев ЛЦ является наличие  информационных систем, которые подобно  центральной нервной системе, в  состоянии быстро и экономично подвести нужный сигнал к нужной точке в  нужный момент.

Информационная  логистическая система – гибкая структура, состоящая из персонала, производственных объектов, средств вычислительной техники, необходимых справочников, компьютерных программ, различных интерфейсов и процедур (технологий), объединенных связанной информацией, используемой в управлении организацией для планирования, контроля, анализа и регулирования логистической системы. Часто используется тождественный термин «логистическая информационная система» (ЛИС), которые, как правило, представляют собой автоматизированные системы управления логистическими процессами.

Архитектура информационной системы характеризует ее общую логическую структуру, аппаратное обеспечение, программное обеспечение, описывает методы кодирования информации, т.е. процесса представления данных последовательностью символов, определяет интерфейс пользователя с системой.

Аппаратное обеспечение (hardwaгe) – это комплекс электронных, электрических и механических устройств, входящих в состав информационной системы или сети.

Программное обеспечение (ПО) (software) – это комплекс компьютерных программ, обеспечивающий обработку или передачу данных, а также разработку новых программ.

Интерфейс пользователя – это система взаимодействия человека с информационной системой. Адаптация функционирования комплексов прикладных процессов к образу мышления человека требует создания дружественных интерфейсов.

С технической точки зрения ИС, как каждая открытая система, предназначена  для выполнения двух главных функций: обработки данных и передачи данных. С логистической точки зрения набор функций и задач ЛИС  очень разнообразен.

Программное обеспечение (ПО) (software) – это комплекс компьютерных программ, обеспечивающий обработку или передачу данных, а также разработку новых программ.

Интерфейс пользователя – это система взаимодействия человека с информационной системой. Адаптация функционирования комплексов прикладных процессов к образу мышления человека требует создания дружественных интерфейсов.

С технической точки зрения ИС, как каждая открытая система, предназначена  для выполнения двух главных функций: обработки данных и передачи данных. С логистической точки зрения набор функций и задач ЛИС  очень разнообразен.

 

Рис. 4.3. Система входящих и исходящих ИП службы логистики

 

Функции информационных систем

1.    Планирование логистических процессов в различных аспектах и на разных временных горизонтах, в том числе прогнозирование спроса и планирование потребностей в материалах.

2.    Координация логистических событий, операций и процессов по всей цепи продвижения материальных ценностей и услуг.

3.    Мониторинг и контроль протекания логистических операций. Эта функция закладывает основы системы учета запасов, поставок, продаж, затрат и т.п. Текущий мониторинг призван создавать основы для регулирования процессов с целью повышения их бесперебойности.

4.    Оперативное управление логистическими процессами, особенно поставками, транспортировкой, хранением, физической дистрибуцией и т.д.

Основные задачи логистических информационных систем

1.    Непрерывное обеспечение управляющих органов логистической системы достоверной, актуальной и адекватной информацией о движении заказа.

2.    Непрерывное обеспечение сотрудников функциональных подразделений предприятия адекватной информацией о движении продукции по цепи поставок в режиме реального времени.

3.    Реализация системы оперативного управления предприятием по ключевым показателям (себестоимость, структура затрат, уровень прибыльности).

4.    Обеспечение прозрачности информации об использовании инвестированного капитала для руководства.

5.    Предоставление информации для стратегического планирования.

6.    Предоставление руководству информации о структуре общих затрат и расходов.

7.    Обеспечение возможности своевременного выявления «узких мест».

8.    Обеспечение возможности перераспределения ресурсов предприятия.

9.    Обеспечение возможности оценки сроков исполнения заказов потребителей.

10.    Обеспечение прибыльности предприятия за счет оптимизации логистических бизнес-процессов и др.

 

Три группы логистических информационных систем

1.    Плановые ИС создаются на административном уровне управления для принятия долгосрочных решений о структурах и стратегиях:

·      создание и оптимизация звеньев логистической цепи;

·      планирование производства;

·      общее управление запасами;

·      управление резервами и др.

В плановых информационных системах решаются задачи, связывающие  ЛС с внешней средой, с совокупным МП. При этом осуществляется сквозное планирование в цепи «сбыт–производство–снабжение».

2.    Диспозитивные (диспетчерские) ИС создаются на уровне управления складом или цехом для обеспечения отлаженной работы ЛС, для принятия решений на среднесрочную и долгосрочную перспективу:

·      распоряжение внутри складским или внутризаводским транспортом;

·      отбор грузов по заказам и их комплектование;

·      учет отправляемых грузов;

·      детальное управление запасами (на местах складирования).

Диспозитивные и исполнительные системы детализируют намеченные планы  и обеспечивают их выполнение на отдельных  производственных участках, в складах, а также на конкретных рабочих  местах.

3.    Оперативные (исполнительные) ИС создаются на уровне административного или оперативного управления для исполнения повседневных дел в режиме реального времени:

·      управление складами и учет запасов;

·      подготовка отправки;

·      оперативное управление производством и его обслуживанием;

·      контроль МП и управление перемещениями и т.п.

В соответствии с концепцией логистики информационные системы, относящиеся к различным группам, интегрируются в единую ИС.

Вертикальной  интеграцией считается связь между плановой, диспозитивной и исполнительной системами посредством вертикальных информационных потоков (рис. 4.5).

Рис. 4.5. Принципиальная схема вертикальных информационных потоков в микрологистических системах

Горизонтальной  интеграцией считается связь между отдельными комплексами задач в плановых, диспозитивных и исполнительных системах посредством горизонтальных информационных потоков.

В целом преимущества интегрированных  ИС заключаются в следующем:

-      возрастает скорость обмена информацией;

-      уменьшается количество ошибок в учете;

-      уменьшается объем непроизводительной, «бумажной» работы;

-      совмещаются ранее разрозненные информационные блоки.

Считается, что главную  роль во всей архитектуре ЛС играют диспозитивные системы, которые  определяют требования к соответствующим  исполнительным системам. В отдельных  звеньях логистической цепочки  для контроля и управления сложными быстропротекающими техническими процессами используются полностью автоматические ЛС. В области экономического анализа  и контроля, наоборот, прерогативу  принятия решений оставляет за собой  человек, а компьютер предоставляет  ему нужную информацию.

Для контроля и управления оперативными логистическими процессами важным является обмен информацией  в режиме on-line, который позволяет минимизировать время реакции на возникшую ситуацию. Для экономического контроля часто достаточно периодической пакетной обработки данных. Ряд данных о логистических процессах можно вообще обрабатывать автономно на месте, например, на складе, что позволяет существенно сократить объем передачи данных и время реакции на результаты их обработки.

По оценкам специалистов, на логистические информационные системы  приходится 10–20 % всех логистических издержек. Важной особенностью является тот факт, что цены аппаратного оборудования в мире быстро понижаются, при этом быстро растет отношение производительности компьютеров к их цене. Отношение стоимости программного обеспечения к аппаратному оборудованию постоянно растет как из-за увеличения масштаба и сложности информационных систем, так и из-за удешевления аппаратного оборудования.

 

Примеры наиболее известных информационных систем, используемых в логистике.

Комплексная информационная система «Галактика» предназначена для автоматизации всего спектра финансово-хозяйственной деятельности средних и крупных предприятий. В ее «Контур логистики» входят следующие модули: «Управление снабжением», «Управление договорами», «Складской учет», «Управление сбытом», «Поставщики, получатели».

Программный продукт «1С: ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0. 1СЛОГИСТИКА: УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДОМ» – специализированное решение на платформе «1С: Предприятие 8.0» для автоматизации управления складским хозяйством предприятия. Продукт позволяет эффективно автоматизировать управление всеми технологическими процессами современного складского комплекса.

Комплексная система управления складом или распределительным центром E-SKLAD фирмы «ДатаСкан» – единый комплекс, программное обеспечение, принтеры штрих-кодов, радио-терминалы (мобильные устройства, оснащенные сканером штрих-кода) или батч-терминалы (портативные компьютеры, оснащенные сканером штрих-кода) сбора данных.

Программный комплекс «ТрансЛогистик Soft» – это комплекс программ, которые обеспечивают полный контроль, учет и анализ деятельности транспортного предприятия, экспедиторской фирмы, грузового склада, диспетчерского пункта, также организацию работ предприятия, как на внутреннем, так и международном рынке транспортных услуг. Комплекс позволяет автоматизировать планирование и учет не только в масштабе одного предприятия, но и наладить обмен информацией о перевозках и грузах между партнерами по перевозкам, как через Интернет, так и с использованием прямого соединения через модемы.

Мiсrоsоft business Solutions-Axapta – это ЕRР-система, созданная для средних и крупных предприятий различных отраслей хозяйствования. Ее основные модули: «Финансы», «Торговля», «Логистика», «Управление складом», «Производство», «Электронная коммерция», «Управление персоналом», «Проекты», «Управление взаимоотношениями с клиентами» (CRM – Customeг Relationship Management), «Управление знанием» (КМ – Knowledge Management), «Управление логистическими цепочка-ми» (SCM – Supply Chain Management).

В настоящее время на мировом  рынке существует более 500 корпоративных  информационных систем, на рынке ERP-систем лидируют компании SAP AG, Oracle, J.D. Edwards, PeopleSoft, Baan.

Рынок ЛИС далеко не исчерпывается  описанными выше программными продуктами. Более подробный обзор рынка  и описание функциональных возможностей подобных систем будет представлен  в соответствующем учебном пособии.

 

 

Программный продукт «1С: ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0. 1С ЛОГИСТИКА: УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДОМ» 

Подробнее о  самой системе.

 

Система ориентирована на предприятия, которые стремятся  наилучшим образом управлять  складскими операциями, оборудованием  и персоналом. 

 

"1С-Логистика:Управление складом" - это система автоматизированного принятия решений, "мозг" современного складского комплекса. Она позволяет существенно повысить эффективность его работы, а именно:

  • оптимизировать использование площади склада;
  • сократить затраты на хранение товара на складе;
  • сократить время проведения всех складских операций;
  • сократить количество ошибочных складских операций;
  • повысить точность учета товара;
  • избежать потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара;
  • уменьшить зависимость от "человеческого фактора".

Многочисленные успешные внедрения системы подтверждают, что она может эффективно использоваться на складе любого размера и типа - от небольшого склада-магазина до крупного распределительного центра или склада готовой продукции промышленного  предприятия в самых разных отраслях.  

 

Для автоматизации работы небольшого склада может применяться  сравнительно недорогая "бумажная" технология работы. При внедрении  системы на крупных складских  комплексах, требующих управления задачами в режиме реального времени, применяются  радиотерминалы, а также технология штрих-кодирования.  

 

Функции работы с радиотерминалами входят в модуль "Подключение радиотерминалов" для программного продукта "1С-Логистика:Управление складом 3.0", который не входит в основную поставку программного продукта "1С-Логистика:Управление складом 3.0" и приобретается отдельно.  

 

Использование системы возможно на складе ответственного хранения (склады 3PL-операторов). Система позволяет  вести учет товара и операций в  разрезе владельцев и рассчитывать стоимость оказанных услуг по различным критериям. 

 

Функции поддержки складов  ответственного хранения входят в модуль "Расчет услуг ответственного хранения" для программного продукта "1С-Логистика:Управление складом 3.0", который не входит в основную поставку программного продукта "1С-Логистика:Управление складом 3.0" и приобретается отдельно.  

 

Отличительной чертой системы  является легкость и простота адаптации  к условиям работы практически любого складского комплекса, специфике его  технологических и организационных  требований. Это достигается с  помощью гибких параметрических  настроек без участия программистов.  

 

Система "1С-Логистика:Управление складом 3.0" реализована в среде "1С:Предприятие 8.1" и содержит все преимущества этой технологической платформы: масштабируемость, открытость, простоту администрирования и конфигурирования, наличие сервис-инженеров практически в любом городе и т.д. 

 

Система поддерживает работу с различными типами оборудования: радиотерминалами сбора данных, принтерами этикеток, сканерами штрих-кода. 

 

Система позволяет вести  учет любого количества складов и  зон внутри склада, в любой момент точно определить местонахождение  и количество товара на складе во всех возможных единицах хранения, в разрезе  сроков годности, партий и серийных номеров.

 

 

Планирование и приемка товара

Возможными источниками  поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады (в случае перемещения  между складами одного предприятия), производственные площадки (в случае поступления готовой продукции  из производства). Информация об ожидаемой  приемке заносится и хранится системой. 

 

Планирование приемки  позволяет ввести информацию о товаре или его штрихкоде, распечатать этикетки на товар или паллеты, подготовить складские площади к размещению товара и привлечь дополнительные ресурсы (сотрудники, оборудование) для приемки товара и т.д., подготовить складские площади к размещению товара как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения (например, компрессия склада или подпитка активной зоны) и т.д. 

 

Существует возможность  автоматического получения информации об ожидаемой приемке в формате XML из любой информационной системы.  

 

Процедура приемки товара может включать в себя следующие  операции:

  • разгрузка в зоне приемки;
  • идентификация и маркировка;
  • приведение товара к стандарту складского хранения;
  • контроль качества поступившего товара;
  • пересчет товара;
  • и т.д.

Система позволяет осуществлять приемку товара как "по факту" поступления товара, так и на основе информации о планируемом поступлении. В последнем случае система может отследить расхождения между запланированным и фактически принятым товаром. При наличии расхождений, можно получить список несоответствий.  

Размещение товара на складе

После приемки товара происходит его размещение на складе в зоне основного хранения. В случае использования  радиотерминалов планирование и выдача заданий на размещение может выполняться как в процессе приемки, так и после ее завершения. 

 

Позволяет добиться наиболее оптимального размещения товара в соответствии с АВС - классификацией или особенностями  хранения (негабаритный товар, требования к температурному режиму, брак и  т.д.). 

 

Правила размещения товара задаются индивидуально для каждой единицы хранения товара (паллеты, коробки, штуки). Это позволяет использовать различную логику работы с каждым типом единиц хранения. Например, задать уникальную для данной единицы хранения область размещения и/или область  отбора. 

 

Для каждой единицы хранения товара задаются индивидуальные приоритеты размещения:

  • размещение в свободные ячейки;
  • размещение в занятые ячейки к такому же товару;
  • размещение в занятые ячейки к любому товару;
  • закрепление определенной ячейки за конкретным товаром;
  • другие приоритеты.

При размещении контролируются объемные и весовые характеристики товара. Исходя из этой информации, система  выбирает только те ячейки, куда этот товар  физически можно разместить. 

Отбор, упаковка и отгрузка товара

 

 

Возможными получателями товара со склада могут быть клиенты (в случае отгрузки товара клиенту), поставщики (в случае возврата товара поставщику), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия), производственные площадки (в случае выдачи материалов и комплектующих  в производство) и т.д. 

 

В систему вводится информация о заказах на отгрузку. Эта информация может являться основанием для проведения подготовительных мероприятий (например, подпитка ячеек отбора или подготовка зоны отгрузки к принятию собранного заказа). 

 

Существует возможность  автоматического получения информации о заказе на отгрузку в формате XML из любой информационной системы. 

 

На основании заказа на отгрузку производится отбор товара. Отбор одного заказа может производиться  одновременно как одним, так и  несколькими сотрудниками. Также  предусмотрена возможность одновременного сбора нескольких заказов одним сотрудником. Задания на отбор могут разбиваться по рабочим зонам склада. 

 

Отбор товара (паллетный, коробочный, штучный), для последующей упаковки и отгрузки может выполняться по следующим принципам: с учетом сроков годности товара,  с учетом партии товара (FIFO, LIFO),  в порядке их рейтинга,  по принципу максимального высвобождения ячеек,  по принципу минимизации времени и т.д. 

 

Операция упаковки может  выполняться как в процессе отбора товара, так и по окончании отбора в выделенной зоне упаковки. При  упаковке создается грузовое место (груз), имеющее уникальный идентификатор  и весогабаритные характеристики. Груз может храниться и обрабатываться на складе как любой другой товар. На грузовое место может быть распечатана  этикетка и упаковочный лист. 

 

После выполнения операций отбора и упаковки товары и грузы  попадают в зону отгрузки и могут  быть отгружены клиенту. В случае отказа клиента от всего заказа или  его части можно провести распаковку грузов и повторное размещение на складе. 

 

В процессе отбора, упаковки и отгрузки выполняется контроль стадий выполнения заказа по количеству в разрезе товаров. 

Внутри складские операции

 

 

Организована подпитка области  отбора и произвольное перемещение  товара по складу (оптимизация хранения и т.п.) для обеспечения планируемых  заказов на отгрузку товаров и  обеспечения оптимального уровня запасов  в зоне отбора. При этом контролируется доступность перемещаемого товара и возможность размещения в выбранные  оператором ячейки. 

Инвентаризация

 

 

Проведение полной инвентаризации может привести к полной остановке  работы склада, и, соответственно, прекращению  отгрузки товаров заказчикам. Поэтому  в большинстве случаев инвентаризация производится "на лету", без остановки склада. 

 

Избирательный пересчет товара на складе во время рабочего цикла  позволяет сократить или полностью  избежать перерыва в работе. 

 

Системой предусмотрены  следующие типы инвентаризации:

  • Инвентаризация конкретной ячейки или группы ячеек по требованию оператора или с заданной периодичностью
  • инвентаризация всех ячеек, в которых находится определенная товарная позиция;
  • инвентаризация произвольной области склада (проводится по ячейкам данной области);
  • инвентаризация пустых ячеек (проводится визуальный контроль ячеек на отсутствие в них какого-либо товара);
  • контроль состава грузов.

При проведении инвентаризации ячейки, в которых проводится пересчет товара, могут блокироваться. После  проведения инвентаризации блокировка снимается, и ячейки становятся доступными для складских операций. 

 

Для сопоставления потерянного  и найденного товара используется акт  сверки инвентаризации. Подтвержденные недостачи могут быть списаны  с остатков склада. 

Управление задачами

 

 

Управление задачами включает в себя планирование, выдачу и контроль выполнения задач. Для каждого сотрудника в совокупности с используемым им оборудованием может быть определен  состав доступных для него рабочих  зон склада и выполняемых операций.  

 

При выдаче задачи фиксируется  время ее выдачи и сотрудник, ответственный  за выполнение. По каждому сотруднику фиксируется вся история его  работы: задачи, которые он выполнял, время их выполнения, количество и  объем товара, вес и т.д. Это  позволяет провести детальный анализ работы каждого сотрудника и реализовать  гибкую систему мотивации. 

 

Система поддерживает 2 способа  выдачи задач:

  • "Бумажная" технология. Задачи выдаются на бумажных носителях, и складской работник делает отметку об их выполнении вручную. После этого бумажный носитель передается оператору, который осуществляет контроль и ввод информации по данным задачам в ручном режиме.
  • Радиотерминальная технология. Радиотерминалы имеют on-line подключение к системе, что обеспечивает работу в режиме реального времени. При этом все данные извлекаются и заносятся в систему без участия оператора непосредственно сотрудниками, выполняющими операции. Тем не менее оператор может следить и влиять на ход выполнения работ.

Максимальная эффективность  и точность выполнения задач гарантируется  только при использовании радитерминальной технологии. Радиотерминальная технология является обязательным требованием для крупных складов с большим товарооборотом.  

Штрихкодирование

 

 

Системой поддерживается штрихкодирование товаров, ячеек и  паллет. 

 

Существует возможность  хранения внешних штрихкодов товара и формирования внутренних штрихкодов. Штрихкоды для товаров формируются с учетом артикула и единицы хранения. 

 

Любой штрихкод может быть распечатан на обычном принтере или же на специализированном принтере этикеток.

 

 

Расчет услуг  ответственного хранения

 

 

Склад ответственного хранения оказывает услуги по хранению и грузопереработке товара, принадлежащего другим организациям.  

 

Модуль "Расчет услуг ответственного хранения" для продукта "1С-Логистика:Управление складом 3.0" обеспечивает выполнение следующих функций:

  • задание тарифов по складским операциям в разрезе владельцев товара, номенклатурных позиций и классов единиц хранения;
  • учет всех складских операций в разрезе владельцев товара;
  • учет услуг и определение стоимости по каждой операции;
  • формирование отчета по оказанным услугам;
  • учет товара в разрезе владельцев.

Расчет стоимости услуг  можно производить с любой  периодичностью.

 

 

Состав продукта

 

Основная поставка данного  программного продукта включает платформу "1С:Предприятие 8", конфигурацию "1С-Логистика: Управление складом 3.0", полный комплект документации, лицензию на использование конфигурации (ключ аппаратной защиты) и лицензию на использование системы "1С:Предприятие 8" (ключ аппаратной защиты) на одном рабочем месте. 

 

Для расширения количества рабочих мест пользователи данного  программного продукта могут приобрести клиентские лицензии на конфигурацию и платформу на необходимое количество рабочих мест, а также лицензию на использование сервера "1С:Предприятия 8" (порядок приобретения дополнительных лицензий и их цены см. в информационном письме № 2329 от 31.07.2003). 

 

В основную поставку включена полугодовая подписка на диск информационно-технологического сопровождения (ИТС). 

 

Для освоения специфики, реализованной  в совместном продукте, разработан специализированный учебный курс "Организация  эффективного складского хозяйства  с использованием "1С:Предприятие 8. 1С-Логистика: Управление складом".  

 

Конфигурация является объектом исключительного права фирмы "1С". Большая часть конфигурации открыта  для чтения и внесения изменений, меньшая часть кода закрыта и  защищена ключом аппаратной защиты. В  случае необходимости модификации  конфигурации и внесения изменений  в закрытый с помощью средств  аппаратно-программной защиты программный  код, зарегистрированным пользователям  следует направлять запрос на адрес  разработчика - компании "AXELOT". 

Программный продукт «1С: Предприятие 8.0. 1С Логистика : управление складом»