Расчет стоимости основных фондов и их амортизации

Введение

История завода ЛВЗ Курский

По свидетельству архивных документов, строительство завода началось 29 сентября 1897 года, закончено оно было 12 июня 1900г. Первоначально он назывался  Курский казенный винный склад. Годовая  производственная мощность склада первоначально  была установлена в количестве 400 тыс. ведер вина. Но его вырабатывалось значительно больше. Коллектив склада был небольшой, так, в 1900 г. на нем  трудилось всего 163 человека, продолжительность  рабочего дня была 9 часов, а позднее -10ч.

В 1914 г. как только началась мировая  война. в Курском казенном винном складе было разрешено устроить военный госпиталь для излечения солдат на 420 кроватей.

В 1918 г. в связи с общей национализацией  промышленности был национализирован и казенный склад он стал называться Курский ликеро-наливочный завод. Завод занимался производством хлебного вина, денатурированного и ректификованного спирта и их реализацией.

 Производительность завода  была низкой. В мае 1923г. вырабатывал  всего 200 ведер в смену, в  1925г. его производительность была  доведена до 1000 ведер в смену  в сентябре-ноябре 1925г. завод был  переоборудован и в конце года  выработка ликеро-водочных изделий составляла 3000 ведер в смену.

До 1 октября 1925 г. официально завод  назывался ликеро-наливочный. Согласно циркуляру правления уполномоченного Центроспирта по Курскому району с 1 октября 1925 г. ликеро-водочный завод был переименован в спиртоводочный.

 В декабре 1953 г. на основании  приказа Министерств промышленности продовольственных товаров СССР N 557 от 30 ноября 1953 г. и приказа по Гпавспирту №156 от 4 декабря 1953 г. завод был передан Курскому спиртотресту.

 

 С 1958 г. с образованием  управления пищевой промышленности  ликеро-водочный завод перешел в его подчинение.

 В 1959 г. согласно постановлению  Курского совнархоза N 67 от 6 марта  1959 г. управление пищевой промышленности  было объединено с управлением  сахарной промышленности, которому  подчинялся ликеро-водочный завод.

В 1960г. завод имел 4 цеха: водочный, ликерный, посудный, тарный, имелись  лаборатория и спиртохранилище.

В 1983г. был отреставрирован дегустационный зал, а фактически построен заново. В ликерном цехе деревянные чаны начали заменять на металлические емкости.

5 сентября 1994 года Курский ликеро-водочный завод стал Акционерным обществом закрытого типа.

С 10 июля 1996 года завод называется ЗАО ЛВЗ «Курский».

С октября 2008 года на базе ЗАО ЛВЗ  «Курский» создано новое предприятие  ООО "Первый ликеро-водочный завод "Курский", продолжающее традиции качества выпускаемой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет  стоимости основных фондов и их амортизации

Расчет  стоимости основных фондов и их амортизации

Основные производственные Фонды (ОПФ) - средства труда многократно участвующие в производственном процессе, сохраняющие при этом свою натурально-вещественную форму и переносящие свою стоимость на выпускаемую продукцию постепенно в соответствии с нормами амортизационных отчислений.

Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из их объемов и стоимости 1 м3 объема здания (сооружения).

где SП, SБ – площадь производственных и бытовых помещений, м3;

НП, НБ – высота производственных и бытовых помещений

ЦП, ЦБ – стоимость 1м3 производственного и бытового помещения;

КС – коэффициент, равный 1,05.

Здесь принята площадь равная 325 м2 по производственным данным.

Средняя стоимость 1м3 производственного здания ― 1050руб., служебно-бытовых помещений – 460 руб.

Стоимость технологического (производственного) оборудования определяется на основе количества оборудования, их оптовых цен, а также затрат на транспортировку и монтаж.

Оптовые цены берутся по данным организации. Затраты на транспортировку и монтаж составляют 10-15% от оптовой цены. Сумма оптовой цены и транспортно-заготовительных расходов образуют первоначальную (балансовую) стоимость машины.

Ведомость затрат на оборудование представлена в таблице 1.1

 

 

 

 

 

Таблица 1.1

Ведомость затрат на оборудование для производства водки «Триумф»

наименование 
оборудования

количество  
оборудования

Стоимость ед. оборудования, тыс.руб.

Первоначальная (балансовая) стоимость  всего оборудования, тыс.руб

оптовая цена единицы 
оборудования

затраты на транспорт и монтаж

итого затраты на ед.  
оборудования

Ионообменный реактор

2

1 200  

120  

1 320  

2 640 

Сборник воды

1

13,210 

1,321 

14,531 

14,531 

Мерник

1

3,380 

0,338 

3,718 

3,718 

Центробежный насос 

4

2,830 

0,283 

3,113 

12,452 

Машина для приготовления водно-спиртовой  смеси

1

170

17

187

187  

Адсорбер

1

833,845 

83,385 

917,230 

917,230 

Фильтр

2

198 

19,800 

217,800 

435,600 

Сборник продукта

1

17,750 

1,775 

19,525 

19,525 

Бутылкомоечная машина

1

1 198,500 

119,850 

1 318,350 

1 318,350 

Упаковочная машина

2

750  

75 

825  

1,650 

Транспортер

1

29,820 

2,982 

32,802 

32,802 

Разливочный аппарат

1

210

21 

231 

231  

Сборник

2

15,550 

1,555 

17,105 

34,210 

Итого

20

    

5 107,174 

7 496,418 


 

Стоимость энергетического оборудования (цеховых распределительных устройств, моторов, щитов) принимают по данным организации на 1кВт установленной мощности или 3,5% от стоимости технологического оборудования.

Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений рассчитывается если они предусмотрены технологическим процессом в соответствии с затратами на их приобретение (берется по данным организации) или 1% от затрат на технологическое оборудование.

Стоимость производственного и  хозяйственного инвентаря (шкафы, стеллажи для хранения инструментов и приспособлений, деталей и другое оборудование рабочих мест) берется по данным организации или при укрупненных расчетах принимается в размере 1-5% стоимости технологического оборудования. 

Ких = 0,001∙7496,418 = 7,496тыс.руб.

Таблица 1.2

Сводная ведомость основных фондов и их амортизация

Группа основных фондов

первоначальная 
стоимость,тыс.руб

Норма амортизационных  
отчислений

Годовая сумма амортизационных  
отчислений, тыс.руб

Здания и сооружения

1 348,988 

2,70%

36,423 

Технологическое оборудование

7 496,418 

11,30%

847,095 

Энергетическое оборудование

14,993 

8,20%

1,229 

Инструменты и приспособления

33,734 

20%

6,747 

Производственный и 
хозяйственный инвентарь

7,496 

18,2%

1,364 

Итого

8 901,628 

 

892,858 


 

Расчет  прямых затрат на производство

В состав прямых затрат на производство входят:

1. Материальные затраты, где отражается стоимость:

- приобретаемых сырья и материалов, непосредственно входящих в себестоимость продукции (за вычетом возвратных отходов);

- вспомогательных материалов, которые используются для обеспечения нормального технологического процесса;

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

- приобретенной со стороны энергии, расходуемой на технологические цели.

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.

3. ЕСН

4. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

5. Амортизация оборудования и транспортных  средств. 

Затраты на основные материалы рассчитываются по каждому виду материала и вносятся в таблицу 1.3

Таблица 1.3

Расшифровка затрат на основные, вспомогательные  материалы, используемые для производства водки

Наименование и марка  
материального 
ресурса

действующая цена за 
1ед, руб

расход по норме в натуральных  
единицах за вычетом отходов,

затраты по действующим 
ценам

на 1 бутылку. (0,5 л)

на программу

на 1бутылку (0,5 л)

на программу, 
тыс. руб

спирт этиловый ректифицированный, л

41,04

0,184

293 222 

7,551

12 033,274 

Вода питьевая, л

0,08

0,316

503 578 

0,024

38,246 

Калий перманганат 0,1%-ный, кг

1700,00

0,0015

2 390 

2,550

4 063,680 

бутылки, шт

2,3

1

1 593 600 

2,300

3 665,280 

Этикет

276,00

0,0297

47 330 

8,197

13 063,058 

клеевая лента,м

0,14

0,15

239 040 

0,021

33,466 

акциз

4,68

1

1 593 600 

4,680

7 458,048 

маркировка

0,36

0,11

175 296 

0,040

63,107 

Итого

    

 

 

25,363

40 418,158 


 

Затраты на энергию для технологических  цепей (Сэт) включают стоимость энергии, непосредственно расходуемой в процессе производства продукции. Тарифы на энергоресурсы берутся по данным ЗАО ЛВЗ «Курский». Затраты на энергию для технологических цепей (Сэт) можно рассчитать по формуле

,

где  – норма расхода электроэнергии. По данным предприятия:

 – цена кВт энергии. По данным организации ЗАО ЛВЗ «Курский» на тонну продукции.

 

Сэт = gэ∙N∙Цэ = 26∙199,200∙1,83 = 9,478тыс.руб

Затраты на воду и пар по данным предприятия ЗАО ЛВЗ «Курский»:

Свт= 140000тыс.руб

Таблица 1.4

Cписочная численность основных рабочих (за смену).

наименование

разряд

часовая тарифная 
ставка

списочная  
численность

оператор ионнообменного аппарата

3

27.5

1

оператор бутылкомоечной машины

3

27.5

2

оператор смесительного бака

4

28.4

1

оператор адсорбера

4

28.4

1

рецептурщик

5

29.2

1

фасовщик

3

27.5

2

машинист упаков. машин

3

27.5

2

оператор ионнообменного аппарата

3

27.5

1

Итого

    

10


 

Списочная численность  основных рабочих за смену:

чел.

где РЯВ - явочная численность рабочих;

      КСП = 1,1 - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на отпуска всех видов, болезней, прогулы и т.д.;

КСП = 1 ― коэффициент сменности.

Основная заработная плата (ЗО) выплачивается производственным рабочим за работу, выполняемую непосредственно по изготовлению продукции.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

руб.

где Сi – часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

РПОВР - численность рабочих данного разряда;

Fэ – эффективный рабочего фонда времени.

Структура фонда оплаты труда приведены  в таблице 1.5

 

 

 

 

 

Таблица 1.5

Структура фонда оплаты труда 

Структура фонда оплаты

  

общая сумма,

тыс.руб

в среднем  
на 1человека

Повременный фонд

553,101 

55,310 

Премии (40 %)

221,240 

22,124 

Тарифный фонд

774,341 

77,434 

Доплаты (20 %)

154,868 

15,487 

основная з/п основных рабочих

929,210 

92,921 

дополнительная з/п основных 
рабочих (20 %)

185,842 

18,584 

основной фонд з/п основных 
рабочих

1 115,052 

111,505 

ЕСН (26 %)

289,913 

28,991 

среднемесячная з/п с ЕСН

  

11,708


 

Так как, основные рабочие заняты в производстве 3-х видов продукции, то основная з/п, дополнительная з/п и ЕСН основных рабочих составят:

Зосн = 309,737тыс.руб; Здоп = 61,947тыс.руб; ЕСН = 96,638тыс.руб.

Амортизация по основным средствам вычисляется (см. таблицу 1.2):

Учитывая, что годовая амортизация начисляется  для оборудования, которое производит три вида продукции, то в нашем  случае от каждого пункта амортизационных  отчислений берётся 33%.

А=285,024тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.6

Сводная ведомость  прямых затрат на производство

наименование затрат

на программу,

тыс.руб

на единицу  
продукции

затраты на основные материалы

40 418,158 

25,36

затраты на энергию для  
технологических целей, воду и пар

149,478 

0,09

основная з/п основных рабочих

309,737 

0,19

дополнительная з/п основных 
рабочих

61,947 

0,04

ЕСН

96,638 

0,06

Амортизация по основным  
средствам

285,024 

0,18

Итого

41 320,982 

25,93


 

  Расчет расходов по обслуживанию производства и  
управлению

К расходам по обслуживанию и управлению относят расходы на содержание и  эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные  расходы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

1. Эксплуатация оборудования (кроме  расходов на текущий ремонт):

а) вспомогательные материалы (стоимость  смазочных и обтирочных материалов, эмульсий для охлаждения, моющих и  лакокрасочных средств и прочих вспомогательных материалов). :

б) основная и вспомогательная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование и ЕСН:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.7

Численность вспомогательных рабочих

наименование

разряд

часовая тарифная  
ставка

время

число

электрик

5

29,2

1986

1

транспортные рабочие

3

27,5

1986

2

наладчик оборудования

5

29,2

1986

2

сумма

      

7


 

Порядок расчета доплат и дополнительной заработной платы такой же, как  и для основных рабочих.

Таблица 1.8

Сводная ведомость  фонда оплаты труда вспомогательных  рабочих

Структура фонда оплаты

Общая сумма

тыс.руб

на1чел.

Повременной фонд

283,204 

40,458 

Премии (40%)

113,281 

16,183 

Тарифный фонд

396,485 

56,641 

Доплаты (20%)

79,297 

11,328 

основная з/п вспомогательных 
рабочих

475,782 

67,969 

дополнительная з/п вспомогательных 
рабочих (20%)

95,156 

13,594 

основной фонд з/п

570,938 

81,563 

ЕСН (26%)

148,444 

21,206 

Среднемесячная з/п с ЕСН

  

8,564


  Так как, вспомогательные рабочие заняты в производстве 3-х видов продукции, то основной фонд з/п и ЕСН вспомогательных рабочих составят:

Зосн. ф = 190,313тыс.руб; ЕСН = 49,481тыс.руб.

в) стоимость различных видов энергий, потребленных на приведение в движение машин и других производственных машин, механизмов, затраты вспомогательных производств, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования:

- электроэнергия силовая (СЭС)

При укрупненном расчете затраты  на силовую электроэнергию принимаются  в размере 8-15% от затрат на технологическую электроэнергию.

Итого: затраты на эксплуатации оборудования:

2. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств (затраты на текущий ремонт производственного оборудования, ценных инструментов, транспортных средств; стоимость запасных частей других материалов, расходуемых при текущем ремонте, стоимость услуг ремонтных цехов).

Допустимо использовать действующие в организации нормы расхода или взять примерно 7% от первоначальной стоимости оборудования и транспортных средств и 20% инструмента.

Так как на данном оборудовании выпускается  три вида продукции, то затраты на ремонт составят 33% от общих:

Зтр=177,517тыс.руб

3.3атраты  на цеховой транспорт и внутризаводское  перемещение грузов (расходы на  содержание и эксплуатацию транспортных  средств).

Принимаются по стоимости 1 ч эксплуатации транспортных средств, действующей в организации или при укрупненном расчете 2-2,5% от основной з/платы основных рабочих.

Износ быстроизнашивающихся инструментов и  приспособлений целевого назначения и расходы по их восстановлению в среднем составляют 550 руб./мес. на оборудование (по данным организации).

Так как на данном оборудовании выпускается  три вида продукции, то отчисления составят 33% от общих:

В=1,467тыс.руб

6. Прочие расходы.

Принимаются по нормам, действующим в организации или примерно 3-6% от суммы затрат всех предыдущих статей.

После расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по статьям, составляют их смету, которую  оформляют в виде таблицы 1.9.

 

Таблица 1.9

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей затрат

сумма, тыс.руб

% к общему 
итогу

Затраты на эксплуатацию  
оборудования (кроме текущего 
ремонта)

244,216 

55.02

Текущий ремонт оборудования, 
дорогостоящих инструментов и транспортых средств

177,515 

39.99

Внутризаводское премещение 
грузов

7,743 

1.74

Износ быстроизнашивающих 
предметов, приспособлений целевого назначения и 
расходы по их восстановлению

1,467 

0.33

Прочие расходы (3%)

12,928 

2.913

итого

443,869 

100


 

Распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования производится пропорционально:

– основной з/плате основных рабочих (см. табл.1.6);

Расчет  общепроизводственных расходов

Общепроизводственные (общецеховые) расходы (СЦЕХ) включают затраты по обслуживанию цеха и управления им: заработную плату аппарата управления с ЕСН; амортизацию и затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения; затраты на опыты, исследования, рационализаторство и изобретательство цехового характера; затраты на мероприятия по охране труда.

Содержание  аппарата управления цеха (з/пл персонала управления цеха), ЕСН, расходы на содержание диспетчерской связи цеха и другие расходы по управлению цехом.

Годовой фонд заработанной платы мастеров определяется путем умножения должностного оклада на 12 месяцев.

Служащие  УПП оплачиваются по должностным окладам в соответствии со штатным расписанием. Годовой фонд их заработанной платы определяется путем умножения должностного оклада на 12 месяцев.

Таблица 1.10

Аппарат управления цеха

должность

оклад

годовой фонд з/п

число

начальник цеха

18,800 

225,600 

1

технолог

15,300 

183,600 

1

мастер

8,980 

107,760 

1

УПП

2,500 

60  

2

итого

45,580 

576,960

5


 

Таблица 1.11

Сводная ведомость фонда  з/платы аппарата управления цеха и прочего цехового персонала

Структура з/п

Общая сумма,

тыс.руб

В среднем на 1чел.

Фонд по окладам

576,960 

115,392 

Надбавки

115,392 

23,078 

общий фонд з/п

692,352 

138,470 

ЕСН (26 % к з/п)

180,012 

36,002 

итого

872,364 

174,473 


  Так как, аппарат управления цеха и прочий цеховой персонал заняты в производстве 3-х видов продукции, то Зитого = 290,788тыс.руб

Доплаты производятся из ФСЗ один раз в  год, в размере месячного оклада.

2. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря цеха по базе и проекту (см. таблицу 1.2):

3. Содержание зданий, сооружений, инвентаря цеха.

а) затраты на электроэнергию для освещения (СЭО):

где WОСВ – удельный расход электроэнергии для освещения (15 Вт/ч на 1м2);

Т – продолжительность освещения за год;

SВНЦ – внутренняя площадь цеха (участка), м2;

КДЕН – коэффициент, учитывающий дежурное освещение (1,05);

ЦЭО – цена 1 кВт осветительной электроэнергии (2,44);

б) затраты на воду для бытовых нужд:

где q – норма расхода воды в смену;

      Д – кол-во рабочих дней в году;

      P – общее кол-во работающих в цехе;

Цвп – цена питьевой воды (холодной);

Цвг – цена горячей воды;

в) Затраты на пар для отопления (на 6 мес)

где Hп – удельный расход тепла ккал-ч на 1м3 здания (25 ккал-час);

      Fот – число часов отопительного сезона (для средней полосы 4320);

      Vз.вн – внутренний объем зданий;

      I – теплота испарения (540 ккал/ч);

      Цп – цена одной тонны пара (560 руб/м3).

4.Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря. Затраты определяются по действующим на предприятии нормам или в размере 0,5-3% от их первоначальной стоимости.

5.Испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательство.(50,5 руб./мес на человека)

0,

6. Расходы по охране труда:

0,

7. Канцелярские расходы 1800 руб./год на человека:

8. Затраты на качество 20% от основной з/п основных рабочих

9. Прочие расходы (командировки, затраты на предотвращение терроризма, на сертификацию и т.п.).

Затраты определяются по данным базового предприятия  или при укрупненном расчете 1 -5% от суммы затрат по статьям 1-10.

Все расчеты сводятся в таблицу 1.12.

Таблица 1.12

Смета общецеховых  расходов

Наименование статей

сумма,

тыс.руб

% к общему итогу

Содержание аппарата управления

872,364 

66.29

Амортизация зданий, сооружений 
и инвентаря

37,787 

2.87

Текущий ремонт зданий

13,490 

1.03

Испытания, опыты и.т.д.

13,332 

1.01

Охрана труда

9,020 

0.69

Содержание зданий 
и инвентаря цеха

164,005 

12.46

Канцелярские расходы

7,200 

0.55

Затраты на качество

185,842 

14.12

Прочие расходы

13,030 

0.99

Итого

1 316,070 

100

Расчет стоимости основных фондов и их амортизации 📙 Реферат → 🆔 234369

Расчет стоимости основных фондов и их амортизации 📙 Реферат → 🆔 234369

Расчет стоимости основных фондов и их амортизации