Суперпластификаторы

СОДЕРЖАНИЕ

Введение                                                                                                   2

1. Общая классификация и характеристика химических добавок        2
1. Общая характеристика химических добавок                               2
2. Классификация химических добавок                                           3
2. Суперпластификаторы                                                                       3
1. Классификация суперпластификаторов                                        7
2. Механизм действия суперпластификаторов                                 10
3. Основные виды суперпластификаторов                                            13

Заключение                                                                                         21

Список литературы                                                                              22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Задача повышения эффективности  и качества бетона и железобетона была и остается весьма актуальной и в полной мере не может быть успешно решена без использования  в технологии бетона химических

добавок.

Химические добавки, являясь  одним из самых простых и доступных  технологических приемов совершенствования  свойств бетона, позволяют существенно  снизить уровень затрат на единицу  продукции, повысить качество и эффективность  большой номенклатуры железобетонных конструкций, увеличить срок службы как конструкций, так и зданий и сооружений в целом. Поэтому применение химических добавок в технологии бетона в мировой практике уделяется огромное внимание.

1.ОБЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ  И ХАРАКТЕРИСТИКА ХИМИЧЕСКИХ  ДОБАВОК

1.1. Общая характеристика химических добавок

Под добавками для бетонов  и строительных растворов в соответствии с ГОСТ 24211-2003 понимаются различные  продукты, вводимые

в бетонные и растворные смеси с целью улучшения их технологических

свойств, повышения строительно-технических  свойств бетонов и растворов  и придания им новых свойств.

Добавки представляют собой  химические вещества (реагенты)

как органического, так и  неорганического строения, сложного или простого состава. Они вводятся в состав бетона, как правило, с  водой затворения и могут иметь  жидкое, твердое или пастообразное  состояние.

В ряде случаев в качестве добавок для бетонов используют химические продукты с постоянным нормируемым  соответствующими нормативными документами (стандартами) составом. Это могут  быть соли,

кислоты, щелочи и другие продукты химического производства.

Назначение добавок весьма разнообразно. Их количество, нашедшее

применение в производстве раствора, бетона и железобетонных конструкций, составляет более 300 наименований. В стадии исследования и промышленного  испытания находятся около 1000 наименований добавок.

Столь широкая номенклатура химических добавок для раствора и

бетона обусловлена в  большинстве случаев стремлением  использовать

для улучшения свойств  бетона, снижения расхода цемента  или уменьшения энергетических затрат при производстве железобетона, различных  отходов и попутных продуктов  многих отраслей промышленности. С другой стороны, необходимость поиска все новых добавок обуславливается избирательным характером их модифицирующего эффекта, который зависит не только от химического состава добавок, но и от химического и минералогического состава цемента, тонкости его помола, наличия и количества щелочей в составе цемента.

1.2 Классификация  химических добавок

Проблема использования  добавок для модификации бетонов  является многоплановой. В мировой  практике в настоящее время нет  единой классификации добавок к  цементам и бетонам. В разных странах

разработаны свои классификационные  схемы. В основе этих схем лежит стремление авторов облегчить правильный выбор  добавок для бетонов или растворов  в соответствии с их назначением.

В нашей стране в соответствии с ГОСТ 24211-2003 наиболее изученные  и широко применяемые добавки, применяемые  для модифицирования свойств  бетонов и растворов в зависимости  от основного эффекта действия подразделяют, на три группы:

Первая  группа, это добавки регулирующие свойства готовых к

употреблению бетонных и  растворных смесей. К ним относятся: пластифицирующие – водоредуцирующие (суперпластифицирующие,

сильнопластифицирующие, пластифицирующие); стабилизирующие;

регулирующие сохраняемость  подвижности; поризующие (воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие).

Вторая  группа объединяет добавки изменяющие свойства бетонов и растворов: регулирующие кинетику твердения (ускорители, замедлители), повышающие прочность; снижающие проницаемость; повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре; повышающие морозостойкость; повышающие коррозионную стойкость

(повышающие сульфатостойкость, повышающие стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей со щелочами цемента и добавок); регулирующие процессы усадки и расширения.

К третьей  группе относят добавки придающие бетонам и растворам специальные свойства: противоморозные; гидрофобизирующие;

биоцидные; повышающие стойкость к высолообразованию.

Таблица 1 Классификация химических добавок

Виды добавок	Указатели основного эффекта действия добавок	Критерий Эффекти- вности	Возможные дополнительные эффекты действия добавок
I. Добавки, регулирующие  свойства готовых к употреблению бетонных и  растворных смесей
1.1 Пластифи- цирующие –водоредуци- рующие	Увеличение подвижности бетонной смеси от П1 (ОК=2+4 см) или  растворной смеси от Пк1 (Пк=2-4см) при снижении прочности бетона (раст-вора) во все сроки твердения не более  чем на 5%		При пластифи- кации	При водореду-цировании
1.1.1 Супер- пластифици- рующие		От П1 доП5 От Пк1 доПк4	Замедление схватывания смесей и твер- дения бетонов и растворов; повышение деформаций усадки и пол- зучести	Повышение прочности, снижение проницаемости; снижение деформаций усадки и ползучести бетонов
1.1.2. Сильно- пластифици- рующие		От П1 доП4 От Пк1 до Пк3
1.1.3. Пласти- фицирующие		От П 1 до ПЗ От Пк1 доПк2
1.2. Стабили- зирующие	Снижение раствороотделения и водоотделения тяжелой бетонной смеем с маркой по удобоукладывамости П5, растворной смеси – П4, лег- кобетонной смеси – П3	В 2 раза и более	Увеличение подвижности сме- сей; замедление нарастания прочности бетона
1.3. Регули- рующие со- храняемость, подвижности	Увеличение или снижение времени сохраняемости под- вижности смеси	В 1,5 раза и более	Изменение кинетики тепло- выделения и кинетики нарас- тания прочности бетона; об- разование высолов
l.4. Поризую- щие	Обеспечение увеличения объема воздуха (газа) в тяжелых, мелкозернистых, легких конструкционных  бетонных и растворных смесях	На 1,5-5%	Повышение подвижности; снижение растворо- и водоотделения смесей; повышение  морозостойкости; снижение прочности; изменение водопоглощения и водонепроницаемости, снижение плотности бетонов  и растворов
1.4.l Воздухововлекающие  и газообразующие
1.4.2. Возду- хоповлекающие, газо- и пенообразую- щие	Обеспечение в легких конст- рукционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных смесях содержания объема воздуха, (газа)	От 6% до 30%
1.4.3. Воздухоповлекаю- щие, газо- и пенообразующие	Обеспечение в ячеистых смесях содержания объем воздуха (газа)	От 15% до 90%
2. Добавки, изменяющие  свойства бетонов и растворов
2.1 Регулирующие кинетику твердения
2.1.1. Ускорители	Увеличение прочности в возрасте 1 сут.: нормального твердения после тепловой обработки при снижении прочности бетона (раствора) в возрасте 28 сут. не более чем на 5%	На 50% и более На 30% и более	Образование высолов; повышение электропроводности смесей, бетонов, растворов
2.1.2. Замедлители	Снижение прочности в возрасте 3 сут. при снижении прочности бетона (раствора) в возрасте 28 сут. не более чем на 5%	На 30% и более	Снижение скорости тепло- выделения
2.2. Повышающие прочность	Увеличение прочности в проектном возрасте	На 20% и более	Снижение проницаемости бето- на и раствора
2.3. Снижающие проницаемость	Увеличение марки по водонепроницаемости	На 2 марки и более	Повышение стойкости бетона к воздействию агрессивных сред
2.4. Повышающие защитные свой- ства по отношению к стальной арматуре	Повышение пассивирующего действия бетона по отношению к  стальной арматуре	Обеспечение значения плотности тока пасси-вации стали не менее 10 мА/см2 и потенциала пассивации стали не менее минус 450mV	Увеличение подвижности смеси; снижение проницаемости бетона; увеличение электропроводности бетона и раствора
2.5 Повышающие морозостойкость	Повышение стойкости в условиях многократного переменного замораживания  и оттаивания	Повышение марки по морозостойкости на 2 ступени и более	Изменение реологических характеристик  смеси; изменение прочности, проницаемости бетонов и растворов
2.6. Повышающие коррозионную  стойкость
2.6.1. Сульфатостойкость	Повышение стойкости условиях сульфатной коррозии	По ГОСТ 27677
2.6.2. Стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей со щелочами цемента и добавок	Снижение деформаций расширения	По ГОСТ 8269.0
2.7. Регулирующие процессы усадки и расширения	Снижение деформаций усадки и обеспечение  деформаций расширения	Деформации расширения не менее 0,2%	Повышение водонепроницаемости, прочности, трещиностойкости бетонов и растворов
3. Добавки, придающие  бетонам и растворам специальные  свойства
3.1. Противоморозные	Обеспечение твердения при Отрицательных температурах	Набор прочности при отрицательной температуре в возрасте 28 сут. не менее 30% контрольного состава нормального хранения	Образование высолов; снижение времени сохраняемости удобоукладываемости смесей
3.2. Гидрофобизирующие	Снижение водопоглощения	В 2 раза и более	Замедление скорости схватывания  и твердения; снижение прочности и тепловыделения; повышение морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов
3.3. Биоцидные	Наличие биоцидности (бактерицидности  и фунгицидности)	Отсутствие биокоррозии	Изменение реологических характеристик  смесей; изменение прочности, проницаемости бетонов и растворов
3.4. Повышающие стойкость к высолообразованию	Предотвращение образования высолов	Отсутствие высолов

 

2. Суперпластификаторы.

2.1. Классификация суперпластификаторов

В соответствии с классификацией добавок по ГОСТ 24211-2003

суперпластификаторы (СП) относятся  к добавкам, регулирующим свойства бетонных смесей, а в группе пластифицирующих добавок занимают первое место. Это  обусловлено чрезвычайно высоким  эффектом разжижения бетонной смеси без снижения прочности бетона во все сроки испытания.

СП появились в начале 70-х годов в результате исследований японских и немецких ученых. Основная идея создания таких добавок

состояла в том, чтобы  получить бетонные смеси, которые можно  было бы укладывать в формы, совсем не применяя механических воздействий, либо применяя их при резком снижении уровня интенсивности таких воздействий.

Суперпластификаторами в  настоящее время принято называть

специально синтезируемые  органические соединения, применение которых в оптимальных дозировках позволяет получать из малоподвижных бетонных смесей (Ок = 2–4 см) литые или высокоподвижные смеси (Ок = 18–24 см) без снижения прочности бетона во все сроки твердения по сравнению с исходным составом без добавки.

По своему химическому  составу все суперпластификаторы (СП)

можно условно разделить  на четыре группы:

– к первой группе относят СП на основе сульфированной меламиноформальдегидной смолы

– ко второй группе относят добавки на основе продуктов поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида;

– третья группа объединяет продукты поликонденсации оксикарбоновых кислот;

– в четвертую группу включены модифицированные лигносульфонаты.

 

Таблица 2 Основные виды суперпластификаторов

для приготовления бетонных смесей

 

Наименование	Условное обозначение	Дозировка,% от массы цемента
Сульфированные меламиноформальдегидные  смолы	10-03 МФ-АР С-3 MELMENT	0,3-0,9 0,3-0,9 0,4-1,0 1,0-2,5
Сульфированные нафталин формальдегидные смолы	Полипласт СП-1 Полипласт СП-3 Полипласт СП-1ВП STAHEMENT N STAHEMENT NN 30-03 40-03 МЛС	0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-1,0 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8
Модифицированные лигносульфонаты	МЛС МТС-1 НИЛ-20 ХДСК-1 МЛС КОД-С BETOFLUID STACHEPLAST	0,4-0,9 0,3-0,6 0,4-0,6 0,1-0,5 0,3-0,35 0,2-0,3 0,3-0,5 0,3-0,5

 

Подавляющее число СП в  мировой практике производится на основе сульфированных меламино- или нафталиноформальдегидных смол. Из них наибольшую известность получили добавки "МЕЛМЕНТ

L-10" (Германия), "МАИТИ", «МИДХУ" (Япония), "ВИСКОИМЕНТ"

(Германия) и ряд других. Из отечественных СП первыми  получили известность добавки  10-03, 40-03, 50-03, С-3, С-4 (ДОФЕН), разжижитель

СМФ, МФ-АР и ряд других.

По механизму действия и технической эффективности  добавки

СП на основе меламина (МФ) и нафталина (НФ) довольно близки. Основное отличие их заключается в продолжительности  сохранения пластифицирующего эффекта, стоимости и доступности исходного  сырья.

Пластифицирующий эффект добавок СП обусловлен их принадлежностью  к категории поверхностно-активных веществ, что приводит к образованию на поверхностях частиц цемента и тонкодисперсной фракции заполнителей мономолекулярных адсорбционных оболочек, снижающих внутреннее трение в бетонной смеси. Кроме того, наблюдается и пептизирующее действие добавки, противодействующее образованию флоккул из цементных частиц в процессе гидратации. Явление пептизации цементных частиц приводит в свою очередь к увеличению удельной поверхности частиц и оказывает положительное влияние на интенсивность процессов гидратации и структурообразования цементного камня. Продолжительность пластифицирующего эффекта зависит от многих факторов.

Добавки СП оказывает влияние  практически на все важные

строительно-технические  свойства бетонов. К ним относятся  значительное повышение водонепроницаемости  и морозостойкости бетонов с

добавкой при равной подвижности  исходных смесей, как при нормальных условиях твердения, так и после  пропаривания. Повышается морозостойкость  и водонепроницаемость модифицированных бетонов, снижется их усадка и ползучесть.

Наряду с перечисленными выше положительными свойствами,

многие СП обладают целым  рядом существенных недостатков, ограничивающих в отдельных случаях их более  широкое использование. Это, прежде всего их высокая стоимость, дефицитность и ограниченная

сырьевая база. Кроме того, многие эффективные СП имеют срок пластифицирующего действия в пределах 30–40 минут, что затрудняет их

использование, особенно в монолитном бетоне. Как правило, СП вводятся в бетонную смесь в количествах 0,5-1,0% от массы цемента, что при их сравнительно высокой стоимости увеличивает себестоимость конечной продукции.

2.2. Механизм действия  суперпластификаторов

Механизм  действия суперпластификаторов сегодня до конца

еще не ясен, но, тем не менее, можно считать установленными следующие факты:

• молекулы суперпластификатора снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз "жидкость- твердое тело", в то время как большинство ПАВ снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз "газ- жидкость". Этим обстоятельством как раз и обусловлено

пониженное воздухововлечение в бетонную смесь в присутствии СП;

 

• молекулы СП обладают диспергирующим эффектом на частицы

вяжущего. В результате доля мелких фракций в присутствии  СП увеличивается в два раза, что  повышает вяжущие свойства цемента;

 

• продолжительность пластифицирующего  действия СП значительно меньше, чем  обычных ПАВ, что связано с  особенностями строения молекул  СП и величиной их молекулярной массы;

 

• добавки многих СП оказывают  меньшее влияние на скорость

гидратации цемента по сравнению с обычными ПАВ.

Рисунок 1.

Воздействуя на процессы формирования структуры, особенно на

начальной (коагуляционной) стадии, СП изменяют реологические свойства цементной системы, способствуют сокращению ее водопотребности, что в дальнейшем отражается на параметрах кристаллизационной структуры.

Таким образом, исходя из имеющихся  фактов, можно предположить, что, механизм действия суперпластификаторов заключается  в физической адсорбции макромолекул на активных центрах вяжущего, приводящей к снижению внутреннего трения частиц твердой фазы, а также ее диспергации. В последующем, в результате появления и накопления в системе гидроксида кальция происходит химическое взаимодействие функциональных групп СП с гидроксидом кальция, приводящее

к нейтрализации молекул  и увода их с поверхности цементных  зерен.

Следует отметить, что в  механизме действия СП типов НФ, МФ,

ЛСТ преобладает эффект электростатического  отталкивания частиц

цемента и стабилизации, вызванный тем, что адсорбционные  слои из

молекул СП повышают величину дзета-потенциала на поверхности цементных частиц. Величина дзета-потенциала зависит от адсорбционной

способности СП (чем выше величина адсорбции, тем больше абсолютная величина этого потенциала, имеющего отрицательный знак).

В механизме действия СП типа П роль дзета-потенциала меньше, а взаимное отталкивание частиц цемента и стабилизация суспензии

обеспечивается за счет преобладающего стерического эффекта. Такое

различие многие специалисты  связывают со строением молекул  СП

разных типов: НФ, МФ, ЛСТ  характеризуются линейной формой полимерной цепи; для СП типа П характерны поперечные связи и двух- или трехмерная форма. Именно поперечные звенья создают адсорбционную объемную защитную оболочку вокруг частиц твердой фазы, предотвращая слипание частиц и способствуя их взаимному отталкиванию. Следует отметить, что толщина адсорбционного слоя, как правило, больше, чем в случае с другими типами СП, а это значит, что в общем объеме свободной и адсорбционно-связанной воды в системе доля последней увеличивается.

По некоторым данным силы взаимного отталкивания, вызываемые СП типа П, почти вдвое больше сил  отталкивания, вызываемых

МФ и НФ, и втрое больше сил, вызываемых ЛСТ. Схематично электростатический и стерический механизмы пластификации и стабилизации цементной суспензии показаны на рис. 2.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3 Классификация  суперпластификаторов

Обозначение	Классификация суперпластификаторов		Относительная стоимость сухого полимера%
	По составу	По основному эффекту в меха- низме действия
НФ	На основе сульфированных нафталин-формальдегидных поликонденсатов	Электростатиче- ский	40
МФ	На основе сульфированных меламинфор-мальдегидных поликонденсатов	Электростатиче-ский	80
ЛСТ	На основе очищенных от сахара лигносульфанатов	Электростатиче- ский	20
П	На основе поликарбоксилатов и полиакрилатов	Стерический	100

 

3.Основные виды суперпластификаторов

СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР 10-03

 Суперпластификатор 10-03 является эффективным разжижителем бетонных и растворных смесей и применяется для придания им высокой подвижности или снижения количества воды в их составе. Он представляет собой олигомерный продукт поликонденсации меламина, формальдегида и пиросульфита натрия.

 Введение суперпластификатора 10-03 в состав бетонной смеси в оптимальных количествах позволяет сократить продолжительность тепловлажностной обработки, улучшить удобоукладываемость бетонной смеси, повысить водонепроницаемость, прочность бетона или снизить расход цемента, получить комплексный технический эффект.

 Продолжительность тепловлажностной обработки железобетонных изделий может быть сокращена на 30 - 45 % без увеличения расхода цемента.

 При равной подвижности  бетонные смеси, содержащие добавку  10-03, имеют жесткость на 30 - 50 % меньшую,  чем смеси без добавки.

 Пластифицирующий эффект  добавки 10-03 при температуре наружного  воздуха и смеси 15 - 25 °С сохраняется в течение 45 - 60 мин, а затем подвижность быстро снижается и смесь приобретает такую же подвижность, как и смесь без добавки. С повышением температуры продолжительность пластифицирующего эффекта сокращается.

Применение бетонных смесей повышенной подвижности с добавкой  10-03 позволяет снизить продолжительность виброуплотнения бетонной смеси на 25 - 30 %, повысить качество изделий, уменьшить износ бортоснастки, снизить энерго- и трудозатраты.

 Допускается совместное  применение добавки 10-03 с воздухововлекающими  и газовыделяюшими добавками, а также с ускорителями и замедлителями схватывания и твердения.

 Добавка 10-03 не вызывает  коррозии арматуры в бетоне.

 В бетонных смесях с добавкой 10-03 величина воздухосодержания несколько снижается по сравнению с бетонными смесями без добавок.

 Добавка 10-03 не изменяет  своих свойств при хранении в атмосферных условиях и замерзании водного раствора. Следует избегать воздействия на емкости с добавкой 10-03 прямых солнечных лучей в жаркий период года. При длительном хранении в жарких условиях следует периодически, не реже одного раза в месяц, проверять эффект воздействия добавки на бетон.

 Добавка 10-03 вводится  в бетонную смесь, как правило,  в количестве 0,3 - 1,0 % от массы цемента  в пересчете на сухое вещество.

 Передозировка добавки  10-03 может вызвать расслаивание  бетонной смеси, которое характеризуется  появлением на ее поверхности  через 5 - 10 мин после окончания  перемешивания специфического слоя  белого или кремового цвета.  При этом может снижаться прочность  бетона.

 Введение добавки 10-03 в состав бетонной смеси производят  одним из следующих способов:

• путем предварительного смешивания с водой затворения (в виде водного раствора малой концентрации);
• путем введения концентрированного раствора добавки одновременно с загрузкой всех составляющих бетонной смеси;
• путем введения концентрированного раствора в предварительно перемешанную бетонную смесь.

Последний способ введения предпочтительнее, так как он обеспечивает наибольший эффект действия добавки.

 

СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР МФ-АР

Суперпластификатор МФ-АР – продукт поликонденсации меламина, формальдегида и натрия сульфаниловокислого. Прозрачная жидкость с легким осадком взвеси с концентрацией сухого вещества 18-22%. Вязкость 20% раствора при 20⁰С составляет 10-20 СП. Не изменяет своих свойств при замораживании до -50⁰С и при нагревании  до температуры +35⁰С. рН=8,0-9,5. Плотность 20%-го раствора в воде 1,08-1,12 г/см³.

Применяют при изготовлении густоармированных сборных и  монолитных железобетонных конструкций (железобетонные напорные трубы, объемное домостроение), а также для получения  высокопрочных бетонов (М 600 и выше) на обычных цементах при умеренных  расходах. При этом подвижность бетонной смеси должна увеличиваться с 2-4 см в составе без добавки до 14-16 см с аналогичным составом с добавкой. Прочность бетона должна повышаться  не менее чем на 15%. Не допускается применение  МФ-АР в бетонных смесях на заводских пластифицированных цементах.

Раствор пластификатора дозируется по массе или объему и вводится с водой затворения непосредственно в бетономешалку или сразу после подачи воды затворения. Второй способ предпочтительнее. Порядок введения МФ-АР уточняется в производствееных условиях в зависимости от имеющегося оборудования и результатов испытаний.

Расход 0,4-0,7% от массы цемента.

 

СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР  МЕЛМЕНТ

MELMENT -- суперпластификатор на базе меламиноформальдегидной смолы. Способствует производству бетона высоких классов прочности из смеси подвижной консистенции при относительно низком потреблении цемента. Кроме того, повышает прочность и водонепроницаемость, а также атмосферостойкость бетона и его устойчивость к действию химических веществ. Применяется при производстве элементов заводского изготовления, а также при производстве товарных бетонов.

Преимущества использования:

• увеличение текучести бетонных и растворных смесей в несколько раз при неизменном В/Т отношении;
• снижение водопотребности смеси на 30-40% для получения такой же подвижности раствора;
• улучшает транспортабельность бетонной смеси;
• не повышает содержание воздуха в смеси, не воздействует на воздухововлечение в результате применения воздухововлекающей добавки;
• увеличение конечной прочности, плотности и однородности затвердевшего камня;
• повышает водонепроницаемость, устойчивость бетона к климатическим воздействиям;
• уменьшение усадки;
• полная совместимость со стабилизатором Starvis 3003F;
• не содержит хлориды и удобен для армированных и предварительно напряженных бетонов.

 

Рисунок 2. СМФ - Сульфомеламинформальдегид (Melment® F10)

 

STAHEMENT ML – добавка-разжижитель для бетонных смесей и

растворов на базе модифицированных меламиновых полимеров с более

высоким разжижительным действием по сравнению с другими расжи-

жителями, обычно применяющимися в настоящее время. Применяется

при производстве элементов  заводского изготовления, а также при производстве товарных бетонов.

СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР  МАПЕФЛЮИД М 318 (MAPEFLUID M 318) – высокоэффективный пластификатор с ускоряющим действием на меламиновой основе. Предназначен для производства сборных железобетонных конструкций. Дозировка: 0,8–2,0 л на 100 кг цемента.

  Рисунок 3.

СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР  С-3

Суперпластификатор С-3 (ТУ 5870-002-58042865-03). Один из

первых отечественных  суперпластификаторов на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида со специфическим

соотношением фракций  с различной средней молекулярной массой –

полинафталинметиленсульфонат или метиленбис (нафталинсульфонат)

натрия.

По классификации ГОСТ 24211 С-3 относится к пластифицирующе-водоредуцирующему виду – суперпластификаторам.

Рекомендуемая дозировка  добавки – 0,4.0,8% массы цемента (в

расчете на сухое вещество). Дозировка зависит от назначения бетонной

смеси, содержания в цементе трехкальциевого алюмината, активных

минеральных добавок и  дисперсности цемента.

Суперпластификатор С-3, как и большинство других суперпластификаторов вводят в бетоносмеситель в виде водного раствора рабочей концентрации через дозатор химических добавок, или через дозатор воды с водой затворения. Из добавки в форме порошка перед применением готовят водный раствор рабочей концентрации путем его растворения в воде.

Суперпластификатор С-3 предназначен:

• для резкого повышения удобоукладываемости и формуемости

бетонных смесей без снижения прочности и показателей долговечности

бетона (при неизменном водоцементном отношении);

• для существенного повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при сокращении расхода воды и неизменной удобоукладываемости);

• для повышения удобоукладываемости бетонных смесей и повышения физико-механических показателей и строительно-технических

свойств бетонов (при одновременном снижении водоцементного отношения и повышении удобоукладываемости);

• для сокращения расхода цемента без снижения удобоукладываемости бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении водосодержания бетонной смеси).

Суперпластификатор С-3 также является основой для изготовления комплексных добавок различного вида.

Рисунок 4.

Рисунок 5.

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Благодаря интенсивной разжижающей  способности СП появилась реальная возможность получения высокоподвижных  или литых

бетонных смесей. Бетоны, полученные из таких смесей, имеют  прочность, в том числе и после  тепловой обработки, не ниже, чем без  добавок, в то время как прочность  бетона с обычным пластификатором

снижается в 1,5–2 раза. Более  того, нередко отмечается повышение

прочности литого бетона с  добавками СП, что обусловлено  отсутствием

воздухововлечения, более высоким коэффициентом уплотнения бетонных смесей, а также способностью молекул СП диспергировать частицы цемента, что в конечном итоге приводит к более полному использованию вяжущих свойств цемента.