Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность

Введение

        Одной  из основных задач сельского  хозяйства является производство  зерна, которое относится к числу  сложных и трудоемких производств.

 Механизация процессов  производства зерна облегчает  труд работников сельского хозяйства, особенно при уборке зерновых  колосовых культур. Уборка зерновых  культур — главная и первостепенная  операция в производстве зерна.

        Сроки  уборки зерновых культур определяются  биологическими особенностями культуры, погодными условиями и характером  почвогрунтов. Проводить уборку  необходимо своевременно и в  сжатые агросроки. Это позволит  собрать урожай с наименьшими  потерями. При запоздании с уборкой  зерновых культур неизбежны значительные  невосполнимые потери.

 Зерноуборочная техника  помогает в нужный момент быстро  убрать урожай. Прототип современных  зерноуборочных комбайнов был  создан в XIX в. В 1868 г. в России агроном  А. Р. Власенко построил и применил  зерноуборочный комбайн, названный  им «конной зерно-уборкой на  корню». С появлением тракторной  тяги, заменившей конную, зерноуборочные  комбайны получили дальнейшее  развитие.

 В 1928 г. на полях нашей  страны работали два зерноуборочных  комбайна, а с 1929 г. СССР стал первой  в мире европейской державой, освоившей их массовое производство.

       До появления  комбайнов зерновые колосовые  культуры начинали косить в  восковой спелости. Скошенные стебли  связывали в снопы. Снопы собирали  в суслоны, а затем укладывали  в скирды, 15 которых зерно дозревало  и досушивалось. После непродолжительного  времени его вымолачивали молотилкой. Уборка, таким образом, была раздельной, двухфазной.

       С появлением  комбайна уборка колосовых культур  упростилась. За один проход по  полю комбайн полностью осуществлял  все уборочные операции: срезание стеблей, обмолот, очистку зерна и сбор пожнивных остатков. Этот способ уборки назвали прямым.

 Целесообразность прямой  комбайновой уборки состоит в  том, что она высокопроизводительна, облегчает труд работников сельского  хозяйства, экономит топливо, сокращает  потери зерновых культур. Но такая  уборка экономически эффективна  только тогда, когда хлеб сухой, полностью созревший, незасоренный  и неполеглый. Полеглый (особенно  сильно полеглый) хлеб трудно  поддается прямой уборке.

 В период перехода  хлебной массы от восковой  спелости до полной убирать  прямым  комбайнированием зерновые  колосовые культуры нельзя. В  это время хлеба убирают раздельным  способом, но с применением комбайна. Для этого в дополнение к  комбайну создали валковую жатку  и подборщик.

        При  раздельной уборке стебли в  восковой спелости срезают валковой  жаткой (которую навешивают на  комбайн вместо комбайновой жатки) и располагают в виде валков  на высокую стерню. В валках  стебли дозревают и просушиваются. Затем вдоль валков идет комбайн, подбирает их и на ходу обмолачивает. Подбор стеблей из валков осуществляет  подборщик, навешенный на комбайновую  жатку. При уборке зерновых колосовых  культур широкое применение получили  оба способа. В среднем по стране  зерновые колосовые культуры  с 60 % площадей убирают раздельным  способом и с 40 % площадей —  прямым комбайнированием.  Прямую  уборку начинают, когда 95 % стеблей  достигнет полной спелости, а  влажность зерна — 14... 17%. Косят  низко — не выше 15 см, а малорослые  и полеглые хлеба — не выше 10 см.

        Раздельным  способом убирают неравномерно  созревающие культуры (овес, просо  и др.), а также склонные к  полеганию, осыпанию и засоренные.

 Важным при уборке  зерновых культур является правильный  выбор направления движения комбайна  с валковой жаткой. Его движение  необходимо делать вдоль пахоты  и поперек посева (допускается  движение под углом к направлению  посевных рядков), поперек направления  господствующих ветров (или под углом к ним). При уборке полеглого хлеба наиболее рациональным является движение под углом 40...50° к направлению полеглости.  Комбайн с подборщиком следует перемещать в том же направлении, в каком двигалась валковая жатка. В этом случае хлебная масса из валка будет поступать к подборщику колосьями вперед. При поступлении в жатку стеблей комлями вперед потери возрастут в 2...3 раза при той же производительности.  Для эффективного использования зерноуборочной техники специалисту сельского хозяйства необходимо изучить устройство и технологические процессы машин по уборке зерновых колосовых культур, уметь настраивать их на оптимальные режимы работы в зависимости от изменяющихся условий и свойств обрабатываемого материала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Краткая характеристика хозяйства республики Бурятия

 

     В промышленности  Бурятии наиболее крупным является  топливно-энергетический комплекс. Второе место по объему производства  занимают отрасли машиностроения, в структуре которых представлены  предприятия электротехнической  промышленности, приборостроения, автомобилестроения, тракторного и сельскохозяйственного  машиностроения, судостроения, авиастроения, машиноремонта и металлоизделий. Пищевая промышленность республики  является одной их самых многоотраслевых  и устойчивых подсистем народно-хозяйственного  комплекса Бурятии. Здесь получили  развитие мясное, молочное, рыбное, мукомольно-крупяное, комбикормовае, ликеро-водочное, кондитерское и ряд других  производств.

     В отраслевой структуре продукции пищевой промышленности доминирует мясо-молочная промышленность. Большое значение в экономике республики занимает лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность. Сельское хозяйство является важнейшей сферой экономики республики. Оно работает в границах территории, относящейся к районам экстремального, рискованного земледелия. Традиционно развиты животноводство, как вид деятельности коренного населения, и растениеводство. По территории республики проходят Транссибирская магистраль, БАМ. Автомобильные трассы связывают центр со всеми районами республики.

       В настоящее время в Республике Бурятия функционирует 388 сельскохозяйственных предприятий, в том числе 19 колхозов, 167 совхозов, 202 предприятия новых организационно-правовых форм собственности, обрабатывающих сельскохозяйственные угодья общей площадью 1577 тыс. га, а также 2520 крестьянских (фермерских) хозяйств и 150 тыс. личных подсобных хозяйств.

       Земельный фонд Бурятии превышает 35 млн. га и 56% всей площади отводится под сельскохозяйственные угодья. В земледелии наибольшее развитие получило растениеводство, представленное посевами зерновых, кормовых, овощных культур и картофеля. Из 320,7 тыс. га всей посевной площади 212,6 тыс. га занимают зерновые культуры, главным образом, яровая пшеница, овес и ячмень.

      Приоритетной  отраслью сельского хозяйства  республики с учетом природно-климатических  и экономических условий признано  животноводство. Основные направления: молочное и мясное скотоводство, овцеводство, свиноводство, птицеводство. Развитию отраслей животноводства  способствуют наличие обширных  луговых и пастбищных угодий  и богатейший опыт местного  населения в ведении их. Наибольшее  поголовье скота сосредоточено  в Джидинском, Мухоршибирском, Еравнинском, Кяхтинском, Хоринском, Бичурском, Селенгинском  и Закаменском районах. В республике  в основных зонах разведения  мясного скота (Баунтовский, Еравнинский, Закаменский и Окинский районы) площадь естественных сенокосов  и пастбищ составляет свыше 390 тыс. га. Основными районами разведения  овец исторически были Селенгинский, Джидинский и Хоринский районы. В настоящее время, кроме перечисленных  районов, большое количество овец  сосредоточено в Мухоршибирском, Еравнинском и Курумканском районах.

     Табунное коневодство  развито в хозяйствах Закаменского, Еравнинского, Баунтовского, Баргузинского  и Окинского районов. Земельный  фонд Бурятии превышает 35 млн. га  и 56% всей площади отводится под  сельскохозяйственные угодья. В  земледелии наибольшее развитие  получило растениеводство, представленное  посевами зерновых, кормовых, овощных  культур и картофеля. Из 320,7 тыс. га  всей посевной площади 212,6 тыс. га  занимают зерновые культуры, главным  образом яровая пшеница, овес  и ячмень. Основные посевные площади  сосредоточены в центральных  и южных районах, а также в  районах пригородной зоны г. Улан-Удэ.

Природно-климатические условия Бурятии позволяют полностью обеспечить республику за счет собственного производства мясными и молочными продуктами, картофелем, овощами местного ассортимента, яйцами и рыбной продукцией.

Таблица 8

Расчет коэффициента специализации сельскохозяйственного производства

Продукция, тыс. т.	Бурятия		СФО	Россия	P	F	K
Валовой сбор зерна		83,5	15045	81800	1,7	0,1	0,06
Сбор картофеля		197,0	6122	36800	1,7	5,3	3,1
Сбор овощей		213,0	2138	15500	1,7	1,4	0,8
Производство мяса		2700	27130	34400	1,7	7,8	4,6
Производство молока		224	5553	32200	1,7	0,7	0,4
Производство яйца, млн. шт.		878,3	5605	37800	1,7	2,3	1,3
Производство масла растительного		0,6	32,1	268	1,7	2,2	1,3
Производство масла животного		19,5	59,4	2755	1,7	7,1	4,2

 

 

*Составлено по: Российский  статистический ежегодник. 2009. С. 90-92; Россия в цифрах 

       В каждом районе России складывается свой набор видов производимой сельскохозяйственной производственной продукции, определяющий его специализацию. Для выявления объема и структуры сельскохозяйственного производства необходимо произвести расчеты коэффициентов специализации республики Бурятия.

                                                     

                                                       К=F/P,

 

где F – доля продукции республики в общем производстве, %; Р – доля населения республики в общей численности населения, %.

                                                      Вывод:

        Выполнив  расчеты, можно сделать вывод  о том, что сбор картофеля, производство  мяса, производство яйца, производство  масла растительного и производство  масла животного являются отраслями  рыночной специализации, т.е. своей  продукцией они не только обеспечивают  потребности населения республики  Бурятия, но и участвуют в межрегиональном  продовольственном рынке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                               

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зерноуборочные комбайны

      

         Зерноуборочные комбайны – это специализированный тип сельскохозяйственной техники, предназначенный для сбора урожая зерновых, а также бобовых культур. Её задача – скосить и обмолотить, выделить зерно, очистить и собрать в бункер, собрать солому и полову в копнитель, а также сбросить их на поле. При помощи комбайнов также осуществляется транспортировка и разгрузка чистого зерна. Кроме зернобобовых, такая техника используется для уборки масличных культур и семенников трав, кукурузы, как на зерно, так и на силос.

        Основным  критерием выбора такого вида  сельскохозяйственной техники, в  том числе и зерноуборочных  комбайнов, является производительность  молотильного механизма. Она зависит  от таких факторов:

 

        •  габариты, конструкция рабочих элементов;

        •  настройка;

        •  внешние факторы: тип рельефа  и культура;

        •  скорость работы молотилки.

 

Классические молотилки являются самым востребованным вариантом подобного рода техники. Стремительно увеличивается популярность роторных устройств. Используются и более старые модели,классифицирующиеся по нескольким критериям.

 

                            Виды зерноуборочных комбайнов.

 

        В  основе наиболее современной  классификации лежит тип молотильно-сепарирующего  устройства. Таким образом, зерноуборочное  оборудование представлено в  таких модификациях:

 

         • барабанные (клавишные);

         • роторные;

         • гибридные.

 

                Барабанный (клавишный) зерноуборочный  комбайн.

       

        Принцип  их работы довольно простой: жатка  срезает колоски, после чего те  попадают в молотильный барабан. Под влиянием высокой скорости  его вращения производится извлечение  зерна. Основная масса зерен (а  это примерно 70%) чищена уже на  шовном стане. Что касается оставшейся  соломы, то она попадает на 5-6 клавиш, которые служат в качестве  сита. Клавиши помогают колоскам  избавиться от оставшегося зерна, которое после обмолота попадает  в бункер. Солома же подвергается  измельчению и дальнейшему удалению  из комбайна.

        Изначально  такая система была разработана  именно для зерновых культур, поэтому на ней наблюдается  наибольшая эффективность барабанных  устройств. Иногда ее применяют  и для сбора подсолнечника  и кукурузы. Как утверждают практики, клавишные варианты являются  самыми простыми в эксплуатации, а потому – и наиболее распространенными  на российском рынке. Они обеспечивают  быструю уборку влажного зерна. По сравнению с роторными, они  имеют неоспоримое преимущество, так как могут работать при  любом качестве зерна.

       Отечественные  производители предлагают разнообразное  оборудование. При этом его цена  ниже, чем у тех же роторных  и гибридных вариантов, что делает  его наиболее востребованными  в аграрной промышленности.

       К недостаткам  клавишных зерноуборочных комбайнов  можно отнести сравнительно низкую  производительность (в сравнении  с роторными). Если «клавишник»  за сутки обрабатывает 40 гектаров, то роторному под силу более  чем в 2 раза большая площадь  – около 100 гектаров.

        Клавишный  комбайн прост в настройке  и управлении, способен обработать  влажное зерно. Но при всех  этих плюсах специалисты не  берутся утверждать, что это техника  будущего. Более прогрессивными  в плане производительности считаются  роторные устройства – менее  универсальны, но более эффективны.

      

                            Роторный зерноуборочный комбайн.

    

  Вместо барабана имеют  фильтр, затягивающий солому. Обмолот  и сепарация в таких моделях  проходит синхронно в едином  органе. Основная масса зерна  выделяется путем вытирания из  колосков. Роторная система отличается  интенсивной сепарацией в рабочих  органах. Их широко применяют  для уборки таких культур:

 

       • зерновые;

       • кукуруза;

       • рапс;

       • соя;

      • подсолнечник

 

        Но  измельчение соломы происходит  частично, а валки могут плохо  собираться пресс-подборщиками. Таким  образом, некоторая часть соломы  может быть потеряна.

        Сохранение  качества зерна обходится роторному  комбайну большим расходом топлива, который возрастает на 20-30%. Это, пожалуй, основной минус таких моделей.

        Высокая  пропускная способность, минимальные  потери зерна – это те позитивные  характеристики, которые позволяют  применять роторное оборудование  в крупных хозяйствах. Кроме того, они разрешены для применения  в условиях смешанных культур. К примеру, если одна часть  поля занята кукурузой, а вторая  – пшеницей, то ротор без проблем  справится со сбором обеих  культур. На такой комбайн следует  обратить внимание и при высокой  урожайности (более 60 центнеров с  гектара).

        Таким  образом, роторные зерноуборочные  комбайны отличаются большей  универсальностью, чем барабанные. Однако при этом не способны  эффективно работать в условиях  повышенной влажности и предусматривают  больший расход топлива.

 

                 Гибридный зерноуборочный комбайн.

 

Для уборки зерна, а также зернобобовых культур в сельском хозяйстве широко внедрено использование гибридных комбайнов. Их название говорит об особенности конструкции основного механизма: она включает как ротор, так и барабанные жатки. Принцип работы гибридов схож с барабанными, но очистка производится через роторы, куда после барабана передается солома. В роторах есть отверстия, куда во время вращения засыпается зерно. Далее оно попадет в решетный стан для очистки и, наконец, окажется в бункере.

 

Специфика механизма гибридных систем позволяет применять их для уборки различных культур. Это может быть как кукуруза, зерно, так и рис. Им не страшна большая нагрузка в 100 центнеров с гектара. Универсальные комбайны характеризуются высокой мощностью и большим расходом топлива, поэтому их рекомендуют использовать для более высоких урожаев.

 

Такой зерноуборочный комбайн производятся как отечественными, так и ведущими западными компаниями. Их ценовая позиция – дороже клавишных, но дешевле роторных.

 

                      Классификация комбайнов по роду тяги.

 

        В  зависимости от способа соединения  с источником энергии зерноуборочные  системы могут быть трех видов:

 

       • самоходные;

       • прицепные;

       • навесные.

 

Подробнее о каждом из них

 

• Самоходная сельхозтехника на сегодняшний день наиболее популярна. Её функционирование происходит благодаря двигателю, который и приводит в действие все движущиеся механизмы.

 

• Прицепной комбайн буксируется трактором и работает от двигателя, который установлен на комбайне, или же от вала отбора мощности трактора.

 

• Навесной комбайн устанавливается на самоходном шасси. Такая конструкция подходит для мини-тракторов.

 

Прицепной и навесной комбайны, в свою очередь, делятся на моторные и безмоторные.

У моторного оборудования есть собственный двигатель, а безмоторные системы комплектуются приводом от шасси или же трактора.

 

Универсальные и специальные зерноуборочные установки.

 

Различные типы почвы и рельефа требуют соответствующей техники. В связи с этим зерноуборочные комбайны производятся в двух принципиально отличающихся модификациях:

 

       • универсальная – подходит для ровных полей. Часто комплектуется дополнительными жатками, которые значительно расширяют функционал комбайна. Соответственно, цена на такую модель будет выше;

       • специализированная – предназначена для работы в условиях возвышенностей, заболоченных территорий, низко несущей почвы, а также для уборки особых видов культур.

 

Что касается последнего варианта, то его эффективность наглядно демонстрируется, к примеру, при сборе хлеба в гористой местности. С такой задачей могут справиться исключительно крутосклонные модели. Они оснащены специальным гидромеханизмом, который поддерживает баланс горизонтального положения молотилки во время спуска и подъема по склонам.

 

Как правило, универсальные комбайны справляются со стандартным набором задач, которые выполняют и специальные. Однако они будут значительно отличаться скоростью и интенсивностью работы в кардинально экстремальных условиях. Поэтому прежде чем выбрать оборудование, следует изучить почву на предмет сложности работы с ней.

 

                                      Классы комбайнов.

 

Для конкретных условий сельского хозяйства подбирают агрегаты определенного класса – от 3 до 6. Класс обозначает показатель пропускной способности, которая измеряется в кг/с зерновой массы. Она обозначает, какое количество зерновой массы проходит через барабан за 1 секунду. На сегодня наиболее распространенный показатель – 6-9 кг/с.

 

Выбирая зерноуборочный комбайн, важно не гнаться за наиболее дорогими вариантами. Как отечественные, так и импортные модели на сегодня могут предложить практически одинаковые возможности. Усложнить эксплуатацию может такой нюанс, как покупка запчастей в случае поломки (особенно, если это специальные модели). В этом случае преимущество имеет отечественное оборудование. В других случаях в широком ценовом диапазон можно найти и подходящие зарубежные сельскохозяйственные системы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство и технологический процесс прицепного комбайна КОП-3 «Росич»

    

      Для фермерских хозяйств, имеющих небольшие посевные площади в институте разработан прицепной зерноуборочный комбайн КОП-3 «Росич».

        Прицепной  зерноуборочный комбайн предназначен  для уборки зерновых и бобовых  культур раздельным и прямым  комбайнированием, а при комплектовании  сменными адаптерами может убирать  подсолнечник и кукурузу на  зерно. Прямое комбайнирование выполняется  методом очесывания растений  на корню, для чего на комбайн  устанавливается очесывающее устройство. Обмолот и сепарацию обмолоченной  массы комбайн осуществляет за  счет роторного молотильно-сепарирующего  устройства.

        Зерноуборочный  агрегат (рис. )  включает в себя  трактор 1 кл. 1,4-2,0, прицеп 2 грузоподъемностью 2 т и прицепной зерноуборочный  комбайн, состоящий из очесывающей  жатки 4 и молотильно-сепарирующего  устройства 3 роторного типа с  тангенциальной подачей.

 

 

 

Рис.  Технологическая схема прицепного зерноуборочного агрегата: 1 – трактор; 2 – прицеп-перегружатель ППВ-2; 3 – молотильно-сепарирующее приспособление; 4 - очесывающая жатка.

 

     В рабочем  положении сница комбайна прицепляется  к тягово-прицепному устройству  трактора, а прицеп прицепляется  в снице комбайна. При этом  рамы комбайна и прицепа соединяются  регулировочной тягой, для того, чтобы прицеп двигался параллельно  комбайну и в то же время, не создавал препятствий при  движении задним ходом.

 

Технологическая схема комбайна представлена на рис.

Рис. Общий вид зерноуборочного агрегата с очесывающим комбайном «Росич»

 

      Рис. Технологическая  схема прицепного очесывающего  комбайна КОП-3 «Росич» : 1 – носок; 2 – очесывающий ротор; 3 – крышка  шнека; 4 – шнек; 5 – приемный битер; 6 – барабан; 7 – дека; 8 – зерновой  шнек; 9 – швырялка; 10 – зернопровод; 11 – циклон; 12 – окно для соломы.

       Прицепной  очесывающий комбайн КОП-3 «Росич»  состоит из носка 1, очесывающего  ротора 2, крышки шнека 3, шнека 4, приемного  битера 5, барабана 6, деки 7, зернового  шнека 8, швырялки 9, зернопровода 10, циклона 11, выкидного окна для соломы 12.

       Техническая  характеристика прицепного комбайна  КОП-3 «Росич» представлена в табл.4.

 

Таблица 4 Техническая характеристика прицепного комбайна КОП-3 «Росич»

№	Показатели	Ед. измер.	Значение показателей
1	Производительность
	- на ячмене	Га/ч (т/ч)	2,0 (6,0)
	- на пшенице	Га/ч (т/ч)	1,85 (5,5)
	- на рисе	Га/ч (т/ч)	1,4 (5,0)
2	Конструктивная ширина захвата	М	3,0
3	Минимальная высота очесывания	Мм	50
4	Максимальная высота очесывания	Мм	800
5	Тип молотильно-сепарирующего устройства		Аксиально-роторный с тангенциальной подачей хлебной массы
6	Пропускная способность по хлебной массе	Кг/с	3,5 – 5,0
7	Длина ротора (барабана)	Мм	1500
8	Диаметр ротора (барабана)	Мм	420
9	Площадь сепарации	М2	1,3
10	Емкость кузова прицепа	М3	2,3
11	Диаметр очесывающего ротора	Мм	530
12	Частота вращения очесывающего ротора	С-1	42, 50, 60, 71, 85
13	Регулировка частоты вращения очесывающего ротора	-	Перестановкой блока звездочек и цепи
14	Частота вращения молотильного барабана	С-1	60 – 100
15	Частота вращения вентилятора швырялки	С-1	70
16	Масса комбайна	Кг	2800
17	Масса прицепа	Кг	1200
18	Масса зерноуборочного агрегата (без трактора)	Кг	4000
19	Габаритные размеры в рабочем положении
	- ширина	М	6,5
	- длина	М	5,25
	- высота	М	3,5
20	Габаритные размеры в транспортном положении
	- ширина	М	4,5
	- длина	М	5,25
	- высота	М	2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовка комбайнов

 

        Своевременно  и качественно проведенный ремонт  зерноуборочной техники, правильная  обкатка – основа безотказной  работы в поле. Особое внимание  при подготовке зерноуборочных  комбайнов к работе следует  обратить на проверку и устранение  мест возможной утечки зерна.

       Для  улучшения работы в сложных  условиях (полегание, дожди, длинностебельный  или, наоборот, короткостебельный хлебостой, повышенное наличие подгона или  сорняков) комбайны должны оснащаться  комплектами стеблеподъёмников.

        Комбайны  должны иметь запасной комплект  быстроизнашивающихся деталей (нож  в сборе – 1 шт., сегменты – 10 шт., палец режущего аппарат – 3 шт., палец шнека жатки – 5 шт., глазок  – 3 шт., болты, гайки, шплинты, заклепки, шайбы разные – 1 кг), резак для  перерезания намотавшихся стеблей, шуровку длиной 3-3,5 м для чистки  клавиш соломотряса, скребок длиной 1-1,2 м для чистки грохота и  решет, деревянную лопату для  проталкивания к выгрузному шнеку  зависшего в бункере зерна.

                                                                                                                                    Если почвы переувлажнены и  их несущая способность низкая!

 

1. Необходимо организовать  на дождливый период уборки  дежурство гусеничных тракторов  в поле для буксировки комбайнов  в случае их буксования и  застревания их колесных движителей  во влажной почве.

     2. Все комбайны  должны иметь возможность сдваивания  колёс.

     3.Также, для  снижения удельного давления  колесных движителей комбайнов  на почву рекомендуется зерновой  бункер комбайнов загружать до  половины, а давление в шинах  снизить на 1/4.

      Не допускается  понижать давление в шинах  при полностью заполненном зерновом  бункере!

     4. Для работы  на полях с низкой несущей  способностью ОАО «Гомсельмаш»  освоил серийное производство  модификации зерноуборочного комбайна  КЗС-10К21 повышенной проходимости.

 

      5. Для работы на переувлажненных почвах официальный представитель фирмы «Джон-Дир» в Беларуси ЗАО «DOJUS agro», по заказу потребителей, готово переоборудовать зерноуборочные комбайны Джон-Дир (всех моделей) на полугусеничный ход. Сервисная служба компании выполнит данный вид работ на месте нахождения комбайна – в сельскохозяйственном предприятии. Срок выполнения заказа – от 6 до 8 недель.*