Виды и периодичность работ по техническому обслуживанию
Виды и периодичность работ по техническому обслуживанию
После того как автомобиль был правильно обкатан, надежность его работы и срок его службы зависят от качества дальнейшего ухода и применяемых эксплуатационных материалов
Уход за автомобилем состоит из технических осмотров, операций смазки, крепежных и регулировочных работ, а также чистки и мойки механизмов шасси и кузова. Комплекс перечисленных работ составляет так называемое техническое обслуживание.
Техническое обслуживание автомобиля проводится для обеспечения безопасности движения и своевременного устранения неисправностей и предупреждения их дальнейшего развития и, следовательно, увеличения срока службы автомобиля. В процессе технического обслуживания происходит подробное практическое ознакомление с автомобилем, позволяющее шоферу освоить способы проведения нужных регулировок, приобрести необходимые навыки для быстрого нахождения и устранения неисправностей е пути.
Осмотр перед выездом
Перед каждым выездом из гаража требуется тщательно осмотреть и проверить автомобиль. При этом следует проверить:
Наличие и уровень воды в радиаторе, а также его герметичность. Уровень воды должен быть на 2—3 см ниже края наполнительной горловины радиатора.
После пуска и прогрева двигателя вторично проверить уровень воды в горловине радиатора и долить воду до нормы.
Натяжение ремня вентилятора.
Уровень масла в картере двигателя, герметичность пробок, сальников и пр.
Уровень тормозной жидкости
в главном тормозном цилиндре
и плотность (герметичность) соединений
трубопроводов и шлангов
Наличие бензина в баке и герметичность соединения бензопроводов. Появление любой течи легко можно обнаружить при осмотре автомобиля и места его стоянки.
Состояние аккумуляторной батареи (например, по силе звука сигнала) и плотность крепления батареи в гнезде щита передней части кузова,
Исправность звукового сигнала, контрольных приборов, приборов соединение и крепление проводов к соответствующим клеммам в системе зажигания.
Затяжку гаек крепления дисков колес, крепление колесных колпаков на дисках и давление в камерах шин, не исключая запасного колеса. Покрышка запасного колеса должна плотно прилегать к резиновым буферам на задней панели кузова.
Исправность работы ножного и ручного тормозов.
Работу рулевого механизма,
Наличие и комплектность шоферского инструмента.
Надежность крепления номерного знака.
Безотказность пуска двигателя и нет ли шумов (или стуков) при его работе.
Проверку, аналогичную описанной,
рекомендуется производить
На протяжении всей эксплуатации автомобиля независимо от пройденного им пути автомобиль должен содержаться в чистом и опрятном виде. Сиденья и коврики пола нужно регулярно чистить, а весь автомобиль мыть и протирать. Мойку автомобиля следует производить после возвращения из поездки, пока грязь не засохла.
Наблюдение за состоянием автомобиля и осмотр его в пути
В процессе обкатки необходимо внимательно следить за работой автомобиля при движении и обращать внимание на все происходящие в нем изменения. По мере увеличения пробега накат автомобиля должен заметно улучшаться. Следует помнить, что накат автомобиля в значительной степени зависит от правильности регулировки схождения передних колес, давления в шинах и регулировки тормозов. Обнаруженный в пути плохой накат автомобиля следует устранить регулировкой тормозов и схождения передних колес и доведением давления в шинах до нормы, что может быть сделано как в пути, так и в гаражных условиях.
При движении автомобиля следует прислушиваться к появлению стуков и звуков, не свойственных исправному автомобилю, и немедленно после выяснения причин устранить неисправности (обычно они являются следствием недостаточной затяжки креплений).
При длительном непрерывном движении следует сделать остановку и осмотреть автомобиль, так же как перед выездом, исключая те агрегаты, о работе которых в пути не имелось замечании.
На остановке следует проверить уровень масла в картере двигателя, воды в радиаторе, а также надо проверить, не подтекает масло, вода или тормозная жидкость, и осмотреть шины.
Осмотр автомобиля и его обслуживание после пробега 3000 км
После пробега 3000 км можно достаточно полно определить техническое состояние автомобиля, и в случае появления каких-либо ненормальностей в работе его узлов надо устранить замеченные недостатки.
Осмотр автомобиля после пробега 3000 км должен содержать работы, производимые после пробега первой 1000 км и дополнительно тщательную проверку крепления коробки передач главной передачи (редуктора), стартера и глушителя.
Осмотр автомобиля и его обслуживание после пробега 6000 км
После пробега автомобилем 6000 км следует произвести полную проверку технического состояния автомобиля, включая все работы, предусмотренные обслуживанием после пробега первых 1000 и 3000 км.
Если за время эксплуатации автомобиля обнаруживались детонационные стуки в двигателе, то нужно снять головку блока цилиндров и удалить нагар. Рекомендуется также проверить правильность установки зажигания и величину зазора между контактами прерывателя, а также состояние щеток и коллектора генератора и стартера. У стартера следует смазать втулку привода.
В объем работ этого обслуживания также входят:
смена фильтрующего элемента (АСФО-3) фильтра тонкой очистки масла;
проверка и при необходимости чистка и регулировка контактов прерывателя;
осмотр, чистка свечей зажигания и регулировка зазоров между их электродами;
проверка зазоров (бокового
качания) в подшипниках опорных
тормозных дисков и, если надо, регулировка
подшипников удалением
проверка и при необходимости регулировка рулевого управления.
Выполнение работ по обслуживанию
автомобиля, объем которых увеличивается
с увеличением общего пройденного
пути, является профилактическим и, как
было отмечено ранее, обеспечивает нормальную
работу автомобиля, В случае появления
каких-либо ненормальностей в работе
отдельных узлов в сроки между
профилактическими осмотрами
Дальнейшее профилактическое обслуживание рекомендуется производить через каждые 3000 км пробега, как описано выше.
Ежедневные осмотры и осмотры автомобиля в пути при этом не исключаются.
Смазка автомобиля
Смазка агрегатов и механизмов автомобиля имеет первостепенное значение для увеличения срока его службы, надежности и экономичности в эксплуатации, Для того чтобы обеспечить наилучшие условия работы агрегатов и механизмов автомобиля.
С наступлением лета или зимы следует заменять смазку в картере двигателя и агрегатах шасси независимо от пробега автомобиля.
Другим не менее важным условием обеспечения сохранности агрегатов и механизмов автомобиля и надежности его в эксплуатации является строгое соблюдение периодичности (в километрах пробега) пополнения и смены смазки.
Перед смазкой механизмы
шасси обязательно нужно
Для удаления отработанной загрязненной смазки из смазываемого узла нужно набивать шприцем смазку в прессмасленки до тех пор, пока чистая смазка не покажется из места стыков и зазоров деталей узла.
Проблемы пуска двигателя в холодное время
Проблема запуска двигателя возникает каждый год с приходом холодов. Тут ни к какой статистике обращаться не надо: как только температура упадет - так и количество автомобилей на улицах уменьшится. Но интересен и другой факт: трудности с запуском у некоторых начинаются не при -30°С и даже не при -20°С, а гораздо раньше - при относительно небольшом морозе. Большинство автомобилей рассчитано их производителями на уверенный запуск, по крайней мере, до -30°С или даже до -35°С (за исключением дизелей, где эта температура выше градусов на 5-10).
Причин плохого зимнего запуска много. Некоторые связаны с различными неисправностями двигателя и его систем, другие - с неправильными действиями водителя, а третьи - просто с несвоевременно проведенным техобслуживанием.
Процессы, проходящие при холодном пуске
Чтобы понять, почему не запускается двигатель, надо вначале представить, чем отличаются процессы, происходящие в горячем и очень холодном моторе. Таких отличий немало, но главное - в испаряемости топлива. Холодный воздух, поступающий в двигатель, и такие же холодные стенки каналов и цилиндров - не самые благоприятные условия для быстрого испарения топлива. Вот и получается, что топливо может попадать в холодные цилиндры в виде неиспарившихся капель.
Капли сами по себе гореть не будут - для нормального горения необходимо полностью испаренное топливо, хорошо перемешанное с воздухом. Попав на свечу зажигания, капли нарушат искрообразование. Другими словами, свечу "зальет".
Но это только одна сторона проблемы. Не менее важно, чтобы топлива было подано, ровно сколько, сколько нужно. Не больше и не меньше.
Даже незначительная ошибка при дозировании из-за неисправности в системе подачи топлива приведет к пропускам воспламенения или вообще к его отсутствию и невозможности запуска.
Дело усугубляется еще и таким обстоятельством. Допустим, воздух, поступивший в цилиндр на такте впуска, начинает сжиматься поршнем. Но скорость вращения коленчатого вала мала - густое масло создает во всех вращающихся и поступательно движущихся парах значительное сопротивление. А при медленном вращении даже небольшой не плотности цилиндра (зазоры в замках поршневых колец, неприлегание колец к канавкам поршней и цилиндрам, дефекты клапанов и их седел) будет достаточно, чтобы камеру сгорания покинула заметная часть воздуха с топливом. Тогда давление в цилиндре в конце сжатия упадет, воздух не нагреется, а топливо не испарится и не перемешается должным образом. Другими словами, условий для воспламенения не будет. Густое масло, как известно, лучше уплотняет детали цилиндропоршневой группы (ЦПГ). Но только для первых ходов поршня при зимнем запуске: коленвалом холодное масло не разбрызгивается. Хотя двигатель при дальнейшей прокрутке частоту вращения прибавит - густое масло постепенно выдавится из зазоров между трущимися парами, и сопротивление вращению уменьшится.
Другая проблема - холодные стенки цилиндра. Горение топлива - это химическая реакция окисления. Для нее нужна определенная температура, иначе она, начавшись, прекратится. Такое вполне может случиться, если вращение коленвала будет слишком медленным: топливовоздушная смесь в конце сжатия не нагреется должным образом из-за интенсивного охлаждения от стенок и пламя, распространяясь от свечи зажигания, у стенок погаснет. Значит, энергии, сообщенной коленвалу, не хватит на сжатие и горение смеси в следующем цилиндре.
Но воспламенение – это начало. Пусть этот первый этап запуска прошел успешно, искра "проскочила", а смесь воспламенилась и сгорела. Продукты сгорания, как известно, в основном состоят из углекислого газа и водяного пара. В горячем состоянии большая их часть на такте выпуска покинет цилиндр. Но не вся. А вот то, что останется, создаст новые сложности.
Стенки цилиндра и камеры
сгорания за один раз не нагреются.
Значит, водяной пар начнет конденсироваться
на стенках - при медленном вращении
коленвала времени для этого
будет достаточно. И не исключено,
что свеча станет мокрой - только
уже не от топлива, а от воды. Что
будет дальше, предугадать несложно:
последует пропуск
В целом же, если собрать вместе все возможные причины неудачного холодного пуска, получится такая картина. Двигатель запускается на хорошем морозе в случае, если:
- топливо хорошо распыливается и точно дозируется;
- свечи в хорошем состоянии, система зажигания исправна;
- механическая часть двигателя (цилиндро-поршневая группа и газораспределительный механизм не имеют дефектов и больших износов;
- система пуска (стартер,
аккумулятор) исправна и
Условий успешного пуска немало. На сильном морозе достаточно незначительного отклонения от нормы хотя бы в одной из перечисленных систем, чтобы двигатель "не завелся".
Современный автомобиль предоставил
его владельцу и пассажирам невиданные
ранее комфорт и свободу
• рост крутящего момента сопротивления вращению коленчатого вала двигателя;
• уменьшение мощности стартера из-за снижения емкости аккумуляторной батареи;
• меньшая испаряемость
топлива и ухудшение
• увеличение требуемой пусковой частоты вращения коленчатого вала.
Действие всех этих причин при отрицательной наружной температуре проявляется одновременно, усугубляя и затрудняя весь процесс запуска. Многолетний опыт эксплуатации показывает, что при температуре -18 °C емкость аккумуляторной батареи (АКБ) составляет от первоначальной 40 %, а сопротивление крутящему моменту возрастает на 210 % (при использовании всесезонного масла).
Для корректности влияние температуры на АКБ надо определять по изменению тока холодной прокрутки. Эта величина, в соответствии со стандартами, нормируется каждым изготовителем АКБ только для температуры -18 °C. Для полностью заряженной и новой АКБ емкостью 50–60 А/ч ток холодной прокрутки находится в пределах 300–500 А. Если стартерный ток типовой АКБ 6СТ-55 при температуре 25 °C может достигать 400 А при напряжении 9 В, то при температуре -30 °C он снизится до 200 А. И с каждой новой попыткой неуспешного запуска его величина будет все меньше и меньше. Хотя технологии производства аккумуляторных батарей и улучшаются, но эти изменения почти не повлияли на степень снижения их стартерного тока при отрицательной температуре. При сравнении стартерных токов АКБ разных изготовителей надо обращать внимание на вид стандарта, для которого указан ток холодной прокрутки. В зависимости от стандарта различия по величине тока могут быть значительны. При слабой АКБ, когда для запуска холодного двигателя ее снимают и помещают на несколько часов в теплое помещение для восстановления емкости. Опытные водители рекомендуют для некоторого «разогрева» АКБ перед пуском двигателя включить на десяток секунд ближний свет. Но эти действия по облегчению зимнего запуска даже отнести к полумерам нельзя. Требования к параметрам и состоянию АКБ для зимнего запуска двигателя существенно снижаются только при его подогреве.
Увеличение требуемого для запуска крутящего момента при отрицательных температурах можно существенно уменьшить, применяя синтетические и полусинтетические масла. Но все же избежать увеличения требуемого крутящего момента таким образом не удается. Поэтому в российском климате прогрев двигателя и салона автомобиля перед пуском, а иногда и во время движения – необходимое условие его нормальной эксплуатации.
Образование нормальной горючей смеси в двигателе оказывает большое влияние на успешность его запуска. Качество воздушно-топливной смеси зависит от испаряемости топлива, т. е. от способности топлива переходить из жидкого состояния в газообразное. Испарение бензинового топлива происходит в основном в интервале от 35 °C до 200 °C. Причем испаряются так называемые легкие фракции бензина, которые именно и нужны в период пуска холодного двигателя. Но в качественном бензине их содержание должно быть ограничено, поскольку большее их количество в горячем двигателе приведет к образованию в топливной системе паровых пробок, вызывающих перебои в работе двигателя. В связи с этим предусмотрен «зимний» бензин, у которого испаряемость почти в три раза выше «летнего», что должно обеспечивать надежный запуск при -15-20 °C. Но применять «зимний» бензин при +5 °C и выше не следует из-за возможности образования паровых пробок. С «летним» сортом бензина запуск двигателя уже затруднен при -5 °C. К сожалению, поставщики топлива не информируют потребителя о его качестве и сорте. Каким сортом бензина вы, заправите завтра свой автомобиль, не знает даже сам Господь Бог. Поэтому пока в этой сфере водителю приходится ориентироваться на автозаправочные станции, принадлежащие авторитетным крупным нефтяным компаниям. Схожая с описанной ситуация, но только более острая, наблюдается и с дизельным топливом.
Поступающая в двигатель
топливная смесь в рабочем
режиме, когда двигатель уже прогрет,
дополнительно еще
Запуск нового двигателя и двигателя с пробегом
Возьмем, к примеру, относительно новый двигатель. Для него характерны прежде всего малые зазоры во всех трущихся парах. Эти зазоры перед первым пуском плотно заполнены маслом не жидким, разогретым, а холодным, густым. Стронуть коленвал такого мотора с места - задача серьезная, не каждый стартер справится. А вот старый, уже хорошо походивший двигатель. Зазоры повышены в некоторых соединениях вдвое, а то и еще больше. В таком случае сопротивление вращению коленвала оказывается несколько меньше, и запустить двигатель легче. Но самая большая разница в сопротивлении движению деталей у старого и нового двигателя может оказаться там, где стальные или чугунные детали работают по алюминию. Например, в поршневой группе (сопряжение "поршень - поршневой палец") и газораспределительном механизме (подшипники - опорные шейки распределительного вала).
Алюминиевый сплав имеет
коэффициент температурного расширения
примерно вдвое больший, чем сталь
или чугун. С понижением температуры
зазоры в указанных сопряжениях
будут уменьшаться в
d=do[1+a(t-20°C)],
где a - коэффициент температурного расширения (для стали a=10*10-6, для алюминия - приблизительно вдвое больше).
Элементарный расчет показывает, что при снижении температуры с +20°С до -30°С в сопряжении "палец-поршень" номинальный зазор в 0.01 мм (а именно такой зазор соответствует новому двигателю) станет близок к нулю.
У старого мотора, очевидно,
подобных проблем не будет. Но у него
из-за износов деталей может
Если утечка смеси из цилиндра станет слишком большой - упадут давление и температура в конце сжатия, хуже станут условия воспламенения топлива. С другой стороны, такой двигатель из-за меньшей компрессии легче "раскрутить".
А чем больше скорость вращения,
тем меньше охлаждается воздух в
цилиндре - не успевает, времени-то на это
остается меньше. С утечками то же самое
- чем быстрее вращается
Факторы, влияющие
в разные стороны, могут
Дополнительные факторы, затрудняющие пуск двигателя
Запуску в сильный мороз могут помешать совершенно неожиданные обстоятельства. Например, охранная система, которой оснащен автомобиль. Дело в том, что некоторые сигнализации при снятии питания "запоминают" свое состояние и остаются в нем при последующем включении. Другие же. напротив, все "забывают", а после подключения встают в режим охраны. И тогда происходит следующее.
В момент страгивания коленвала стартер берет на себя максимальный ток, какой может отдать аккумулятор. Напряжение в бортовой сети автомобиля резко падает до 8-10 В, а то и еще ниже. Как только начинается вращение, напряжение повышается. Но охранная система воспринимает эти скачки, как разрыв и включение питания. Тут же включается режим охраны со всем комплексом функций, - в том числе, блокировкой зажигания.
Запустить двигатель с
такой сигнализацией весьма проблематично.
Велик риск, что при отсутствии
в нужный момент зажигания свечи
будут залиты топливом. Тогда и
повторная попытка запуска
Автономные предпусковые подогреватели
Устройство.
Предпусковой автономный отопитель представляет собой компактный прибор, который устанавливается в моторном отсеке. Теплообменник отопителя подсоединяется к охлаждающему контуру двигателя, электроника – к бортовой сети, а система подачи топлива – к топливному баку автомобиля.
Рассмотрим устройство типового автономного отопителя на примере системы Hydronic компании Eberspаcher (рис.2. 1.). Патрубки отопителя, расположенные на его торцевой стороне, подсоединяются к жидкостной системе охлаждения автомобиля. А находящийся там же топливный патрубок – к топливной системе. Для подключения к бортовой сети автомобиля внизу отопителя находится кабель со штекером. Центральное место в отопителе занимает теплообменник с расположенной внутри камерой сгорания, в которой происходит горение топлива. В результате циркулирующая с помощью встроенного насоса жидкость в рубашке теплообменника нагревается и закачивается в двигатель, постепенно его нагревая.
Рис. 2. 1. Устройство подогревателя-отопителя Hydronic: 1 – вентилятор; 2 – свеча накаливания; 3 – датчик пламени; 4 – блок управления с диагностикой; 5 – соединительный кабель со штекером; 6 – дозировочный топливный насос; 7 – вход воздуха сгорания; 8 – датчик перегрева; 9 – датчик температуры; 10 – выход отработавших газов; 11 – водяной насос; 12 – выход горячей охл. жидк.; 13 – вход холодной охл. жидк.; 14 – подача топлива; 15 – теплообменник; 16 – камера сгорания (изготовлена из нержавеющей стали); 17 – глушитель отработавших газов.
Сразу после включения происходит продувка камеры сгорания с помощью электровентилятора отопителя для удаления остатков продуктов горения. Под действием поданного напряжения свеча накаливания разогревается и воспламеняет топливовоздушную смесь. Топливо подается в камеру сгорания дозировочным насосом, туда же с помощью электровентилятора поступает нужный для горения воздух. Воздух в горелке разгоняется подобно известному примусу, достигая скорости примерно 50 м/с. При работе отопителя слышен своеобразный гул. После прогрева камеры сгорания топливо самовоспламеняется от ее горячих стенок, а свеча накаливания выключается. Наличие горения контролирует датчик пламени. Также датчиками температуры и перегрева контролируется и автоматически регулируется состояние жидкости, циркулирующей в отопителях. Если температура жидкости превышает пороговую, то сокращается подача топлива, и мощность отопителя автоматически уменьшается, и он переходит в режим частичной нагрузки или выключается. При снижении температуры ниже пороговой отопитель включается вновь. Система диагностики, встроенной в блок управления, непрерывно контролирует работу и производит в необходимых случаях его аварийное отключение.
Хотя предпусковой подогрев двигателя – основная цель работы жидкостной печки, но она же поможет прогреть салон, используя его штатный отопитель, что не вполне соответствует назначению прибора. Чтобы салон обогревался, отопитель и его вентилятор должны быть включены. Недостаток такого обогрева салона – сравнительно высокое потребление электроэнергии. Сама печка имеет небольшой расход, но, когда требуется обогреть салон, параллельно с ней работает еще и салонный вентилятор, т. е. потребление энергии возрастает почти вдвое. В результате, греясь несколько часов при выключенном моторе за счет «автономки», водитель просто рискует сильно посадить аккумулятор. В некоторых устройствах включение вентилятора отопителя производится с определенной задержкой через реле, управляемое электроникой подогревателя. Задержка включения вентилятора позволяет вначале быстрее подогреть двигатель и лишь потом обогреть салон.
В автономных отопителях предусмотрено несколько способов их включения. Простейший – включение кнопкой. Дистанционное включение – с помощью пульта с расстояния до 1000 м или командой по телефону в пределах зоны действия сотовой связи. Наличие таймера в системе позволяет запрограммировать несколько значений времени автоматического включения отопителя.
Типовые характеристики автономных отопителей
К наиболее важным для пользователя
техническим характеристикам
Таблица 2.1. Типовые характеристики автономных подогревателей
Приведены значения в режиме полной нагрузки.
Расход электроэнергии, как и потребление топлива зависит от режима работы т. е. от выдаваемой тепловой мощности, этот факт, впрочем, достаточно очевиден. А вот информация о том, что при запуске самого отопителя, длящемся 1–2 минуты, резко увеличивается (примерно в три раза) потребление электроэнергии, может быть для пользователя неожиданной, поскольку часто обычно изготовителем не указывается. Эта энергия расходуется на нагрев накальной свечи. Для прогрева легковых автомобилей, микроавтобусов и рубок маломерных судов вполне достаточна отопительная мощность 4–5 кВт. При наружной температуре -20 °C одного часа работы отопителя хватает, чтобы прогреть двигатель типового автомобиля до +70 °C, а салон до +20 °C и освободить стекла ото льда.

- Виды и периодичность технического обслуживания автомобиля
- Виды и полномочия органов дознания
- Виды и понятия банкротство
- Виды и порядок оказания сопутствующих аудиту услуг
- Виды и порядок осуществления реорганизационных процедур
- Виды и порядок создания банков в Украине. Организация деятельности банка
- Виды и последствия безработицы
- Виды и особенности деловых приемов и презентаций,деловой этикет
- Виды и особенности закрытых паевых инвестиционных фондов
- Виды и особенности межбанковских кредитов
- Виды и особенности нарушения памяти у человека
- Виды и особенности человеческой памяти, её развитие в процессе обучения
- Виды и оценка рисков на предприятии
- Виды и параметры электрического тока для вагона