Виды норм затрат труда

Министерство образования и науки РФ

__________________________________________

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный технологический институт

(технический университет)

                                             ___________________________________

                             Кафедра управления персоналом  и рекламы

Виды норм затрат труда.

Реферат

                                     Выполнил студент:

                                         6274  учебной группы

                                                 Захарина Ирина Сергеевна

                                              Научный руководитель:

                                                     Костюк Любовь Васильевна

                                                                    Оценка____________________

Санкт-Петербург

2014

Оглавление

Введение

Уровень производительности труда на предприятии характеризуется количеством времени, затраченным на выполнение данной работы. Чем оно меньше, тем больше производительность труда. Экономия затрат труда при высоком качестве продукции является показателем совершенства техники, технологии и организации производства. Поэтому важное значение приобретает техническое нормирование труда. Под техническим нормированием понимается процесс установления меры затрат труда (для конкретных организаций организационно - технических условий) на изготовление единицы продукции или выполнения заданного объема работ за определенный период с учетом эффективного использования орудий производства и применение передовых приемов и методов труда.

Рациональное использование фонда рабочего времени и оборудования означает устранение целодневных и внутрисменных потерь. Следовательно, необходимо изучать и анализировать использование рабочего времени на предприятиях, т.к. это позволяет выявить состояние организации и обслуживания рабочих мест, трудовой дисциплины, целесообразность принятой расстановки рабочих и степень синхронизации их труда, влияние условий труда на заболеваемость рабочих и наметить мероприятия по устранению потерь не рациональных затрат рабочего времени.

Виды норм затрат труда.

Нормирование труда является одним из важнейших элементов совершенствования организации труда и видом деятельности по управлению производством.

Задачей нормирования является контроль за мерой труда путем определения необходимых затрат труда и его результатов, а также соотношения между численностью работающих и используемыми орудиями труда. Правильно рассчитанные нормы обеспечивают установление общественно необходимых затрат труда на изготовление продукции, выполнение объема работ и являются базой для рационального распределения труда в обществе и на предприятии. Повсеместное внедрение норм создает условия для равной интенсивности и напряженности труда.

Нормы затрат труда являются конкретным выражением меры труда и показывают, в каком необходимом и достаточном количестве и какого труда нужно затратить на производство единицы продукции. Условия труда на предприятиях различны, поэтому различаются и необходимые затраты времени, уровень которых может быть выше или ниже общественно необходимых затрат. При нормировании труда на конкретном рабочем месте требуется определить необходимое рабочее время, которое и будет служить мерой труда, которая находит свое выражение в нормах труда.

 Основным видом норм затрат труда являются нормы времени на операцию. При нормировании труда операции делятся на трудовые элементы: движения, действия, приемы и комплексы приемов.

Трудовое движение является первоначальным элементом трудового процесса и представляет собой однократное действие рабочего, например, протянуть руку, взять заготовку, поднести заготовку к патрону и т.д.

Прием - это группа трудовых движений, связанных одним целевым назначением. Приемы могут быть основными, с помощью которых достигается технологическая цель данной операции, и вспомогательными, обеспечивающими выполнение основных приемов.

Комплекс приемов - это группа приемов, объединенных по технологическому признаку (например, снять обработанную деталь и установить заготовку).

Степень расчленения операции на составляющие ее элементы зависит от цели исследования и типа производства.

Так же к нормам труда относят нормы затрат и результатов труда, характеристики нормативной организации труда, условий и оплаты труда.

На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости.

Норма времени (Нвр) - величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы, устанавливаемая работнику или группе работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

Норма выработки (Нвыр) - установленный объем работы, который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Таким образом, норма выработки является величиной обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается как правило в массовом и крупносерийном производствах, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

Норма обслуживания (Но) - количество производственных объектов, которые работник и группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течении единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Эти нормы применяются для нормирования труда основных рабочих – многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

Норма времени обслуживания (Н вр.о) - количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течении смены единицы оборудования, квадратного метра производственной мощности и т.д.

Норма численности (Нч) - устанавливается численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

Норма управляемости (Нупр) - определяется количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

По своему содержанию близка к норме выработки другая форма затрат труда – нормированное задание, т.е. установленный состав и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).

Применение того или иного вида норм зависит от условий производства, характера труда или других факторов. Однако основным видом норм являются нормы времени, т.к. рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда.

В зависимости от методов обоснования и установления норм их принято делить на опытно-статистические и технически обоснованные.

Нормы, определенные на основании опыта нормировщика или мастера, а так же на основе аналогичных работ, т.е. установленные на операцию в целом, без изучения и анализа производственных возможностей технических и экономических расчетов, относятся к опытно-статическим.

Под технически - обоснованной нормой понимается норма, установленная инженерно-экономическим расчетом на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда и предусматривающая эффективное использование средств производства и самого труда.

Технически обоснованная норма определяя затраты времени на выполнение определенных работ при оптимальных условиях является эталоном высокоорганизованного производства. При технически обоснованных нормах трудовой процесс организуется и планируется в единстве с техникой и технологией. Однако, несмотря на свое название, такие нормы обосновываются не только с технической стороны, но и экономической, психофизиологической и социальной. Таким образом, технически обоснованные нормы отражают:

1) Рациональный технический процесс, т.е. применение экономически целесообразных для разных производственных условий, технологии, оборудования, инструментов, режимов работы и т.д.;

2) Правильную организацию труда, т.е. применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;

3) Выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации, уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности;

4) Оптимальные условия труда на рабочем месте;

5) Высокую содержательность труда, его творческий характер.

Свою организующую и мобилизующую роль нормы могут выполнять лишь тогда, когда они всесторонне и комплексно обоснованы и учитывают действительные возможности техники, передовой опыт производства, психофизиологические и социальные факторы.

По степени укрупнения выделяют дифференцированные (элементные), укрупненные, комплексные нормы.

Дифференцированные (элементные) нормы времени – нормы времени, установленные на основе дифференцированных нормативов на элементы операции. Эти нормы рассчитываются на приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными, отражающими все условия и возможности производства.

Укрупненные нормы труда устанавливаются на изделие, технологический процесс в целом, на определенный объем работы. Укрупненными могут быть нормы времени, обслуживания, численности.

Комплексной называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель, характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. (1 куб.м кладки, 1кв.м поверхности, 1 куб. м древесины). Такие нормы устанавливаются на различные работы в строительстве, лесной, нефтеперерабатывающей, угольной промышленности и др.

По обязательности применения нормы делятся на единые, обязательные для применения, и типовые (рекомендательные).

Единые нормы – это заранее установленные для всех предприятий или отдельных групп величины необходимых затрат времени на выполнение единицы работы (нормы времени) или объемов работы (нормы выработки) одним рабочим или группой рабочих за определенное время, как правило, за смену.

Единые нормы времени разрабатываются на технологически однородные работы, организационно-технические условия, выполнения которых в основном везде одинаковые. К единым относятся нормы на строительно-монтажные работы, погрузочно-разгрузочные, транспортные и путевые работы, на производство строительных материалов, лесозаготовительные, проектные и изыскательные работы и другие.

Применение этих норм способствует достижению единства в нормировании и оплате труда.

Типовые нормы рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса на типовые или нормализованные изделия исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования.

Такие нормы предназначены в основном для нормирования в условиях серийного производства. На ряде предприятий в условиях мелкосерийного и единичного производства типовые нормы времени применяются на основе типизации технологического процесса.

В сборники типовых норм включают исходные данные, использованные для расчета норм, которые нужны для уточнения типовых норм, а также для создания необходимых организационно-экономических условий для внедрения их в производство. В сборниках типовых норм дополнительно приводятся укрупненные нормативы для определения нормы при изменении состава какой-либо работы.

По сфере применения выделяют: межотраслевые, отраслевые, местные нормы.

По сроку действия выделяют: условно-постоянные (постоянные при определенных организационно-технических условиях), временные (на период освоения новой продукции или нового трудового процесса, действуют 3-6 месяцев), разовые (на единичный заказ), сезонные (в сезонных производствах).

Производственный процесс изготовления любой продукции можно рассматривать как процесс увеличения затрат времени на изготовляемую продукцию. Поэтому для анализа и сокращения длительности производственного цикла необходимо тщательно изучать затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования.

На предприятиях машиностроительного профиля принято классифицировать затраты времени по отношению к трем элементам производственного процесса: предметом труда, работником и оборудованию

При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени: подготовительно-заключительного, оперативного обслуживания рабочего листа, на отдых и личные надобности и регламентированных перерывов.

Подготовительно-заключительным (Тпз) называют время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации, ознакомление с работой, чертежом; инструктаж о порядке выполнения работы, установка приспособлений и инструмента, наладка оборудования, снятие приспособлений и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно затрачивается один раз на работу и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию.

Оперативное время (Топ) – это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы, повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное время на машинных работах.

Основное время (То) – это время, затрачиваемое рабочим на действия по количественному и качественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве.

Вспомогательное время (Тв) – это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление детали; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудование; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции, контроль за качеством изготовляемой продукции и др.

Время обслуживания рабочего места (Тобс) – это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течении смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания (Ттех) – это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. Сюда относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборудование и др.

Время организационного обслуживания (Торг) – это время, затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др.

В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес в оперативном времени занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования.

Такое время может быть активным и пассивным:

- время активного наблюдения  за работой оборудования (Тан) –  это время, в течение которого  рабочий внимательно следит за  работой оборудования, ходом технологического  процесса, соблюдение заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое  качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, на присутствие его на рабочем месте необходимо;

- время пассивного наблюдения за работой оборудования - время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но работник затрачивает его из-за отсутствия другой работы. Сокращение ВПН - существенный резерв повышения производительности труда.

Вывод

Все перечисленные условия являются общими для выполнения всех норм труда в любом производстве, в связи с чем они должны быть обеспечены работодателем всем работникам на всех рабочих местах. Нормы труда устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда. Поэтому внедрение новой техники, технологии и организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, является основанием для их пересмотра (ст.102 КЗоТ). На работах, где осуществлены подобные мероприятия, нормы труда подлежат обязательной замене новыми как на конкретных операциях, так и в целом по производственному процессу, группе рабочих мест. В то же время достижение высокого уровня выработки продукции отдельным работником или бригадой за счет применения по собственной инициативе новых приемов труда и передового опыта, совершенствования своими силами рабочих мест не является основанием для пересмотра норм труда. Замена и пересмотр местных норм труда осуществляется работодателем по согласованию с соответствующим выборным профсоюзным органом.   

Список использованной литературы:

1. Зубкова А.Ф., Слезингер Г.Э. Организация нормирования труда на предприятиях. - М.: Экономика, 2005.

2. Зудина Л.Н. Организация управленческого труда. М., 1997.

3.  Калина А.В. Организация и оплата труда в условиях рынка. - Киев, МАУП, 2001

4.  Костюков Н.И. и др. Организация, нормирование и оплата труда. - Ростов-на/Дону, 2002.

5.  Лукашевич Л.М., Сингаевская И.В., Бондарчук Е.И., Психология труда. 1997.

6.  Малиновский В.Р., Силантьева Н.А. Техническое нормирование труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990.

7.  Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве. - М.: Экономика, 2006.