Расчет зубчатого колеса и выполнение его чертежа (Решение → 2255)

Заказ №39301

Расчет зубчатого колеса и выполнение его чертежа

Зубчатое колесо – поз. 12. Степень точности зубчатого колеса принимаем 8 С. Определяем модуль, делительный диаметр и количество зубьев зубчатого колеса в соответствии с чертежом сборочной единицы. Из чертежа узла ориентировочно определяем модуль зубчатого колеса по выражению: з.к. h m 2,25  , (1) 17,5/2,25=7,8мм. где h3.K. - высота зуба колеса, в мм, замеренная на чертеже с учетом масштабного коэффициента, з.к. h 17,5  мм. Полученное значение модуля округляем до стандартного m 8  мм [2]. По чертежу (в пересчете на М 1:1) определяем диаметр делительной окружности зубчатого колеса: d 168  мм. Определяем число зубьев зубчатого колеса: d 168 z 21 m 8    . (2) 420 420 Назначаем показатели точности по всем нормам и виду сопряжения. Расшифруем степень точности зубчатого колеса: 8-норма кинематической точности. 8-норма плавности. 8-норма контакта. С-норма бокового зазора. Выбираем параметры контроля зубчатого колеса в соответствии со степенью точности по ГОСТ 1643-81[3]. Показатели кинематической точности: Fr= 0,080мм - допуск на радиальное биение зубчатого венца; Fvw= 0,050мм - допуск на колебание длины общей нормали; F ’’ i= 0,112мм - допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса; Показатели плавности работы: