Выполненные решения заданий и задач. 141

6586
Зачтено на максимальный баллЗадание: 1. Выбрать посадки для соединений: а. внутреннего кольца подшипника с валом (по d); б. наружного кольца подшипника с корпусом (по D); в. крышки с корпусом (по d1) г. распорной втулки (по d2) д. вала с зубчатым колесом (по d3) 2. Построить схемы расположения полей допусков для выбранных посадок по d, D, d1,d2.d3. 3. Рассчитать числовые характеристики выбранных посадок и указать их величины на схемах расположения полей допусков. 4. На выданном эскизе задания для всех указанных на сборке соединений проставить условные расположения посадок. 5. Начертить эскизы следующих деталей вала, корпуса, распорной втулки, крышки, зубчатого колеса. Указать на них размеры с условным обозначением полей допусков и с соответствующими им предельными отклонениями. На эскизах вала и корпуса указать допуски формы и параметров шероховатости поверхностей, сопрягаемых с подшипниками качения. 6. Выбрать средства контроля деталей соединения по d2.
6587
Зачтено на максимальный баллЗадание: 1. Выбрать посадки для соединений: а. внутреннего кольца подшипника с валом (по d); б. наружного кольца подшипника с корпусом (по D); в. крышки с корпусом (по d1) г. распорной втулки (по d2) д. вала с зубчатым колесом (по d3) 2. Построить схемы расположения полей допусков для выбранных посадок по d, D, d1,d2.d3. 3. Рассчитать числовые характеристики выбранных посадок и указать их величины на схемах расположения полей допусков. 4. На выданном эскизе задания для всех указанных на сборке соединений проставить условные расположения посадок. 5. Начертить эскизы следующих деталей вала, корпуса, распорной втулки, крышки, зубчатого колеса. Указать на них размеры с условным обозначением полей допусков и с соответствующими им предельными отклонениями. На эскизах вала и корпуса указать допуски формы и параметров шероховатости поверхностей, сопрягаемых с подшипниками качения. 6. Выбрать средства контроля деталей соединения по d2. Класс точности подшипника 0 № подшипника 7608 Расчётная радиальная реакция опоры Fr 10000Н Осевая нагрузка на опору Fa  4000Н         Перегрузка до 300%
6588
Зачтено на максимальный балл​Задание:  1) Выбрать посадки для соединений: а) внутреннего кольца подшипника с валом (по d); б) наружного кольца подшипника с корпусом (по D); в) крышки с корпусом (по d1); г) распорной втулки с валом (по d2); д) зубчатого кольца с валом (по d3).  2) Построить схемы расположения полей допусков для выбранных посадок по d, D, d1, d2, d3.  3) Рассчитать числовые характеристики выбранных посадок и указать их величины на схемах расположения полей допусков.  4) На выданном эскизе задания для всех указанных на сборке соединений проставить условные обозначения посадок.  5) Начертить эскизы следующих деталей: вала, корпуса, распорной втулки, крышки и зубчатого колеса. Указать на них размеры с условным обозначением полей допусков и с соответствующими им предельными отклонениями. На эскизах вала и корпуса указать допуски формы и параметров шероховатости поверхностей, сопрягаемых с подшипниками качения. 6) Выбрать средства контроля деталей соединения по d2.  Исходные данные:  Класс точности подшипника 5  № подшипника 36215  Расчётная радиальная реакция опоры Fr = 15000 Н  Осевая нагрузка на опору Fa = 4500 Н  Перегрузка до 300%  Натяг в сопряжении вал – зубчатое колесо Nmax = 75 мкм Nmin = 20 мкм  Форма вала сплошной dотв/d - d1 = D d2 = d d3 = d + 10 ​​​
6589
Зачтено на максимальный балл​Задание 1. Найти нетривиальную линейную комбинацию векторов a1, а2, а3, равную ноль-вектору (если она существует). Сделать вывод относительно их линейной зависимости или независимости. а1 (4; 9; 5; -5; 1), а2 (1; 3; -4; 1; 1), а3 (0; 1; -7; 3; 1). Задание 2. Доказать, что векторы e1 (-3; 2; 2), e2 (5; -1; 0), e3 (4; 0; 1) образуют базис в R 3 . Найти координаты вектора b в этом базисе и вектора c в исходном, если в исходном базисе b (-22; 14; 13) , в новом базисе c (5; -3; 0). Задание 3. Построить какой-нибудь ортогональный базис в линейной оболочке системы векторов а1 (-1; 1; -1; 0), а2 (-3; -1; -1; -2), а3 (-5; -1; -2; -3), а4 (-2; 1; -2; -1). Задание 4. Оператор A в пространстве Ꝟ задан соотношением A(x) = (а , x)b , где а (-5; 1; -6), b (-2; 5; -5). Доказать линейность оператора A и найти его матрицу в базисе ( i, j, k ); Задание 5. Найти собственные значения и собственные векторы операторов A и B. Если возможно, привести матрицу оператора ( A илиB , или обоих) к диагональному виду и записать матрицу перехода. Задание 6. Привести квадратичную форму –x^2+6xy+2xz-10y^2 -11z^2 к каноническому виду методом Лагранжа и указать новый базис. Записать матрицу перехода к новому базису. Задание 7. Привести квадратичную форму 3x^2 – 2xy-4xz + 3y^2 – 4yz к каноническому виду ортогональным преобразованием. Записать матрицу преобразования. Задание 8. Построить кривую 2x^2 + 4xy +5y^2 = 9;
6591
Зачтено на максимальный балл​Задание 1. Составить таблицу истинности для логической функции с четырьмя логическими переменными и одной выходной функцией для своего варианта. 2. Записать уравнение, связывающее входные и выходные сигналы, в совершенной дизъюнктивной нормальной форме (СДНФ). Провести принципиальный синтез логической схемы с четырьмя входами и одним выходом, реализующую таблицу истинности по пункту 1, с использованием простых логических элементов: И, ИЛИ, НЕ. 3. Минимизировать полученное выражение в совершенной дизъюнктивной нормальной форме (СДНФ) к минимизированной дизъюнктивной нормальной форме (ДНФ) с использованием карт КарноВейча. Записать полученное логическое уравнение. 4. Изобразить логическую схему, соответствующую минимизированному уравнению, в базисе И, ИЛИ, НЕ. 5. Перевести минимизированное уравнение в базис И – НЕ. На основании этого уравнения построить электрическую принципиальную схему устройства. 779116
6592
Зачтено на максимальный балл​Задание 1. Составить таблицу истинности для логической функции с четырьмя логическими переменными и одной выходной функцией для своего варианта. 2. Записать уравнение, связывающее входные и выходные сигналы, в совершенной дизъюнктивной нормальной форме (СДНФ). Провести принципиальный синтез логической схемы с четырьмя входами и одним выходом, реализующую таблицу истинности по пункту 1, с использованием простых логических элементов: И, ИЛИ, НЕ. 3. Минимизировать полученное выражение в совершенной дизъюнктивной нормальной форме (СДНФ) к минимизированной дизъюнктивной нормальной форме (ДНФ) с использованием карт КарноВейча. Записать полученное логическое уравнение. 4. Изобразить логическую схему, соответствующую минимизированному уравнению, в базисе И, ИЛИ, НЕ. 5. Перевести минимизированное уравнение в базис И – НЕ. На основании этого уравнения построить электрическую принципиальную схему устройства 779116=0111 1111 0001 00112=Q
6595
Зачтено на максимальный баллЗадание №Д-11: Для ответственных высоконагруженных деталей, испытывающих динамические нагрузки, применяют сложнолегированные цементуемые стали. 1. Валик диаметром 50 мм изготовлен из стали марки 20ХН3А. Укажите режимы газовой цементации и последующей термической обработки, обеспечивающие эффективную толщину слоя 1,1-1,3 мм, твердость поверхности 59-63 HRC, твердость сердцевины 30-35 HRC. Постройте график термообработки, включающий науглероживание и последующую термическую обработку в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, состава науглероживающей среды, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в поверхностном слое и сердцевине детали на всех стадиях термической обработки.     3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства сердцевины после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов и др.
6596
Зачтено на максимальный баллЗадание № Д – 1 Для изготовления валов, зубчатых колёс, муфт и других ответственных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, применятся среднеуглеродистые хромоникелевые стали. 1. Сформулируйте требования к материалам для зубчатых колёс. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки шестерни из стали 40XH для получения твёрдости HB 240-250, ударной вязкости KCU ≥ 0,5 МДж/м². Постройте график термообработки в координатах температуравремя с указанием: температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Перечислите возможные способы дополнительного повышения конструкционной прочности шестерни, изготовленной из этой стали. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6597
Зачтено на максимальный баллЗадание № Д – 1 Для изготовления валов, зубчатых колёс, муфт и других ответственных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, применятся среднеуглеродистые хромоникелевые стали. 1. Сформулируйте требования к материалам для зубчатых колёс. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки шестерни из стали 40XH для получения твёрдости HB 240-250, ударной вязкости KCU ≥ 0,5 МДж/м². Постройте график термообработки в координатах температуравремя с указанием: температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Перечислите возможные способы дополнительного повышения конструкционной прочности шестерни, изготовленной из этой стали. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6598
Зачтено на максимальный баллЗадание №Д-3 Для изготовления шестерней, валов и осей применяются улучшаемые легированные стали. 1. Выберите легированную сталь для изготовления оси диаметром 20 мм. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий в центре оси σ0,2 ≥ 950 МПа, KCU ≥ 0,5 МДж/м 2 , с учетом сквозной прокаливаемости. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Перечислите возможные способы дополнительного повышения конструкционной прочности оси, изготовленной из этой стали.      3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6599
Зачтено на максимальный баллЗадание №Д-3. Для изготовления шестерней, валов и осей применяются улучшаемые легированные стали. 1.Выберите легированную сталь для изготовления оси диаметром 20 мм. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий в центре оси σ0,2 > 950 МПа, KCU > 0,5 МДж/м2 , с учетом сквозной прокаливаемости. Постройте график термообработки в координатах "температура-время" с указанием: температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Перечислите возможные способы дополнительного повышения конструкционной прочности оси, изготовленной из этой стали. 3.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу; область применения; требования, предъявляемые к этому виду изделий; механические свойства после выбранного режима термической обработки; технологические свойства; влияние легирующих элементов; достоинства и недостатки и др. Отчет Для изготовления валов, шестерней, осей применяют углеродистые стали. Вал предназначен для поддержания сидящих на нем деталей и передачи вращающего момента. При работе вал испытывает изгиб и кручения, а в отдельных случаях дополнительное растяжение и сжатие. В связи с этим стали должны иметь большое сопротивление пластическим деформациям, т.е. большой предел текучести, высокий предел выносливости, а также обладать большой усталостной прочностью. Для выполнения этих требований сталь должна обладать хорошей прокаливаемостью. Кроме прокаливаемости важно получить мелкозернистую структуру и не допустить развитие отпускной хрупкости. Среднеуглеродистые стыли имеют большой прочность, но меньшую пластичность, чем низкоуглеродистые. К группе среднеуглеродистых сталей, относят стали с содержанием углерода (0.3-0.5%). Для улучшения прокаливаемости в сталь вводят марганец (0.6-1.2%), хром (0.2-1.2%), никель (1.4-1.7%), ванадий (0.1-0.2%), кремний (1.5-2.8%) и вольфрам (0.8-1.2%).     
6600
Зачтено на максимальный баллЗАДАНИЕ № Д-7 Для изготовления зубчатых колес применяются легированные стали после объемного термического упрочнения. 1. Сформулируйте требования к материалам для зубчатых колес. Выберите сталь и назначьте упрочняющую термическую обработку для массового производства зубчатых колес диаметром 120 мм, максимальным сечением 40 мм, испытывающих динамические нагрузки, если требуемая твердость HB 300-350, а ударная вязкость KCU ≥ 0,4 МДж/м2, с учетом сквозной прокаливаемости. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6601
Зачтено на максимальный баллЗадание № Д-8: Для изготовления осей, валов, валов-шестерен, штоков, коленчатых валов применя-ются легированные стали после объемного термического упрочнения. 1.Назначьте и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки вала из стали 40Х, обеспечивающей твердость в сердцевине НВ 315-330, с учетом сквозной прокали-ваемости. Ответ обоснуйте. Постройте график термообработки в координатах темпера-тура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях терми-ческой обработки.   3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, об-ласть применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки.  
6602
Зачтено на максимальный баллЗадание № Д - 8 Для изготовления осей, валов, валов-шестерен, штоков, коленчатых валов применяются легированные стали после объемного термического упрочнения. 1. Назначьте и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки вала из стали 40Х, обеспечивающий твердость в сердцевине HB 315-330 с учетом сквозной прокаливаемости. Укажите максимально возможный диаметр вала. Ответ обоснуйте. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов.
6603
Зачтено на максимальный баллЗАДАНИЕ № Д-9 Распределительные валы должны обладать высокой износоустойчивостью поверхности кулачков и опорных шеек. 1.Выберите сталь для изготовления распределительного вала диаметром 30 мм, упрочняемого поверхностной закалкой при нагреве ТВЧ. Назначьте и обоснуйте режимы предварительной и окончательной термической обработки обеспечивающие твердость поверхности не менее 57 HRC, а твердость сердцевины НВ 170-230. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева ,среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Укажите структуру стали на поверхности и в сердцевине вала после термической обработки.     3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства ,достоинства и недостатки.
6604
Зачтено на максимальный баллЗадание №Ииз-2 Для изготовления измерительного инструмента (калибры, шаблоны, скобы, линейки и др.) в зависимости от размера, формы, сложности, точности, условий работы применяют инструментальные стали марок У10, У11, У12, Х, 9ХС, ХВГ и др. 1. Калибр высокой точности изготовлен из стали 9ХС. Назначьте и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий твердость 62-64 HRC и высокую точность калибра. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры и скорости нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. Приведите способы повышения точности измерительных инструментов. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к сталям измерительного инструмента, механические свойства сердцевины после выбранного режима термообработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки, и др.
6605
Зачтено на максимальный баллЗАДАНИЕ № П-11 Для пружин ответственного назначения, работающих в условиях динамических и знакопеременных нагрузок при повышенных температурах, применяют комплексно-легированные стали. 1. Укажите и обоснуйте режим термической обработки клапанной пружины двигателя легкового автомобиля, изготовленной из стали марки 50ХФА, для получения σ0,2 ≥ 1200 МПа, δ ≥ 4%. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6606
Зачтено на максимальный балл  ​​​​Задание № П-17  Для изготовления коррозионно-стойких упругих элементов в приборостроении широко используются бериллиевые бронзы: БрБ2; БрБНТ1,9; БрБНТ1,9Мг.  1. Выберите марку бериллиевой бронзы для контактной пружины. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающей предел упругости >= 580 МПа, а твердость по Виккерсу HV>=330. Постройте график термической обработки в координатах «температура-время » с указанием: температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения.  2. Опишите структурные превращения, происходящие в бронзе на всех стадиях термической обработки. Каким образом можно дополнительно увеличить предел упругости выбранной бронзы.  3. Привести основные сведения об этом сплаве: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, физические свойства и др     
6607
Зачтено на максимальный баллЗадание №П-20      Для изготовления пружин и рессор небольшого сечения используют углеродистые стали. 1. Плоская пружина прямоугольного сечения толщиной 15 мм изготовлена из стали 60Г.Укажите и обоснуйте оптимальный режим термической обработки этой стали, обеспечивающий значение твердости не менее 430 НВ. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
6608
​Зачтено на максимальный балл​​​ЗаданиеNoП-6 Для изготовления крупных пружин особо ответственного назначения, работающих вусловиях динамических и знакопеременных нагрузок применяют легированные стали65C2ВА,60С2ХФА,60С2Н2Аидр.1) Укажите и обоснуйте Режим термической обработки ответственной пружины,изготовленнойизсталимарки60С2ХА , обеспечивающейσ0,2  > 1600 МПа,δ > 6%. Постройте график термообработки в координатах температура   –  время суказанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки,средыохлаждения.2) Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадияхтермическойобработки3) Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу,область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий,механические  свойства,  влияние  легирующих  элементов,  достоинства  инедостаткиидр
6609
Зачтено на максимальный баллЗадание № П-8 Для изготовления рессор автомашин, пружин подвижного состава железнодорожного транспорта широко используются кремнистые, кремнемарганцевые, хромомарганцевые стали. 1.Укажите и обоснуйте режим термической обработки пружин, изготовленных из стали марки 60С2А, для получения следующего комплекса свойств: σ 0,2 ≥ 1400МПа, δ ≥ 7%. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3.Приведите основные данные по этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6610
Зачтено на максимальный баллЗАДАНИЕ № П-8        Для изготовления рессор автомашин, пружин подвижного состава железнодорожного транспорта широко используются кремнистые, кремнемарганцевые, хромомарганцевые стали.  1. Укажите и обоснуйте режим термической обработки пружин, изготовленных из стали марки 60С2А для получения следующего комплекса свойств: б0,2 ≥ 1400Мпа, δ ≥ 7%. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения.  2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки.  3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др  
6611
Зачтено на максимальный баллЗадание № П-9Для изготовления рессор и пружин подвески автомобилей применяют  различные по составу углеродистые и легированные стали.1. Сформулируйте требования, предъявляемые к рессорно-пружинным сталям. Подберите марку легированной стали для изготовления рессоры легкового автомобиля из полосовой стали толщиной 24мм. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий значение твердости 45-48 HRC. Постройте график термообработки в координатах  температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения.2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки.3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6613
Зачтено на максимальный балл  ​​​​Задание Д-10  Для изготовления нагруженных болтов применяются легированные стали после объемного упрочнения. 1. Выберите легированную сталь для изготовления ответственного болта диаметром 36 мм. Назначьте и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий:  0.2  850 МПа ,  12% . Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.                Сталь 38ХН2МА относится к конструкционным легированным сталям. Конструкционным легированные стали-самая многочисленная группа сталей. Сталь характеризуется низким содержанием углерода - до 0,6% и сравнительно не высоким содержанием легирующих элементов - до 7-8%. Подразделяется на три подгруппы: низколегированная - до 2,5% легирующих элементов; среднелегированная - 2,5-6,0% легирующих элементов; высоколегированная - более 6,0% легирующих элементов. Основную массу легированных конструкционных сталей подвергают смягчающему отжигу для облегчения обработки резанием или несложной холодной обработки давлением. Умягчение большинства этих сталей происходит в интервале температур от 700 до 8000С. К изделиям, для которых используются различные марки конструкционной легированной стали, относятся: валы, шпиндели, зубчатые колёса и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твёрдости, износостойкости, прочности и работающие при ударных нагрузках; диски трения, валы, шестерни, втулки подшипников, кривошипы, коленвалы дизелей и другие детали, требующие повышенной прочности и износостойкости; оси, фланцы, пальцы, вилки, детали сварных конструкций, работающих в условиях знакопеременных нагрузок; шестерни, валы, крепёжные детали, работающие при температуре до 450 - 500 oС; штоки, валы экскаваторов, червячные валы, другие детали, работающие при температуре до 4000С. Для изготовления ответственного болта диаметром 36 мм выберем конструкционную легированную сталь 38ХН2МА.​​​​
6614
Зачтено на максимальный баллЗадание Д-10         Задание Д-10 Для изготовления нагруженных болтов применяются легированные стали после объемного упрочнения. 1.Выберите легированную сталь для изготовления ответственного болта диаметром 36 мм. Назначьте и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения 2.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки.  3.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
6615
Зачтено на максимальный балл  ​Задание Д-24.     Для силовых элементов самолета широко используются деформируемые алюминиевые сплавы марок: Д1, Д16, В93, В95 и др. 1. Тяга управления руля высоты самолета изготовлена из дуралюмина марки Д16. Назначьте режим термической обработки, обеспечивающий наиболее высокое сопротивление сплава распространению усталостных трещин, предел текучести σ0,2 ≥ 375 МПа, относительное удлинение δ ≥ 10%. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в детали на всех этапах термической обработки.     3. Приведите основные сведения об этом сплаве: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические и технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др
6616
Зачтено на максимальный балл  Задание:      Для изготовления молотовых штампов для горячей обработки давлением в зависимости от размера, формы, сложности, условий работы применяются различные по составу легированные стали. 1. Молотовый штамп (с наибольшим размером 200мм), работающий при температурах до 550°С изготовлен из стали 4ХМФС. Назначьте и обоснуйте режимы предварительной и окончательной термической обработки штампа, обеспечивающие твердость поверхности 42-47 HRC. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры и скорости нагрева, времени выдержки, среды охлаждения.  2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, механический свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки, влияние легирующих элементов, требования предъявляемые к сталям для горячей обработки давлением и др.
6617
Зачтено на максимальный баллЗадание ИСл-1:     Для изготовления различного слесарно-монтажного инструмента (гаечные ключи, керны, отвертки, зубила и др.) применяют конструкционные цементуемые стали марок: 15, 20, 25, 15Х, 15ХР и др.1.Гаечный ключ сечением 15 мм изготовлен из стали 15Х. Назначьте режимы газовой цементации и последующей упрочняющей термической обработки, обеспечивающие твердость поверхности 48 - 54 HRC при эффективной толщине слоя 0,6-0,8 мм. Постройте график термообработки, включающий цементацию и последующую термическую обработку в координатах температура-время. Укажите твердость сердцевины стали после выбранного режима термической обработки.2.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Укажите структуру стали на поверхности и в сердцевине гаечного ключа после термической обработки.3.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства сердцевины после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
6620
ЗАЧТЕНО НА МАКСИМАЛЬНЫЙ БАЛЛ Задание МД - 14 г Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления регулировочного винта измерительного прибора высокого класса точности (рис.1.14). Производство приборов мелкосерийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.14): основные размеры винта, твёрдость HRC в сердцевине и на поверхности в указанных пределах. Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку винта, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях.                                               а)                                                                   б)Рис. 1.14. Регулировочный винт измерительного прибора: а –общий вид регулировочного винта; б – эскиз винта  Таблица 1 – Исходные данныеВариантD, ммL, ммHRC (сердцевины)HRC (поверхности)г121838-4263-65   1. Определение особенностей работы изделия при эксплуатации, их анализ в соответствии с условиями заданияРегулировочным винтом осуществляется регулировка измерительного усилия или каких-либо других параметров, связанных с измерениями. В этой связи стали этого назначения должны обладать высокой твердостью и износостойкостью, сохранять постоянство формы и размеров в течение длительного срока эксплуатации......................................................................................................................................
6623
​Зачтено на максимальный балл​​​Задание МД -16. Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления коленчатого вала мощного дизельного двигателя. Производство двигателей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания : Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку коленчатого вала, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях.     Коленчатый вал – один из наиболее ответственных и дорогостоящих конструктивных элементов двигателя внутреннего сгорания. Он преобразует возвратно-поступательное движение поршней в крутящий момент. Коленчатый вал воспринимает периодические переменные нагрузки от сил давления газов, а также сил инерции движущихся и вращающихся масс. Наиболее нагруженным в конструкции коленчатого вала является место перехода от шейки (коренной, шатунной) к щеке.
6624
Зачтено на максимальный баллЗадание МД -16. Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления коленчатого вала мощного дизельного двигателя. Производство двигателей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания : Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку коленчатого вала, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях. Коленчатый вал – один из наиболее ответственных и дорогостоящих конструктивных элементов двигателя внутреннего сгорания. Он преобразует возвратно-поступательное движение поршней в крутящий момент. Коленчатый вал воспринимает периодические переменные нагрузки от сил давления газов, а также сил инерции движущихся и вращающихся масс. Наиболее нагруженным в конструкции коленчатого вала является место перехода от шейки (коренной, шатунной) к щеке.