Выполненные решения заданий и задач. 140

6534
Зачтено на максимальный балл​Деталь изготавливают в условиях серийного производства (N>500). В соответствии c классификацией (см. табл. 1) поковка рассматриваемой детали относится к группе 4. По табл. 2 находим, что такую поковку следует изготавливать холодной объемной штамповкой, так как ковку при таких партиях деталей не применяют, а горячая объемная штамповка этой поковки будет весьма затруднительна из-за габаритных размеров и массы детали и гораздо более энергетически затратная. 
Подробнее
6535
Зачтено на максимальный балл  ​ДЗ 1+2 вариант 6А (угол 60) ДЗ вариант6 (угол 200)
Подробнее
6536
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ 1 - Разработка технологии изготовления литых заготовок ДЗ 2 Разработка технологии изготовления штампованных поковок ДЗ 3 Разработка технологии изготовления сварной конструкции  ДЗ 4 Механическая обработка заготовок деталей машин Разработать технологию изготовления отливки. Исходные данные заданы в виде чертежа детали, которую необходимо получить. Чертеж представлен в графической части задания . Деталь изготавливают из нержавеющей стали 3. Наиболее ответственная поверхность детали – отверстие диаметром 55 мм, с шероховатостью Rа=0.8мкм. Боковые поверхности имеют шероховатость Ra=0,8 мкм. Все перечисленные поверхности подвергаются дополнительной механической обработке. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется.
Подробнее
6537
​Зачтено на максимальный балл​​​дз2 "Технология получения поковок"
Подробнее
6538
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1 Изготовление заготовки обработкой давлением ДЗ №2 Изготовление заготовки методом литья   ДЗ №3 Изготовление сварной заготовки Домашнее задание  по дисциплине «Технология конструкционных материалов » «Проектирование технологичной детали «Вал ведущий » и ее изготовление »
Подробнее
6539
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок   ДЗ №2, Технология изготовления поковок Деталь изготавливают в условиях серийного производства (N>500). В соответствии c классификацией (см. табл. 1) поковка рассматриваемой детали относится к группе 4. По табл. 2 находим, что такую поковку следует изготавливать холодной объемной штамповкой, так как ковку при таких партиях деталей не применяют, а горячая объемная штамповка этой поковки будет весьма затруднительна из-за габаритных размеров и массы детали и гораздо более энергетически затратная. Деталь «Колесо » изготовляют из чугуна Сч.25. Наиболее ответственные поверхности детали – верхняя торцевая поверхность
Подробнее
6540
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин  ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Деталь «Цапфа » изготавливают из Стали 30. Наиболее ответственные поверхности детали: • Часть вала диаметром Ø50; • Наружная поверхность конуса, переходящего в цилиндр; • Торцевая поверхность цилиндра; Наибольший габаритный размер детали 224 мм. Толщина стенки 8 мм. Уклон конуса 45°.
Подробнее
6541
Зачтено на максимальный балл​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Домашнее задание №2 по дисциплине «Технология конструкционных материалов » «Проектирование технологичной детали «Стакан » и ее изготовление » 1.1 Анализ исходных данных и выбор марки материала детали При выборе марки поковки, необходимо учесть условия эксплуатации детали, требуемые уровни механических свойств. . Исходя из этих требований для изготовления поковки целесообразно рассматривать возможность применения Стали 20. o Тип производства: серийное производство N=5000 штук в год. o Габариты поковки: диаметр 105 мм, высота 50 мм. o Исходная заготовка - профиль сортового проката ГОСТ 2590-2006 o Механические св-ва:
Подробнее
6542
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин  ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Домашнее задание ПО ДИСЦИПЛИНЕ «Технология конструкционных материалов » НА ТЕМУ: Проектирование технологичной детали «Втулка опорная » и ее изготовление
Подробнее
6543
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин  ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Домашнее задание по дисциплине «Технология конструкционных материалов » «Проектирование детали «Втулка » и разработка технологии изготовления механической обработкой резанием профиля »
Подробнее
6544
Зачтено на максимальный баллДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Домашнее задание по дисциплине «Технология конструкционных материалов » «Проектирование детали « Втулка » и разработка технологии изготовления механической обработкой резанием профиля »
Подробнее
6545
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин  ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Домашнее задание по дисциплине «Технология конструкционных материалов » «Проектирование и изготовление технологичной детали «Муфта »
Подробнее
6546
​Зачтено на максимальный балл​​​ДЗ №1, Разработка технологии изготовления отливок ДЗ №2, Технология изготовления поковок ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин  ДЗ №4, Технология получения детали методом сварки Домашнее задание  по дисциплине «Технология конструкционных материалов » «Проектирование технологичной детали «Стакан » и ее изготовление » 1.1 Анализ исходных данных и выбор марки материала детали При выборе марки поковки, необходимо учесть условия эксплуатации детали, требуемые уровни механических свойств. . Исходя из этих требований для изготовления поковки целесообразно рассматривать возможность применения Стали 20. o Тип производства: серийное производство N=5000 штук в год. o Габариты поковки: диаметр 105 мм, высота 50 мм. o Исходная заготовка - профиль сортового проката ГОСТ 2590-2006 o Механические св-ва:
Подробнее
6547
Зачтено на максимальный баллДЗ №2, Технология изготовления поковок 1.Выбор способа получения поковки.         Деталь «Крышка » изготавливается из серого чугуна СЧ15. Деталь изготавливают в условиях серийного производства (N>500). В соответствии c таблицей 1(классификация поковок) рассматриваемая деталь относится к группе №4. По табл. 2 определим способ изготовления. Из таблицы видно, что такую поковку (с учетом определенных критериев) следует изготавливать холодной объемной штамповкой, так как ковку при таких партиях деталей не применяют, а горячая объемная штамповка этой поковки будет весьма затруднительна из-за габаритных размеров и массы детали. Разработку техпроцесса начинаем с составления чертежа поковки. В качестве поверхности разъема штампов выбираем плоскость А-А, перпендикулярную оси детали и расположенную в сечении, соответствующем максимальному диаметру детали (132 мм). При таком расположении плоскости разъёма одна из полостей штампа будет более глубокой. Эту полость следует расположить в верхней половине штампа, так как металл затекает вверх лучше. Для назначения припусков определяем исходный индекс поковки (см. табл. 17). Для этого надо знать массу, степень сложности, класс точности поковки.
Подробнее
6548
Зачтено на максимальный балл​​​​ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин
Подробнее
6549
Зачтено на максимальный балл​ДЗ №3,Механическая обработка заготовок деталей машин
Подробнее
6550
Зачтено на максимальный балл​Для детали, получение отливки которой разрабатывалось вами в домашнем задании № 1.1, требуется: 1) изобразить чертёж получаемой детали; 2) подобрать необходимые виды механической обработки и используемый инструмент для обеспечения заданной шероховатости поверхности; 3) изобразить положение заготовки и инструмента в позиции обработки, указав название выполняемых операций и словесную характеристику необходимых проходов (черновой, чистовой, тонкий и т.п.) и применяемых инструментов. Для наглядности изображений инструменты можно показывать не в масштабе (в увеличенном виде).
Подробнее
6551
Зачтено на максимальный баллДля изготовления валов, зубчатых колес, муфт и других ответственных деталей, подвергающимся вибрационным и динамическим нагрузкам, применяются среднеуглеродистые хромоникелевые стали. 1. Сформулируйте требования к материалам для зубчатых колес. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки шестерни из стали 40ХН для получения твердости НВ 240-250, ударной вязкости KCU> 0.5 МДж/м*м. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: температура нагрева, время выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Перечислите возможные способы дополнительного повышения конструкционной прочности шестерни, изготовленной из этой стали. 3. Приведите основные требования к этой стали :химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механический свойства после выбранного режима термической обработки, технологический свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки
Подробнее
6552
Зачтено на максимальный балл  ​​​​Для изготовления рессор и пружин широко используются наиболее дешевые углеродистые, кремниевые или марганцовистые стали.  1. Выберите сталь для винтовой цилиндрической пружины из прутка диаметром 25 мм. Укажите и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки, обеспечивающий значение предела текучести не менее 1100 МПа. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения.  2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки.  3. Привести основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки и др.
Подробнее
6553
Зачтено на максимальный баллДля механических систем (МС), расположенных на горизонтальной плоскости и представленных на рис. 22 – 25, определить круговую частоту и период собственных незатухающих колебаний. Значения масс шариков, жёсткость соединяющих их пружин, а также другие исходные данные приведены в табл. 8. Трением шариков при их движении о контактную горизонтальную плоскость пренебречь. ВарРисmkl0lrV1V2224,250,7m*1,3k*1,1l*1,4l*1,9r*00,6u*  Для конкретной колебательной системы (КС), представленной на соответствующем рисунке, необходимо: 1. Вывести дифференциальное уравнение малых свободных затухающих колебаний, если сила сопротивления движению тела КС пропорциональна скорости, т.е., где r - коэффициент сопротивления. 2. Определить круговую частоту  и период T0 свободных незатухающих колебаний. 3. Найти круговую частоту  и период T свободных затухающих колебаний. 4. Вычислить логарифмический декремент затухания. 5. Определить, используя начальные условия задачи и исходные данные, начальные амплитуду A0 и фазу  колебаний. 6. Написать с учетом найденных значений уравнение колебаний. Другие исходные данные и начальные условия задачи для каждого варианта задания приведены в табл. 8 – 15. Общие исходные данные: , , , , , , , .
Подробнее
6554
Зачтено на максимальный баллДля механических систем (МС), расположенных на горизонтальной плоскости и представленных на рис. 22 – 25, определить круговую частоту и период собственных незатухающих колебаний. Значения масс шариков, жёсткость соединяющих их пружин, а также другие исходные данные приведены в табл. 8. Трением шариков при их движении о контактную горизонтальную плоскость пренебречь. ВарРисmkl0lrV1V2224,250,9m*1,1k*1,5l*1,2l*1,5r*00,4u*  Для конкретной колебательной системы (КС), представленной на соответствующем рисунке, необходимо: 1. Вывести дифференциальное уравнение малых свободных затухающих колебаний, если сила сопротивления движению тела КС пропорциональна скорости, т.е., где r - коэффициент сопротивления. 2. Определить круговую частоту  и период T0 свободных незатухающих колебаний. 3. Найти круговую частоту  и период T свободных затухающих колебаний. 4. Вычислить логарифмический декремент затухания. 5. Определить, используя начальные условия задачи и исходные данные, начальные амплитуду A0 и фазу  колебаний. 6. Написать с учетом найденных значений уравнение колебаний. Другие исходные данные и начальные условия задачи для каждого варианта задания приведены в табл. 8 – 15.
Подробнее
6555
Зачтено на максимальный баллДля механических систем (МС), расположенных на горизонтальной плоскости и представленных на рис. 22 – 25, определить круговую частоту и период собственных незатухающих колебаний. Значения масс шариков, жёсткость соединяющих их пружин, а также другие исходные данные приведены в табл. 8. Трением шариков при их движении о контактную горизонтальную плоскость пренебречь. ВарРисmkl0lrV1V2322,230,5m*1,7k*1,7l*1,5l*1,7r*0,7u*0  Для конкретной колебательной системы (КС), представленной на соответствующем рисунке, необходимо: 1. Вывести дифференциальное уравнение малых свободных затухающих колебаний, если сила сопротивления движению тела КС пропорциональна скорости, т.е., где r - коэффициент сопротивления. 2. Определить круговую частоту  и период T0 свободных незатухающих колебаний. 3. Найти круговую частоту  и период T свободных затухающих колебаний. 4. Вычислить логарифмический декремент затухания. 5. Определить, используя начальные условия задачи и исходные данные, начальные амплитуду A0 и фазу  колебаний. 6. Написать с учетом найденных значений уравнение колебаний. Другие исходные данные и начальные условия задачи для каждого варианта задания приведены в табл. 8 – 15.
Подробнее
6556
Зачтено на максимальный баллДомашнее задание №1 ПО ДИСЦИПЛИНЕ «Технология конструкционных материалов » НА ТЕМУ: Проектирование технологического процесса изготовления детали «Втулка опорная » обработкой резанием
Подробнее
6557
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание №1 по дисциплине: «Технология конструкционных материалов » на тему: «Технология изготовления отливок » Вариант: 7-4
Подробнее
6558
Зачтено на максимальный балл  ​Домашнее задание№1 по курсу "Динамика полета" "Расчет элементов траектории при движении ЛА на активном участк
Подробнее
6559
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание №1 по курсу «Электротехника и электроника » на тему «Расчет сложных линейных цепей постоянного тока » Вариант № 10     Дано : E1=150 B, E2= E4=100 B, E3= 120 B                    R1= 70 Ом,   R2 = 60 Ом,  R3 = 50 Ом, R4 = 40 Ом, R5= 20 Ом     Найти :  I3=? 
Подробнее
6560
​Зачтено на максимальный балл​​​Домашнее задание № 1 по курсу «Электротехника и электроника » по теме «Расчет линейных цепей постоянного тока » Вариант №19  Дано:  В схеме найти токи. Составить баланс мощности.
Подробнее
6561
Зачтено на максимальный балл​​​​Домашнеезадание No 1 по курсу «Электротехника и электроника » по теме «Расчет линейных цепей постоянного тока » Дано: В схеме найти токи. Составить баланс мощности.151RR−=Ом; 1410EE−=В.Решение I-Расчет токов в цепи при непосредственном использовании законов Кирхгофа.Первый закон Кирхгофа: ∑±IK= 0
Подробнее
6562
Зачтено на максимальный баллДомашнее задание № 1 часть 2  по курсу « Электротехника и электроника » на тему «Расчет линейных цепей синусоидального тока »      Вариант № 9
Подробнее
6563
​Зачтено на максимальный балл​​​Домашнее задание № 2  по дисциплине ТКМ на тему: «Технология изготовления поковок » Деталь «Корпус » Для поверхностей А, Б, В, указанных на чертеже, выбрать методы и способы их обработки согласно требованиям к точности размеров и шероховатости поверхности, установленным рабочим чертежом детали. С учетом типа производства или объема выпуска детали для выбранных способов обработки указанных поверхностей назначить и обосновать тип оборудования, режущий инструмент, изобразить схемы рациональной обработки этих поверхностей, начиная с исходной заготовки. По чертежу детали оценить технологичность конструкции и дать свои предложения по ее изменению с целью улучшения технологичности. Начертить чертеж измененной конструкции детали.
Подробнее
6564
​Зачтено на максимальный балл​​​ Домашнее задание № 2  по дисциплине ТКМ на тему: «Технология изготовления поковок » Деталь «Ступица » изготавливают из Стали 20 (С=0,17-0.24%). Материал детали относится к группе сталей М1, то есть обладает низким сопротивлением деформированию и высокой пластичностью. Наиболее ответственные поверхности детали: 1) Внешняя поверхность цилиндра Ø50мм (высота 15мм) с шероховатостью Ra=0,6мкм; 2) Торцевая поверхность цилиндра Ø50мм (высота 15мм) с шероховатостью Ra=2,5мкм; 3) Опорная торцевая поверхность цилиндра Ø125 (высота 10мм) с шероховатостью Ra=1,25мкм; 4) Внешняя поверхность цилиндра Ø125мм (высота 10мм) с шероховатостью Ra=1,25мкм; 5) Поверхность отверстий Ø10мм (высота 10мм) с шероховатостью Ra=1,25мкм – 4 отверстия. 6) Торцевая поверхность усечённого конуса с углом раствора 16° (высота 40мм) с шероховатостью Ra=0,63мкм.
Подробнее
6565
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание №2 по курсу «Электротехника и электроника » на тему «Расчёт линейных цепей синусоидального тока » Вариант № 10
Подробнее
6566
Зачтено на максимальный баллДомашнее задание № 2 по курсу «Электротехника и электроника »  по теме «Расчет линейных цепей синусоидального тока »  Вариант №19
Подробнее
6567
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание № 2 по курсу «Электротехника и электроника »   по теме «Расчет линейных цепей синусоидального тока » Дано:  В схеме найти токи, построить векторную диаграмму.    Составить баланс мощности     
Подробнее
6568
​Зачтено на максимальный балл​​​Домашнее задание №2 - Проектирование детали «Втулка » и разработка технологии изготовления механической обработкой резанием профиля Анализ исходных данных • Условия эксплуатации: масляная ванна, статические и динамические нагрузки, возможны вибрации. • Предел прочности: 400 МПА • Программа выпуска: 5000 шт/год • Степень ответственности: неответственная деталь • Материал: сталь 20 Разработка технологического процесса изготовления поковки При штамповке на горизонтально-ковочной машине имеем две поверхности разъёма: одна – между пуансоном и матрицами (в плоскости, перпендикулярной оси поковки), вторая – между матрицами (проходит через ось симметрии поковки). Определим массу поковки: • Группа деталей – 2 • Расчётный коэффициент - Кр = 1,6 • Масса детали – Мдет = 1,9 кг  
Подробнее
6569
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание № 2 Тема: Колебания линейной системы с одной степенью свободы 1. Составить дифференциальное уравнение малых колебаний системы. 2. Получить решение этого уравнения и, используя заданные начальные условия, определить постоянные интегрирования. 3. Определить период установившихся вынужденных колебаний Tв и добротность системы Д, а для вариантов с малым линейно-вязким сопротивлением (n < k ) дополнительно: Т1 - условный период затухающих колебаний, δ - логарифмический декремент колебаний, τ0- постоянную времени затухающих колебаний. При выполнении домашнего задания "Малые колебания - исследование колебательного процесса" предполагается, что по истечении времени 4Tв + 3/n (4Tв + 3 τ0) амплитуда внешнего воздействия увеличивается в два раза, а еще через такой же промежуток времени внешнее воздействие прекращается. Необходимо: 1. Исследовать амплитудно-частотную и фазочастотную характеристики системы. 2. Исследовать процессы перехода от начального возмущенного состояния к установившимся вынужденным колебаниям, от установившихся вынужденных колебаний при исходной амплитуде внешнего воздействия к установившимся колебаниям при удвоении амплитуды и от последних к состоянию покоя после прекращения внешнего воздействия. 3. Построить график q(t), включающий все переходные процессы. ТАБЛИЦА ИСХОДНЫ 3 6,8 8 0,034 196 0,03 11 0,05 -1
Подробнее
6570
Зачтено на максимальный баллДомашнее задание №2 Функции нескольких переменных
Подробнее
6571
Зачтено на максимальный балл​​​​Домашнее задание №3 по курсу     "Технологии обработки материалов" Деталь « Корпус » Задача №1. Для поверхностей А, Б, В, указанных на чертеже, выбрать методы и способы их обработки согласно требованиям к точности размеров и шероховатости поверхности, установленным рабочим чертежом детали. С учетом типа производства или объема выпуска детали для выбранных способов обработки указанных поверхностей назначить и обосновать тип оборудования, режущий инструмент, изобразить схемы рациональной обработки этих поверхностей, начиная с исходной заготовки. Задача №2. По чертежу детали оценить технологичность конструкции и дать свои предложения по ее изменению с целью улучшения технологичности. Начертить чертеж измененной конструкции детали. Деталь - тело вращения. Жесткаяконструкция.Материал – Сталь 09Х16Н4Б. Тип производства –единичное.  Поверхность А - цилиндрическая наружная, шероховатость - Rа не более 0,4 мкм, опуск размера по 7-му квалитету. Поверхность Б - цилиндрическое  внутренная  отверстие, шероховатость - Rа не более 1,6 мкм, допускразмера по 7-му квалитету.       Поверхность В - плоская (лыска), шероховатость - Rа не более 6,3 мкм, допуск размера по 12-муквалитету.
Подробнее
6572
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание №3 - Штамповка (деталь Огранитель)
Подробнее
6573
Зачтено на максимальный баллДомашнее задание №4 по дисциплине: «Технология конструкционных материалов » на тему: «Технология получения детали методом механической обработки » Вариант: 7-4 Получение детали механической обработкой  1.1. Анализ исходных данных Данная деталь представляет собой тело вращения с отношением габаритных размеров: L d = 70 80 = 0,875 < 3, что соответствует жесткой конструкции. Материал: сталь 30Л. Тип производства: крупносерийное (25 000 шт/год). Поверхность А – цилиндрическая наружная, шероховатость на чертеже не указана, принимаем Ra не более 0,8 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность Б – цилиндрическая внутренняя, шероховатость Ra не более 0,4 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность В – плоская (лыска), шероховатость на чертеже не указана, принимаем Ra не более 0,8 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. 1.2. Выбор способа обработки На основе анализа исходных данных выбираем способы обработки поверхностей А, Б, В: А – точение чистовое; Б – точение чистовое; В – фрезерование чистовое; 
Подробнее
6574
Зачтено на максимальный баллДомашнее задание № Д – 7         Для изготовления зубчатых колес применяются легированные стали после объемного термического упрочнения. 1. Сформулируйте требования к материалам зубчатых колес. Выберите сталь и назначьте упрочняющую термическую обработку для массового производства зубчатых колес диаметром 120 мм, максимальным сечением 40 мм, испытывающих динамические нагрузки, если требуемая твердость HB 300–350, а ударная вязкость KCU ≥ 0,4 МДж/м2 (40 Дж/см2 ), с учетом сквозной прокаливаемости. Постройте график термообработки в координатах температура–время с указанием критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу; область применения; требования, предъявляемые к этому виду изделий; механические свойства после выбранного режима термической обработки; технологические свойства; влияние легирующих элементов; достоинства и недостатки и др.
Подробнее
6575
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание по дисциплине "Технология конструкционных материалов" Вариант №43        1.1 Анализ исходных данных:        Деталь - тело вращения с соотношением L/d менее 3, что соответствует жесткой конструкции. Габаритные размеры-L=67 мм, D=80 мм. Материал: СТАЛЬ 30ХГСА. Тип производства - единичное. Поверхность А - плоская наружная, шероховатость - Rа не более 12,5 мкм, допуск размера по 12-му квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность Б – цилиндрическая наружная, шероховатость - Rа не более 12,5 мкм, допуск размера по 12-му квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность В - отверстие цилиндрическое сквозное , шероховатость - Rа не более 12,5 мкм, допуск размера по 12-му квалитету, допуск формы на чертеже не указан. 1.2. Выбор способа обработки. На основе анализа исходных данных, выбираем способы обработки поверхностей А, Б, В: А - точение черновое. Б - точение черновое . В - сверление.
Подробнее
6576
Зачтено на максимальный балл​Домашнее задание по дисциплине "Технология конструкционных материалов" Механическая обработка заготовок деталей машин В ДЗ есть 4 части: 1 Анализ исходных данных 2. Выбор способа обработки 3. Выберем вид заготовки 4. Условия технической реализации обработки поверхностей  Там есть чертежи обработки деталей.
Подробнее
6577
Зачтено на максимальный балл​​​​Домашнее задание по дисциплине ТКМ    дз1 "Разработка технологии изготовления отливок" Анализ чертежа детали и уточнение чертежа детали Деталь «Опора » изготовляют из чугуна СЧ20. Наиболее ответственная поверхность детали — отверстие диаметром 50 мм, шероховатость ее поверхностей  Ra = 3.2 мкм. Размеры поверхностей, подвергаемых механической обработке: 160 мм, с шероховатостью Ra= 12.5 мкм; 70 мм с Ra= 12.5 мкм; 93.5 мм (низкая поверхность) с Ra= 12.5 мкм. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется. Наибольший габаритный размер корпуса равен 160 мм.     Все литейные радиусы, в том числе и скругления между пересекающимися поверхностями, приняты равными 3 мм. Точность изготовления изделия 7, 2-ой ряд допусков.    
Подробнее
6578
Зачтено на максимальный балл    ​​​​Домашнее задание По курсу: « Материаловедение »   Задание МД-12а
Подробнее
6579
Зачтено на максимальный балл  ​Домашнее задание по курсу «Расчет и проектирование реакторных установок, часть 2 » Раздел «Расчет напряженно-деформированного состояния элементов конструкции ядерных реакторов » Тема «Расчет на прочность каркаса ТВС и оболочки твэла ВВЭР-1000 »    Вариант 1    Описание конструкции: бесчехловая ТВС ВВЭР-1000 с каркасом, образованным приваркой дистанционирующих решеток к направляющим каналам состоит из следующих основных элементов: хвостовик с фиксатором, пучок твэлов и твэгов, каркас из восемнадцати направляющих каналов и тринадцати дистанцонирующих решеток, головка с девятнадцатью пружинами. ТВС устанавливается в плиту внутрикорпусной шахты при помощи хвостовика 1. В нижней плите хвостовика цанговым креплением крепится пучок из твэлов и твэгов 2. Жесткий каркас образован приваркой дистанционирующих решеток 4 к направляющим каналам 3. Удержание от всплытия, компенсация температурных и радиационных удлинений, гашение падения ПС СУЗ осуществляют пружины головки ТВС 5. Направляющие каналы имеют внешний диаметр
Подробнее
6580
Зачтено на максимальный балл    ​Домашнее задание по курсу «Расчёт и проектирование РУ » Тема: «Теплогидравлический расчет системы охлаждения активной зоны ядерного реактора »    Вариант №20
Подробнее