Для операции зубодолбления необходимо: выполнить схему обработки с указанием движений. выбрать режущий инструмент: вид, материал режущей

Для операции зубодолбления необходимо: выполнить схему обработки с указанием движений. выбрать режущий инструмент: вид, материал режущей части, основные части и элементы, геометрию(углы). по таблицам нормативов определять режимы резания определить основное время Число зубьев обрабатываемого колеса Z Ширина зубчатого венца b Модуля зубьев m Угол наклона зубьев β № Спо-соб полу-ч. зубь-ев Материал заготов. Вид обраб. Параметр шерох. повер. Чис-ло об-раб. загот. Зубчат. колесо Z m b Мо-дель стан-ка мм 76 зубодолбление Серый чугун 180НВ Чистовая по предварит. прорезанному зубу Ra 2,5 1 прямозубое 40 4 55 5122

Разработаем схему зубодолбления – рисунок 1.
Рисунок 1 – Схема зубодолбления
По ГОСТ 9323-79 выбираем дисковый прямозубый долбяк 2530-0182 ГОСТ 9323-79, изготовленный из быстрорежущей стали Р18. Диаметр долбяка Dд = 75 мм.
Заточка зуборезных инструментов производится по передней грани зубьев при чистовой обработке, угол заточки по передней грани = 5°.
1. Глубина резания t. Глубина резания определяется припуском на обработку:
t = h = 1 мм при чистовом зубодолблении;
2. а) Круговая подача Sкр зависит от характера обработки, модуля и числа зубьев нарезаемого колеса . На странице 151 [2] выбираем Sтабл =0,22 мм/дв.ход – обработка окончательная после предварительной, m=4 мм, z=40.
С учетом поправочного коэффициента, учитывающего обрабатываемый материал: Ksм=1,2 (для чугуна 180HB) определяем круговую подачу:
Sкр=Sтабл·Kм=0,22·1,2=0,264 [мм/дв.ход].
По паспорту станку [1, стр.426] определяем Sкр=0,25 мм/дв.ход.
б) Радиальная подача Sрад:
Sрад=(0.1…0.3)·Sкр =0,2·0,25=0,05 [мм/дв.ход];
По паспорту станку [1, стр.426] определяем Sрад=0,051 мм/дв.ход

. На странице 151 [2] выбираем Sтабл =0,22 мм/дв.ход – обработка окончательная после предварительной, m=4 мм, z=40.
С учетом поправочного коэффициента, учитывающего обрабатываемый материал: Ksм=1,2 (для чугуна 180HB) определяем круговую подачу:
Sкр=Sтабл·Kм=0,22·1,2=0,264 [мм/дв.ход].
По паспорту станку [1, стр.426] определяем Sкр=0,25 мм/дв.ход.
б) Радиальная подача Sрад:
Sрад=(0.1…0.3)·Sкр =0,2·0,25=0,05 [мм/дв.ход];
По паспорту станку [1, стр.426] определяем Sрад=0,051 мм/дв.ход