Исследование направлений снижения себестоимости продукции на ОАО «Элема»

     3 РЕКОМЕНДАЦИИ  ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ НА ОАО «ЭЛЕМА» 
 
 

     Как известно, одним из основных ценообразующих факторов является себестоимость продукции. Ее снижение, проблемы ресурсосбережения занимают ключевые позиции в экономической политике нашего государства, которое проводит целенаправленную работу в этом направлении.

     Так, стимулирование снижения себестоимости  продукции регламентируется постановлением Совета Министров Республики Беларусь № 504 от 31.03.99 г. «О мерах по экономическому стимулированию деятельности субъектов хозяйствования, направленной на экономию производственных ресурсов и освоение энерго- и ресурсосберегающих технологий».

     Во  исполнение этого постановления  концерном "Беллегпром" в 1999 году внесены коррективы в нормативы определения норм расхода сырья на единицу продукции, проведена целенаправленная работа по нормированию расхода топливно-энергетических ресурсов.

     Далее 31.05.99 Советом Министров Республики Беларусь было принято постановление № 806 «О совершенствованию организации затрат на производство и реализацию товаров (продукции, работ, услуг)», которым внесены существенные изменения и дополнения в «Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость...» Названным постановлением произведено ограничение затрат прямо не связанных с производственным процессом (расходы на рекламу, содержание легкового автотранспорта, оплата услуг посреднических организаций и др.).

     В целях усиления материальной заинтересованности работников предприятий в экономии ресурсов совместным постановлением Министерства экономики и Министерства труда РБ от 15.03.2000 г. № 46/35 утверждено "Типовое положение о стимулировании снижения себестоимости продукции (работ, услуг), которым регламентированы условия премирования рабочих, руководителей и специалистов за экономию материальных, трудовых и прочих ресурсов. 
 
 
 

    3.2. Выявление  резервов снижения себестоимости  продукции на ОАО «Элема» 
     
     

     Резервы снижения себестоимости продукции - это количественно измеримые возможности экономии затрат живого и овеществленного труда. Общая классификация резервов снижения себестоимости продукции проведена на рисунке 3.1.

     Исходя  из представленной схемы, рассмотрим основные возможные направления снижения себестоимости продукции на ОАО «Элема» являются:

  1. увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности;
  2. сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращение непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

     Резервы  увеличения производства продукции  выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделия.

     Резервы сокращения затрат устанавливаются  по каждой статье расходов за счет конкретных организационно- технических мероприятий, которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

       Все предприятия   должны   четко   понимать,    что   управление   затратами   на  производство   и   реализацию   продукции   с   целью   их   минимизации   на предприятии является составной частью управления предприятия в целом.

     На  ОАО «Элема» сокращение расходов материалов возможно за счёт:

  • усовершенствования конструкции отдельных деталей;
  • моделирования с учётом экономичности моделей, внедряемых  в производство;
  • изменения направления долевых нитей в отдельных деталях, не влияющих на качество продукции;
  • совершенствования шкалы размеров и ростов с учётом особенностей каждой модели и удовлетворения спроса всех покупателей;
  • применения многокомплектных раскладок, сокращения раскроя материалов по однокомплектным (неэкономным) раскладам;
  • исключение потерь по ширине материалов;
  • строгое соблюдение нормативных показателей при расчёте кусков ткани в настилы;
  •   изменение технологии обработки отдельных деталей и узлов;
  • использование нерациональных остатков и межлекальных выпадов.

     Кроме того, необходимо отметить, что руководители и менеджеры предприятия должны чётко понимать, что управление затратами  на производство и реализацию продукции  с целью их минимизации на предприятии  является составной частью управления предприятием в целом.

     Снижение  себестоимости продукции необходимо прежде всего для:

  • получения максимальной прибыли;
  • улучшения финансового состояния фирмы;
  • повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;
  • снижения риска стать банкротом.

      Для решения проблемы  снижения себестоимости на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учётом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение затрат на производство и реализацию продукции.

     Необходимо  отметить, что на ОАО «Элема» отсутствует программа снижения себестоимости. Считаем целесообразным, что такая программа

Должна  разрабатываться в обязательном порядке. Предлагается следующий порядок её разработки. 
 
 
 

     3.3 Разработка программы снижения  себестоимости 
 

     Содержание  и сущность комплексной программы  по снижению себестоимости продукции  зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития. Для ОАО «Элема» предлагаем отразить в комплексной программе следующие моменты:

    1. Комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов.
    1. внедрение технологии, позволяющей более экономно расходовать сырьё и материалы.

      Мы  предлагаем больше внимания уделять  мерам, направленным на совершенствование  технического уровня предприятия. С  этой целью можно предложить установить стол с приспособлениями для установки  кнопок и блочек, а также стол для размотки ниток. Стоимость данного оборудования составляет 2 млн. руб. Это конечно значительные капитальные вложения, однако приобретение данного вида оборудования позволит сократить затраты времени на изготовление продукции (установка кнопок и блочек, размотка ниток является составной частью процесса пошива изделий), что позволит повысить производительность труда и снизить трудовые затраты.

      Так, в процессе пошива пальто деми на данные  операции затрачивается 0,05 часа, а с  установкой данных столов потребуется 0,01 часа. Расценка за 1 час для данного изделия равна 584,7 руб. За 2003 год было пошито 383 тыс. пальто деми. Следовательно, экономия по заработной плате составит: 

      ЭЗП = 0,05 1135,01 383000 – 0,01 1135,01 383000 = 17388350 (руб.) 

       1.2. Снижение удельного веса дорогостоящего  импортного сырья и переход  на использование высококачественных  отечественных тканей и швейной  фурнитуры, что существенно снизит  себестоимость продукции и позволит повысить конкурентоспособность выпускаемых швейных изделий.

      Такая программа импортозамещения на 2004 год  разработана нами по результатам  работы с маркетинговой службой (таблица 3.1) и в настоящее время  проходит согласование с отечественными предприятиями-смежниками.  

 Таблица 3.1 - Программа импортозамещения ОАО «Элема»

Наименование  импортной продукции используемой в производстве в настоящее время Наименование  аналогичной отечественной продукции, предприятие-изготовитель Наименование  замещаемых фирм Объёмы поставок, т.м. Экономия валютных средств, тыс.долл. США
1 2 3 4 5
Клеевая прокладочная ткань Клеевая прокладочная ткань, ОАО “Омега”, г.Кобрин “Ленер де Пикарди” 800 120
Ткань пальтовая шерстяная Ткань пальтовая  шерстяная, ОАО “Сукно”, г.Минск “Пикки”

“Помтеторто”

“Беланди”

70 300
Ткань костюмная Ткань костюмная, ОАО “Камволь”, г.Минск  “Сирелли  Менеджмент” 40 160
Ткань костюмная, “Торгсервис”,

г. Гомель

28 112
Итого 692
 
 

     Расчётные данные таблицы 3.1 свидетельствуют  о том, что за счёт импортозамещения годовой экономический эффект составит 692 тыс. долл. США.

     В результате использования программы  импортозамещения мы сможем снизить  себестоимость конкретного вида изделия.

     Рассмотрим  это на примере женского пальто деми (таблица 3.2).

Таблица 3.2 - Сметная калькуляция на примере  женского пальто деми

Статьи  расходов Цена  ед., руб. Норма

расхода

на ед.

изделия

Сумма, руб.
без учёта

внедрения программы импорто-

замещения

с учётом

внедрения программы импорто-

замещения

без учёта

внедрения программы импорто-

замещения

с учётом

внедрения программы импорто-

замещения

Верх  28518,000 19304,000 4,0740 116182,33 78644,50
Подкладка 981,130 981,130 2,4300 2384,15 2384,15
Клеевая прокладочная 693,260 370,76 2,1730 1506,45 805,66
Фурнитура   3975,80 3975,80
Энергия на технологические цели   614,13 614,13
Вешалка 648,000 648,000 1,0000 648,00 648,00
Транспортно-заготовительные  расходы 0,4374 % стоимости  верха 508,18 343,99
Уценка  для маломерных остатков 0,2236 % стоимости  верха 259,78 175,85
Отходы (вычитаются) 0,3727 % стоимости  верха 433,01 293,11
Итого основных материалов   125645,81 87298,97
Основная  зарплата   5643,50 5643,50
Дополнительная  зарплата   458,25 458,25
Отчисления  на соцстрах 40 % осн. + доп.з/п 2440,70 2440,70
Расходы на оборудование 13,91 % осн.  з/п 1823,98 1823,98
Общепроизв. расходы 77,58 % осн.  з/п  7012,61 7012,61
Общехозяйств. расходы 87,34 % осн.  з/п 11185,42 11185,42
Итого обработка   28564,46 28564,46
Производственная  себестоимость   154210,27 115863,43
Коммерческие расходы   2010,00 2010,00
Полная  себестоимость   156220,27 117873,43
 

     Как показывают данные таблицы 3.2, себестоимость  женского пальто деми при использовании  клеевой прокладочной ткани и  ткани пальтовой шерстяной отечественных  производителей снизилась с 156220,27 до 117873,43 руб., а именно на 24,5%. Это довольно значительное снижение себестоимости позволит снизить цену изделия, что повысит конкурентоспособность продукции. Однако не следует исключать такой параметр как качество материала. В том случае, если качество тканей отечественных производителей   не будет хуже зарубежных аналогов, то это позволит увеличить реализацию продукции, а следовательно, уменьшатся запасы готовой продукции на складах. В результате мы сможем увеличить выпуск продукции определённого вида, а это, в свою очередь, снизит себестоимость данной продукции.

    1.3 Совершенствование нормативной  базы предприятия и особенно  оптимизация норм расхода материальных  ресурсов на производство единицы  изделия, что обусловит, в свою  очередь, снижение себестоимости продукции.

    Изменение величины себестоимости продукции  от изменения норм на материальные ресурсы определяется по формуле 3.1. 

    СНЦ=(1-JH/JЦ)*УМ*100(%)                                                                        (3.1) 

где JН – индекс норм на материальные ресурсы;

       JЦ- индекс  цен на материальные ресурсы;

       УМ- удельный вес материальных ресурсов в себестоимости продукции.

    Так, расчеты показывают, что при уменьшении норм расхода материалов на 5% при  пошиве пальто деми  ( при неизменном уровне оптово- отпускных цен) снижение себестоимости продукции составит 4,02% или 6280 руб. и составит 149940,27 руб. 

    СН=(1-0.95)*0.804*100=4.02(%) 

    А на весь объём экономия будет равна 24052 тыс. руб.

    1.4 Проведение мероприятий по энергосбережению. Мы предлагаем внедрить в подготовительном цехе энергосберегающие светильники типа ЛСП 10-2*58 вместо светильников ПВЛМ 2*40 в количестве 203 единиц стоимостью 10 млн. руб. Мощность  светильника типа ЛСП 10-2*58 равна 116 Вт ,а мощность светильника ПВЛМ 2*40 – 80 Вт. При этом цена  1кВт =54.9 руб. Экономия затрат на электроэнергию при замене светильников составит 808838 тыс. кВт при условии горения ламп 2016 часов в год. 

    Ээ/э=2016*54.9*203*(116-80)/1000=808838 (руб) 

    Однако  имеются противоречия и в установлении тарифов на потребляемые энергоресурсы: при превышении установленных заданий по объема производства они корректируются, не позволяя получать прибыль от экономии условно- постоянных расходов. Их ликвидация позволит активизировать работу по энергосбережению.

    2 Мероприятия, связанные с сокращением  трудовых затрат.

    2.1 Для обеспечения роста производительности  труда и перевода четвертого  швейного цеха на односменный  режим работы, необходимо приобрести  следующие виды технологического  оборудования:

    Необходимо  также отметить, что приобретение данного оборудования позволит увеличить  либо выпуск данного вида изделия, либо начать производство другого вида.

  • универсальные швейные машины для тонких и средних тканей, для отделочных строчек в количестве 20 единиц, стоимостью 9,815 млн. руб. за единицу.

     В начале это приведет к расходам, но впоследствии позволит снизить себестоимость  за счёт экономии трудовых ресурсов. Например, при пошиве жакета  на такой машине затраты времени снизятся с 1,5 до 1,4 часа на одно изделие. Расценка за 1 час работы равна 1135,01 рубля. За 2003 год было изготовлено 86000 изделий данного вида. Следовательно, экономия трудовых затрат составит: 

     ЭЗП = 86000*1135,01*(1,5 - 1,4) = 9761086 (руб.) 

    -утюжильный  консольный стол в комплекте стоимостью 45,2 млн. руб. Это значительные капитальные вложения, но приобретение данного стола вызвано необходимостью в связи с тем, что технологический процесс на данный момент предполагает разутюживание швов на всех стадиях пошива изделия. Трудоемкость утюжки составляла 0,35 часа , но в результате использования консольного стола она снизилась до 0,29 часа . Расценка за час утюжки составляет 1526,36 руб. За 2003 год было изготовлено 627 000 изделий. Тогда, работая на данном утюжильном столе, мы сможем сэкономить: 

    Эзп =1526,36*627000*(0,35-0,29)=57421663  (руб.) 

      
  • специальные швейные машины (стачивающе-обмёточные, с ножом для подшивки низа) на сумму 164,5 млн. руб. Например, на данной операции при пошиве юбки затрачивается 0,4 часа на имеющемся оборудовании, но это время можно снизить до 0,2 часа уже на новых машинах. Следовательно, мы сможем снизить трудовые затраты на 10896096 рубля (выпуск юбок 48 000 штук).
 

     ЭЗП = 1135,01*48000*(0,4-0,2) = 10896096 (руб.) 

    2.2 Определение и поддержание оптимальной  численности персонала предприятия.

    Производственные  затраты в значительной степени  обусловлены наличием и рациональностью  использования трудовых ресурсов. С  этой целью  на ОАО «Элема» необходимо провести работу по установлению оптимальной  потребности в работниках в разрезе соответствующих профессий и квалификаций; обеспечению эффективного использования трудовых ресурсов за счет совершенствования организации и нормирования труда, повышения квалификационного потенциала рабочих кадров, разделения и кооперации труда.

    Исходя  из этого, следует признать целесообразной ликвидацию цеха влажно- тепловой обработки  как самостоятельного подразделения  с передачей его функций непосредственно  швейному цеху. Это позволит ускорить период изготовления единицы изделия, уменьшить затраты на внутрифабричное перемещение продукции, сократить численность работников, а на освободившейся территории разместить дополнительно основное производство.

    3.Мероприятие  по управлению накладными расходами.

    Этому вопросу следует уделить особое внимание, так как накладные расходы в структуре себестоимости составляют более 15%, причём большую долю занимают общехозяйственные расходы и их доля в динамике увеличивается с каждым годом. 
 
 
 

     3.3.1 Мероприятия по управлению  общехозяйственными  расходами 
 
 

     Материалоемкое производство, каким является производство на ОАО «Элема», не должно содержать значительную долю амортизации в себестоимости продукции. Как показал анализ, проведенный во второй главе диплома, затраты на амортизацию зданий и сооружений в 2003 году составили 15,6% в общей структуре общехозяйственных расходов, что превышает более, чем в 3 раза аналогичные затраты в 2002 году. Следует отметить тенденцию изменения в структуре затрат доли амортизационных отчислений в целом по республике- рост составил 144,6% (за  I квартал 2003 года с аналогичных периодом 2002 года) [                       ].

     На  ОАО «Элема», как и на большинстве  предприятий республики, используется индексный метод оценки основных средств. Преимуществом данного  метода является простота в исчислении. В периодической литературе публикуются коэффициенты изменения стоимости основных средств по состоянию на 1 января определенного года (Приложение  ). Коэффициент, соответствующий данному основному средству, умножается на стоимость до переоценки. Таким образом осуществляется переоценка индексным методом.

     Но  данным метод переоценки имеет и  недостатки. Например, если компьютер, купленный несколько лет назад, сегодня оценивается в размере 2554944 руб. (коэффициент пересчета  равен 1,1541) , то мы можем приобрести более современный компьютер по значительно меньшей цене.

     А каким образом исключить этот недостаток?

     Можно было бы вообще отменить переоценку, однако это обязанность каждого предприятия, предусмотренная законодательством. Вообще, переоценка- это возможность, предоставляемая только раз в год, пересмотреть и привести в порядок балансовую стоимость основных средств, а также определить базу для начисления амортизации с целью успешного решения задач новой амортизационной политики. Целью переоценки является определение их реальной стоимости на дату переоценки, создание экономически обоснованных условий для воспроизводства основных средств.

     Проведение  разовых переоценок, как правило, создает условия для единовременного  установления баланса между восстановительной стоимостью и аккумулируемыми при помощи амортизации инвестиционными источниками, причем, как правило, за счет ухудшения финансовых результатов предприятия по результатам финансового года. Так, по оценкам концернов и отраслевых министерств, разовое увеличение себестоимости, вызываемое переоценкой, достигает 15-20%    [                    ].

     Предприятия всех форм собственности начисляют  и списывают на себестоимости  произведенной продукции амортизационные  отчисления, имеют даже место случаи применения ускоренной амортизации.

     Заметим, что возможности ускоренной амортизации  при помощи которой были созданы  финансовые предпосылки технологического прорыва в электронике, приборо- и машиностроении в США, Японии, Германии, в существующих условиях практически не используются. Основная причина- применение исключительно линейной формы начисления ускоренной  амортизации в течение всего срока службы основных средств.

     В результате нарушается привязка объемов  начисляемой амортизации к доходности предприятия в течение жизненного цикла основных средств: имеются повышенные издержки в начальный период освоения производства с использованием новых средств труда и сложности в принятии рынком новой продукции, а также увеличенные затраты на ремонт и содержание техники при падении объемов продаж на заключительной фазе цикла. При этом нормы амортизации во всех фазах применяются единые. В этом случае подрывается заинтересованность субъектов хозяйствования в применении прогрессивных методов начисления и использования амортизации.

     Не  исключением является амортизационная  политика, проводимая на ОАО «Элема». Несмотря на то, что с 1 января 2004 года все предприятия обязаны перейти  на ускоренную амортизацию активной части основных средств, ОАО «Элема»  в ближайшее время не стремится  к этому. Оно по- прежнему осуществляет начисление амортизации линейным способом.

     Для исключения недостатков линейного  метода начисления амортизации предлагаем использовать дифференциацию норм амортизации  в зависимости от условий и  интенсивности использования основных средств, технического прогресса и некоторых других факторов: инфляции, неплатежи.

     Проанализируем  отдельно новую амортизационную  политику. Проводимое в рамках мер  по ее реализации форсированное увеличении амортизационных отчислений, относимых  на себестоимость продукции (ускоренная амортизация, применение нелинейных методов начисления), не позволяет решить проблему роста объемов капитальных вложений, направленных на обновление и техническое совершенствование производства.

     Формально завышенные нормы амортизации способствуют получению денежных средств для покрытия текущих потребностей субъектов хозяйствования- выплаты зарплаты, уплаты налогов и т.п., а наряду с завышенной ценой и кредитованию потребителей производимой продукции. Однако на самом деле из - за конкурентоспособности по ценовому и качественному параметру значительная часть производимой продукции застревает на складах, замедляется оборачиваемость оборотных средств. Кроме того, форсированное наращивание амортизационных отчислений при чрезмерных затратах на поддержание основных средств в работоспособном состоянии ведет либо к росту цен, либо к снижению прибыли и рентабельности, что оказывает неблагоприятное воздействие на финансовое положение организации, сказывается на величине налоговых поступлений.

     Решение проблемы мы видим, например, в моратории  на применение нелинейных методов начисления амортизации для предприятий, имеющих  неудовлетворительное финансовое состояние.

     Кроме того, перечисленного выше, предлагаем использовать в полной мере по существу такую экономическую категорию, как амортизационный фонд. Амортизационный фонд является отражением минимальной (без полного учета информационных процессов за весь срок службы основных средств) потребности в инвестиционных ресурсах для восстановления основных средств, а финансовые средства для их удовлетворения имеют обособленную траекторию и поступают исключительно из текущей выручки (расчетный счет предприятия). На ОАО «Элема»  имеется такой фонд, однако в 2003году он был использован не полностью, остаток средств на нем составил 283,6 млн. руб. Это  было вызвано тем, что в 2003 году не наблюдалось значительных капитальных вложений в основные средства. Но они понадобятся для реализации мероприятий, представленных в третьем разделе данной главы. Целесообразность такого порядка формирования и использования амортизационного фонда объясняется потребностью субъектов хозяйствования во внутреннем кредитовании, использовании временно свободных денежных средств в хозяйственном обороте.

Исследование направлений снижения себестоимости продукции на ОАО «Элема»