Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3

1 Теоретические основы Обеспечения ритмичности производства на предприятии.

1.1 Понятие и сущность ритмичности производства …………………………..6

1.2.Показатели  ритмичности. Методика их вычисления………………………14

1.3 Оперативное планирование –главное звено организации ритмичной

работы……………………………………………………………………………..19

2 Анализ  хозяйственно-финансовой деятельности  и ритмичности производства на ЗАО «СДМ-ОРЕЛ»

2.1 Общая характеристика  предприятия ………………………………………..39

2.2 Характеристика основных технико-экономических показателей работы ..42

2.3 Анализ ритмичности и равномерности  поступления сырья и материалов  и проверка обеспеченности ………………………………………………………..71

3 СовершенствованиЕ организации производства  на основе повышения его ритмичности

3.1 Пути обеспечения ритмичной работы  и эффективности деятельности предприятия……………………………………………………………………………..79

3.2 Мероприятия,направленные на повышение ритмичности  производства на «ЗАО СДМ-Орел»………………………………………………….………………83

Заключение…………………………………………………………………….91

Список  литературы…………………………………………………………95

Приложение1.Структура товарной продукции ……..…………………..……….97

Приложение2.Вертикальный анализ баланса…………….……………..……….98

Приложение3.Действующая организационная структура управления предприятием …………………………………………………………………………...…100

Приложение4. Основные задачи оперативного планирования………………..101

. 

. 
 

       ВВЕДЕНИЕ

     Важнейшая задача любого предприятия – рентабельная и стабильная работа. Одним из важнейших задач является создание системы качественного снабжения предприятий для обеспечения ритмичной и эффективной работы. Только современная система снабжения, которая учитывает интересы и потребности предприятий, сможет обеспечить стабильность на рынке и возможность нормального развития.

     Организация производства – это оптимальная организация производственного процесса, включающая формирование производственной структуры, обеспечение непрерывности, ритмичности и пропорциональности и прямоточности производства. Для предприятий машиностроения одним из главнейших

принципов является рациональная организация  производственного процесса.

     Ритмичной можно считать работу предприятия, при которой выпуск продукции имел место в таких количествах, в которых это предусматривалось графиком. Причем график должен выполняться за любой период, а не только за год, квартал, месяц. Обычно за длительные периоды существенные отклонения от графика не имеют места, из чего еще не следует, что предприятие работает ритмично.

     Методы  организации ритмичного производства зависят от особенностей специализации предприятия, характера изготовляемой продукции и уровня организации производства. Ритмичность обеспечивается организацией работы во всех подразделениях предприятия, а также своевременной его подготовкой и комплексным обслуживанием.

     Ритмичность производства – одна из основных предпосылок  рационального использования всех его элементов. При ритмичной работе обеспечивается полная загрузка оборудования, нормальная его эксплуатация, улучшается использование материально-энергетических ресурсов, рабочего времени.

     Обеспечение ритмичной работы является обязательным для всех подразделений производства – основных, обслуживающих и вспомогательных цехов, материально-технического снабжения. Неритмичная работа каждого звена приводит к нарушению нормального хода производства.

     Актуальность  исследования ритмичности производственной деятельности предприятия обуславливается тем, что неритмичная работа приводит к значительным потерям в народном хозяйстве. Величина их в особенности возрастает в условиях, когда в стране создан и успешно функционирует единый народнохозяйственный комплекс.

     Последнее привело к усилению взаимосвязей между различными хозяйственными подразделениями, взаимообусловленности изменений на них уровня затрат и результатов. Поэтому неритмичная работа имеет следствием уменьшение объема производства продукции (за счет недовыполнения плана в отдельные периоды по всей цепочке этих связей), затруднения в ее реализации, транспортировке (в периоды, когда имеет место перевыполнение плана), что, в конечном счете, приводит к уменьшению объема реализованной продукции, что и подтверждает актуальность темы дипломного проекта.

        Методологической  основой исследования являются работы Клепикова В. В., Козловского В. А., Колесова И. М., Макарченко М. В.,Маркина Т. В., Макарова В. М., Родинова В. Б., Румянцевой З. П., Суслова А. Г., Синицы Л. М., Соломатина Н. А., Фатхутдинова Р. А..

     Целью дипломного проекта является рассмотреть и проанализировать особенности организации ритмичной работы предприятия.

     В ходе исследования  следует выполнить ряд задач:

     - рассмотреть теоретические основы обеспечения ритмичности работы предприятия и выпуска продукции;

     - проанализировать на практическом  примере ритмичность деятельности предприятия;

     - разработать пути обеспечения ритмичной работы и эффективной работы предприятия.

     Объектом  курсовой работы является ЗАО «СДМ-Орел».

     Предметом дипломного проекта является анализ ритмичности производственной деятельности предприятия.

     Практическая  значимость исследования заключается в том, что на базе основных теоретических положений разработаны практические рекомендации по обеспечению ритмичной работы и эффективной деятельности предприятия

     В работе использовались методы анализа  научной и учебной литературы, аналитические, статистические и математические методы.

        Основным результатом исследования является разработка мероприятий, направленных на повышение ритмичности производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Теоретические  основы Обеспечения  ритмичности производства  на предприятии.

      1.1 Понятие и сущность ритмичности производства

       В условиях перехода к рыночным отношениям, которые требуют гибкого реагирования на изменения спроса потребителей на тот или иной вид продукции, возрастает роль оперативно-производственного планирования и управления. Его задача — обеспечить четкую и бесперебойную работу всех производственных подразделений и предприятия в целом при наиболее эффективном использовании производственных ресурсов. Такая задача реализуется только в условиях ритмичной работы производства.

       Ритмичность производства — это уровень равномерности выпуска продукции (узлов, агрегатов, полуфабрикатов деталей) производственными подразделениями и предприятием в целом в течение года, месяца, суток, смены. Ритмичный выпуск продукции обеспечивает более полное использование трудовых ресурсов, производственных фондов, служит основой выпуска высококачественной продукции и своевременного выполнения предприятиями обязательств перед потребителями. Под равномерным выпуском продукции следует понимать систематическое повторение выпуска продукции равными частями в соответствии с установленным планом (графиком) работы.

     Ритмичность производства – это важнейший принцип организации производственного процесса, который предполагает систематическое выполнение всеми производственными звеньями предприятия и объединения заданий плана по выпуску продукции соответствующего ассортимента и качества по заранее установленному графику

     Ритмичность производства создаёт условия для  более полного и равномерного использования оборудования и рабочего времени, сокращения запасов незавершённого производства и ускорения оборачиваемости оборотных средств.Ритмичная работа всех структурных подразделений предприятия, как правило, обеспечивает равномерный выпуск продукции. Вместе с тем на практике часто наблюдаются отклонения от этого правила. Так, если на предприятии имеется большой задел незавершенного производства, то можно обеспечить равномерный выпуск продукции даже тогда, когда производственные подразделения будут работать четко по графикам, а продукция выпускаться неритмично (например, когда комплектующие узлы и детали поступают на предприятие от поставщиков не по графику). Следовательно, ритмичным производством надо считать то, где за равные промежутки времени выполняется одинаковый объем работы и выпускается одинаковое количество продукции.

     В целях рациональной организации  производственного процесса необходимо соблюдение ряда принципов, т.е. тех исходных положений, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства.

     Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями  предприятия и рабочими местами  и их кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий.

     Принцип пропорциональности предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.

     Принцип параллельности предусматривает одновременное  выполнение отдельных операций или  частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла, экономии рабочего времени.

     Принцип прямоточности предполагает такую  организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции. Соблюдение принципа прямоточности ведет к упорядочению грузопотоков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку материалов, деталей и готовых изделий.

     Принцип ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части  по изготовлению заданного количества продукции повторяются через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства.

     Ритмичностью  выпуска называется выпуск одинакового  или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки времени. Ритмичность работы - это выполнение равных объемов работ (по количеству и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичность работы.

     Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих.

     Принцип технической оснащенности ориентирует  на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда. Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, оно способствует рациональному использованию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.

     Ритмичной можно считать работу предприятия, при которой выпуск продукции имел место в таких количествах, в которых это предусматривалось графиком. Причем график должен выполняться за любой период, а не только за год, квартал, месяц. Обычно за длительные периоды существенные отклонения от графика не имеют места, из чего еще не следует, что предприятие работает ритмично.

     Ритмичность работы влияет и на использование  производственных мощностей. Неритмичная работа, как правило, свидетельствует об их недоиспользовании.

     Увеличению  производственной мощности предприятия  способствуют повышение квалификации работающих, внедрение прогрессивных, технически обоснованных норм выработки, производительности оборудования, устранение диспропорций между отдельными участками производства. Недоиспользование производственной мощности всегда должно квалифицироваться как отрицательное явление; в ходе проведения анализа должны быть не только выявлены резервы, но и намечены мероприятия по их вовлечению в действие.

     Ритмичная работа является одним из важнейших  условий рационального использования живого труда и производственных ресурсов. Значение этого фактора особенно возрастает на современном этапе развития экономики. Чем сложнее техника на предприятии, тем актуальнее задача обеспечения ритмичности производства. Это связано с тем, что малейшие перебои в работе высокопроизводительного оборудования приводят к большим потерям. Кроме того, нарушение ритмичности производства приводит к срыву поставок по договорам. Неритмичная работа дезорганизует также производство, приводит к сверхурочным работам, перерасходу заработной платы, снижению уровня трудовой дисциплины и ухудшению качества продукции

     Ритмичность производства обеспечивается тщательной отработкой технологического процесса, внедрением прогрессивных методов организации производства и созданием страховых и оборотных запасов материалов, полуфабрикатов и незавершённого производства. Разрабатываются и строго соблюдаются производственные графики изготовления продукции для рационального использования производственных ресурсов, а также удовлетворения нужд потребителей в установленные сроки .

     Выполнение  календарно-производственного графика  контролируется в процессе производства, когда устраняются отрицательные отклонения в работе отдельных звеньев и создаются условия для распространения и использования передового опыта.

     Наиболее  полно ритмичность производства достигается в условиях массового изготовления однотипной продукции при поточной организации производства. Она характеризуется выпуском одинакового количества полуфабрикатов и готовых изделий в равные промежутки времени.

     За  невыполненные поставки продукции  предприятие платит штрафы, несвоевременно поступает выручка, перерасходуется фонд оплаты труда, растет себестоимость продукции, падает прибыль.

     Для ритмично работающего предприятия  и цеха характерно отсутствие простоев оборудования и рабочих, работа и  выпуск продукции строго в соответствии с планом или графиком. Неритмичная организация производства проявляется в неполной и неравномерной загрузке оборудования и рабочих — простоях в начале и перегрузке в конце месяца, в невыполнении календарного графика и плана сдачи готовой продукции в отдельные периоды времени. Для выполнения месячного плана предприятие или цех в конце месяца  работают с  большим напряжением. Недогрузка в начале месяца и штурмовщина в конце приводят к потерям в использовании внутрипроизводственных ресурсов и ухудшению технико-экономических показателей хозяйственной деятельности. Основными проявлениями отрицательного влияния недостаточной ритмичности производства на работу предприятия являются:

1. Ухудшение  использования трудовых ресурсов, что находит выражение в простоях и снижении производительности труда рабочих в период недогрузки и снижении часовой выработки в период работы с большим напряжением, а также в ухудшении условий труда и трудовой дисциплины.

2. Нарушение  технологической дисциплины в  условиях штурмовщины, что приводит к понижению качества продукции, ухудшению использования материалов, увеличению производственных затрат.

3. Ухудшение  использования основных производственных  фондов ввиду увеличения потерь времени оборудования по организационным причинам, работы на износ и нарушения графика планово-предупредительного ремонта в период штурмовщины.

4. Нарушение  планомерности производства, что  приводит к возникновению диспропорций, ухудшению использования новой  техники и передовой технологии, повышению себестоимости продукции и снижению уровня рентабельности производства.

5. Нарушение  плановых сроков выпуска продукции,  что увеличивает производственный цикл, наносит ущерб идеологической и воспитательной работе, приводит к несвоевременному поступлению к читателю научной, технической и другой информации.

       Кроме того, неритмичный выпуск продукции  отрицательно влияет на экономику народного  хозяйства, так как нарушается пропорциональность производства, ухудшается использование капиталовложений и увеличивается потребность в дополнительных капитальных затратах, нарушается планомерность работы предприятий-смежников, неравномерно загружается транспорт.

       Для борьбы с проявлениями штурмовщины  в работе предприятий необходимо уметь анализировать уровень ритмичности, выявлять причины ее невысокого уровня, намечать и проводить организационно-технические мероприятия, направленные на достижение слаженной работы всех производственных Ритмичность является комплексным показателем, характеризующим уровень организации производства в целом.

       В основе ритмичности производства лежит  обеспечение точной согласованности выполнения операций процесса. Если процесс ведется точно по графику при полной загрузке рабочих мест и имеет комплексный характер, производство должно считаться ритмичным.

       Такое понимание применимо к любому типу производства, так как выражает равномерный ход производства в цехах предприятия и равномерное их кооперирование.

       Нельзя  разрывать понятие ритмичной  работы и понятие работы по заранее разработанному графику. Ритмичная работа — это прежде всего работа по графику.

       Сущность  ритмичности выполнения плана заключается  в равномерной напряженности  работы производственного аппарата, в равномерной загрузке оборудования, рабочих, производственных участков и цехов. Если нельзя обеспечить одинаковый по объему и количеству ежесуточный выпуск готовой продукции, необходимо точное соблюдение установленных сроков обработки изделий по точно рассчитанному календарному графику при полной загрузке оборудования. Задача при этом заключается в том, чтобы обеспечить равномерность загрузки отдельных цехов и ведущих участков производства по графику, заранее намеченному на планируемый месяц или декаду,исходя из необходимости выполнения государственного плана. Если график составлен таким образом, то ритмичностью работы или выпуска можно назвать соответствие между выполнением и планом-графиком, т. е. устойчивость выполнения ежедневного задания.

       Ритмичность производства на предприятиях и в  цехах с разными производственными условиями проявляется в различных формах.

       В условиях массового и крупносерийного  производства в основе ритмичной работы лежит суточный или часовой график загрузки рабочих мест или ритм поточной линии. Продукция выпускается в соответствии с планом, равными долями в короткие отрезки времени.

       В условиях серийного производства вследствие разнообразия номенклатуры изделий и партионного метода их изготовления возможно практически обеспечить ритмичную работу в соответствии с декадным или недельным графиком. Обязательным условием при этом является выполнение плана по ассортименту продукции.

       В мелкосерийном производстве под  равномерностью выпуска нужно понимать выпуск продукции в установленные  сроки, а не выпуск равных объемов продукции в равные отрезки времени. При этом решающим является ведение работы в соответствии с правильно разработанными производственными графиками. Должна быть обеспечена максимальная равномерность загрузки оборудования по соответствующим отрезкам времени.

подразделений.

       На уровень ритмичности производства оказывают влияние факторы внешнего и внутреннего характера, такие как система взаимоотношений предприятия с издательствами, уровень и характер специализации предприятия, цехов и внутрицеховых подразделений, уровень механизации и автоматизации производства, организация снабжения материалами и качество материалов, организация технологической подготовки производства, организация производственного процесса и труда, организация вспомогательного производства (ремонт, транспорт, технический контроль).

       Основными причинами нарушения ритмичности  производства являются:

— возникновение  диспропорций пропускной способности  различных участков, появление «узких мест»;

— некомплектность  заделов, запасов полуфабрикатов и  незавершенного производства;

— внеплановые и сверхплановые простои оборудования, нарушающие графики работы отдельных участков;

— несвоевременная  поставка материалов, полуфабрикатов со стороны, обусловленная недостатками материально-технического снабжения и нарушением договорных обязательств.

     Таким образом, можно сделать вывод, что  ритмичность производства и деятельности предприятия является важнейшей  задачей в деятельности каждого предприятия. 
 
 
 
 

     1.2.Показатели ритмичности. Методика их вычисления

     Для оценки выполнения плана по ритмичности  используются прямые и косвенные  показатели. Прямые показатели - коэффициент  ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности. Косвенные показатели ритмичности — наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.

     Оценка  ритмичности осуществляется следующим образом:

1. По данным отчетного периода составляется график фактического выпуска продукции. На каждый рабочий день этого периода рассчитывается фактический объем выпущенной продукции в процентах от всего объема.
2. Рассчитывается среднедневной плановый выпуск продукции в процентах от всего объема:

      , 

     где n_раб - число рабочих дней в исследуемом периоде.

3. На каждый рабочий день фактический объем выпущенной продукции в процентах от всего объема сравнивается с плановым.

     Если  фактический меньше планового, то в зачет выполнения плана по ритмичности на этот день принимается фактический объем. В противном случае - плановый.

4. Определяется сумма объемов продукции, принятых в зачет плана по ритмичности. Она и характеризует процент выполнения этого плана.

     Один  из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Величина его определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового выпуска их уровня.

     Коэффициент ритмичности (k_p) показывает, какая часть запланированного выпуска была выпущена без нарушения графика. Его рассчитывают методом «наименьшего числа». 

      , 

     где ВП_{i ф в пределах пл.} – выпуск продукции за i-й период при условии, что он не превышает плановое задание;

     ВП_{i пл.} – плановый выпуск продукции.

     Таким образом, коэффициент ритмичности  никогда не будет выше единицы, так как при перевыполнении планового задания фактический выпуск принимается равным плановому.