Денежный рынок в современной экономике

Уральский социально-экономический  институт

Академии  труда и социальных отношений 

Кафедра общественных дисциплин 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 

     По  курсу:    Экономическая теория

     На  тему: Денежный рынок в современной экономике. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                               Выполнил: студент ___ курса

                                                       ______ группы, заочного отделения

                                               специальности «Экономика труда»

                                               Фатьянов Кирилл Викторович 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Челябинск

2011 г.

Содержание

Введение 3

1. Денежный рынок: понятие, структура, функции…………………………….4

1.1 Понятие денежного  рынка и его структура…………………………………4

1.2 Структура  денежного рынка………………………………………………..10

1.3 Основные функции денежного рынка……………………………...………12 
2. Денежный рынок и его компоненты…………………………………………16

2.1 Деньги, их  понятие виды и функции……………………………………….16

2.2 Спрос на  деньги. Предпочтение денег. Классическая  и Кейнсианская концепции………………………………………………………………………...19

2.3 Равновесие  на денежном рынке…………………………………………….25

3. Денежный рынок  современной России……………………………………...28

3.1 Анализ государственного регулирования денежного рынка в РФ……….28

3.2 Перспективы  развития денежного рынка в  России………………………..35

Заключение……………………………………………………………………….41  
Список использованной литературы…………………………………………...44
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Решение 

Задание 1. Производственные ресурсы предприятия и его потенциал по производству продукции. 

     1. Основные средства  предприятия.

     1) Расчет среднегодовой стоимости  основных производственных фондов (ОПФ) производится по данным  табл. 1-И и 2-И по следующей  формуле:

где Фн – стоимость основных производственных фондов на начало года;

     Фвв – стоимость вводимых основных производственных фондов;

     Фвыв  – стоимость выводимых основных производственных фондов;

     tвв  – число месяцев эксплуатации  вводимых фондов;

     tвыв  – число месяцев не эксплуатации выводимых фондов. 

     Среднегодовая стоимость вводимых ОФ (Металлорежущее оборудование) = Фвв*tвв/12 =73*8,5/12 = 51,71  

     Среднегодовая стоимость вводимых ОФ (Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование) = Фвв*tвв/12 =36*15/12 = 45

     Среднегодовая стоимость выводимых ОФ (Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование) = Фвыв*tвыв/12 =48*15/12 = 60 

     Среднегодовая стоимость вводимых ОФ (Вычислительная техника) = Фвв*tвв/12 =140*10/12 = 116,67

     Среднегодовая стоимость выводимых ОФ (Вычислительная техника) = Фвыв*tвыв/12 =72*10/12 = 93,75 
 

     2) При линейном способе начисления  амортизации расчет производится  в соответствии с нормой амортизации,  которая определяется исходя  из срока полезного использования группы ОПФ:

На= 1/Тпи х 100%. 

Здания - На= 1/ 80* 100% = 1,25 %

Сооружения - На= 1/ 45* 100% = 2,22 %

Машины  и оборудование, силовые  машины и оборудование: трактора - На= 1/ 10* 100% = 10 %

Металлорежущее  оборудование - На= 1/8,5* 100% = 11,76 %

Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование - На= 1/15* 100% = 6,67 %

Машины  и оборудование для  электросварки и  резки - На= 1/7* 100% = 14,29 %

Вычислительная  техника - На= 1/10* 100% = 10 %

Прочие  машины и оборудование  - На= 1/12,5* 100% = 8 %

Автобусы  - На= 1/17* 100% = 5,88 %

Инструменты  - На= 1/2,5* 100% = 40 %

Производственный  и хозяйственный  инвентарь и принадлежности  - На= 1/2* 100% = 50 % 

     В течение отчетного периода амортизационные  отчисления начисляются ежемесячно в размере 1/12 годовой суммы. 

     3) Расчет годовых амортизационных  отчислений при нелинейных способах  производится двумя методами:

     а) Для расчета амортизационных  отчислений способом уменьшающегося остатка используются формулы:

     1-ый  год:

,

     2-ой  год:

,

    где АГ – сумма годовых амортизационных отчислений,

     Сп – первоначальная стоимость ОПФ,

     Na – норма амортизационных отчислений

     и т.д. до истечения срока полезного  использования ОПФ. 

     АГ  (Здания) = 2390 *1,25% = 29,88

     Амес  (Здания) = 2390 *1,25% = 29,88 / 12 = 2,49 

     АГ  (Сооружения) = 16712 *2,22% = 371,01

     Амес  (Сооружения) = 16712 *2,22% = 371,01 / 12 = 30,92 

     АГ  (Машины и оборудование) = 141,9 *10% = 14,19

     Амес  (Машины и оборудование) = 141,9 *10% = 14,19/12 = 1,18 

     АГ  (Металлорежущее оборудование) = 285 *11,76% = 33,52

     Амес  (Металлорежущее оборудование) = 285 *11,76% = 33,52/12 = 2,79

     АГ  (Металлорежущее оборудование введ. Начсиления с октября) = 73 *11,76% = 8,58/12 = 0,72в месяц * 3мес. В эксплуатации = 2,15

     Итого: АГ  (Металлорежущее оборудование)= 33,52+2,15 = 35,67 

     Амес  (Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование) = 428 *6,67% = 28,53/12=2,38(январь-март) * 3 = 7,14

     428-48 = 380(с апреля)

     Амес  (Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование) = 380 *6,67% = 25,35/12=2,11(апрель-июль) * 4 = 8,44

     380+36 = 416 (с августа)

     Амес  (Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование) = 416 *6,67% = 27,75/12=2,31(август-декабрь) * 5 = 11,55

     АГ  =7,14+8,44+11,56 = 27,14 

     АГ  (машины и оборудование для электросварки и резки) = 12 *14,29% = 1,72

     Амес  ((машины и оборудование для электросварки и резки) = 12 *14,29% = 1,72/12 = 0,14 

     Амес  (Вычислительная техника) = 618,3 *10% = 61,83/12=5,15(январь-май) * 5 = 25,75

     618,3+140 = 758,3(с июня)

     Амес  (Вычислительная техника) = 758,3*10% = 75,83/12=6,32(июнь)

     758,3-72=686,3 (с июля)

     Амес  (Вычислительная техника) = 686,3*10% = 68,63/12=5,72(июль-декабрь) * 5 = 34,32

     АГ  =27,75+6,32+34,32 = 68,39 

     АГ  (Прочие машины и оборудование) = 649 *8% = 51,92

     Амес  (Прочие машины и оборудование) = 649 *8% = 51,92

     = 51,92/12 =4,33 

     АГ  (Автобусы) = 123,7 *5,88% = 7,27

     Амес  (Автобусы) = 123,7 *5,88% = 7,27/12 = 0,61 

     АГ  (Инструменты) = 2,5 *40% = 1

     Амес  (Инструменты) = 2,5 *40% = 1/12 = 0,08 

     АГ  (Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности) = 19 *50% = 9,5

     Амес  (Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности) = 19 *50% = 9,5/12 = 0,79 

     4) Структура среднегодовой стоимости  ОПФ определяется по данным таблицы 1-Р и определяет долю каждой части ОПФ в их общем объеме.

     Структура = Среднегодовая стоимость  ОПФ группы * 100 / Общую  среднегодовую стоимость  ОПФ 

Таблица 1-Р

Расчет  среднегодовой стоимости ОПФ  и амортизационных отчислений

Группы  и виды ОПФ Срок  полезного использования (лет)

Тпи.

Ликвидационная стоимость

(в %) Л

Годовая норма амортизационных отчислений (%) Na Стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб. Среднегодовая стоимость,

тыс. руб.

Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. руб.
вводимых ОФ списываемых ОФ всех ОПФ

гр.4+гр.5-гр.6

Ссг

структура годовая

Аг

ежемесячная

Аеж

1 3 4 5 6 7 8 9 10
И.д. И.д. И.д. Р И.д. И.д., Р И.д., Р Р Р Р Р
Здания 80 12 1,25 2390 - - 2390 11,13 29,88 2,49
Сооружения 45 10 2,22 16712 - - 16712 77,82 371,01 30,92
Машины  и оборудование, силовые машины и  оборудование: трактора 10 8 10 141,9 - - 141,9 0,66 14,19 1,18
Рабочие машины:

А) Металлорежущее оборудование 
 
 

 
 
 
8,5
 
 
 
6,5
 
 
 
11,76
 
 
 
285
 
 
 
51,71
 
 
 
-
 
 
 
336,71
 
 
 
1,57
 
 
 
35,67
 
 
 
До  окт. 2,79

С окт. 3,51

Б) подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование  
15 
 
5
 
6,67
 
428
 
45
 
60
 
413
 
1,92
 
27,14
 
Янв-март 2,38

Апр-июл  2,11

Авг-дек 2,31

В) машины и оборудование для электросварки  и резки 7 4,3 14,29 12 - - 12 0,06 1,72 0,14
Г) вычислительная техника 10 3,5 10 618,3 116,67 60 674,97 3,14 68,39 Янв-май 5,15

Июнь 6,32

Июл-дек 5,72

Прочие  машины и оборудование 12,5 9,7 8 649 - - 649 3,02 51,92 4,33
Транспортные  средства: автобусы  
 
17
 
 
5,2
 
 
5,88
 
 
123,7
 
 
-
 
 
-
 
 
123,7
 
 
0,58
 
 
7,27
 
 
0,61
Инструменты 2,5 1,5 40 2,5 - - 2,5 0,01 1 0,08
Производственный  и хозяйственный инвентарь и  принадлежности 2 - 50 19 - - 19 0,09 9,5 0,79
Всего - - - 24381,4 213,38 120 21474,78 100% 617,69 Разные  суммы амортизации ежемесячно
 
 

     1.2. Расчет производственной  мощности и фактического  выпуска продукции.

     Производственная  мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции при максимальном использовании сырья, материалов, трудовых ресурсов и оборудования. Для расчета производственной мощности предприятия необходимо знать количество, состав, техническое состояние оборудования, данные о производственных площадях, технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции (паспортные данные), фонд времени работы предприятия и режим его работы, номенклатуру выпускаемых изделий и их количественное соотношение в программе.

     Упрощенно производственную мощность (ПМ) можно определить по следующей формуле:

ПМ =

,

где О – количество установленного оборудования шт.,

     Фэф – эффективный фонд времени работы оборудования, час;

     Нкр – норма времени на изготовление изделий, час.

     Количество  установленного оборудования определяется исходя из среднегодовой стоимости  металлорежущего оборудования, определенной предыдущим расчетом (табл. 1-Р), и средней стоимости единицы оборудования  по исходным данным в табл. 3-И:

,

где Фср.гсреднегодовая стоимость металлорежущего оборудования;

     Сед.м.р. – средняя цена единицы металлорежущего оборудования.

Фэф = (365-Двых) х t х (1 – % простоев),

где  Двых количество выходных дней;

     t – продолжительность рабочей смены;

     % простоев – запланированный процент  простоев.

     Фактический выпуск продукции определяется из формулы  коэффициента использования производственной мощности (Ким):

,

где ВФ – фактический выпуск продукции, шт.

     Значение  Ким приведено в табл. 3-И. 

     Количество  установленного оборудования = среднегодовая стоимость  металлорежущего  оборудования/ средняя цена единицы металлорежущего оборудования = 336,71/5 = 67,34 

     Эффективный фонд времени работы оборудования = (365-Количество выходных дней)* продолжительность рабочей смены * (1-% простоев) = (365-107) *8* (1-12%) = 1816,32 

     Производственная  мощность = Количество установленного оборудования* Эффективный фонд времени работы оборудования/Норма времени на изготовление изделия = 67,34*1816,32/49,3 = 2480,95

     Фактический выпуск продукции = Производственная мощность * Коэффициент  использования производственной мощности = 2480,95*0,92 = 2282,47 

     1.3. Сырьевые и материальные ресурсы.

     Расчет  материальных затрат на производство единицы продукции (МЗед) определяется на основании данных табл. 4-И и табл. 5-И, а также заданных ориентировочных коэффициентов транспортно-заготовительных расходов.

     Все расчеты сводятся в табл. 2-Р.

Таблица 2-Р

     Расчет  затрат на сырье и материалы (Зсм) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Номер сборочного узла и деталей Кол-во деталей на изделие Вес, кг Отходы (гр.3-гр.4) Цена  за 1 кг Стоимость, руб.
черный чистый материалы отходы материалы отходы
на  узел (гр.3х гр.6) на компл. (гр.8х  гр.2) на узел (гр.5х  гр.7) на компл. (гр.10х гр.2)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

103-11-1

1 80 73 7 15 2,1 1200 1200 14,7 14,7

103-11-2

1 74 62 12 15 2,1 1110 1110 25,2 25,2

103-11-3

2 34 29 5 20 2,8 680 1360 14 28

103-12-1

1 158 155 3 14 2 2212 2212 6 6

103-12-2

1 160 150 10 14 2 2240 2240 20 20

103-12-3

1 275 154 121 28 4 7700 7700 484 484

103-12-4

2 6,2 3 3,2 44 6 272,8 545,6 19,2 38,4

103-13-1

1 3,2 2 1,2 60 6,5 192 192 7,8 7,8

103-13-2

1 2 1 1 60 6,5 120 120 6,5 6,5

103-14-1

1 49 26 23 20 2,8 980 980 64,4 64,4

103-14-2

2 7,3 5,2 2,1 36 5 262,8 525,6 10,5 21

103-14-3

11 1,3 0,9 0,4 44 6 57,2 629,2 2,4 26,4

103-14-4

21 1,6 1,3 0,3 44 6 70,4 1478,4 1,8 37,8

103-14-5

16 0,7 0,09 0,61 44 6 30,8 492,8 3,66 58,56

103-14-6

3 5,5 3,8 1,7 15 2,1 82,5 247,5 3,57 10,71

103-15-1

1 7,7 5,4 2,3 20 2,8 154 154 6,44 6,44

103-15-2

3 2,5 2,1 0,4 60 6,5 150 450 2,6 7,8

103-15-3

2 15 13 2 20 2,8 300 600 5,6 11,2
                     
Итого               22237,1   874,91
 

     На  основании исходных данных табл. 5-И  производится расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

     Результаты  расчетов сводятся в табл. 3-Р. 
 
 

Таблица 3-Р

Расчет  затрат на покупные изделия и полуфабрикаты  (Зпф)

п/п

Наименование  комплектующего изделия, полуфабриката Единица измерения Оптовая (отпускная) цена, руб. Норма расхода Стоимость комплекта  изделий, полуфабрикатов на одно изделие (руб.) (гр.4x гр.5)
1 2 3 4 5 6
  И.д. И.д. И.д. И.д. Р
1 Электродвигатель Шт. 2100-00 1 2100-00
2 Электрогенератор Шт. 1800-00 1 1800-00
3 Спидометр Шт. 77-00 1 77-00
4 Манометр Шт. 60-00 1 60-00
5 Шланг М. 13-00 2 26-00
6 Подшипник Шт. 11-50 12 138-00
7 Провод М. 11-50 5,2 59-80
8 Стекло М2 10-20 4 40-80
9 Крепеж Кг. 18-50 10,7 197-95
10 Краска Кг. 82-50 18,4 1518-00
11 Ремни приводные Шт. 10-40 4 41-60
Итого         6059-15
 

     Транспортно-заготовительные  расходы (ТЗР) рассчитываются по формуле:

ТЗР = Зсм х К1 + Зпф х К2,

где Зсм – стоимость сырья и материалов на комплект (итог гр. 9, табл. 2-Р),

    Зпф – стоимость покупных полуфабрикатов на комплект (итог гр. 6, табл. 3-Р),

     К1 = 0,11,

     К2 = 0,04, 

     Транспортно-заготовительные  расходы = 22237,1*0,11+6059,15*0,04 = 2688,45 

МЗед= Зсм пф +ТЗР.

      МЗед= Зсм пф +ТЗР = 22237,1+6059,15+2688,45 = 30984,7 

     Материальные  затраты на весь объем выпускаемой  продукции  определяются с учетом рассчитанного фактического выпуска  продукции Вф.

МЗ =МЗед х Вф. 

     МЗ = 30 984,7 * 22 82,47 = 70 721 648,21

     1.4. Трудовые ресурсы. 

     На  основании данных табл. 6-И рассчитываются затраты на нормированную заработную плату на 1 изделие.

     Результаты  расчетов сводятся в табл. 4-Р.

Таблица 4-Р

Расчет  заработной платы на изделие

Номер сборочного узла и деталей Количество  деталей на изделие и сборку

Нормированная зарплата

на  деталь на изделие (комплект)
1 2 3 4
103-11-1 1 8,45 8,45
103-11-2 1 14,14 14,14
103-11-3 2 2,94 5,88
103-12-1 1 13,50 13,5
103-12-2 1 1,22 1,22
103-12-3 1 9,7 9,7
103-12-4 2 15,56 31,12
103-13-1 1 8,79 8,79
103-13-2 1 11,4 11,4
103-14-1 1 2,39 2,39
103-14-2 2 2,81 5,62
103-14-3 11 8,01 88,11
103-14-4 21 2,09 43,89
103-14-5 16 4,27 68,32
103-14-6 3 3,19 9,57
103-15-1 1 11,29 11,29
103-15-2 3 3,05 9,15
103-15-3 2 5,6 11,2
      353,74
 

     Под основной заработной платой принято понимать:

  • выплаты за отработанное время, за количество и качество выполненных работ при повременной, сдельной и прогрессивной оплате;
  • доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за сверхурочные работы, за работу в ночное время и в праздничные дни и др.;
  • оплата простоев не по вине работника;
  • премии, премиальные надбавки и др.

     В данной курсовой работе основная заработная плата производственных рабочих включает в себя:

  1. нормированную зарплату на комплект (изделие) (Зн),
  2. премию (Прем),
  3. уральский коэффициент (Ку).

     Основную  зарплату можно определить по формуле:

Зо = Зн + Прем + Ку

     а) Нормированная зарплата на изделие (Зн) определяется по итогу гр. 4 табл. 4-Р «Расчет нормированной зарплаты на одно изделие».

     б) Премию условно можно принять в размере 50% от нормированной зарплаты:

. 

       П = 353,74*50%= 176,87

     в) Уральский коэффициент установлен законодательно  в размере 15 % от суммы нормированной зарплаты и премии:

. 

       Кур = (353,74+176,87) * 15% = 79,59 

       Таким образом ЗП основная = 353,74 + 176,87 + 79,59 = 610,2 

     Дополнительная  заработная плата  начисляется работникам не за фактически проработанное  время или выполненные  работы, а в соответствии с действующим  законодательством. Сюда относятся:

  • оплата очередных отпусков работников;
  • оплата льготных часов подростков;
  • оплата времени выполнения государственных и общественных обязанностей и т.д.

     Она включается в состав себестоимости методом  калькулирования  пропорционально  основной заработной плате или путем  создания резервов.