Контрольная работа по "Логистике". 32

Содержание:

1.Введение

2.Аналитеческая часть

2.1.Материальные запасы, их  роль в логистике, функции и  классификация запасов

3.Расчетная часть

4.Заключение

5.Список использованной  литературы

6.Приложения 

ЗАДАНИЕ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ

Исходные данные:

Вариант №9

 

Исходные показатели

№ п/п	Наименование	Кол-во шт/изд	Цена руб/шт	Время поставки дни	Возможная  задержка поставки,  дни	Годовые  затраты на  поставку, %  от цены	Затраты на хранение единицы  запаса, руб./год
3	Крючок капота ВАЗ 1118	1	55	3	2	6	50
7	Сцепление в сборе ВАЗ 1118	1	2022	8	7	15	190
8	Термостат в сборе ВАЗ 1118	1	300	5	3	10	150

 

 

 

Дата выдачи задания _______________

Подпись руководителя _______________

 

 

1.Введение

 

Запасы материальных ценностей  играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы. Запасы – это все то, на что имеется спрос, но что в данный момент выключено из производственного или личного потребления; это все материальные, финансовые, трудовые и другие ресурсы, которые в данный момент не используются.

В системе логистики они  тоже играют немаловажную роль потому что, как правило, невозможно или  экономически невыгодно моментально  среагировать на изменения спроса или  гарантировать точное время доставки товара клиенту. Запасы служат балансирующим  фактором между спросом и предложением, благодаря чему клиенту обеспечивается необходимая доступность товара. В то же время запасы обеспечивают достаточно высокую гибкость предприятия  и дают время для реорганизации  или приспособления производственной и логистической систем в соответствии с обстоятельствами.

На уровне фирм запасы относятся  к числу объектов, требующих больших  капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют  ему должного внимания и постоянно  недооценивают свои будущие потребности  в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем  предполагалось.

Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой».

Существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, однако, общим для них является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности.

Целью моей курсовой работы является рассмотрение основных систем управления запасами, оценка их эффективности, разработка и расчет логистической системы с фиксированным размером запаса и проектирование запасов.

2.Аналитическая часть

 

2.1.Материальные запасы, их роль в логистике, функции и классификация запасов

Понятие материального запаса является одним  из ключевых в логистике. Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному  потребителю, перемещается, соединяется  с другими материалами, подвергается производственной обработке. Продвигаясь  по материалопроводящей цепи сырье (а впоследствии полуфабрикат и готовый продукт) периодически задерживается, ожидая своей очереди вступления в ту или иную производственную или логистическую операцию.

Общепринятая  формулировка гласит: материальные запасы - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Запасы требуют больших капиталовложений, являясь одним из факторов, определяющих политику предприятий и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом.

Товарно-материальные запасы, являясь своего рода страховкой, всегда считались фактором, обеспечивающим гибкое функционирование материально-технического снабжения. Есть три вида товарно-материальных запасов: сырье, продукция на стадии изготовления и готовая продукция.

Важную  роль в логистической системе  играют запасы материальных ресурсов и готовой продукции. Запас существует, колеблется и исчезает, если в определенный промежуток времени ввоз и вывоз  продукции не равны друг другу. Если ввоз и вывоз соответствуют запланированной модели, то запас в точности соответствует плану.

Объективная необходимость  создания и поддержания материальных запасов определяется следующими основными  причинами:

1. Вероятность нарушения установленного графика поставок. В этом случае запас необходим для того, чтобы не остановился производственный процесс, что особенно важно для предприятий с непрерывным циклом производства.
2. Возможность колебания спроса. Спрос на какую – либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, т.е. клиент уйдет с деньгами и без покупки.
3. Сезонные колебания производства некоторых видов товаров. В основном это касается продукции сельского хозяйства.
4. Скидки за покупку крупной партии товаров так же могут стать причиной создания запасов.
5. Спекуляция. Цена на некоторые товары может резко возрасти. Предприятие, сумевшее предвидеть этот рост, создаст запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены.
6. Издержки, связанные с оформлением заказа. Процесс оформления каждого нового заказа сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки и т.п.). Снизить эти затраты можно, сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса.
7. Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению. Эти два вида деятельности тесно взаимосвязаны между собой: распределяется то, что производится. При отсутствии запасов интенсивность материальных потоков в системе распределения колеблется в соответствии с изменениями интенсивности производства. Наличие запасов в системе распределения позволяет осуществлять процесс реализации более равномерно, вне зависимости от ситуации в производстве. В свою очередь, наличие производственных запасов сглаживает колебания в поставках сырья и полуфабрикатов, обеспечивает равномерность процесса производства.
8. Возможность немедленного обслуживания покупателей. Выполнить заказ покупателей можно одним из следующих способов:

- произвести заказанный  товар;

- закупить заказанный  товар;

- выдать заказанный товар  немедленно из имеющегося запаса.

Последний способ является, как правило, наиболее дорогим, так  как требует содержания запаса. Однако в условиях конкуренции возможность  немедленного удовлетворения заказа может  оказаться решающей в борьбе за потребителя.

9. Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей. Поломки оборудования, разнообразные аварии могут привести при отсутствии запасов деталей к остановке производственного процесса. Особенно это важно для предприятий с непрерывным процессом производства, так как в этом случае остановка производства может обойтись слишком дорого.
10. Упрощение процесса управления производством. Речь идет о создании запасов полуфабрикатов на различных стадиях производственного процесса внутри предприятия. Наличие этих запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных участках, а, следовательно, и соответствующие издержки на организацию управления этими процессами.

Перечисленные причины свидетельствуют  о том, что предприниматели, как  в торговле, так и в промышленности вынуждены создавать запасы, так  как в противном случае увеличиваются  издержки обращения, то есть уменьшается  прибыль.

Наиболее типичными целями создания запасов являются:

• повышение эффективности производства;
• эффективное обслуживание потребителей;
• страхование сбоев в поставках;
• защита от повышения закупочных цен;
• экономия на оптовых скидках;
• экономия на транспортировке;
• стремление хозяйствующих субъектов к экономической безопасности, что выражается в недопущении дефицита или отрицательного уровня запасов.

При наличии дефицита запасов  предприятие может столкнуться  с такими основными проблемами, как:

• задержка с отправкой уже заказанного товара потребителям или невыполнение данного заказа. Это влечет за собой дополнительные затраты на продвижение и отправку того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся запасов.
• потеря клиента, когда при отклонении заказа поставщиком постоянный заказчик обращается с заказом в какую-либо другую фирму. В данном случае возникают издержки, связанные со стоимостью упущенной выгоды, то есть выручки или прибыли, потерянной из-за неосуществления данной сделки.
• потеря сбыта, когда отсутствие запаса оборачивается не только потерей конкретной торговой сделки, но и тем, что заказчик переходит на другой источник снабжения.

В стоимость дефицита запасов, помимо стоимости упущенных сделок или нереализованных заказов, входят также потери времени и финансовых средств на изготовление дополнительного  объема продукции, на переналадку оборудования, а также потери времени из-за перерывов  в производстве при переходах  между сложными технологическими процессами.

Ни одно производственное или торговое предприятие не обходится без  запасов. Это обусловлено теми функциями, которые они выполняют (рис.1).

 

Рис.1 «Функции запасов»

 

Прежде всего, запасы обеспечивают географическую специализацию отдельных  хозяйственных единиц. Поскольку  производство нуждается в энергии, сырье, воде и рабочей силе, его  часто приходится размещать довольно далеко от основных рынков сбыта. Технологические  и прочие мощности, необходимые для  производства этих узлов и компонентов, ради сокращения транспортных расходов обычно располагают поблизости от источников материальных ресурсов. Эта стратегия  географической изоляции обеспечивает экономичность производства.

Однако географическая изоляция требует  транспортировки запасов комплектующих  к сборочной линии. Помимо этого  географическая изоляция создает потребность  в запасах, необходимых для производства продукции. Далее, произведенную в  разных местах продукцию собирают на складах для дальнейшего комплектования смешанных партий и отправки их в  адрес потребителей.

Вторая функция запасов - уравновешивание  спроса и предложения - связана с  существованием разрыва во времени  между производством и потреблением. Наиболее явным примером является сезонное производство продукции, потребляемой в течение всего года (например, виноградный сок). Обратный пример представляет собой антифриз, который производят круглый год, но потребляют только в течение одного сезона. Уравновешивающие запасы обеспечивают экономичность производства в условиях изменчивого спроса. Преодоление разрыва во времени между производством и потреблением - это трудная проблема планирования. В случае сезонности спроса производителям, оптовикам и розничным торговцам приходится создавать запасы товаров перед наступлением пика сезонного спроса. Накопление запасов позволяет устранить зависимость производства и потребления от фактора сезонности.

Уравновешивающая функция предполагает вложение средств в создание запасов, которые должны быть полностью использованы в течение сезона. Главная проблема планирования заключается в том, чтобы определить, какой объем запасов обеспечит максимальный сбыт при минимальном риске перехода остатков на другой сезон.

Третья функция запасов - защита от неопределенности. Это функция  страховых или буферных запасов, которая заключается в сглаживании  колебаний спроса или снабжения.

Важная задача планирования - определение  нужного объема страховых запасов. Значительная часть чрезмерных запасов - результат неверного планирования. Потребность в страховых запасах  порождается неопределенностью  будущих продаж и поставок для  пополнения ресурсов.

Страховые запасы защищают от двух видов  неопределенности. Первый - это когда  спрос в рамках функционального  цикла оказывается больше ожидаемого. Второй вид неопределенности связан с колебаниями продолжительности  самого функционального цикла. Примером неопределенности спроса является ситуация, когда потребитель заказывает больше или меньше продукта, чем планировалось. Неопределенность второго рода возникает из-за задержек с получением или обработкой заказов или из-за задержек продукции при ее транспортировке.

Консолидация ресурсов - еще одна функция запасов - реализуется путем  накопления запасов незавершенной  продукции на границе между разными  стадиями производственного процесса и тем самым обеспечивает максимальную эффективность производства на отдельном  предприятии. В процессе распределения заблаговременно накопленные складские запасы дают возможность отправлять клиентам крупные партии товаров по минимальным тарифам.

Консолидация ресурсов дает возможность  продавать произведенную и накопленную  продукцию в нужном ассортименте. Таким образом, эта функция запасов  «страхует» деловое предприятие  от неопределенности.

Функции запасов предопределяют величину инвестиций в запасы, необходимую  для выполнения планов предприятия. При любой конкретной стратегии  производства и распределения объем  запасов можно сократить только до уровня, обеспечивающего реализацию четырех функций запасов. Запасы сверх этого минимального уровня считаются избыточными.

На пути превращения сырья  в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного  потребителя создаются два основных вида запасов (рис. 2):

• Запасы производственные;
• Запасы товарные, которые в свою очередь делятся на три вида:

а) запасы текущие;

б) запасы страховые;

в) запасы сезонные.

 

Рис.2 «Основные виды материальных запасов»

 

На этапе производства материальные запасы представлены в  виде незавершенного производства, инструмента, полуфабрикатов; на этапе распределения  и сбыта – в виде готовой  продукции, запасных частей, сопутствующих  товаров для сервиса.

Запасы сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции представляют собой материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления. Это предложение приводит к трем выводам:

1. Не существует принципиального различия в процессе работы с запасами продуктов различного вида (сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция), так как единственная функция запаса – обеспечение потребности.
2. Определяющим для размера запаса является характер потребления запаса продукта данного вида.
3. Вид запаса зависит от потребности, которую удовлетворяет запас.

Первый вывод связан с критерием классификации по месту нахождения запаса. Второй вывод связан с критерием классификации по времени, который позволяет выделить различные виды запасов в зависимости от их величины. Третий вывод позволяет добавить еще один критерий классификации – это функция запасов.

В литературе имеется большое  количество вариантов классификации  запасов, в основу которых кладутся различные критерии.

Среди критериев классификации  запасов выделяются два параметра  движения материальных потоков - пространство (или место нахождения) и время, а также функция запаса.

 

 
 
Рис. 3 «Критерии классификации запасов»

 

Классификация по месту нахождения. Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные (рис.4). Они включают в себя сырье, материалы (основные и вспомогательные), полуфабрикаты, детали, готовые изделия, а так же запасные части для ремонта средств производства. Основная часть совокупных запасов производства представляет собой предметы производства, входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки.

 

Рис.4 «Виды запасов по месту нахождения и исполняемой функции»

 

Совокупные запасы производства подразделяются на два вида: производственные и товарные запасы.

Производственные  запасы формируются в организациях – потребителях. Товарные запасы находятся у организаций – изготовителей на складах готовой продукции, а так же в каналах сферы обращения. Запасы в каналах сферы обращения разбиваются на запасы в пути и запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транспортные запасы) находятся на момент учета в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Классификация по исполняемой  функции запасов позволяет расчленить производственные и товарные запасы на несколько групп (рис 4). В то же время производственные и товарные запасы в целом имеют свои специфические функции.

Производственные  запасы предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральных, условно – натуральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предметы труда, поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, гарантийные, сезонные и переходящие.

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а так же организаций торговли и потребителей. Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

Подготовительные  запасы выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве. Подготовительные запасы товарных средств формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям.

Гарантийные запасы предназначены для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов – величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие запасы – это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначены для обеспечения непрерывности производства. Они предназначаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки.

Классификация по времени  позволяет выделить различные количественные уровни запасов. Их соотношение показано на рис 5.

Рис. 5 «Виды запасов по времени учета»

 

Максимальный  желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень  запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпадать с максимальным желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Наличие запаса может рассматриваться  как положительный, так и отрицательный  момент в экономике организации - все дело в мере обоснованности запаса. Лишние запасы отвлекают значительные финансовые ресурсы. Запасы - это резерв материальных ценностей организации (системы). В организациях, как правило, хранятся сотни и даже тысячи наименований предметов, начиная с таких мелочей, как карандаши, скрепки, болты, гайки, и кончая производственным оборудованием, грузовиками, автомобилями и т. д.

Большая часть запасов  связана с деятельностью организации. Так, промышленная фирма имеет запасы сырья, комплектующих, деталей, готовой продукции, а также оборудования, инструмента и запасных частей для оборудования и др. для промышленной организации запас -- совокупность предметов труда и орудий труда, хранящихся в соответствующих хозяйственных структурах как сферы производства, так и сферы обращения.

Управление запасами - это процесс прогнозирования, нормирования, планирования, организации, контроля, стимулирования и регулирования сроков и объемов выполнения заказов на восполнение нормы запасов в логистической системе «закупки - производство -- распределение (т. е. в системе обеспечения материалами, полуфабрикатами, покупными изделиями и в системе распределения готовой продукции и услуг). Управление запасами материалов можно представить как процесс непрерывного поиска решения двух основных задач:

1) определение размера  необходимого запаса (нормы запаса);

2) создание системы управления  фактическими размерами запаса  и своевременным его пополнением  в соответствии с установленной  нормой с целью минимизации  затрат на движение материального  потока в организации (логистической системе).

3. Расчетная часть.

• Расчеты по комплектующей «крючок капота ВАЗ 1118»:

1. Потребность изделий.

S = 10 000 штук.

2. Оптимальный размер заказа.

 

А=55*6%=3,3 руб.

3. Время поставки.

L_пост. = 3 дней.

4. Возможное время задержки.

L_задер = 2 дня.

5. Ожидаемое дневное потребление запаса (S_дн.п.) вычисляется следующим образом:

S_дн.п.= (шт./день),

Где S- потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт.,

F- количество рабочих дней в году.

F= T_к - T_нд,

Где T_к - календарный фонд времени (365),

T_нд - нерабочие (выходные, праздничные) дни (114 дней в году).

 

 

 

 

 

6. Срок расходования запасов.

Срок расходования запасов (L_расх.) рассчитывается по формуле:

L_расх.= (шт./день),

Где Q- оптимальный размер заказа, шт,

S_дн.п- ожидаемое дневное потребление запаса.

 

7. Ожидаемое потребление за время поставки.

Расчет ожидаемого потребления  за время поставки (S_п.п.) выполняется по формуле:

S_п.п.= L_пост.* S_дн.п.(шт.)

где S_дн.п.- Ожидаемое дневное потребление запаса, шт.,

L_пост.- время поставки партии товара, дни.

 

8. Расчет максимального потребления за время поставки с учетом задержки поставки.

Расчет максимального  потребления (S_max.п.) выполняется по формуле:

S_max.п= (L_пост.+ L_задер.)* S_дн.п. (шт.),

где L_пост. - время поставки партии товара, дни,

L_{задер. .}- возможное время задержки поставки партии товара, дни,

S_дн.п. - ожидаемое дневное потребление запаса.

 

9. Расчет страхового запаса.

Страховой запас (В_стр.) вычисляется следующим образом

В_стр.= S_max.п - S_п.п.

Где S_max.п- максимальное потребление за время поставки с учетом задержки поставки (шт.),