Контрольная работа по «Машины и механизмы»

Министерство сельского хозяйства

Федеральное государственное образовательное  учреждение

Высшего профессионального образования

«ПГСХА имени академика Д. Н. Прянишникова»

кафедра сельскохозяйственных машин

Контрольная работа

по дисциплине: «Машины и механизмы»

                                                                                                                      Выполнила: студентка группы

                                                  Л – 09 – 44

                               Заочного обучения 

                     Кустова - Арасланова Е. Р.

                                                                                                               специальность: «Садово-парковое

                                                                                                                      и ландшафтное строительство»

              Проверил:  доцент кафедры с/х машин    

                                                                                 Хандриков Виктор Анатольевич

                                                                       Пермь, 2013 г.

Описание машин

1) Машины для срезания кустарника и нежелательной растительности

    Кусторез ДП-24 является съемным оборудованием к трактору Т-130.1.Г-1. Он предназначен для расчистки площадей, заросших кустарником и мелколесьем, при реконструкции малоценных насаждений, строительстве дорог, прокладке трасс под осушительные каналы и т. п. 
Он состоит из рабочего органа, представляющего собой клинообразный отвал, вдоль нижних кромок которого болтами закреплены горизонтальные взаимозаменяемые режущие ножи под углом 64° один к другому; универсальной толкающей рамы и ограждения трактора . Отвал — V-образная рама, к поперечной балке которой приварено шаровое гнездо для соединения с шаровой головкой универсальной толкающей рамы. 
В передней части отвала приварен заточенный вертикальный нож , раскалывающий пни и раздвигающий срезанные деревья. Сверху рама закрыта каркасом, обшитым листовой сталью. Универсальная толкающая рама представляет собой две изогнутые полурамы коробчатого сечения, которые шаровыми втулками шарнирно соединены с гусеничными тележками трактора. Подъем и опускание отвала осуществляются двумя гидроцилиндрами. 
Кусторез комплектуется заточным приспособлением для заточки ножей. Оно состоит из корпуса, рукоятки, защитного кожуха и двух фланцев, между которыми размещен абразивный круг, приводимый во вращение гибким валом от шестерни редуктора гидронасоса привода заточного приспособления. 
При движении агрегата горизонтальные ножи, опущенные до уровня почвы, срезают деревья диаметром до 10 см у корневой шейки, а отвал и каркас сдвигают их в стороны. Наиболее качественно кусторез работает при отрицательной температуре окружающего

воздуха и при небольшом  снежном покрове.

     Универсальное  устройство для бесчокерной трелёвки УБТ-0,8 предназначено для трелёвкииз насаждений отдельных деревьев и небольших пачек при проведении рубок ухода за лесом и санитарных рубок, выравнивания торцов и окучивания трелеванной древесины.

Универсальное устройство состоит  из передней рамы с навеской, захватов (правого и левого), поворотного  устройства, держателя древесины, замка-фиксатора, гидроцилиндров, троса, клыков.

Универсальное устройство работает следующим образом. Трактор с  закрытыми захватами задним ходом  подъезжает к трелюемой древесине. При необходимости поворота задняя рама разворачивается в нужное положение  с помощью гидроцилиндра ЦС-40, устройство опускается на хлыст и  с помощью гидроцилиндра ЦС-75 захваты сжимаются, при этом держатель  древесины автоматически опускается в крайнее положение. Подъём устройства с захваченной древесиной осуществляется навеской трактора. Древесину трелюют  в полуподвешенном положении.

    Агрегатируется УБТ-0,8 с тракторами Т-25, Т-30, Т-40. диаметр трелюемой древесины 6….45 см. Производительность при расстоянии трелёвки150….300 м за 1ч сменного времени составляет 5 м³масса 200 кг.

     Трелёвочная  лебёдка ЛТ-400 предназначена для сбора и трелёвки пачек деревьев (хлыстов), заготовленных при рубках ухода за лесом.

Трелёвочная лебёдка состоит  из двухколёсной ручной тележки с  двигателем бензиномоторной пилы «Дружбы -4М», редуктора и барабана с тросоукладчиком, трелёвочного приспособления в виде комплекта коротких  чокеров, платформы-волокуши и выносного блока.

Тяговое усилие лебёдки 3,9 кН. Объём трелюемой пачки 0,5 м³. Тросоёмкость барабана 60 м. Масса 76 кг.

2)  Почвообрабатывающие машины и орудия 
для основной обработки почвы

Классификация плугов. Все плуги, предназначенные для основной подготовки почвы, классифицируются по следующим признакам: 
по назначению — плуги общего назначения (сельскохозяйственные); специальные (лесные, садовые, кустарниковые, кустарниково-болотные, плантажные, выкопочные и т.п.);

по типу рабочих органов — лемешные, дисковые, шнековые, ротационные, роликовые и т.п.;

по виду тяги — конные и тракторные. Основное применение нашли тракторные плуги;

способу соединения с трактором  — прицепные, навесные, полунавесные;

по числу корпусов — лемешные плуги бывают однокорпусные и многокорпусные;

скорости обработки почвы  — обычные (скорость обработки до 1,4 м/с) и скоростные (скорость обработки  выше 2,2 м/с).

Плуг комбинированный  лесной ПКЛ-70 служит для 
частичной подготовки почвы на вырубках с числом пней до 
600 шт. на 1 га на площадях с легкими дренированными песчаны- 
ми, супесчаными и легкосуглинистыми почвами. Плуг применя- 
ется: для нарезки борозд глубиной 10... 15 см и шириной 70 см 
двухотвальным корпусом под последующую посадку сеянцев в дно 
борозды; борозд с одновременным рыхлением дна борозды и строч- 
но-луночным посевом хвойных семян; пластов шириной 50 см и 
толщиной 25 см одноотвальным корпусом под последующую по- 
садку сеянцев или посев семян в пласт на временно переувлаж- 
ненных почвах. 
Плуг состоит из рамы, одно- или двухотвального корпуса, 
навесного устройства и черенкового или дискового ножа. От- 
валы корпуса винтовые. На плуг можно устанавливать одноотваль- 
ный корпус, а при необходимости — рыхлительную лапу и высе- 
вающее приспособление. 
Лемех треугольного типа в передней части имеет накладку, в 
которую упирается черенковый нож. У нижней части бороздных 
обрезов отвалов прикреплены подрезные ножи, подрезающие 
боковые стенки борозды. Опорная пята расположена за двухот- 
вальным корпусом и шарнирно присоединена к кронштейну в 
нижней части стойки корпуса. Она служит для регулировки глуби- 
ны обработки. 
Черенковый нож устанавливают в комбинации с одноотваль- 
ным корпусом, он служит для разрезания пласта в вертикальной 
плоскости. Дисковый нож служит не только для разрезания плас- 
 
та, но и для выглубления плуга 
при встрече с препятствиями 
(пнями, корнями и т. п.). Его ус- 
танавливают перед двухотваль- 
ным корпусом. Впереди ножа 
установлен защитный лобовик, 
который отклоняет плуг в сто- 
рону при встрече с пнями и дру- 
гими крупными препятствиями. 
Агрегатируется с тракторами 
ЛХТ-55М, ТДТ-55А, а в более 
легких условиях — с трактором 
ДТ-75М. 
      Борона дисковая тяжелая прицепная БДТ-3,0 двухследная предназначена для обработки пластов, поднятых кустарниковоболотными плугами, разделки глыбистой пахоты. Она состоит из рамы, четырех дисковых батарей, прицепа, механизма выравнивания рамы, ходовой части и гидравлического оборудования. Для изменения угла атаки дисковых батарей имеются регулировочные отверстия в продольных брусьях рамы. Батареи снабжены вырезными сферическими дисками, установленными на шарикоподшипниках. Механизм выравнивания состоит из винта, тяги и кронштейнов для соединения прицепа с рамой. Ходовая часть выполнена в виде коленчатой оси и двух пневматических колес. Диаметр дисков 660 мм; глубина обработки до 25 см; ширина захвата 3 м; масса бороны 1830 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3. 
Применяются и другие конструкции дисковых борон — БДНТ- 2,2; БДНТ-3,5; БДТ-1,3; БДСТ-2,5 и т.п., отличающиеся назначением и некоторыми конструктивными особенностями. 
      Кулътиватор-растениепитателъ навесной КРН-2,8МО предназначен для междурядной обработки и подкормки минеральными Удобрениями низкостебельных пропашных культур, высеянных четырехрядными машинами с междурядьями 0,45; 0,6 и 0,7м. 
Основными сборочными единицами культиватора являются: Рама-брус с кронштейнами автосцепки для соединения с механизмом навески трактора; два опорных пневматических колеса; Механизм рулевого управления; семь секций рабочих органов; четыре комплекта туковысевающих аппаратов с тукопроводами и подкормочными ножами; привод, включающий цепную передачу ^и валы с закрепленными на них зубчатыми колесами, для передачи вращения к тарелкам аппаратов. Привод осуществляется от опорных колес культиватора. Система крепления каждой секции четырехшарнирная. 
     Каждая секция состоит из переднего кронштейна , закрепленного хомутом на раме-брусе культиватора; нижнего звена четырехзвенника ; верхнего регулируемого (по длине) звена заднего кронштейна . К заднему кронштейну 6 прикреплен грядиль, на переднем конце которого установлено опорное колесо , а на заднем конце — призмы с накладками, в которых закрепляются стержни с держателями. В держателях и закрепляются рабочие органы. Для удержания заднего кронштейна с грядилем и рабочими органами от провисания при подъеме культиватора в транспортное положение и его транспортировке служит транспортная тяга (цепь). Требуемая величина защитной зоны и перекрытия между лапами осуществляется путем передвижения стержней держателей на призмах с накладками. Глубину обработки изменяют, передвигая стойки лап в пазах держателей. 
Ширина захвата культиватора составляет 2,8 м; глубина обработки при прополке 4...8 см, при рыхлении почвы — 10... 15 см; при подкормке — 10... 16 см; масса 640 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 0,6 и 0,9 — Т-25А, Т-40М, Т-40АМ. 
    Большинство культиваторов построено по общей конструктивной схеме. Все они имеют следующие сборочные единицы: раму, рабочие органы, (лапы, диски, фрезерные ножи и т.п.); ходовые колеса у прицепных или опорные колеса у навесных культиваторов; систему крепления рабочих органов (грядили, держатели лап, поводковые брусья, плиты и другие детали); механизмы или устройства для перевода культиватора из рабочего положения в транспортное; механизмы и устройства для регулировки глубины хода рабочих органов; устройства для установки рабочих органов пропашных культиваторов на заданное междурядье; механизмы управления движением (рулевое устройство) по междурядьям пропашных культиваторов. Навесные культиваторы с дисковыми рабочими органами опорных колес не имеют.  
 
3)  Машины для посева

    Основными частями сеялки являются: ящик для семян, высевающий аппарат с клапаном для регулировки зазора выхода семян, семяпровода, сошника, заделывающего устройства (загортачи, катки, шлейфы и др.), опорных (или опорно-ходовых) колес с приводом к высевающим аппаратам и ворошилке, подъемно-установоч- ные механизмы. Все части сеялки установлены на раме с навесным или прицепными устройствами.  
При движении сеялки с включенными при помощи подъемно- установочных механизмов сошниками семена из ящика поступают в высевающий аппарат, приводимый во вращение приводом от опорных колес. Для лучшего поступления семян в высевающий аппарат производится их ворошение с помощью ворошилки, также приводимой во вращение от опорных колес. Из высевающих аппаратов определенная норма семян поступает в семяпроводы из которых они попадают на дно бороздок, открытых сошниками. Предварительная заделка семян осуществляется почвой, осыпающейся со стенок борозд, а окончательная — заделывающими устройствами. 
К рабочим органам сеялок относятся ящики для семян, высевающие аппараты, семяпроводы, сошники, заделывающие рабочие органы

    Сеялка лесная универсальная СЛУ-5-20 служит для посева мелких сыпучих семян в открытом грунте и теплицах. Сеялка может поставляться в двух модификациях: в навесном варианте к тракторам тягового класса 0,6; 0,9 и 1,4 — Т-25А, Т-40М и МТЗ-80/82 и в варианте к самоходному шасси Т-16М. 
В навесном варианте сеялка снабжается поперечным брусом, ответным звеном автосцепки и двумя тягами — нижней и верхней, устанавливаемых на раму. Поперечный брус рамы с ответным звеном автосцепки соединен шарнирно, чем обеспечивается лучшая приспосабливаемость бороздообразующего катка к неровностям почвы. 
Ограничение поворота бороздообразующего катка вокруг шарнира обеспечивается ограничителем шарнира. 
На раме сеялки к боковинам закреплен семенной бункер, внутри которого размещены катушечно-желобчатые высевающие аппараты с цепным приводом от бороздообразующего катка, снабженного почвозацепами. 
Под семенным бункером установлен регулятор нормы высева рычажного типа. В задней части сеялки расположены шлейф в виде цепей и загортачи. Под высевающими аппаратами расположены семяпроводы, через которые семена поступают в подготовленные бороздообразующим катком бороздки. 
Бороздообразующий каток представляет собой цилиндрической формы каток диаметром 410 мм, на котором размещены 20 колец трапецеидального сечения. Ширина колец, а следовательно и посевных бороздок для хвойных пород, составляет 20 мм, для лиственных — 30 мм. 
Сеялка может производить рядовой посев с размещением посевных строчек в ленте: 5-, 10-, 20-строчный с шириной междурядий соответственно 25, 10 и 5 см, ленточный посев семян по схеме 10 — 30 — 10 — 30—10. При использовании сеялки в теплицах на наконечники семяпроводов надевают делители

Общее устройство лесопосадочных машин

     Автоматическое  лесопосадочное приспособление  ПЛА-1А ( к двухотвальному плугу ПКЛ-70 предназначено для автоматической посадки сеянцев хвойных пород на вырубках с дренированными почвами по дну борозд с одновременной их подготовкой. 
Перед двухотвальным корпусом плуга ПКЛ-70 вместо дискового ножа смонтирован черенковый нож с тупым углом вхождения в почву, оборудованный лобовиком и опорными полозьями для ограничения глубины хода. Основными частями приспособления являются: сошник, посадочный аппарат, автомат для подачи сеянцев, загортачи и уплотняющие катки. Сошник коробчатой формы с двойным углом вхождения в почву (полозовидный нож с тупым, а сошник — с острым углом вхождения) жестко закреплен на продольной балке рамы плуга за двухотвальным корпусом. В нижней части сошника имеются рыхлительные крылья, а сзади с обеих сторон установлены почвозаделывающие клинья (загортачи) для первоначальной заделки посадочной щели после посадки. За сошником к раме приспособления шарнирно присоединена подвижная рама с ротационным лучевым посадочным аппаратом и уплотняющими катками. 
Автомат для подачи сеянцев состоит из ограждения, кассеты с заряженными сеянцами и механизма ее протяжки, работа которого осуществляется синхронно с работой посадочного аппарата. Кассета состоит из отдельных пластмассовых звеньев, соединенных между собой в гибкую ленту в виде крючковой цепи. При зарядке кассеты стебли сеянцев укладывают в поперечные разрезы резиновых накладок звена, в которых стебли Фиксируются благодаря упругим свойствам резины. 
Заряженные кассеты послойно укладываются в ящики, размещенные внутри ограждения. Одна из кассет через окно выводится через окно ящика по направляющему валику, две пары подпружиненных роликов и поступает на профильный ролик, огибая который кассета разворачивается веером для облегчения выборки сеянцев захватами посадочного аппарата. Установленная за профильным роликом ведущая звездочка с прижимными роликами обеспечивает прерывистое перемещение кассеты  и сбрасывает ее в приемный бункер. Прерывистое движение Ведущей звездочки осуществляется упорами, закрепленными на захватах аппарата, которые поворачивают на некоторый угол крыльчатку, находящаяся в зацеплении с ведомой конической шестерней вала ведущей звездочки. Поворот крыльчатки упором захвата перемещает кассету на расстояние, соответствующее шагу между ее звеньями. На валу ведущей звездочки со стороны ведомой конической шестерни  установлена предохранительная муфта, отключающая вращение ведущей звездочки в случае заклинивания кассеты. Сеянцы из кассеты по одному берутся захватами и при дальнейшем его движении извлекаются из кассеты и переносятся в посадочную щель, где их корни заделываются загортачами и уплотнительными катками. Освободившаяся от сеянцев кассета поступает в приемный бункер, а в кабине тракториста загорается сигнальная лампочка, сигнализирующая об окончании сеянцев в кассете. 
Шаг посадки составляет 0,5; 0,75; 1 м; глубина хода сошника 25...30 см; число кассет  шт.; вместимость одной кассеты 1000 сеянцев; масса 520 кг. Агрегатируется с тракторами JIXT-55M,

4) Газонокосилка

Самоходная газонокосилка  средней производительности СК-15А 
используется для кошения газонов площадью до 1000 м² с воз- 
можным включением древесно-кустарниковых насаждений, на- 
личием цветников, дорожек и т.д. 
Газонокосилка состоит из двигателя внутреннего сгорания, 
несущей рамы, режущего аппарата, трансмиссии, четырехколес- 
ной системы, рукояток управления, кожуха и ножа. 
Рабочим органом газоноко- 
силки является плосковраща- 
тельный нож, который срезает 
стебли травостоя высотой до 20 
см. Инерционные нагрузки при 
работе аппарата практически 
отсутствуют. Геометрия режуще- 
го элемента (пропеллерная фор- 
ма обеспечивается слегка изог- 
нутыми концами ножа) позво- 
ляет создавать в зоне резания 
подъемную силу, что облегчает 
кошение полеглой травы. 
 
Привод режущего аппарата 
осуществляется от 
двигателя через фрикционную 
муфту и вертикальный вал, 
имеющий в нижней части флан- 
цевую шлицевую втулку. К флан- 
цу с помощью болтов крепится плосковращательный нож . Положение ножа по высоте может регулироваться заменой втулок. В средней части вала на шпонке 
закреплен шкив трансмиссии опорных колес. 
Трансмиссия опорных колес состоит из клиноременной пере- 
дачи, шкива, червячного редуктора, цепной передачи, 
вала опорных колес. 
Червячный редуктор (однозаходный) имеет передаточное чис- 
ло 38. На валу червячного колеса имеется кулачковая муфта вклю- 
чения самохода и звездочка, обеспечивающая через втулочно-ро- 
ликовую цепь передачу крутящего момента на ходовое колесо. 
Кожух косилки сварен из листовой стали и имеет форму улитки. 
Выбросное окно расположено справа по ходу движения. 
Рама косилки выполнена из труб и в плане представляет фор- 
му треугольника. На раме устанавливается редуктор, натяжной 
ролик, корпус привода и рукоятки управления, монтируются 
опорные колеса. 
Для управления косилкой в конструкции предусмотрены руко- 
ятки управления, рычаг управления дроссельной заслонкой кар- 
бюратора и фиксатор положения муфты включения. 
Двигатель косилки типа «Дружба-4» одноцилиндровый, двух- 
тактный, бензиновый, мощностью 3,0 кВт. Охлаждение двигателя 
воздушное, оно создается центробежным вентилятором. Система 
зажигания включает магнето, провод высокого напряжения и не- 
разборную свечу. 
 
Система питания состоит из бензобака, крана, бензопровода и 
карбюратора КМП-ЮОА. Крутящий момент на трансмиссию пере- 
дается через автоматическую центробежную муфту сцепления, ко- 
торая срабатывает при достижении коленчатым валом 1500 об/мин. 
При перегрузках рабочего органа муфта отключает двигатель, не 
давая ему заглохнуть. Запуск двигателя осуществляется съемным 
стартером, имеющим шкив с тросиком, пружину и храповой ме- 
ханизм, который, входя в зацепление с коленчатым валом, рас- 
кручивает его. Пружина производит повторную намотку тросика 
на шкив после запуска двигателя. Двигатель снабжен специаль- 
ным глушителем, конструкция которого обеспечивает уровень 
шума, не превышающий 85 дБ. 
В процессе работы оператор перемещает косилку вручную при 
включенном самоходе, работающим от двигателя. При этом вра- 
щающийся нож производит срез травы, которая выбрасывается 
через окно кожуха на поверхность газона. В рабочем положении 
расстояние от нижней кромки кожуха до поверхности газона сни- 
жается до 3 мм из-за вдавливания колес в почву. Это надо учиты- 
вать при установке ножа на заданную высоту среза. При наличии 
повышенной влажности травостоя (до 60 %) двигатель необходи- 
мо выключать через каждые 40...45 мин непрерывной работы на 
10... 15 мин для охлаждения. Косилка показывает хорошие резуль- 
таты на прямолинейных газонах и на газонах с крутизной 8°. При повышении крутизны высоко расположенный центр тяжести машины не позволяет качественно обработать газон. Осуществление поворотов производится оператором без отключения ведущего колеса, что несколько снижает усилие поворота. Наименьший радиус поворота по внешнему контуру газонокосилки 600 мм. Качество среза и эксплуатационная производительность зависят от состояния газона, влажности подрезаемой травы, плотности дерна, скорости перемещения, времени и т.д. 
Оптимальная высота среза лежит в пределах 4...6 см. Более низкий срез сказывается на дальнейшем развитии растений, поскольку корни трав не проникают глубоко в землю. 
Ширина захвата газонокосилки составляет 0,5 м; скорость передвижения до 4 км/ч; производительность 750 м²/ч; частота вращения ножа до 5000 об/мин; высота среза до 80 мм. Аналогичные косилки фирмы «Хускварна» имеют небольшую массу, легки в управлении, обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Газонокосилки серии «Ройял» оснащены двигателями мощностью от 2,75 до 4,0 кВт. Для сбора скошенной травы укомплектованы травосборниками емкостью от 50 до 75 л. Рабочий орган — плосковращательный нож с шириной захвата от 42 до 53 см. Высота стрижки 7...70 мм, масса косилок от 23 до 54 кг.

Машины для внесения удобрений

       Все типы машин для внесения удобрений выполнены практически по единой принципиальной схеме, которая включает в себя емкость (бункер, цистерна и т. п.) для удобрений; питающее устройство для приема удобрений из емкости; разбрасывающий рабочий орган, принимающий удобрения от питающего устройства; высевающие (разбрасывающие) аппараты, выполняющие функции разбрасывания удобрений по поверхности почвы (или направляющие его в почву). Конструкция этих сборочных единиц различна в зависимости от вида удобрений, вида тяги и т.п. Кроме того, машины имеют раму, колеса, механизмы передачи к Движущимся и вращающимся механизмам, устройствам и деталям, механизмы регулировок. 
      Бункер. Бункер служит емкостью для запаса удобрений. Форма иразмеры его обусловливаются видом удобрений и грузоподъемностью машины. Форма бункера должна обеспечивать его полное заполнение и опорожнение без образования сводов и  пустот. Для         
подачи удобрений к разбрасывающим устройствам дно бункера выполняется в виде подающего транспортера. С целью предотвращения сводообразования внутри бункера устанавливается сводо- разрушающее устройство (ворошитель) в виде колеблющихся листов у боковых стенок, ворошилок и т. п.  
   Питающее устройство. Питающее устройство принимает из бункера определенные порции удобрений и подает их к разбрасывающему рабочему органу. В зависимости от вида удобрений и назначения машины применяются различные типы питающих устройств, основными из которых являются: цепочно-планчатые, прутковые, ленточные, шнековые, транспортеры; вибрационные питающие, пневмо- и гидротранспортирующие устройства. 
   Цепочно-планчатый транспортер применяют для подачи органических и минеральных удобрений. Он состоит из грузовых цепей с поперечными планками или скребками, ведущей и ведомой (натяжной) звездочек. Привод транспортера осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через редуктор, кулисный и храповый механизмы. В некоторых конструкциях привод может осуществляться от ходового колеса. Транспортер движется по дну бункера (кузова) и планками увлекает удобрения, перемещая их к разбрасывающему рабочему органу. Норма внесения удобрений устанавливается изменением высоты h щели дозирующего устройства (заслонки), а также скорости движения транспортера и агрегата.

Навесной разбрасыватель удобрений НРУ-0,5 служит для сплошного разбросного внесения минеральных удобрений, доломита, известняка, порошковидных химикатов, а также для высева сидератов. 
 
Разбрасыватель состоит из бункера, дозирующего и питающего устройств, разбрасывающего устройства с дисками  (высевающего аппарата), привода, состоящего из центрального редуктора, конического редуктора привода дисков и цепной передачи, установленных на раме. Удобрения в целях предупреждения попадания крупных комков загружаются в бункер через сетку.  
При движении агрегата вращение от вала отбора мощности  передается на центральный редуктор  и далее через цепную передачу и конический редуктор привода дисков на вертикальный вал разбрасывающего устройства с дисками. От центрального редуктора  движение через кривошипно-шатунный механизм и коромысло передается на колебательный вал, от которого через рычаги и подвески — к высевающей планке питающего устройства, совершающей возрастно-поступательное движение синхронно со сводоразрушителями, установленными на задней и передней стенках бункера и имеющими форму рамки. Амплитуда колебаний высевающей планки питающего устройства  регулируется изменением плеча коромысла. Удобрения из бункера через два клапана дозирующего устройства с помощью высевающей планки питающего устройства  подаются на разбрасывающее устройство с двумя дисками, которые своими лопастями желобчатой формы разбрасывают удобрения по поверхности почвы. Рычагом дозирующего устройства регулируется высота высевной щели дозирующего устройства 10, а следовательно, и норма высева удобрений. При работе в ветреную и дождливую погоду бункер закрывается тентом 6. При помощи навесного устройства разбрасыватель навешивается на навесную систему трактора. 
Вместимость бункера составляет 0,41 м³; ширина захвата с ветрозащитным устройством  м, без ветрозащитного устройства — до 12 м; масса 300 кг. Агрегатируется с тракторами тяговых классов 0,6; 0,9 и 1,4 - Т-25А, Т-40А, МТЗ-50/52, МТЗ-80/82.

Дождевальная  машина

       Передвижная насосная станция СНП-50/80 предназначена для подачи воды из открытых водоисточников к дождевальным установкам или в открытую оросительную сеть. На станции установлен двухсекционный центробежный насос, секции которого могут быть включены на последовательную или параллельную работу с помощью золотникового регулятора. Вал колес насоса с коленчатым валом дизельного двигателя соединен при помощи регулируемой соединительной муфты. Насос и двигатель крепятся через резиновые амортизаторы  к сварной раме одноосного прицепа  с тремя откидными опорами. Для заполнения водой полости насоса перед его пуском выхлопная труба двигателя снабжена эжектором. Всасывающая магистраль насоса представляет собой тонкостенную короткую стальную всасывающую трубу с сеткой. Лебедка, на барабан которой наматывается трос, поднимает всасывающую трубу в транспортное положение или изменяет высоту сетки всасывающей трубы в зависимости от уровня воды в водоеме. Электрооборудование станции включает в себя устройства для запуска двигателя и аппаратуру для автоматической защиты. Она останавливает двига- 
тель, перекрывая поступление воздуха в его цилиндры при вы- 
ходе из строя системы охлаждения и смазочной системы и при 
неисправности нагнетательной трубы. Сигналом отключения 
служит повышение температуры охлаждающей жидкости выше 95 °с 
или давления в масляной магистрали двигателя до 0,2 МПа 
(2,0 кг/см²), воды в нагнетательной трубе до 0,3 МПа (3,0 кг/см²). 
Мощность двигателя А-41 составляет 65,2 кВт; расход воды: 
при последовательном режиме работы 30...50 л/с, при параллель- 
ном 70... 125 л/с; напор воды: при последовательном режиме ра- 
боты 853...784 кПа (87...80 м), при параллельном 412...294 кПа 
(42...30 м); высота всасывания 4 м; масса 2680 кг.

Навесные опрыскиватели  ОН-400 и ОН-400-3 явля- 
ются модификациями семейства навесных опрыскивателей, име- 
ющих общие унифицированные механизмы: раму, резервуар, на- 
сос, пульт управления, силовой агрегат и передаточный механизм. 
Всего в семейство входят шесть модификаций, отличающихся 
назначением, типом распыливающего устройства и агрегатирова- 
нием. Опрыскиватель ОН-400 является базовой моделью гидрав- 
лических опрыскивателей (ОН-400-1; ОН-400-2); ОН-400-5 — вен- 
тиляторных (ОН-400-3; ОН-400-4).

5) Мотоблок

Мотоблок «МТЗ-0,5» — одноосное колесное шасси, предназ- 
наченное для работы с технологическими машинами, выполняю- 
щими операции по подготовке почвы, посевным, транспортным, 
уборочным и другим работам. Двигатель мотоблока четырехтактный карбюраторный, воздушного охлаждения, мощностью 3,67 кВт. 
Интервал скоростей 0,5...2,6 м/с (вперед) и 0,6... 12,0 м/с (назад). 
В агрегате с технологическими машинами и орудиями мото- 
блок МТЗ-0,5 может выполнять на небольших площадях вспашку, 
боронование, культивацию и фрезерование почвы, кошение га- 
зона и другие работы. С прицепом используется на перевозке гру- 
зов, вывозке мусора из дворовых территорий и территорий садов 
и парков. 
Колея мотоблока переменная (400...700 мм), изменяется пере- 
становкой колес. Колеса снабжены пневматическими шинами или 
выполнены в виде металлических ободов с почвозацепами. 
Агрегатирование почвообрабатывающих орудий осуществляет- 
ся при помощи специальной сцепки. 
Пусковая педаль расположена с правой стороны двигателя по 
ходу мотоблока. Исходное положение педали — верхнее. Рычаг 
управления блокировкой дифференциала находится на пульте ру- 
левой штанги. 
В комплект мотоблока входят плуг, культиватор, окучник, бо- 
рона, косилка, полуприцеп.

     Фреза ФС-0,9 предназначена для обработки почвы в садах. Она состоит из ведущей рамы, фрезерного барабана, механизма подъема фрезы, механизма щупа, механизма привода и опорных колес. 
Фрезерный барабан составлен из пяти дисков, приваренных к трубчатому валу барабана. К дискам крепятся 30 право- и левосторонних ножей Г-образной формы. Ведущая рама, опираясь на самоустанавливающееся колесо, с одной стороны шарнирно связанная наружней рамкой, которая жестко закреплена на правом лонжероне трактора. С другой стороны она также шарнирно соединена с рамкой фрезерного барабана, которая с задней стороны посредством шарнирного механизма подъема опирается на второе опорное колесо. На верхней рамке этого механизма имеется специальный винт, с помощью которого регулируют глубину рыхления почвы. 
Перевод фрезерного барабана в транспортное положение производится гидроцилиндром подъема.  
Механизм щупа, установленный на ведущей раме, включает в себя гидравлическую систему, которая отводит барабан фрезы от дерева. 
Фрезерный барабан приводится во вращение от вала отбора мощности трактора через цилиндрический и конический редукторы, телескопический карданный вал и фрикционную муфту. 
Глубина обработки почвы составляет до 10 см; рабочая скорость 2,8 км/ч. Агрегатируется с трактором МТЗ-80/82. 
В лесном и лесопарковом хозяйстве применяются и другие типы фрезерных машин: фреза болотная навесная ФБН-1,5 — для разделки пластов после вспашки кустарниково-болотными плугами осушенных болот и задернелых заболоченных площадей; машина лесная фрезерная МЛФ-0,8 — для подготовки полос на вырубках с одновременным фрезерованием пней диаметром до 20 см и порубочных остатков; плуг шнековый ПШ-1 — для работы на вырубках с переувлаженными и влажными почвами по расчищенным полосам путем образования борозды, берм и двух микроповышений по бокам борозды.

Список использованной литературы

1. Винокуров В.Н. , Н. В. Ерёмин – Система машин в лесном  хозяйстве. Москва  2004.-320 с.

3. Винокуров В.Н.– Машин и механизмы   лесного хозяйства и садово-паркового строительства.. Москва  2004.