Анализ деятельности предприятия и оценка прибыли ЗАО «Евроцемент груп»

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...3

Раздел 1 Сущность оборотных средств на предприятии

1. Понятие оборотных средств и их классификация……………..……...5

2. Показатели эффективности использования оборотных средств……..9

Раздел 2 Анализ деятельности предприятия и оценка прибыли ЗАО «Евроцемент груп»

2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия………………..13

2.2 Анализ оборотных средств на предприятии………………………….18

Раздел 3 Резервы ускорения оборачиваемости оборотных средств на предприятии……………………………………………………………………...25

Заключение……………………………………………………………………….30

Список литературы………………………………………………………………32

Введение

Каждое предприятие, начиная свою деятельность, должно располагать определённой денежной суммой. Оборотные средства предприятий призваны обеспечи­вать непрерывное их движение на всех стадиях кругооборота с тем, чтобы удовлетворять потребности производства в денежных и материальных ресурсах, обеспечивать своевременность и полноту расчетов, повышать эффективность использования оборотных средств.

Проблема эффективного хозяйствования предприятий включает лучшее использование их фондов, и в первую очередь - оборотных средств. Наличие у предприятия достаточных оборотных средств является необходимой предпосылкой для его нормального функционирования в условиях рыночной экономики.

Оборотные средства являются одной из составных частей имущества предприятия. Состояние и эффективность их использования — одно из главных условий успешной деятельности предприятия. Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации. Высокая инфляция, неплатежи и другие кризисные явления вынуждают предприятия изменять свою политику по отношению к оборотным средствам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования.

Важно также уметь правильно управлять оборотными средствами, разрабатывать и внедрять мероприятия, способствующие снижению материалоемкости продукции и ускорению оборачиваемости оборотных средств. В результате ускорения оборачиваемости оборотных средств происходит их высвобождение, что дает целый ряд положительных эффектов.

Актуальность данной курсовой работы заключается в том, то предприятие в случае эффективного управления своими и чужими оборотными средствами может добиться рационального экономического положения, сбалансированного по ликвидности и доходности.

Предметом курсовой работы являются теоретические, методические и практические вопросы учета и анализа прибыли ЗАО «Евроцемент груп».

Цель курсовой работы – выявить резервы ускорения оборачиваемости оборотных средств на предприятии.

Исходя из цели необходимо решить следующие задачи:

1. Рассмотреть теоретические аспекты оборотных средств и методы оценки оборачиваемости оборотных средств.

2. Дать организационно-экономическую характеристику исследуемого предприятия.

3. Провести анализ оборотных средств предприятия в структуре его актива.

4. Выявить резервы ускорения оборачиваемости оборотных средств на предприятии.

Эмпирическими и теоретическими методами для написания работы послужили базовая учебная литература, результаты практических исследований видных отечественных и зарубежных авторов, статьи и обзоры в специализированных и периодических изданиях, посвященных данной тематике, и интернет-ресурсы по заданной тематике.

Структурно курсовая работа состоит из трех глав. В первой главе приводится характеристика оборотных средств; охарактеризованы основные оборотные средства, рассмотрены методы расчета оборотных средств. Во второй главе дана характеристика существующей на предприятии системы учета прибыли. Третья глава посвящена вопросам анализа оборотных средств в структуре актива предприятия, выявление резервов с целью обеспечения роста прибыли предприятия.

Раздел 1 Сущность оборотных средств на предприятии

1.1 Понятие оборотных средств и их классификация

Каждый производственный процесс на предприятии – результат совместной деятельности рабочих и средств производства, представленные основным и оборотным капиталом.

Оборотные средства являются важным элементом производства, который обеспечивает его необходимыми ресурсами и обуславливает непрерывное функционирование предприятия.

Оборотные средства – совокупность денежных средств, авансируемых на год или один производственный цикл с целью создания оборотных производственных фондов и фондов обращения [5, с. 159].

Оборотные производственные фонды – часть средств производства, участвующих в процессе производства единожды, перенося свою стоимость на себестоимость готовой продукции, которые меняю свою вещественно-натуральную форму в процессе производства [5, с. 160].

К оборотным производственным фондам относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, не законченная производством продукция, топливо, тара, спецодежда, расходы будущих периодов и другие.

Фонды обращения – средства, которые включают в себя средства, обслуживающие процесс реализации продукции [5, с. 161].

К ним относятся: готовая продукция на складе; товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими; средства в расчетах; денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банках. Фонды обращения не участвуют в производственном процессе, но необходимы для обеспечения единства производства и обращения.

В зависимости от отраслевой принадлежности предприятия, длительности производственного цикла, уровня специализации, кооперирования и прочих факторов определяется доля оборотных производственных фондов и фондов обращения в структуре оборотных средств.

Оборотные средства предприятия находятся в постоянном движении и функционируют одновременно в двух сферах: сфере производства и сфере обращения. На протяжении производственного цикла они проходят три стадии кругооборота [7, с. 209]:

1. Заготовительная: закупка сырьевых материалов и доставка их на производство. На этой стадии оборотные средства превращаются из денежной формы в товарную;
2. Производственная: превращение сырьевых материалов в готовую продукцию;
3. Сбытовая: реализация готовой продукции. В процессе сбыта продукции оборотные средства переходят из сферы производства в сферу обращения и снова меняют форму – с товарной на денежную.

Таким образом, средства совершают один оборот, затем все повторяется вновь: денежные средства от реализации продукции направляются на приобретение новых предметов труда и т. д.

За счет того, что оборотные средства в одно и то же время находятся в различных формах, достигается непрерывность производственного процесса предприятия. Продолжительность каждого из циклов неодинакова, так как находится в зависимости от технологических свойств сырья и готовой продукции и особенностей процесса производства и сбыта продукции.

Так, например, сезонность поступления сырья в некоторых отраслях (плодоовощная промышленность) обусловливает задержку оборотных средств на первой стадии кругооборота; в отраслях с длительным производственным циклом (судостроение) происходит задержка оборотных средств на второй стадии кругооборота в виде незавершенного производства; неравномерность реализации продукции вызывает аккумулирование средств на третьей стадии кругооборота.

Существует следующая классификация оборотных средств [9, с. 274]:

1. По сфере оборота (экономическое содержание):

• Оборотные производственные фонды;

• Фонды обращения.

2. По элементам:

Оборотые фонды:

• Производственные запасы;
• Незавершенное производство;
• Полуфабрикаты;
• Расходы будущих периодов.

Фонды обращения:

• Готовая продукция на складе;
• Отгруженная, но не оплаченная продукция, находящаяся в пути;
• Денежные средства;
• Средства расчета;
• Прочие оборотные средства.

3. По охвату нормирования:

• Нормированные;
• Ненормированные.

4. По источникам финансирования:

• Собственные;
• Заемные;
• Привлеченные.

Наличие собственных и заемных средств в обороте объясняется особенностями организации производственного процесса. Задача любого предприятия - поддержание пропорции между собственными и заемными средствами, характеризующими финансовую устойчивость предприятия. Считается, что постоянная минимальная сумма средств для финансирования потребностей производства обеспечивается собственными оборотными средствами. Временная потребность в средствах, возникшая под влиянием зависящих и не зависящих от предприятия причин, покрывается за счет заемных средств.

Структура оборотных средств - соотношение их отдельных элементов во всей совокупности [3, с. 207]. Она зависит от отраслевой принадлежности предприятия, уровня специализации и кооперирования, качества и конкурентоспособности производимой продукции, длительности производственного цикла, темпов научно-технического развития предприятия.

На предприятиях с длительным производственным циклом (тяжелое машиностроение, судостроение) составляет большая доля незавершенного производства; в легкой и пищевой промышленности с коротким производственным циклом, в структуре оборотных средств преобладают производственные запасы; в электроэнергетике вообще отсутствует незаконченная продукция; на предприятиях горнодобывающей отрасли значительна доля расходов будущих периодов.

Анализ структуры оборотных средств на предприятии имеет большое значение, так как является отражением финансового состояния предприятия. Чрезмерное увеличение доли дебиторской задолженности, готовой продукции, незавершенного производства свидетельствует об ухудшении финансового состояния. Дебиторская задолженность характеризует отвлечение средств из оборота данного предприятия и использование их дебиторами в своем обороте. Низкий сбыт готовой продукции ведет к увеличению доли готовой продукции на складе, отвлечению значительной части оборотных средств из оборота, снижению объема реализации, и, следовательно, прибыли. А вот хорошо организованная система сбыта продукции, выпуск товаров по заказам потребителей, налаженный механизм отгрузки не позволяют оборотным средствам задержаться на данной стадии кругооборота.

Организация оборотных средств на предприятии включает определение потребности в оборотных средствах, их структуры, источников формирования оборотных средств и управление использованием оборотных средств (повышение их оборачиваемости).

Таким образом можно сделать выводы о том, что оборотные средства – важнейший источник прибыли предприятия. Они обеспечивают непрерывность работы предприятия и поддержания его на должном уровне.

В процессе оборота оборотые средства разделяются на оборотные производственные фонды и фонды обращения.

По источникам финансирования оборотные средства разделяются на собственные, заемные и привлеченные.

В процессе производства оборотные средства проходят три стадии: заготовительную, производственную и сбытовую.

Длительность оборота – период времени, за который оборотные средства проходят все стадии кругооборота, то есть превращения сырья в готовую продукцию.

1.2 Показатели эффективности использования оборотных средств

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой показателей. Важнейший критерий интенсивности использования оборотных средств - скорость их оборачиваемости: чем короче длительность оборота средств и чем меньше времени они находятся на различных стадиях оборота, тем эффективнее их использование, следовательно, тем ниже себестоимость продукции.

Существуют следующие показатели эффективности использования оборотных средств [11, с. 159]:

1. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств – коэффициент, показывающий количество оборотов, совершенных оборотными средствами за определенный период.

                                                                                                         (1)

Где, Vp – объем реализованной продукции;

Оср – средний остаток оборотных средств.

Между эффективностью использования оборотных средств и коэффициентом оборачиваемости существует прямая зависимость: чем больше коэффициент оборачиваемости, тем эффективнее использование и, соответственно, наоборот.

Увеличение количества оборотов говорит о том, что увеличился объем реализованной продукции, либо высвободилась определенная сумма оборотных средств при неизменном объеме реализации, или же показывает преобладание темпов роста над оборотными средствами. Ускорение или замедление оборачиваемости определяется как сопоставление фактического коэффициента к плановому.

2. Длительность оборота - период времени, за который оборотные средства проходят все стадии кругооборота, то есть превращения сырья в готовую продукцию.

                                                                              (2)

Где, Т – период производственного цикла (месяц, квартал, год);

Коб – коэффициент оборачиваемости.

3. Коэффициент замещения – коэффициент, показывающий сумму оборотных средств на один рубль выручки от реализации продукции.

                                                                                                  (3)

Коэффициент замещения является величиной, обратной коэффициенту оборачиваемости, следовательно, чем меньше коэффициент загрузки средств в обороте, тем эффективнее используются оборотные средства на предприятии.

Мы рассмотрели общие показатели оборачиваемости оборотных средств, для того, чтобы выяснить причины, характеризующие изменения оборачиваемости, определяют частные показатели оборачиваемости. Они отражают степень использования оборотных средств на каждой стадии кругооборота по отдельным элементам оборотных средств.

4. Материалоемкость – коэффициент, отражающий снижение затрат на производство и реализацию готовой продукции за счет экономии ее отдельных элементов затрат.

                                                                                                     (4)

Где, Мз – материальные затраты;

V – объем выпуска.

Частными показатели материалоемкости: металлоемкость, электроемкость, энергоемкость, топливоемкость, сырьеемкость. Их расчет производится аналогичным образом. Они отражают количество израсходованного в натуральном или стоимостном выражении.

5. Материалоотдача – коэффициент обратный материалоемкости, он характеризует степень эффективности использования сырья, энергии, топлива и так далее.

                                                                                                          (5)

Соответственно, чем эффективнее используются материалы, тем выше материалоотдача, то есть между ними существует прямая зависимость.

В результате ускорения оборачиваемости (интенсивности использования оборотных активов) определенная сумма оборотных средств может быть высвобождена [13, с. 239].

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Абсолютное высвобождение происходит, если:

Соф < Спл, при Vр = const

Где, Соф – фактические остатки оборотных средств;

Спл – планируемые остатки оборотных средств.

Абсолютное высвобождение определяется по формуле:

Ав = Соф – Спл

Относительное высвобождение получается при ускорении оборачиваемости с ростом объема продаж или производства. Главное отличие от абсолютного высвобождения, это то что, при этом средства компании не могут быть изъяты из оборота без сохранения непрерывности производства.

Относительное высвобождение отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализации товаров. Чтобы определить его, нужно рассчитать потребность в оборотных средствах за отчетный период, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность даст сумму высвобождения средств.

По данной главе можно сделать следующие выводы: существует две группы показателей оборачиваемости – общие и частные.

К общим показателям относятся коэффициент оборачиваемости, длительность оборота и коэффициент замещения.

К частым – материалоемкость и материалоотдача.

В результате оборачиваемости могут быть высвобождена некоторая сумма оборотных средств.

Выделяют высвобождение абсолютное и относительное.

Абсолютное высвобождение характеризуется прямым уменьшением потребности в оборотных средствах, а относительное - ускорение оборачиваемости с ростом объема продаж или производства.

Раздел 2 Анализ деятельности предприятия и оценка прибыли ЗАО «Евроцемент груп»

2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия

«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» – международный вертикально интегрированный промышленный холдинг по производству строительных материалов: цемент, бетон, щебень.

Обеспечивая почти 40% российского рынка цемента, «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в десятку крупнейших производителей цемента в мире.

Производственные мощности 16 заводов «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», расположенных в России, Украине и Узбекистане, на сегодняшний день составляют 40 млн тонн цемента и 10 млн м3 бетона, запасы нерудных материалов - свыше 4 млрд тонн.

Развитая сбытовая сеть Холдинга включает 17 филиалов, обеспечивающих полным комплексом услуг более 65 регионов России, а также торговые дома в Украине, Узбекистане и Беларуси.

В «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» также входят компании:

• ЕВРОБЕТОН

Сфера деятельности: Производство и продажа бетона, ЖБИ, нерудных материалов

Входит в число крупнейших производителей бетона в России. Производство высокомарочного бетона ведется на современных компьютеризированных бетонных узлах, оснащенных самым современным оборудованием.

• СЕРВИСТРАНССТРОЙ

Сфера деятельности: Транспортные перевозки

«СервисТрансСтрой» — ведущий автоперевозчик навального цемента, минерального порошка и товарного бетона в Москве и Московской области. Ежегодный объем перевозки - 1,1 млн тонн цемента и минерального порошка, 440 тыс. м3 товарного бетона. Предприятие имеет собственную производственную базу и выполняет все виды работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту транспортных средств.

• СПЕЦВАГОНТРАНС

Сфера деятельности: Железнодорожные перевозки

«СПЕЦВАГОНТРАНС» является железнодорожным оператором подвижного состава, находящегося в собственности и аренде у предприятий Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». В настоящее время в оперативном управлении «СПЕЦВАГОНТРАНСа» находится 1 500 вагонов с ежегодным объемом перевозки около 2,5 млн тонн цемента.

Каждый из цементных элеваторов предприятий Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» может ежесуточно принимать до 60 вагонов-хопперов цемента и отгружать потребителям 3500-5000 т навального и тарированного цемента в сутки.

В перспективе планируется увеличить количество вагонов, находящихся в оперативном управлении до 4 – 5 тысяч.

Ежесуточный диспетчерский контроль за работой парка вагонов позволяет обеспечивать своевременные поставки готовой продукции потребителям.

• ПРОЕКТНО-ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР

Сфера деятельности: проектные услуги

Проектно-инжиниринговый центр оказывает весь комплекс проектных услуг, необходимый предприятиям России: генеральное проектирование; адаптацию проектов, выполненных по международному стандарту; авторский надзор; разработку генеральных планов и планов транспорта; архитектурно-строительные и технологические решения; разработку и внедрение систем автоматизации управления производством и технологическими процессами; разработку систем электроснабжения и освещения, теплоснабжения, канализации и водоснабжения, вентиляции, нестандартного оборудования, систем промышленной безопасности и связи, и другие проекты.

Имеет опыт генерального проектирования предприятий металлургической, цементной, энергетической промышленности, сельскохозяйственных объектов, объектов социального назначения.

ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» занимает лидирующие позиции на рынке строительных материалов, это достигается за счет приемлемой цены и высокого качества. Для наглядности данные представлены на рисунке 2.1.1

Рисунок 2.1.1 – Показатели реализации цемента производителями на рынке строительных материалов

На диаграмме видно, что ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» занимает одну третью долю реализации цемента, это в три раза выше стоящего на втором месте предприятия «Сибирский цемент».

Как видно, ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» стоит на первом месте, что говорит о том, что качество выпускаемой продукции превышает качество других производителей, а так же успешная ценовая политика предприятия.

Экспорт цемента в 2011 году составил около 890 тыс. тонн.

Белгородская область занимает первое место в рейтинге регионов-отправителей российского цемента на экспорт– более 360 тыс. тонн. Это обусловлено расположением в этих регионах производственных мощностей двух цементных заводов "Осколцемент" и "Белгородский цемент". «Осколцемент» - один из крупнейших производителей цемента в России, входит в первую тройку цементных предприятий страны по объёму выпускаемой продукции. Проектная мощность завода составляет 3 млн. 700 тыс. тонн цемента в год. «Белгородский цемент», вошедший в холдинг «Евроцемент груп» в 2005 году, первым из цементных заводов СНГ получил в 1998 году сертификат качества по DIN 1164. Мощность предприятия составляет 2 млн. 600 тыс. тонн цемента в год.

Далее следует Брянская область, из которой в рассматриваемом периоде "Мальцовский портландцемент" экспортировал более 270 тыс. тонн цемента. Завод был построен в 1899 году.

«Мальцовский портландцемент» с 1996 года бессменно возглавляет рейтинг крупнейших цементных заводов не только России, но и Европы. В 2002 году завод вошел в холдинг «Евроцемент груп». За вековую историю предприятия произведено более 112 млн. тонн цемента.

Доля каждого из оставшихся регионов не превышает 6%. Среди них Липецкая область (около 50 тыс. тонн цемента ЗАО "Липецкцемент"), Республика Карачаево-Черкесия (45 тыс. тонн ЗАО "Кавказцемент") и пр.

Обобщенные данные представлены на рисунке 2.1.2.

Рисунок 2.1.2 - Регионы-экспортеры цемента из РФ в 2011 году, %

В стратегических планах Холдинга до 2020 года приоритетными направлениями развития являются:

1. Обеспечение российской строительной отрасли качественными материалами для реализации жилищных и инфраструктурных проектов;
2. Переход на новую технологическую платформу за счет строительства современных заводов и модернизации существующих предприятий;
3. Повышение энергоэффективности и экологичности производства.

Стратегия развития Холдинга до 2020 года:

• Увеличение производственной мощности за счет строительства новых современных заводов и модернизации существующих производственных линий;
• Повышение энергоэффективности производства за счет внедрения энергосберегающих технологий и перехода на альтернативные виды топлива;
• Снижение себестоимости продукции за счет автоматизации производства и повышения производительности труда;
• Повышение качества продукции за счет постоянной разработки, тестирования и апробации новых видов цементов и мониторинга потребностей наших клиентов;
• Минимизация воздействия на окружающую среду за счет внедрения "зеленых" технологий, передовых экологических решений и реализации комплекса природоохранных мероприятий;
• Профессиональное развитие сотрудников и создание высокотехнологичных рабочих мест;
• Развитие местных сообществ в регионах присутствия и широкая созидательная деятельность по поддержке культуры и образования;

«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» принял программу модернизации производства действующих предприятий Холдинга на 2013–2018 годы, направленную на повышение их конкурентоспособности в долгосрочной перспективе.

Программа модернизации предполагает перевод 12 заводов Холдинга на "комбинированный" и "сухой" способы производства, а также повышение эффективности существующих «сухих» линий.

Модернизировать заводы планируется без их остановки, максимально используя при этом действующую производственную инфраструктуру и сохраняя основное технологическое оборудование. Такой подход позволит вести все необходимые работы без снижения объемов производства и сэкономить средства на создание инфраструктуры «с нуля».

Результатом модернизации заводов станет:

• Увеличение доли предприятий Холдинга, работающих на "сухом" способе производства цемента с 25% до 100%;
• Рост производственных мощностей на 15%;
• Снижение себестоимости производства на 30-40%;
• Снижение влияния на экологию в 2,5 раза по сравнению с ключевыми нормативными показателями.

Все вместе это повысит конкурентоспособность «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в долгосрочной перспективе, придаст новый импульс развитию цементной отрасли в целом, снизит воздействие на экологию регионов присутствия Холдинга и обеспечит их устойчивое развитие.