Анализ движения готовой продукции ОАО «Рузхиммаш»

Содержание

Введение

    1. Экономическая природа и сущность готовой продукции как основного элемента материально-производственных запасов

1.1. Понятие готовой продукции, ее состав и оценка

1.2. Методы планирования объемов реализации готовой продукции

1.3. Технико-экономическая характеристика деятельности ОАО «Рузхиммаш», организация  его бухгалтерской службы

2. Действующая практика организации  учета готовой продукции на  ОАО «Рузхиммаш»

2.1. Документальное оформление поступления  готовой продукции на склад  и ее учет

2.2. Документальное оформление и особенности учета реализации готовой продукции на предприятии

2.3. Учет расходов на продажу  готовой продукции

2.4. Инвентаризация готовой продукции и учет ее результатов

3. Анализ движения готовой  продукции ОАО «Рузхиммаш»

3.1. Анализ объема реализации, структуры и ассортимента продукции

3.2. Анализ ритмичности производства  и качества продукции

3.3. Анализ факторов, влияющих на  объем продажи готовой продукции

Заключение

Список используемой литературы

Приложения

Введение

Успех или неуспех промышленного  предприятия зависит от того, насколько тщательно изучены и определены уровень, характер, структура спроса и тенденции его изменения. Результаты исследования рынка кладутся в основу разработки хозяйственной стратегии и товарного ассортимента. Они определяют темпы обновления продукции (работ, услуг), техническое совершенствование производства, потребности в материальных, трудовых и финансовых ресурсах. Предприятие при планировании объема производства и определении производственной мощности решает, какую продукцию, в каком объеме будет производить, где, когда и по каким ценам будет продавать. От этого зависят конечные финансовые результаты и финансовая устойчивость.

Сущность производственной деятельности состоит в создании экономических благ, необходимых для удовлетворения разнообразных потребностей общества. В рыночной экономике производство осуществляют те хозяйствующие субъекты, которые желают и способны принять наиболее эффективную организацию и технологию производства, поскольку они обеспечивают им наибольшую прибыль.

Продукция считается готовой, если в соответствии с установленной технологией их производство на данном предприятии полностью завершено, они полностью укомплектованы, приняты службой технического контроля изготовителя и снабжены документом, удостоверяющим их качество и подтверждающим их соответствие обязательным требованиям, установленным в стандартах, технических условиях, технической документации и договорах на поставку [29, с. 320].

При этом темпы роста объема производства и реализации готовой продукции, повышение качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыли и рентабельности. Деятельность предприятия должна быть направлена на то, чтобы произвести и продать максимальное количество продукции высокого качества при минимальных затратах.

Одним из методов контроля над качеством и количеством готовой продукции является инвентаризация. Основная задача инвентаризации готовой продукции - проверить соответствие фактического наличия готовых изделий на складе и в отгрузке учетным данным.

В процессе инвентаризации готовой продукции проверяют  не только наличие готовых изделий  путем их обсчета, взвешивания, обмера, но и их комплектность, сортность  и другие качественные характеристики.

Поскольку учет готовой продукции призван обеспечить достоверные данные об объеме производства, выпуска и реализации готовой продукции, а также о предполагаемых доходах предприятия от реализации готовой продукции, то такой метод учета, как инвентаризация, отвечает следующим задачам: обеспечивает достоверные данные о фактическом наличии готовых изделий на складе и в отгрузке учетным данным

Объем производства и  реализованной продукции – это  основные показатели, характеризующие деятельность предприятия. Объем реализации крайне важен для установления нормированных статей затрат – расходов на рекламу, представительских расходов, а также для исчисления целого ряда налогов.

По своему экономическому содержанию объем реализованной продукции  характеризует конечный финансовый результат работы предприятия, выполнения своих обязательств перед потребителями, степень участия в удовлетворении потребностей рынка. В этом заключается актуальность данной темы дипломной работы.

Для успешного ведения дел необходимо иметь следующую информацию:

• сколько готовой продукции находится на складе предприятия,
• какие работы находятся в стадии исполнения,
• сколько продукции отгружено покупателям,
• какие работы приняты заказчиками,
• какие товары, работы и услуги оплачены заказчиками и покупателями и по каким ценам.

Цель дипломной работы – описать теоретические и практические принципы учета и анализа готовой продукции.

На основании цели выделим следующие задачи:

• изучить сущность готовой продукции, ее состав и оценку;
• рассмотреть учет поступления продукции на склад;
• проанализировать основные методы планирования объемов реализации готовой продукции;
• рассмотреть вопросы обеспечения качества готовой продукции;
• рассмотреть порядок проведения инвентаризации продукции;
• проанализировать факторы, влияющие на объем продажи готовой продукции

Предмет исследования данной работы – вопросы организации учета  готовой продукции, анализа ее объема и структуры, изучение качества готовых изделий и ритмичности производства.

Объект исследования является одно из крупнейших предприятий Мордовии ОАО «Рузхиммаш».  

Информационной базой дипломной  работы являются нормативно-правовые акты РФ, учебная литература и статьи печатных изданий по теме работы, а также формы бухгалтерской отчетности: «Бухгалтерский баланс», «Отчет о прибылях и убытках», оперативные планы-графики исследуемого предприятия.

      1. Экономическая природа и сущность готовой продукции как основного элемента материально-производственных запасов

      1.1. Понятие готовой продукции, ее состав и оценка

Готовая продукция  является частью материально-производственных запасов промышленного предприятия. Она представляет конечный результат  производства, когда исходный материал прошел все стадии обработки на данном предприятии и готов к продаже  сторонним организациям.

Продукция, не прошедшая  все операции обработки и не укомплектованная, а также не сданная на склад, числится в составе незавершенного производства.

Готовая продукция составляет основную часть продукции предприятия. Кроме того, в состав продукции включаются также отпущенные на сторону полуфабрикаты собственного производства, выполненные работы и оказанные услуги промышленного характера. Полуфабрикат — изделие, нуждающееся в дальнейшей, окончательной обработке.

Готовая продукция в основном предназначена для реализации на сторону, но часть ее может использоваться внутри своего предприятия. Продукция, не подвергшаяся всем предусмотренным технологическим процессом операциям обработки, а также изделия, не прошедшие испытаний и технической приемки, в состав объема продукции не включаются и подлежат учету как незавершенное производство.

Предприятия изготовляют продукцию в соответствии с плановыми заданиями по ассортименту, количеству и качеству. При этом большое внимание уделяется увеличению ее объема, расширению ассортимента и улучшению качества.

В настоящее время важное значение приобретает реализация продукции  по договорам-поставкам как важнейшему экономическому показателю работы, определяющему эффективность, целесообразность хозяйственной деятельности предприятия. В договорах на поставку готовой продукции указывают поставщика и покупателя, необходимые показатели по изделиям, цены, скидки, накидки, порядок расчетов, сумму налога на добавленную стоимость и другие реквизиты. В международной практике принято дополнительно указывать непреодолимые обстоятельства (форс-мажор), поручительство, гарантии исполнения договорных условий, порядок возмещения убытков, оговорку о подсудности и арбитраже и другие сведения [29, с. 320].

Расчеты по межреспубликанским поставкам товаров (работ, услуг) с государствами, подписавшими договор об экономическом сотрудничестве, осуществляются по ценам и тарифам, увеличенным на сумму НДС.

При установлении отпускных цен  указывается франко, т. е. за чей счет производится оплата расходов по доставке продукции от поставщика до покупателя. Франко-станция назначения означает, что расходы по доставке продукции покупателю оплачивает поставщик, и они включаются в отпускную цену. Франко-станция отправления означает, что поставщик оплачивает расходы только до погрузки готовой продукции в вагоны. Все же остальные расходы по перевозке готовой продукции (оплата железнодорожного тарифа, водного фрахта и т. д.) должны оплачиваться покупателем.

 В зависимости от принятого  порядка в объем реализации может включаться отгруженная и отпущенная продукция по мере предъявления покупателям (заказчикам) платежных документов к оплате или после поступления выручки на счета денежных средств поставщика.

Таким образом, процесс реализации завершает кругооборот хозяйственных средств предприятия, что позволяет ему выполнять обязательства перед государственным бюджетом, банком по ссудам, рабочими и служащими, поставщиками и возмещать производственные затраты.

Невыполнение плана реализации вызывает замедление оборачиваемости средств в обороте, возникновение штрафных санкций за невыполнение договорных обязательств перед покупателями, задерживает платежи поставщикам, ухудшает финансовое положение предприятия и т. п. В свою очередь, недопоставка продукции вызывает сбои в работе предприятий ее получателей. Поэтому в ряде случаев объем реализации продукции с учетом выполнения договорных поставок является одним из показателей премирования работников соответствующих служб предприятия.

Кроме того, от объема реализации зависит и величина прибыли предприятия - одного из важнейших показателей его деятельности.

В настоящее время применяются  следующие виды оценки готовой продукции:

1. по фактической производственной себестоимости.

          Этот способ оценки готовой продукции используется сравнительно редко, и основном в организациях индивидуального производства, выпускающих крупное уникальное оборудование и транспортные средства;

2. по неполной (сокращенной) производственной себестоимости продукции, исчисляемой по фактическим затратам без общехозяйственных расходов; может применяться в тех же производствах, где применяется первый способ оценки продукции;
3. по оптовым ценам реализации.

           Оптовые цены используются в качестве твердых учетных цен. Отклонения фактической себестоимости продукции учитывают на отдельном аналитическом счете. При устойчивых оптовых ценах этот вариант оценки продукции был самым распространенным, поскольку позволял сопоставлять оценку продукции в текущем учете и отчетности, что важно для контроля за правильным определением товарного выпуска. При значительном колебании уровня оптовых цен данный способ теряет свои преимущества;

4. по плановой (нормативной) производственной себестоимости, также выступающей в качестве твердой учетной цены.

               Обуславливается необходимость отдельного учета отклонений фактической производственной себестоимости продукции от плановой или нормативной.

Достоинство данного способа оценки готовой продукции заключается в обеспечении единства оценки в планировании и учете. Однако если плановая или нормативная себестоимость продукции изменяется часто, то усложняется переоценка остатков готовой продукции. Если же оценивать продукцию по среднегодовой себестоимости, то она не соответствует оценке в месячных и квартальных планах.

5. по свободным отпускным ценам и тарифам, увеличенным на сумму налога на добавленную стоимость, — при выполнении единичных заказов и работ;
6. по свободным рыночным ценам — при учете товаров, реализуемых через розничную сеть.

Фактическую себестоимость готовой продукции можно рассчитать только по окончании отчетного периода (месяца). Движение же продукции происходит ежедневно (выпуск, отпуск, отгрузка, реализация), поэтому для текущего учета необходима условная оценка продукции. Текущий, ежедневный учет движения готовой продукции ведется или по плановой производственной себестоимости, или по договорным ценам организации, называемым учетными.

Каждая из них, т.е. плановая себестоимость  или договорная цена единицы продукции, разрабатывается организацией самостоятельно. В конце месяца плановая себестоимость должна быть доведена до фактической путем расчета сумм и процентов отклонений по группам готовой продукции. Суммы и проценты отклонений рассчитываются исходя из остатка продукции на начало месяца и ее поступления за месяц. Отклонения показывают экономию или перерасход, допущенные организацией, и поэтому характеризуют результаты ее работы в процессе производства. Отклонения учитываются на тех же счетах, что и готовая продукция, и записываются «сторно» - экономия или обычной записью - перерасход. Процент отклонений и плановая себестоимость отгруженной продукции позволяют рассчитать ее фактическую себестоимость и остаток на складах на конец месяца [26, с. 63].

Указанные отклонения учитываются  по однородным группам готовой продукции, которые формируются предприятием исходя из уровня отклонений фактической производственной себестоимости от стоимости по учетным ценам отдельных изделий. При этом плановые цены могут разрабатываться исходя из среднегодовой или среднеквартальной плановой производственной себестоимости.

Процент отклонений определяется по следующей формуле:

,                                                      (1)

где  О – сумма отклонений на остаток готовой продукции на складе на начало отчетного периода (месяца), руб.;

O₁ — сумма отклонений по продукции, поступившей на склад в течение отчетного периода (месяца), руб.;

С_п— остаток готовой продукции на складе на начало отчетного периода (месяца) по учетным ценам, руб.;

C_п1 — поступление на склад из производства готовой продукции в течение отчетного периода по учетным ценам, руб.

1.2. Основные методы  планирования объемов реализации  готовой продукции

В настоящее время особую актуальность приобретают вопросы планирования финансов. Финансовое планирование — одна из главных функций финансового менеджмента на предприятии. Оно охватывает важнейшие стороны финансово-хозяйственной деятельности предприятия, обеспечивает необходимый предварительный контроль за образованием и использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, создает условия для укрепления финансового состояния предприятия. 

Финансовое планирование решает следующие  задачи: 

- конкретизирует перспективы бизнеса  в виде системы количественных и качественных показателей развития; 

- выявляет резервы увеличения  доходов и способы их мобилизации; 

- обеспечивает воспроизводственный  процесс необходимыми источниками  финансирования; 

- определяет наиболее эффективное  использование финансовых ресурсов; 

- обеспечивает соблюдение интересов  инвесторов, кредиторов и государства; 

- осуществляет контроль за финансовым  состоянием предприятия. 

Планирование выручки от реализации продукции является отправной точкой разработки всех финансовых планов, так  как это основной источник доходов предприятия. Выбор метода планирования выручки  зависит от цели планирования, горизонта планирования, степени неопределенности внешней среды, номенклатуры продукции и других факторов. [44, с. 94]

Для определения плановой выручки могут использоваться следующие методы: метод прямого счета и расчетный метод.

Метод прямого счета основан  на гарантированном спросе. Предполагается, что весь объем произведенной  продукции приходится на предварительно оформленный пакет заказов. Это  наиболее достоверный метод планирования выручки, когда план выпуска и объем реализации продукции заранее увязаны с потребительским спросом, известны необходимый ассортимент и структура выпуска, установлены соответствующие цены. Тогда выручку от реализации можно определить по следующей формуле:

В = О × Ц,                                                      (2)

где: В – выручка от реализации продукции;

О – объем сопоставимой реализованной  продукции;

Ц – цена единицы реализованной  продукции

Как правило, в условиях рыночных отношений большинство предприятий не имеет гарантированного спроса на весь объем произведенной продукции. Для оптимизации затрат и роста финансовых результатов предприятие должно прилагать усилия для увеличения выпуска продукции, расширение его ассортимента, производства принципиально новых по потребительским качествам товаров. Кроме того, в свою очередь количество проданных товаров будет зависеть и от уровня цены, причем эта зависимость на практике может быть эластичной, неэластичной и единичной с соответствующими коэффициентами эластичности (К_э): в первом случае он больше единицы, во втором меньше, в третьем равен единице.

Физический смысл этих коэффициентов  состоит в том, что при К_э>1 изменение цены на 1% приводит к изменению спроса более чем на 1%; при К_э=1 изменение цены на 1% приносит 1% изменения величины спроса; при К_э<1 изменение цены на 1% приводит к изменению спроса менее чем на 1%.

Степень эластичности по-разному влияет на искомую величину. Например, при  эластичном спросе (К_э>1) В при снижении цены растет, а при неэластичном (К_э<1) падает, т.к. потери от снижения цены не компенсируются приростом величины спроса. При единичной эластичности В не меняется, поскольку снижение цены полностью компенсируется соответствующим ростом величины спроса.

В условиях нестабильного спроса на выпускаемую предприятием продукцию  для планирования выручки также  применяется расчетный метод, основой которого является объем реализуемой продукции, корректируемый на входные и выходные остатки. Планирование выручки от реализации продукции, осуществляется по аналогии с планированием себестоимости:

В = Он.г.п.1 + Т Р - Он.г.п.2,                                      (3)

где В - выручка от реализации продукции,

Он.г.п.1 - нереализованные остатки  готовой продукции на начало планируемого периода ,

Т Р- товарная продукция, предназначенная  к выпуску в планируемом периоде,

Он.г.п.2 - нереализованные остатки  готовой продукции на конец планируемого периода.

При планировании остатков готовой  продукции на начало планируемого периода предприятие не имеет исчерпывающих данных о фактической величине остатков, поэтому в расчет принимаются ожидаемые остатки нереализованной продукции. Их стоимость в ценах реализации определяется с помощью коэффициента пересчета, который равен частному от деления объема продукции в ценах отчетного периода на производственную себестоимость продукции этого периода. Если рассматривать кассовый метод планирования выручки, то ожидаемые остатки на начало планируемого периода будут состоять:

- из готовой продукции на складе;

- из товаров отгруженных, документы по которым не переданы в банк;

- из товаров, срок оплаты которых не наступил;

- из товаров отгруженных, но неоплаченных в срок;

- из товаров, находящихся на ответственном хранении у покупателей в виду отказа от акцепта.

Таким образом, сумма выручки может  значительно отличаться от стоимости  отгруженной продукции.

Можно рассмотреть подробнее на планирование этих факторов, влияющих на своевременное поступление выручки  за произведенную продукцию.

При планировании остатков нереализованной продукции на складе исходят, прежде всего, из их фактического наличия, а в случае отсутствия текущих данных - из данных на последнюю отчетную дату, и ожидаемого выпуска товарной продукции с учетом ее реализации в соответствии с имеющимися заказами на начало планируемого периода.

Планирование остатков товаров, срок оплаты которых не наступил, производится на основе анализа структуры, графиков, способов платежа по заключенным договорам, а также сложившихся сроков документооборота для внутригородских и иногородних расчетов, а также расчетов в валюте при ведении внешнеэкономической деятельности.

Планирование остатков товаров отгруженных, но неоплаченных в срок, товаров на ответственном хранении у покупателей, товаров отгруженных, документы по которым не переданы в банк, опирается на оперативные данные о причинах неплатежей и принимаемых мерах по их сокращению.

Остатки готовой продукции на складе на конец планируемого периода определяются исходя из необходимости накопления для выполнения договорных обязательств, срок действия которых находится за пределами планируемого периода, условий реализации и других причин.

При планировании выручки по отгрузке нереализованной продукции считается  только готовая продукция на складе на начало и конец планируемого периода.

1.3. Технико-экономическая  характеристика деятельности ОАО  «Рузхиммаш», организация  его  бухгалтерской службы

Строительство ОАО «Рузхиммаш» было предусмотрено постановлением Совета Министров СССР и ЦК КПСС от 23 июля 1958 г. За № 795 и предусматривало организацию производства крупногабаритной химической аппаратуры. В состав завода по проекту должны были войти:

1) котло-аппаратурный цех с заготовительно-сварочным, механическим, сборочным и отделочным отделениями;

2) кузнечный цех с термическим отделением;

3) инструментальный, ремонтно-механический и деревообрабатывающий цеха, лаборатории, складские хозяйства;

4) экспериментальная мастерская.

С первых дней своего существования  завод активно включился в  решение важнейших задач народного хозяйства и внёс немалый вклад в развитие российской экономики. За сравнительно короткое время он становится одним из ведущих предприятий химического и нефтяного машиностроения в стране. Сегодня «Рузхиммаш» - высокомеханизированное предприятие с высокой культурой производства, укомплектованное квалифицированными кадрами [45]. 

Производственный профиль предприятия  – котлостроение, но за последнее  время завод освоил выпуск более 20 моделей железнодорожных вагонов  и контейнеров-цистерн, автомобильных  и стационарных газовых заправок и перевозок, газосепараторов. Основной специализацией данного предприятия на настоящий момент является изготовление ёмкостного, теплообменного, выпарного оборудования, а также аппаратов с перемешивающими устройствами и другого оборудования, предназначенного для химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности.

Основные позиции производимой продукции и/или оказываемых услуг:

1. железнодорожные вагоны-цистерны для перевозки: нефтепродуктов,  сжиженных углеводородных газов, химических веществ (ацетон, олеум, спирт, ацетальдегид, диоксид серы, фенол, метанол, аммиак);

2. полувагоны;

3. вагоны-хопперы для перевозки сыпучих грузов: минеральных удобрений, зерна, гранулированной серы и цемента;

4. универсальные платформы для перевозки длинномерных грузов (лес, трубы);

5. фитинговые платформы 40ф, 60ф, 80ф;

7. контейнеры-цистерны для сжиженных углеводородных газов;

8. стационарные наземные и подземные газозаправочные станции V=10, 10+10, 20 м3;

9. полуприцепы для перевозки и заправки автомобилей сжиженным углеводородным газом;

10. нефтегазовое оборудование (отстойники нефти и воды, электродегидраторы, газо- и нефтегазосепараторы, сосуды для сжиженного пропана или бутана и другие емкости объемом до 200 м³);

11. пневматические клиньевые захваты ПКР-560М;

12. теплообменное оборудование (конденсаторы, испарители, холодильники) и запасные части к ним;

13. специальное емкостное оборудование: воздухосборники, ресиверы, бочки-контейнеры для жидкого хлора, сернистого ангидрида, хладона;

14. аппараты с перемешивающими устройствами;

15. все виды плановых ремонтов железнодорожных вагонов-цистерн, а также восстановительный, с продлением срока службы, усилением базовых узлов;

16. техническое освидетельствование оборудования с выдачей заключения о возможности дальнейшей эксплуатации.

В связи с тем, что газовая  промышленность увеличила объемы добычи углеводородных газов и все большим  их использованием в экономике не только в России, но и за рубежом, как альтернативного топлива, возникла потребность в оборудовании для добычи газа, его транспортировки, хранении и выдаче непосредственно потребителю.

С октября 2007 года на базе интенсивно развивающихся предприятий ОАО «Вагоностроительная компания Мордовии» создается ОАО «Русская корпорация транспортного машиностроения». ОАО «Русская корпорация транспортного машиностроения» (ОАО «РКТМ») – ведущий промышленный холдинг транспортного машиностроения.

Управление производственными предприятиями осуществляет управляющая компания, сформированная 4 августа 2010г. В настоящее время ООО «Управляющая компания холдинга РКТМ» объединяет ОАО «Рузхиммаш», ООО «ВКМ-СТАЛЬ», ОАО «Висмут», ОАО «Неон», ООО «ВКМ-Сервис», ООО «ВКМ-Инжиниринг». 

В настоящее время производственные площади составляют более 300000м², численность работающих свыше 6 тысяч человек Объем выпускаемой продукции: 6 млрд. рублей. Результаты деятельности, достижения – за последние три года ежегодное увеличение объемов выпускаемой продукции в 1,5 раза. Освоение ежегодно около 5 новых моделей подвижного состава, такие как пожарный поезд, рельсовоз, минераловоз.

За последние девять лет объемы выпуска продукции холдинга выросли  в 28 раз. В 2010г. было произведено 9070 вагонов, на 2011г. запланирован выпуск 12160 вагонов. К 2015г. планируется увеличение выпуска вагонов до 15000 штук в год.