Анализ эффективности увеличения производственной мощности ОАО ”Кучуксульфат”

Министерство образования и науки РФ

Алтайский государственный

технический университет

им.И.И.Ползунова

Кафедра экономики и организации производства

Анализ эффективности увеличения производственной мощности

ОАО ”Кучуксульфат” 

Расчетно – пояснительная записка курсовой работы

по рыночной экономике

Работу выполнил студент

группы ТНВ – 02                                                               Куропятников А.И.

Руководитель

к.т.н., доцент                                                                      Полякова Л.В.

Барнаул 2004 г.

1 Резюме

              Предприятие ОАО ”Кучуксульфат” находится в р.п. Степное Озеро, Благовещенского района, Алтайского края.

Основным направлением деятельности предприятия является производ­ство и реализация сульфата натрия. ОАО «Кучуксульфат» - это единственное в России предприятие, вырабатывающее экологически чистый продукт, по со­держанию основного вещества (99,8%) не уступающий продукции фирм США, Канады, Германии, Испании.

Сульфат натрия используют главным образом в целлюлозно-бумажной, стекольной и химической промышленности, а также в производстве синтети­ческих моющих средств. На основе сульфата натрия  ОАО «Кучуксульфат» производит натрий сернистый технический (сульфид натрия). Этот продукт является сырьем для производства сернистых красителей, которые применяются для крашения хлопчатобумажных тканей, а в кожевенной промышленности сернистый на­трий используют для удаления волосяного покрова со шкур. Предприятия цветной металлургии применяют этот реагент в качестве флотоагента.

С 1975 года на предприятии освоен выпуск чистящих средств «Санитар­ный-1», «Бисульфон», «Альма», «Сарепта-1». Последние 15 лет завод специа­лизируется на производстве технических моющих средств: МСЖ-ЗС, МС-37, МКС. Товары этой серии используются для отчистки от маслянистых загряз­нений металлических поверхностей станков, сельскохозяйственных машин и механизмов, а также для мытья молокопроводов и молочного оборудования.

Основными потребителями отечественного сульфата натрия являются предприятия целлюлозно-бумажной промышленности. Его используют в про­цессах производства сульфатной целлюлозы для высококачественных сортов бумаги, картона и бумажной тары. В стекольной промышленности сульфат на­трия входит в состав стекольной шихты как самостоятельная добавка. В быто­вой химии сульфат натрия используется при изготовлении композиций мою­щих, чистящих и отбеливающих средств. Примерное распределение потребле­ния сульфата натрия в России по отраслям составляет (%):

•     целлюлозно-бумажная промышленность 34,7-35,9

•     стекольная промышленность                    28,5-29,2

•     химическая промышленность                    6,2-7,2

•     экспорт                                                      4,3-4,6

•     прочие                                                        4,5-4,8

Таблица 1 – Сводные показатели бизнес-плана

2 План инвестиций

Предполагается расширить отделение выпаривания введением трехкорпусной выпарной установки с целью увеличения объема производства. Инвестиции в проект предусматривают закупку оборудования на сумму 45474,46 тысяч рублей и строительство здания при нормативе цены на строительство за 1 м2  8 тысяч рублей. Тогда цена строительства составит:

Сстр = 8*50 = 400 тыс.руб.

Таблица 1 – Инвестиции в проект

Таблица 2 – Смета – спецификация на приобретение нового оборудования

Таблица 3 – Смета затрат на приобретение оборудования

Таблица 4 – Сводная смета затрат на оборудрвание

Таблица 5 - Характеристика имеющегося оборудования

3 Планирование производственной мощности

и эффективного фонда времени

3.1 Расчет эффективного фонда времени

Календарный фонд времени:

                                          τкал = 365*24 = 8760 ч.

                            Режимный фонд рабочего времени при непрерывном производстве:

                                              τреж = τкал = 8760 ч.

                            Эффективный фонд рабочего времени:

                                              τэф = τреж – τппр – τтехнол

где τппр – остановы на планово – предупредительный ремонт, τтехнол – остановы по технологическим и организационным причинам, τтехнол = 0 ч.

Таблица 6 – График ремонтов

Количество ремонтов за ремонтный цикл:

                            Р0 = РЦ/Т = 34560/691,2 = 50

Количество текущих ремонтов:

                            Рт = Р0 – Рк = 50 – 1 = 49

Время простоя в текущих ремонтах:

                            Пт = 49*46 = 2254 ч.

Время простоя в капитальном ремонте 364 ч.

Общее время простоя за ремонтный цикл:

                            Прц = 2254 + 364 = 2618 ч.

Время простоя за год:

                            Пгод = (Прц/РЦ)*τкал

                            Пгод = (2618/34560)*8760 = 663,59 ч.

Итого эффективный фонд рабочего времени:

                            τэф = 8760-663,59 = 8096,41 ч.

Таблица 7 – Планирование эффективного фонда времени

Коэффициент использования календарного фонда времени и коэффициент использования режимного фонда времени:

                            Кисп.реж = Кисп.кал. = τэф/τкал = 8096,41/8760 = 0,92

3.2Расчет и планирование производственной мощности

Производительность одного выпарного аппарата 133 тонн в час. Производственная мощность составит:

                            ПМ = n*τэф*П

                            ПМ(факт) = 9*337*133 = 403389 т/год

                            ПМ (проект) = 12*337*133 = 537852 т/год

              Показатели использования производственной мощности

Кэ = τф/τэф = 8096,41/8760 = 0,92

Ки = Пф/Ппл = 133/133 = 1

Кинт = Кэ*Ки = 0,92*1 = 0,92

  Рпм = 1- 0,92 = 0,08

4 Производственная программа

Таблица 9 – Смета затрат на сырье, материалы и топливо