Курсовая: Анализ использования  материальных ресурсов

Днепропетровская  Академия Управления, Бизнеса и Права

                                                              Кафедра финансов и

                                                               Банковского дела.

    

Курсовая  работа

 

По  курсу экономический  анализ

 

           На тему: Анализ использования материальных ресурсов.          

                                                         Выполнил студент

                                                             Группы ЭП-98

                                                            Проверил:   

                                                            преподаватель

                          Днепропетровск 2001г.                         

                              

Содержание

                              

     Введение

     ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.

1.1.Значение, задачи  и источники анализа материальных  ресурсов.

     1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

1.3.Анализ прибыли  на гривну материальных затрат.

1.4.Анализ использования  материальных ресурсов.

     ГЛАВА 2. Анализ использования материальных ресурсов (расчетная часть).

     Заключение

     Литература

                                                   

Ведение

 

В современной  рыночной экономике и жесткой  конкуренции, в условиях

переходного периода, в котором находится Украина  сегодня, довольно актуальным

стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.

Предприятия Украины  оказалась в довольно сложном  положении. Отечественный

рынок заполнен дешевой  продукцией иностранного производства, которая не

всегда отличается качеством и уступает местной  продукции, но выигрывает в

цене.

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение

эффективности использования  сырья и основных материалов, так  как эти затраты

в структуре себестоимости  продукции составляют более 80% и  даже

незначительное  сокращение их при производстве каждой единицы продукции в

целом по предприятию  дает значительный эффект. Поэтому  значительное внимание

уделяется повышению  выхода готовой продукции из единицы  сырья, уменьшению

норм расхода  материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь

сырья и материалов, совершенствованию системы материального  поощрения рабочих

за улучшение  использования сырья и материалов.

Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших  проблем научно-

технического прогресса является снижение

материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых

зависит улучшение  использования сырья и материалов, своевременное и полное

использование резервов на каждом предприятии.

Повышению актуальности рационального использования сырья  также способствуют

выпуск продукции  на рынок Украины и дефицит  финансовых ресурсов.

            ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.           

     1.1. Значение, задачи  и источники анализа  материальных ресурсов.    

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее

себестоимости, росту  прибыли, рентабельности является полное и своевременное

обеспечение предприятия  сырьем и материалами необходимого ассортимента и

качества.

Материальные затраты  составляют значительную долю всех затрат на производство

продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа  предприятия может

быть выполнена  только при условии своевременного и полного обеспечения ее

необходимыми материально  – энергетическими ресурсами.

Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется

двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1.1.). Экстенсивный путь

предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан

с дополнительными  затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности

предприятия в  материалах, сырье, топливе, энергии  и других материальных

ресурсах предусматривает  более экономное расходование имеющихся  запасов в

процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе

потребления равнозначна увеличению их производства.

       Рис. 1.1. Основные пути улучшения  обеспеченности материальными ресурсами.

    

 

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и

рационального использования  материальных ресурсов является экономический

анализ. Его задачами в этой области являются:

-  оценка потребности  предприятия в материальных ресурсах;

-  изучение качества  и реальности планов материально  – технического

обеспечения,  анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции,

ее себестоимость  и другие показатели;

-  характеристика  динамики и выполнения планов  по показателям использования

материальных ресурсов;

-  оценка уровня  эффективности использования материальных ресурсов;

-  определение  системы факторов, обуславливающих  отклонение фактических

показателей использования  материалов от плановых или от соответствующих

показателей за предыдущий период;

-  количественное  измерение влияния факторов на  выявленные отклонения

показателей;

-  выявление  и оценка внутрипроизводственных  резервов экономии материальных

ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

     Источники информации: план материально – технического обеспечения,

заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и

материалов; формы  статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о

наличии и использовании  материальных ресурсов  и №5-3 о  затратах на

производство и  реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела

материально –  технического обеспечения; сведения аналитического учета о

поступлении, расходе  и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные

калькуляции себестоимости  выпускаемых изделий; данные соответствующих  служб о

нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие

источники информации в зависимости от целей и задач  проводимого анализа.

     1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую

очередь проверяют  качество плана материально-технического снабжения. Проверку

реальности плана  начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в

основу расчета  потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем

проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции

и образования  необходимых запасов исходя из прогрессивных  норм расхода

материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность

потребности в  материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть

внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные

ресурсы, поступающие  от поставщиков в соответствии с  заключенными договорами.

Внутренние  источники - это сокращение отходов сырья, использование

вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов,

экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического

прогресса.

Реальная потребность  в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность

между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных

внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа  необходимо также проверить обеспеченность потребности

в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и  фактическое их

выполнение.

     Проверяется также  качество полученных  материалов от поставщиков,

соответствие их стандартам, техническим условиям и  условиям договора и в

случаях их нарушения  предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание

уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по

госзаказу, и кооперированных  поставок.

     Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов

(ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана

производства и  реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют

коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

     Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов.

Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина

текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного

расхода i-го материала:

                   

В процессе анализа  проверяется соответствие фактического размера запасов

важнейших видов сырья и  материалов нормативным. С этой целью на основании

данных о фактическом  наличии материалов в натуре и  среднесуточном их расходе

рассчитывают фактическую  обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с

нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних

и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения

прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода  на протяжении года

и более, то их относят  в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

     В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции

по  каждому виду за счет изменения:

     а) количества заготовленного сырья и материалов (З);

     б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

     в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов

и других факторов (Отх);

     г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

                   

     Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем

упрощения конструкции  изделий, совершенствования техники  и технологии

производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во

время хранения и  перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов,

повышения квалификации работников и т.д.

    

1.4.Анализ  прибыли на гривну  материальных затрат.

 

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов

является прибыль  на гривну материальных затрат. Повышение  его уровня

положительно характеризует  работу предприятия. В процессе анализа  необходимо

изучить динамику данного показателя, выполнение плана  по его уровню, провести

межхозяйственные  сравнения и установить факторы  изменения его величины. Для

этого можно использовать следующую факторную модель:

        , или       

        , или       

          ,         

где П/МЗ - прибыль на гривну материальных затрат; Л/В

-рентабельность  продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем

объеме выпуска  товарной продукции (Дв); ТП/МЗ -

материалоотдача, МЗ/ТП - материалоемкость; МЗ´Дв

- материальные затраты в стоимости реализованной продукции.

             1.3. Анализ использования материальных ресурсов.            

Недостатки в  поставке, уменьшении объемов материалов в текущих запасах могут

в определенной мере компенсироваться их экономией в  процессе производства. И

наоборот, перерасходы  материальных ресурсов и их использование не по прямому

назначению способствуют невыполнению плана производства продукции  при общей

удовлетворительной  материальной поставке.

Анализ использования  норм и затрат материалов и других ресурсов является

одним из  основных вопросов анализа производства. Изучая изменение норм

затрат материальных ресурсов, следует учитывать что  главные причины, которые

обуславливают постепенное  их снижение следующие:

o           конструктивные улучшения изделий  в том числе упрощение;

o           усовершенствование технологий производства;

o           повторное использование отходов  производства;

o           корректировка рецептур;

o           уменьшение части конечного брака  продукции;

o           изменение качества материалов (сырья), которые используются в

процессе изготовления продукции;

o           другие.

Во время анализа  следует оценит обоснованность самих  норм, своевременность их

пересмотра. Современное  нормативное хозяйство это важное условие для

экономного использования  ресурсов. Поэтому анализ качества норм и способов их

формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым  облегчает

эффективность работы предприятия.

При проведении анализа  очень часто встречаются факты  замены материалов.

Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости продукции, повышения

надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др. Но в большинстве случаев

имеет место так  называемые вынужденные замены, которые  не всегда

санкционируются высшим руководством. Эти замены или  обусловлены отсутствием

некоторых материалов в общем или в определенный период, или вызваны

удешевлением производства любой ценой. Такие изменения  имеют импульсивный

характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они  ухудшают качество

производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при большом количестве замен

материалов, следует  в целом негативно оценивать  такое состояние использования

ресурсов и организацию  управления на предприятии.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов

применяется система  обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям  относятся материалоотдача, материалоемкость,

коэффициент соотношения  темпов роста объема производства и  материальных

затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости  продукции,

коэффициент использования материалов.

     Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции

на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует  отдачу материалов,

т.е. сколько произведено  с каждой гривны потребленных материальных ресурсов

(сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).

     Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных

затрат к стоимости  произведенной продукции. Она показывает, сколько

материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на

производство единицы  продукции.

     Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных

затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к

индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном  выражении

динамику материалоотдачи  и одновременно раскрывает факторы  ее роста..

     Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется

отношением суммы  материальных затрат к полной себестоимости  произведенной

продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости

продукции.

     Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической

суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной  на фактический объем

выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно используются материалы

в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению  с установленными

нормами. Если коэффициент  больше 1, то это свидетельствует  о перерасходе

материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то

материальные ресурсы  использовались более экономно.

     Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики

эффективности использования  отдельных видов материальных ресурсов

(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и  др.), а также

для характеристики уровня материалоемкости отдельных  изделий (отношение

стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции  к ее оптовой цене).

     Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном

выражении, так  и в натуральном или условно – натуральном выражении (отношение

количества или  массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го

вида продукции  к количеству выпущенной продукции  этого вида).

В процессе анализа  фактический уровень показателей  эффективности

использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины

изменения, а также  влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема валовой

(товарной) продукции  и суммы материальных затрат на ее производство. В свою

очередь объем  валовой (товарной) продукции в стоимостном  выражении может

измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня

отпускных цен. Сумма  материальных затрат также зависит  от объема произведенной

продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции  и стоимости

материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры

произведенной продукции, нормы  расхода материалов на единицу продукции, цен на

материальные  ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу  или материалоемкость

определяется способом цепной подстановки.

Для расчета нужно  иметь следующие исходные данные:

1.         затраты материалов на производство  продукции;

2.         стоимость товарной продукции.

Затем изучается  материалоемкость отдельных видов  продукции и причины

изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и

отпускных цен  на продукцию.

     Частная материалоемкость продукции, в свою очередь, зависит от удельной

материалоемкости (УМЕ) (стоимости израсходованных  материалов на единицу

продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦП_i), для расчета

влияния которых  используется способ цепной подстановки  или интегральный метод:

ЧМЕ_i = УМЕ_i/ЦП_i                                (1.1.)

     Удельная материалоемкость изделий (стоимость израсходованного сырья и