Анализ использования материальных ресурсов на предприятии (на примере ОАО «ГАММА»)

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………….5

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ  АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ  РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Основные понятия материальных ресурсов на предприятии……………..7

1.2 Существующие методы  анализа материальных ресурсов……………...12

2 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ГАММА»

2.1 Общая характеристика  предприятия………………………………………18

2.2 Оценка показателей  использования материальных ресурсов  за 2009-2010 годы………………………………………………………………………………19

3 ОБЩЕЕ ЗАДАНИЕ

3.1 Анализ производства  и реализации продукции…………………………..24

3.2 Анализ эффективности  использования основных средств……………...26

3.3 Анализ эффективности  использования оборотных средств…………….27

3.4 Анализ использования  материальных ресурсов…………………………30

3.5 Анализ эффективности  использования трудовых ресурсов……………30

3.6 Анализ себестоимости  выпускаемой продукции………………………..31

3.7 Анализ прибыли и  рентабельности………………………………………..32

 4 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

4.1 Группировка  данных………………………………………………………33

4.2 Корелляционно-регрессионный  анализ………………………………….34

4.3 Дисперсионный анализ……………………………………………………..36

Заключение………………………………………………………………………39

Список использованных источников…………………………………………..41

Приложение  А - Частные показатели эффективности использования материальных ресурсов и алгоритм их расчета

Приложение  Б - Алгоритм расчета влияния факторов

изменения общей  материалоемкости продукции

Приложение  В - Алгоритм расчета влияния факторов на изменение

общей материалоемкости продукции

Приложение  Г - Организационная структура для функционирования СМК ОАО «Гамма»

Приложение Д – Бухгалтерская  отчетность ОАО «Гамма» за 2009 год

Приложение Е - Бухгалтерская  отчетность ОАО «Гамма» за 2010 год

Приложение Ж - Исходные данные для расчета 3 главы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное  обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Материальные  затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии  осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объем производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

В этом и заключается  актуальность курсовой работы.

Цель работы – проанализировать и рассмотреть состояние и эффективность использования материальных ресурсов на предприятии.

Исходя из поставленной цели, сформулированы следующие задачи:

- изучить теоретические основы анализа эффективности использования материальных ресурсов на предприятии;

- провести анализ использования материальных ресурсов исследуемого объекта;

- выполнить индивидуальное задание (группировка данных, корреляционно-регрессионный анализ и дисперсионный анализ материальных ресурсов).

Объектом исследования является ОАО «Гамма», а предметом – материальные ресурсы, анализ их использования.

Теоретической основой написания курсовой работы послужили методологические и практические труды отечественных и зарубежных авторов. Среди них: Воронов Т.Д., Соболевская М.Г., Гаврилов С.М., Дж. Блейк.

При написании курсовой работы использовались следующие методы: сравнительный анализ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ   

  МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Основные  понятия материальных ресурсов на предприятии

 

Материальные ресурсы в системе предприятия – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ [3].

Материальные  ресурсы - это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.

Материальные  затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.

Сырье - это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

Материалы - это предметы труда, частично прошедшие обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.). Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе.

Полуфабрикаты - это предметы труда, которые прошли несколько стадий промышленного производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)

Энергия, топливо - это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда [15].

Материальные  ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70%, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и снижение себестоимости.

Задачами анализа  использования материальных ресурсов являются:

– определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

– анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;

– изучение действия отдельных факторов на изменение  уровня материалоемкости продукции;

– выявление  потерь вследствие вынужденных замен  материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;

– оценка влияния  организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;

– выявление  неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных  резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства [9].

Всемерное улучшение  использования материальных ресурсов – одна из важнейших задач предприятий. Чем лучше используются сырье, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции, тем самым создается возможность увеличить объем производства промышленной продукции (рисунок 1).

Необходимость систематического выявления и мобилизации  резервов снижения материальных затрат и материалоемкости продукции предусматривает  применение в анализе системы  показателей, всесторонне характеризующей  эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 –  Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами [16]

 

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие  этапы:

1. Оценка качества  планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности  предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности  использования материальных ресурсов;

4. Факторный  анализ общей материалоемкости  продукции;

5. Оценка влияния  стоимости материальных ресурсов  на объем производства продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоемкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.

Материалоемкость  продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления.

Материалоемкость  товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

 

МЕ = МЗ / ВП,  (1) 

где МЕ – материалоемкость продукции;

МЗ – материальные затраты на производство продукции;

ВП – стоимость  произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

 

МО = ВП / МЗ (2)

Коэффициент соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

Удельный вес  материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует  изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами [6].

Частные показатели эффективности использования материальных ресурсов и алгоритм их расчета приведены в Приложении А.

Повышение эффективности  использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

 

1.2 Существующие методы анализа материальных ресурсов

 

В процессе анализа  использования материальных затрат изучают:

1) выполнение  плана и динамику показателей  использования материальных ресурсов: определяют процент выполнения плана, абсолютное и относительное отклонение от плана, базисные и цепные темпы роста и прироста;

2) причины отклонений;

3) факторы, обуславливающие  изменение общей материалоемкости (материалоотдачи) продукции, и их влияние на выявленное отклонение;

4) внутрипроизводственные  резервы экономии материальных  ресурсов и разрабатывают мероприятия по их реализации [9].

В экономической  литературе рекомендуется несколько  методик анализа материалоемкости продукции, основанных на разных типах факторных моделей, в частности:

кратной:   МЕ = МЗ / ТП;

мультипликативной:  ;

аддитивной:

.

где - коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат;

- материалоемкость продукции по  прямым материальным затратам, р.;

- материалоемкость продукции по  другим материалам, р. [11]

 

Методика 1

Рассмотрим  мультипликативную факторную модель.

Из нее видно, что на показатель общей материалоемкости продукции оказывают влияние следующие факторы первого порядка:

1) Изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат ;

2) Изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам .

Расчет влияния факторов первого порядка можно производить  различными методами: цепных подставок, абсолютных и относительных разниц, логарифмирования и интегрирования и др. Используем способ абсолютных разниц.

К факторам второго и последующих  порядков относятся факторы, влияющие на изменение материалоемкости продукции  по прямым материальным затратам.

Материалоемкость продукции  по прямым материальным затратам можно  рассчитать по формулам:

(вариант 1);

,

(вариант 2),

где - количество i-х изделий, шт./год;

- удельные прямые затраты j-х  материальных ресурсов на производство i-го изделия, тыс. р./кг;

- уровень расхода (норма расхода) j-х материальных ресурсов на i-е изделие, кг/шт.;

- оптовая цена i-го изделия, тыс. р./шт.;

- отпускная цена единицы расхода  j-х материальных ресурсов, потребляемых i-м изделием, тыс. р./кг;

- удельный вес i-х изделий в общей стоимости их выпуска, в долях,

= /ТП,

где – объём произведенной соответственно i–й и всей продукции предприятия, млн р./год;

- удельная материалоёмкость i-го изделия по прямым материальным ресурсам, р./шт.

Из приведенных  формул видно, какие факторы оказывают  влияние на изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам [13].

Влияние этих факторов на изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам можно рассчитать способом цепных подстановок (Приложение Б и В).

Методика 2

В соответствии с этой методикой на обобщающий показатель материалоёмкости продукции указывают влияние изменение частных показателей материалоёмкости: сырьеёмкость продукции ( ), полуфабрикатоёмкость продукции ( ), топливоёмкость продукции ( ), энергоёмкость продукции ( ) и материалоёмкость продукции по другим материальным затратам ( ).

При аддитивном типе факторных моделей влияние  факторных показателей первого уровня на результативный показатель определяется прямым счетом путем сравнения соответствующих фактических показателей с их базисным значением (с планом, фактом предыдущего года).

Тогда

На каждый из факторов первого порядка оказывают  влияние те же факторы второго и третьего порядка, что и на общий показатель материалоёмкости продукции, рассмотренное в методике 1 (варианты 1 или 2).

К факторам второго  порядка по варианту 1 (Приложение Б) относятся изменения:

1) структуры произведенной продукции;

2) уровня соответствующих материальных затрат на отдельные изделия, характерных для данного частного показателя материалоёмкости продукции (сырья и материалов, или полуфабрикатов, или топлива, или энергии и других материальных затрат);

3) оптовых цен за единицу расхода соответствующих материальных ресурсов;

4) отпускных цен на продукцию.

Методика анализа влияния факторов второго и третьего порядков (удельной материалоёмкости) на изменение соответствующих частных показателей материалоёмкости продукции аналогична рассмотренной в варианте 1 или 2 с той лишь разницей, что здесь при анализе факторов второго порядка в расчет принимаются:

- не все прямые материальные затраты, а конкретные их виды, в зависимости от того, влияние какого частного показателя оценивается на изменение обобщающего результативного показателя материалоёмкости;

- изменения цен не на все материальные ресурсы, а на конкретные их виды.

Рассмотрим  методику анализа факторов второго  порядка на обобщающий показатель материалоёмкости продукции на примере полуфабрикатоемкости.

Общее изменение  результативного показателя материалоёмкости продукции за счёт её полуфабрикатоемкости:

где - плановая и фактическая полуфабрикатоемкость продукции, р.

;

,

где , - плановое и фактическое  количество i-х изделий, шт./год;

- плановая и фактическая удельная  полуфабрикатоемкость i-х изделий, тыс. р./шт.;

- плановое и фактическое количество  j-х полуфабрикатов затраченных на производство i-х изделий, шт.;

- плановая и фактическая отпускная  цена j-го полуфабриката и комплектующего, используемых на производство i-го изделия, тыс. р./шт.;

- плановая и фактическая отпускная  цена i-го изделия, тыс.р./шт.;

Влияние факторов второго порядка на изменение полуфабрикатоемкости, а, следовательно, и материалоемкости продукции рассчитывается с помощью метода цепных подстановок [17].

Методика 3

В соответствии с этой методикой анализ материалоемкости продукции осуществляется по кратной факторной модели:

где сумма прямых (переменных) и постоянных материальных затрат тыс. р./год.

В итоге материалоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и материалоемкость продукции  по прямым материальным затратам по методике 1 (варианты 1 или 2), и суммы постоянных материальных затрат. Влияние этих факторов на изменение общей материалоемкости продукции определяется способом цепных подстановок.

Тогда изменение  общей материалоемкости продукции (по варианту 1 методики 1) за счет изменений:

1.Структуры  произведенной продукции

  

2.Удельных прямых j-х материальных затрат на i-е изделие, всего

  

2.1.Уровня расхода  (нормы расхода) j-х материальных ресурсов на i-е изделие, всего

 

2.2.Оптовой цены  за единицу расхода j-х материальных ресурсов на i-е изделие, всего

3.Суммы постоянных  материальных затрат

   

4.Оптовой цены  за i-е изделие

[13]

Таким образом, в данном пункте мы рассмотрели возможные  методы анализа использования материальных ресурсов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         2 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

         НА ПРЕДПРИЯТИИ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ГАММА»

         2.1 Общая характеристика предприятия

 

Объект  исследования курсовой работы - ОАО «Гамма» располагается по адресу: Комсомольская площадь, дом 102. На территории  17632 работают  1489 человек.

Целью общества является извлечение прибыли. Общество осуществляет следующие основные виды деятельности:

- производство ассортимента чулочно - носочных изделий;

- сдача в  наем (аренду) имущества производственно-технического назначения;

- посредническая, торгово-закупочная и снабженческо-сбытовая  деятельность;

- оказание платных  услуг населению и юридическим  лицам; консультационных, транспортных, инжиниринговых, лизинговых, складских  и т.д.

Организационная структура ОАО «Гамма» представляет собой линейно-функциональную организационную структуру (Приложение Г). При этой структуре линейный руководитель имеет помощников в лице советников, консультантов, специалистов,

Занимаемое  положение - центр России - позволяет выбрать наиболее выгодный сегмент рынка от Москвы до Воронежа, вытеснив конкурирующие предприятия, находящиеся в этом регионе.

Предприятие сможет сконцентрировать свое внимание на крупных потребителях, которые ценят достижения производителей в расширении ассортимента и имеют разветвленную сеть розничной торговли.

Основную долю среди покупателей  продукции ОАО «Гамма» занимает ООО «Траст Сервис»: 27,22% от общего объема.

Продукцию ОАО «Гамма» знают  в более чем 75 регионах Российской Федерации. Предприятие является победителем конкурсов «Лучший отечественный товар» на федеральных оптовых ярмарках.

 

2.2 Оценка  показателей использования материальных ресурсов за

 2009-2010 годы

 

Проведем оценку показателей эффективности использования  материальных ресурсов ОАО «Гамма». Воспользуемся расчетом показателей, которые были рассмотрены в главе 1.

В таблице 2 представлены исходные данные для анализа материальных затрат.

 

Таблица 2 –  Исходные данные для оценки материальных ресурсов ОАО «Гамма» за 2009 – 2010гг

Показатель	Год		Абсолютное отклонение, тыс. руб.	Относительное отклонение, %
	2009	2010
Материальные затраты, тыс. руб.	187203	200304	13101	7
Стоимость всей продукции, тыс. руб.	417262	450938	33676	8,07
Себестоимость продукции, тыс. руб.	344179	380278	36099	10,49
Чистая прибыль, тыс. руб.	159263	169162	9899	6,22

 

Материальные  затраты на ОАО «Гамма» ежегодно имеют тенденцию к увеличению, и в 2010 году они равны 200304 тыс. руб. Оставшиеся показатели в данной таблице имеют аналогичную динамику. Это свидетельствует о том, что ОАО «Гамма» наращивает объемы производства. Представим наглядно данные показатели на рисунке 2.

Рисунок 2 – Динамика показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов [1]

 

Анализ эффективности использования материальных ресурсов представим в виде таблицы 3.

 

Таблица 3 – Анализ эффективности использования материальных ресурсов ОАО «Гамма» за 2009 – 2010гг

Показатель	Год		Абсолютное  отклонение, тыс. руб.	Относительное отклонение, %
	2009	2010
Материалоемкость	0,49	0,44	-0,05	-10,2
Материалоотдача	2,29	2,25	-0,04	-1,7
Уд.вес мат.затрат в  с/б	0,54	0,53	-0,01	-1,9
Коэффициент мат.затрат	0,38	0,46	0,08	21
Прибыль на 1 рубль материальных затрат	0,85	0,84	-0,01	-1,2

 

Материалоемкость продукции имеет тенденцию к понижению за анализируемый период, и к 2010 году она равна 0,44. Это является положительным моментом в деятельности ОАО «Гамма», т.к. величина затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции уменьшается.

Материалоотдача уменьшается – к 2010 году меньше на 1,7%. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Удельный вес  материальных затрат в себестоимости продукции практически не изменился за анализируемый период (0,53). Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции, соответственно, изменений не произошло.

Коэффициент материальных затрат сначала увеличился до 0,46. На ОАО «Гамма» наблюдается перерасход материальных ресурсов на производство продукции. То, что данный коэффициент увеличивается, является неблагоприятным моментом в деятельности предприятия.

Прибыль на рубль  материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Данный показатель практически не изменился, и к 2010 году равен 0,84 [12].

Таким образом, повышение эффективности использования  материальных ресурсов обусловливает  сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Определим влияние  факторов (выручка от реализации продукции  и средняя величина оборотного капитала) на коэффициент оборачиваемости в 2009 – 2010 годах, используя метод цепных подстановок.