Анализ логистических складских операций на складе


Министерство образования Республики Башкортостан

ГАПОУ Уфимский топливно-энергетический колледж

 

 

 

 

   Специальность 38.02.03

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по ПМ.04 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

НА ТЕМУ: «АНАЛИЗ И ОПТИМИЗАЦИЯ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НА СКЛАДЕ»

 

УТЭК.38.02.03.КР.21.00.000

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель курсовой

работы

______________ Т.Н.Затеева

«___» ________ 2017

Разработчик

______________ Ж.С.Хаманова

«___» ________ 2017


 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение

Глава 1 Теоретические аспекты логистических операций на складе

    1. Основные понятия и задачи логистики складирования на предприятии
    2. Виды и функции складов
    3. Документационное обеспечение логистических операций на складе

Глава 2 Анализ логистических складских операций на складе

2.1 Анализ использованного  складского оборудования на предприятии

2.2 Анализ складских площадей

Глава 3 Оценка системы складского обслуживания на предприятии

3.1 Рекомендации по улучшению качества складской логистики

Заключение

Список использованных источников

 

 

 

 

 

Введение

Актуальность выбранной темы исследования определяется тем, что склады являются одним из важнейших элементов логистической системы. Объективная необходимость в специально оборудованных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Эффективность логистической системы зависит не только от совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного, но и складского хозяйства. Складское хозяйство способствует:

1) сохранению качества  продукции, материалов, сырья;

2) повышению ритмичности  и организованности работы производства  и транспорта;

3) улучшению использования  территории предприятия;

4) снижению простоев транспортных  средств и транспортных расходов;

5) высвобождению работников  от непроизводительных погрузочно-разгрузочных  и складских работ.

Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.

Но склады являются не просто помещениями для хранения грузов, они являются транспортно-складскими комплексами, которые обрабатывают три вида потоков - входной, выходной и внутренний. Склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, физическим характеристикам входящих грузов, времени отправки транспортных партий и т. д.

Специфика складской системы предусматривает неизбежное наличие запасов, рассматриваемых как необходимый фактор обеспечения определенного уровня обслуживания потребителей. В свою очередь потребители считают причинами образования запасов обеспечение непрерывности производственного процесса, стремление сгладить контурные колебания и обеспечить быструю отгрузку при неожиданном спросе различных видов продукции. Концепция логистики предусматривает минимизацию запасов, поэтому на складах предусматриваются подъемно-транспортные механизмы и специальные устройства для хранения материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1 Теоретические аспекты логистических операций на складе

    1. Основные понятия и задачи логистики складирования на предприятии

Складское хозяйство является одним из важнейших элементов логистической системы, который имеет место на любом этапе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. Перемещение потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых и предназначены склады. 

Склад - сложное техническое сооружение, предназначенное для управления запасами на различных участках логистической цепи и выполнения конкретных функций по хранению и преобразованию материального потока в целом. Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний — необходимость перемещения груза внутри склада.

Складирование создает экономические и сервисные выгоды. Об экономических выгодах можно говорить, когда использование одного или более складов ведет к непосредственному сокращению общих логистических издержек.

Реализация  функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование   материальных  потоков происходит путем  расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку» затаривание.

Однако это  лишь самое общее представление  о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Склады представляют собой один из важнейших элементов логистических систем. Необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока. Этим объясняется большое количество разнообразных видов складов. Склады различаются:

  • по размерам — от небольших помещений до складов-гигантов (площадью в несколько сотен тысяч квадратных метров);
  • высоте укладки грузов (существуют склады, в которых специальные устройства способны поднять и уложить груз в ячейку на высоте более 24  м);
  • конструкции — закрытые, размещаемые в отдельных помещениях; полузакрытые, имеющие только крышу и неполное количество стен; открытые, представляющие собой специально оборудованные площадки;
  • параметрам содержания (хранения), где поддерживается специальный режим  температуры  и  влажности;
  • степени механизации складских операций — немеханизированные, комплексно-механизированные,  автоматизированные  и автоматические;
  • широте ассортимента хранимого груза — специализированные, со смешенным или  универсальным ассортиментом;

 

В логистических процессах склады выполняют следующие функции:

  • временное размещение и хранение материальных запасов;
  • преобразование материальных  потоков;
  • обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания. 

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляются складирование, хранение, подсортировка, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные  операции. 
Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят.

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства (выходные оптовые базы), принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления. Цель классификации в складов логистики состоит в выявлении тех или иных признаков систематизации складского объекта как элемента логистической системы, влияющего на особенности продвижения материального потока. Специалисты классифицируют склады в логистике по основным признакам. Таблица 1.1

Признак классификации

Виды складов

По отношению к функциональным областям логистики

снабжения

производства

распределения

По отношению к участникам логистической системы

производителей

торговых компаний

транспортных компаний

экспедиторских компаний

логистических операторов

По форме собственности

собственные

коммерческие

арендуемые

государственных или муниципальных предприятий

По функциональному назначению

длительного хранения (сезонного, резерва)

транзитно-перевалочные (склады-платформы, грузовые терминалы)

распределительные (дистрибьюторские центры)

таможенные

По ассортиментной специализации

специализированные

универсальные

смешанные

По виду продукции

сырья

материалов

комплектующих незавершенного производства

готовой продукции

тары

остатков и отходов

инструментов

По режиму хранения

неотапливаемые

отапливаемые

холодильники

с фиксированным температурно-влажностным режимом

По технической оснащенности

немеханизированные

механизированные

автоматизированные

автоматические

По виду складских зданий и сооружений

открытые площадки

площадки под навесом

закрытые сооружения

многоэтажные

одноэтажные

с высотой до 6 м.

высотные под одной крышей

высотностеллажные(более10 м)

с перепадом высот

По принадлежности материального потока

закрытые (склады хранения продукции одного предприятия и торговой сети)

открытые (склады коллективного пользования, склады-отели)

По наличию внешних транспортных связей

с причалами

с ж/д подъездными путями

с автодорожным подъездом

комплексные

По масштабу деятельности

центральные

региональные

местные


 

Концепция логистики требует комплексного подхода к управлению системой распределительных каналов, через которые осуществляются доставка грузов на склад предприятия, их внутренняя переработка и реализация потребителю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Виды и функции складов

 К основным функциям  склада можно отнести следующие:  
      1. Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителей. В закупочной и производственной логистике эта функция направлена на обеспечение необходимыми материально-техническими ресурсами (по количеству и качеству) различных фаз производства. В распределительной логистике данная функция имеет особое значение. Склады торговли осуществляют преобразование производственного ассортимента в потребительский, в соответствии с заказом клиента. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок в том объеме, который  требуется  клиенту.  
      2. Складирование и хранение. Выполнение этой функции позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением, дает возможность на базе создаваемых запасов обеспечивать непрерывный производственный процесс и бесперебойное снабжение потребителей. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.  
      3. Унитизация партий отгрузки и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.  
      4. Предоставление услуг. С целью обеспечения более высокого уровня обслуживания потребителей склады могут оказывать клиентам различные услуги: подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.); проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; придание продукции товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги и т.д.

По конструктивным характеристикам склады подразделяются на:

  • закрытые,

  • полузакрытые (имеющие только крышу или крышу и одну, две или три стены),

  • открытые площадки.

В зависимости от специфики и номенклатуры хранимых материалов склады подразделяются на универсальные и специализированные. В универсальных складах хранятся материальные ресурсы широкой номенклатуры. Специализированные склады предназначаются для хранения однородных материалов (например, склад чугуна, лакокрасочных материалов и т.д.).

Различают склады и по степени механизации складских операций:

  • немеханизированные,

  • механизированные,

  • автоматизированные,

  • автоматические.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Документационное обеспечение логистических операций на складе

В целях усиления информационной готовности предприятия все процедуры по приему, хранению и сбыту продукции оформляются с помощью документов. таблица 1.2

1. Прием товарно-материальной ценности(ТМЦ) регламентируется следующими документами

1) накладные от внешних  поставщиков – являются основанием  для оприходования продукции  на складе, т.е. основой для создания приходных накладных;

2) приходная накладная  – предназначена для учета  поступающей на склад продукции;

3) акт о приемке материалов  – применяется для оформления  приемки продукции, имеющей расхождения  по количеству и качеству, а также расхождения по ассортименту с данными сопроводительных документов поставщика. Данный акт составляется также при приемке продукции, поступившей без документов. Акт служит юридическим основанием для предъявления претензии поставщику (отправителю).

2. Перемещение продукции внутри предприятия регламентируется следующими документами:

1) требование-накладная - применяется  для учета движения продукции  внутри организации между материально  ответственными лицами различных  структурных подразделений;

2) ведомости (карты) использования  лимитов - применяются при оформлении  отпуска материалов на производство  требованиями, а также возврата  из производства и перемещения  материалов со склада в кладовую  цеха (участка) накладными. Данные ведомости  составляются для контроля над  отпуском материалов в пределах  лимита.

3. Отпуск продукции со склада на сторону оформляется такими документами:

1) указание на отгрузку - поступает из отдела продаж, - содержит ссылку на счет и  договор, согласно которому поставляется  продукция, номенклатуру продукции, которую необходимо отгрузить, ее  количество, стоимость, форму оплаты, срок и способ доставки. Указание  на отгрузку - директивный документ  для отдела логистики на начало  отгрузки продукции заказчику;

2) заборный лист;

3) расходная накладная  и др.

4. Информация о хранении продукции оформляется документами:

  1. карточка учета материалов - применяется для учета движения

продукции на складе по каждому сорту, виду и размеру продукции. Карточки учета материалов выпускаются бухгалтерией по мере поступления приходных документов в соответствии с номенклатурой материалов и передаются материально ответственным лицам (кладовщикам, заведующим складом) под расписку в реестре вместе с приходными документами для осуществления сортового учета;

2) отчет о проводимых  инвентаризациях - сличительные ведомости - составляются по видам продукции, при инвентаризации которых были  выявлены отклонения от учетных  данных. В сличительных ведомостях  отражаются результаты инвентаризации, т. е. расхождения между данными  учета и данными инвентаризационных  описей (фактическим наличием продукции).

5. На основании всех первичных документов по требованию руководителя могут составляться следующие отчеты:

1) ежедневный отчет о  состоянии хранящейся продукции, баланс остатка продукции на  вечер предыдущего рабочего дня (содержит данные о всех перемещениях продукции на складе и конечный остаток товара);

2) отчет по срокам годности  продукции (предупреждение об окончании  срока годности продукции за 6 месяцев до его истечения по  каждому наименованию продукции).


 

 

Глава 2 Анализ логистических складских операций на складе

2.1 Анализ использованного складского оборудования на предприятии

Нормальная работа предприятия не возможна без правильной организации склада. Это не просто хранилище различного сырья или готовой продукции, а помещение с четкой организацией пространства, оборудованное необходимой техникой и конструкциями в соответствии с требованиями производства.

Оборудование любого склада состоит из технических и стационарных устройств, которые требуются для размещения продукции. Часть оборудования это различные механизмы, с помощью которых грузы перемещаются в пределах склада и за его границы.

Вторая часть оборудования это различные конструкции, являющиеся местом хранения грузов. стеллажи, ящики, контейнеры или паллеты, архивные шкафы — их типы, размеры и количество зависит от ассортимента продукции, размещаемого на складе.

В первую очередь это обычные полочные стеллажи. Они практичны и удобны для складирования предметов небольшого размера, которые нужно систематизировать и быстро находить. Этот вид стеллажей удобен тем, что в процессе работы не требуется специализированная техника.

Многоэтажные или мезонинные стеллажи имеют металлическую конструкцию и могут достигать высоты потолка помещения. Между уровнями монтируются специальные переходы и лестницы. Это оборудование достаточно удобное, но сложно по комплектации и способу установки.

Наиболее удобное хранение однотипных грузов это глубинные стеллажи. Они позволяют оптимально задействовать все помещение склада, оставив лишь нужный проход посередине.

Стеллажи и различные конструкции должны быть расположены таким образом, чтобы погрузочные устройства могли беспрепятственно перемещаться в разных направлениях. Не задевая во время маневров продукцию, и не подвергая опасности здоровье работников, находящихся на складе.

В зависимости от назначения и типов хранимых товаров для организации склада часто требуется следующее оборудование: стеллажи для хранения товаров, разнообразная погрузочная техника и тележки, воротные системы, лестницы и стремянки, холодильное оборудование, контейнеры и паллеты, весы, упаковочное оборудование и прочее и прочее.

Логистический процесс на складе отличается сложностью и сопряжен с большими затратами труда и средств. Он требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и выполнения заказов. Условно его можно разделить на три основных этапа:

    • операции, направленные на обеспечение склада запасами товаров;
    • операции, связанные с переработкой груза и оформлением документации;
    • операции, направленные на реализацию товаров в соответствии с заказами потребителей.

К операциям, направленным на обеспечение склада запасами, следует отнести:

1. Снабжение склада запасами товаров.

Главная задача этой операции состоит в обеспечении склада товарами в соответствии с возможностью их эффективной переработки при условии полного удовлетворения заказов потребителей.

2. Учет и контроль над поступлением запасов позволяет обеспечить ритмичность поступления и переработки грузов, способствует максимальному использованию имеющегося объема склада, созданию необходимых условий для хранения запасов и сокращению сроков их хранения.

Второй этап логистического процесса включает в себя следующие операции, связанные с переработкой грузов и оформлением документации:

1. Разгрузка и приемка  поступивших грузов.

Разгрузка поступивших грузов осуществляется на разгрузочных автомобильных или железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Хорошее оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочных средств позволяет проводить разгрузку быстро и с минимальными затратами. При осуществлении операций приемки грузов необходимо следить за соблюдением поставщиками условий поставки заключенных договоров. Разгрузка и приемка поступивших грузов состоит из целого ряда мероприятий: разгрузки транспортных средств, проверки документального и фактического соответствия поступивших товаров условиям заключенных договоров, документального оформления прибывших товаров, формирования складской грузовой единицы.

2. Внутрискладская транспортировка и перевалка грузов обеспечивает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция должна осуществляться с минимальной протяженностью во времени и пространстве по сквозным (прямоточным) маршрутам. Число перегрузок с одного вида оборудования на другое должно быть минимальным.

3. Складирование и хранение  товаров.

Процесс складирования и хранения включает в себя: закладку товаров на хранение, непосредственное их хранение и обеспечение надлежащих для этого условий, контроль за наличием и состоянием товарных запасов на складе. Основной принцип оптимального складирования - эффективное использование объема зоны хранения.

Третий этап логистического процесса на складе включает еще более широкий перечень различных операций, связанных с реализацией товаров в соответствии с заказами потребителей:

1. Комплектация (комиссионирование) заказов. Этот процесс предполагает выполнение следующих важных мероприятий: получение заказов клиентов и оформление отборочного листа; отбор товара каждого наименования по заказу клиента и его комплектация; укладка отобранного товара в тару, на товароноситель; документальное оформление подготовленного заказа; формирование отдельных заказов в партию отправки; погрузка товаров в транспортное средство и оформление транспортных накладных.

2. Транспортировка заказов потребителям.

Она может осуществляться как складами, так и потребителями продукции. Наиболее распространенной и экономически оправданной является централизованная доставка товаров силами и средствами складов. В этом случае унитизация грузов и оптимальные маршруты доставки, используемые складом, значительно сокращают транспортные расходы и позволяют эффективно использовать транспортные средства. Поставки осуществляются мелкими и более частыми партиями, что приводит к снижению издержек по хранению страховых запасов у потребителя.

3. Сбор и возврат порожней тары.

Тара (поддоны, контейнеры, тара-оборудование) при внутригородских перевозках иногда бывает многооборотной и подлежит возврату отправителю.

4. Контроль за выполнением заказов потребителей.

Предполагает контроль за соблюдением договорных обязательств перед потребителями, за выполнением их заказов в полном объеме и в широком ассортименте. Этот контроль осуществляется с помощью книг учета заказов, а также путем сверки фактически отгруженного количества товаров с данными заключенных договоров.

5. Оказание логистических услуг является важным фактором конкурентоспособности фирмы. Выделяют три основных вида логистического обслуживания: допродажное, продажные и послепродажное.

Допродажные услуги включают маркетинговые исследования рынка, различного рода информационные услуги, заключение договоров на поставку товаров и т.д.

Продажные услуги включают: полную проверку качества поставляемых товаров, их сортировку, фасовку и упаковку, замену заказанного товара на другой, предпродажная настройка товаров сложной бытовой техники, транспортно-экспедиционные услуги и т.д.

К послепродажным услугам относятся: установка изделий, их гарантийное обслуживание, обеспечение запчастями, приемка и замена дефектной продукции.

6.  Информационное обслуживание склада.

Логистический процесс на современных складах предполагает наличие систем, управляющих информационными потоками. Такие системы осуществляют управление приемкой и отправкой грузов: управление запасами на складе; обработку поступающей документации; подготовку сопроводительных документов при отправке товаров и т.д. В зависимости от технической оснащенности склада и от уровня организации программно-технических средств выделяют:

- обработку информации вручную;

- обработку информации в пакетном режиме, когда подготовка и ввод в ЭВМ данных о поступающих и отгруженных товарах производится периодически вручную или автоматически;

- обработку информации в режиме реального времени, когда информация вводится в ЭВМ автоматически одновременно с движением товаров, т.е. в момент их перехода через контрольные пункты.

Системы управления информацией в пакетном режиме и в режиме реального времени не зависят от технических характеристик грузов и технологии их обработки на складе. Они могут применяться как на складах с ручным обслуживанием, так и на складах с высоким уровнем механизации.

Таблица 1.3

Показатели эффективности и результативности логистического процесса на складе

 

 

 

Ключевые факторы

Показатели эффективности и результативности

Качество складского сервиса и удовлетворение потребителей

• Обеспечение выполнения заказа точно к указанному сроку

• Полнота удовлетворения заказа

• Точность параметров заказа

• Точность поддержания уровней запасов

• Количество возвратов заказов

• Ошибки в выполнении заказов

• Случаи потерь, хищений, порчи и т.п.

• Возврат товаров покупателями

• Претензии потребителей

• Оценка потребителями степени удовлетворения сервисом

Использование инвестиций

• Скорость и количество оборотов запасов

• Использование оборотного капитала

• Средний уровень запасов на складе

• Возврат на инвестиции в основные фонды

• Использование инвестиций в складскую инфраструктуру

• Использование инвестиции в технологическое (подъемно-транспортное) оборудование

Логистические издержки

• Затраты на управление складскими запасами . Затраты на внутрискладскую транспортировку

• Затраты, связанные с качеством продукции и сервиса (ущерб от недостаточного уровня качества, потери продаж, возврат товаров, устаревание запасов и т.п.) . Затраты на складскую грузопереработку и хранение

• Затраты, связанные с процедурами выполнения заказов

• Общие логистические издержки на единицу инвестированного в складские запасы капитала

• Общие логистические издержки на единицу складского товарооборота

Время логистических циклов

• Время обработки заказов потребителей

• Время доставки заказа

• Время подготовки и комплектации заказа

• Время выполнения заказа

Производительность

• Количество обработанных заказов в единицу времени

• Грузовые отправки на единицу складских мощностей и грузовместимости транспортных средств

. Использование складского  пространства

• Количество операций грузопереработки в час

Анализ логистических складских операций на складе