Анализ материальных ресурсов. 16

                                      ВВЕДЕНИЕ

В условиях рыночной экономики роль бесперебойного и рационального обеспечения всеми видами материальных ресурсов приобретает исключительно важное значение, так как несвоевременная и неритмичная доставка ему сырья, материалов, полуфабрикатов и тому подобного с одной стороны приводят к снижению эффективности использования всех производственных ресурсов, а с другой – может привести к остановке производства и даже банкротству предприятия.

Целью курсовой работы является анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.
Актуальность выбранной темы заключается в том, что на сегодняшний день c использованием материальных ресурсов связано производство любого вида производимой продукции (выполнение работ, оказание услуг). В ряде случаев затраты на материальные ресурсы составляют около 80% затрат на производство продукции, т.е. они служат основой и являются необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения ее себестоимости. Важное значение имеет комплексное использование материальных ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов в целях улучшения финансового состояния организации.
         Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленных сырья и материалов с их плановой потребностью. Проверяется также выполнение плана договоров поставки, качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Для написания курсовой работы были использованы материалы периодических изданий, нормативных актов законодательства, а также учебные пособия таких авторов, как Н. А. Русак, В. И. Стражев, О. Ф. Мигун, Л. Л. Ермолович, Г. В. Савицкая и многих других. 
  Н. А. Русак, В. И. Стражев, О. Ф. Мигун в учебном пособии "Анализ хозяйственной деятельности в промышленности" большое внимание уделяют раскрытию значения анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

1       ЗНАЧЕНИЕ И ЗАДАЧИ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Необходимым условием для эффективной работы предприятия является, выполнения планов производства реализации продукции, снижению себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия оборотными средствами, в том числе и материальными ресурсами.  Рост потребности в оборотных средствах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением и изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся ресурсов и более эффективному их  управлению).

          Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Поэтому для более полного использования имеющихся оборотных средств необходимо проводить анализ состава, динамики, скорости обращения и эффективности их использования. Это также поможет выявить узкие места в управлении оборотным капиталом, как наиболее ликвидным ресурсом предприятия.

      Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

1)     оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

2)     оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

3)     выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе на рынке значительно зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности, включая анализируемый. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение высокоэффективных средств труда, прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Затраты сырья, материала, топлива, энергии и других предметов труда имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии в каждом подразделении, на каждом рабочем месте, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

В процессе финансово-экономического анализа работы предприятия решаются задачи, связанные с поиском резервов снижения затрат предметов труда и увеличением на этой основе объёмов производства и конечных результатов:

– анализ качества расчётов, которые осуществляют соответствующие функциональные подразделения предприятия, с целью выявления потребности в материальных ресурсах, включая анализ качества норм расхода сырья, материалов, энергоносителей на производство продукции;

– оценка деятельности служб материально-технического снабжения с точки зрения бесперебойности обеспечения производства всеми необходимыми видами материальных ресурсов и экономии финансовых ресурсов на создание складских запасов;

– факторный анализ материалоёмкости продукции;

– выявление резервов снижения материальных затрат за счёт внедрения прогрессивных норм, ресурсосберегающих технологий, уменьшения непродуктивных затрат, отходов;

– подсчёт влияния внедрения режима экономии материальных ресурсов на количественные и качественные показатели деятельности предприятия.

2       ХАРАКТЕРИСТИКА ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

       Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются:

- план материально-технического снабжения,

- заявки, договоры на поставку сырья и материалов,

- формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство,

- оперативные данные отдела материально-технического снабжения,

- сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов,

- форма №5 - з — «Отчет о затратах на производство»,

- отчет о производстве продукции и выполненных работах, услугах  промышленного характера форма №1-П (расшифровка),

- бухгалтерский баланс форма  1,

- отчет о прибылях и убытках форма 2,

- отчет об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов форма 1-мр (сырье и материалы): годовая,

- отчет об остатках, поступлении и расходе топлива форма 4-тэк (топливо): квартальная,

- отчет о затратах на производство продукции (работ, услуг) форма 4-ф (затраты): квартальная,

- отчет о производстве продукции и выполненных работах, услугах промышленного характера форма 12-п (срочная): месячная,

- отчет о запасах топлива форма 12-тэк (запасы потребителей): месячная,

- отчет о расходе топливно-энергетических ресурсов форма 12-тэк: месячная.

3       АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

Важным условием непрерывного характера производства является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и др.

При анализе использования материальных ресурсов в первую очередь проверяют правильность и обоснованность плана материально-технического обеспечения, а затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам. Чтобы оценить экономическую обоснованность планируемой потребности по видам материальных ресурсов, сравнивают нормы расхода на единицу продукции в натуральном выражении с нормами, применяемыми при расчете плана потребности в материальных ресурсах, и с нормами, отраженными в плановой калькуляции себестоимости. Потребность в поставках материальных ресурсов определяется на основе производственной программы и обоснованных норм. Для расчета используют формулу:

Потребность в поставках материальных ресурсов =  Потребность по нормам на программу  + Плановый запас на конец года — Остаток на начало года

Также важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В ходе анализа обеспеченности материальными ресурсами оценивают:

                  степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорам на их поставку и фактическое их выполнение;

                  ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выпуск продукции;

                  соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;

                  снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов.

Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-гo материала:

При большой номенклатуре материалов проводить сплошной анализ трудно, поэтому выполнение плана поставок анализируется отдельно по основным и дефицитным видам материальных ресурсов. Для этого проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно устано­вить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а)         количества заготовленного сырья и материалов (3);

б)        переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в)         сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г)         удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

 При этом используется следующая модель выпуска продукции (ВП):

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц.

При расчете влияния факторов методом цепной подстановки замену базисных значений показателей на фактические следует производить в той последовательности, как они указаны выше.

По этой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции. Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и переполни, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

4       АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим, показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Скорость оборота складских запасов (Кс. об. ск. з) показывает, как часто в году средний складской запас оборачивался, т.е. использовался (расходовался) и заменялся:

Средняя длительность хранения (Кср. дл. х) на сладе определяется путем деления 365 дней на скорость оборота:

Скорость оборачиваемости капитала характеризуется следующими показателями: коэффициентом оборачиваемости (Коб) и продолжительностью одного оборота (Поб).

Коэффициент оборачиваемости капитала рассчитывается по формуле:

Обратный показатель коэффициенту оборачиваемости капитала называется капиталоемкостью (Ке):

Продолжительность оборота капитала:

           или         

где Д - количество календарных дней в анализируемом периоде (год -360дней,       квартал – 90 дней, месяц – 30 дней).

Материалоемкость (Me) — отношение стоимости материальных затрат (Мз) к объему произведенной продукции в стоимостном выражении (ВП).

Me = Мз/ВП       

Материалоотдача (Мо) - показатель обратный материалоемкости. Материалоотдача — отношение объема выпущенной продукции в стоимостном выражении к материальным

Мо = ВП/ Мз

Также рассчитывают долю материальных затрат в себестоимости продукции (отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости продукции), прибыль на рубль материальных затрат (отношение прибыли от продаж).

Кроме обобщающих показателей рассчитывают частные показатели, которые используют для углубления анализа. Они характеризуют эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов. К частным показателям относят сырьеемкость, топливоемкость, металлоемкость и т. д.

Анализ начинают с изучения обобщающих показателей, а затем частных. Детализация анализа зависит от его целей, вместе с тем можно выделить следующие направления:

    анализ обобщающих показателей в целом по предприятию;

    анализ материальных ресурсов по видам (если номенклатура большая, то изучаются основные виды, имеющие наибольший удельный вес, или виды материалов, которые являются дефицитными);

    анализ в разрезе подразделений предприятия (анализ норм расхода, выявления причин отклонений от норм, анализ потерь материальных ресурсов, выявления резервов лучшего использования материальных ресурсов).

По перечисленным направлениям проводятся сравнения показателей прошлого периода, плана (нормы) и фактического периода. В завершение анализа рассчитывают влияние факторов на объем продукции.

Влияние эффективности использования материаль­ных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов (Мз) и эффективности их использования:

ВП =    Мз  / Ме

Где Ме- материалоемкость.

Чем больше материальные затраты, тем больше выпуск продукции; чем больше материалоемкость продукции, тем меньше объем выпуска продукции.

1.                  Влияние изменения абсолютной суммы затрат:    

       ВПмз  = (Мз1  / Ме0)  - ( Мз0 /Ме0)

2.                  Влияние изменения материалоемкости продукции:   

   ВПме = (Мз1 / Ме1) –( Мз1 /  Ме0)

3.                  Баланс влияния факторов:      

    ВП = ВПМ + ВПмз,

где Мо и М1 — стоимость материальных затрат, соответственно в базисном и отчетном периодах; Ме0 и Me1 -  уровень материалоемкости соответственно в базисном и отчетном периодах; ВП — изменение объема продукции (ОП1 — ОП0).

Влияние материалоотдачи и материальных затрат на выпуск продукции можно рассчитать используя следующую факторную модель:

ВП = Мз *  Мо        

где Мо - материалоотдача.

Положительной оценки заслуживает прирост продукции за счет интенсивного фактора (материалоемкости, материалоотдачи), а не за счет экстенсивного (материальных затрат).

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели - прием цепной подстановки или интегральный метод, а по второй модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы.

Материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости.

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резер­вов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень ма­териалоемкости можно определить следующим образом:

где - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:

.

По результатам анализа следует разработать конкретные предложения, направленные на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

Необходимым условием снижения себестоимости продукции, роста прибыли и рентабельности является эффективное управление материальными ресурсами, поскольку они, как правило, занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции. Эффективное управление материальными ресурсами предполагает решение следующих задач:

                    оптимизация общего размера и структуры материальных ресурсов;

                    минимизация затрат, связанных с их доставкой, хранением и обслуживанием;

                    обеспечение эффективного контроля за их сохранностью и движением.

От оптимальной доли запасов в структуре активов в значительной степени зависят конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, сократить затраты на хранение, высвободить из оборота часть капитала.

В практике зарубежных стран для эффективного управления запасами широко применяется модель экономически обоснованного заказа (EOQ-model), которая с успехом может быть использована на предприятиях нашей страны. Методика расчета этой модели основана на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. При этом все затраты делят на 2 группы:

  затраты по доставке запасов, включая расходы по транспортировке и приемке запасов;

  затраты по хранению товаров на складах, куда включаются расходы на содержание складских помещений и оборудования, заработная плата персонала и др.

Далее составляется формула, которая дает возможность определить сумму затрат по завозу материалов на партию заказа (в данном случае предприятию приходится реже производить завоз сырья и материалов):

Ззм = (VМ / РП) Ч ЦЗ,,                                 (1)

где Ззм – затраты по завозу материалов;

Vм – годовой объем производственной потребности в данном сырье и материале;

Рп – средний размер одной партии поставки;

Цз – средняя стоимость размещения одного заказа.

С ростом среднего размера одной партии поставки при условии неизменных потребности в данном сырье или материале и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма затрат по завозу материалов уменьшается и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями. Но большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, т.к. увеличивается размер запаса в днях.

Для определения эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей (см. табл. ).

Таблица - Определение эффективности использования материальных ресурсов