Анализ материальных ресурсов. 24

СОДЕРЖАНИЕ 

ВВЕДЕНИЕ 

     На  производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в  целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

     На существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

     Прибыль предприятия, его рентабельность и  успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

     Таким образом, так как материальные затраты  имеют наибольший удельный вес в  текущих затратах на производство в  большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

     Целью курсовой работы является исследование финансового состояния ООО «ПФ «Калачинский завод строительных материалов», анализ материальных ресурсов, рекомендации по эффективности их использования.

     Поставленная  цель предопределяет решение ряда задач:

     -рассмотрение  экономической сущности материальных  ресурсов и задачи их анализа;

     -изучение  методики анализа состава и структуры материальных ресурсов;

     -рассмотреть  показатели, характеризующие эффективность  использования материальных ресурсов;

     -описать  использование материальных  ресурсов  на ООО «ПФ «Калачинский завод строительных материалов»

     Объект  исследования: финансово хозяйственная  деятельность предприятия.

     Предмет исследования: материальные ресурсы  предприятия.

     Объект наблюдения: ООО «ПФ «Калачинский завод строительных материалов»

     Период  исследования :2008-2009.

     Методы  исследования: анализ, синтез,  дедукция, индукция, сравнение.

Во введении раскрывается актуальность и значимость данной темы, определяются цели и задачи исследуемой темы.

В первой главе  рассматривается  экономическая сущность и задачи анализа материальных ресурсов, методика  анализа состава и структуры материальных ресурсов, показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов.

Во второй главе более подробно рассмотрен анализ  состава и структуры материальных ресурсов, анализ эффективности использования материальных ресурсов на конкретном предприятии.

В заключении приводятся основные выводы по исследуемой теме.

В списке использованной литературы представляются учебные пособия и учебники, используемые при написании курсовой работы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА СОСТОЯНИИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ. 

1. Экономическая сущность материальных ресурсов и задачи их анализа.

       Необходимым условием выполнения плана по производству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и количества. Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.[ 18, c.158]

     Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

       Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производимой продукции.

Номенклатура  материалов дает возможность правильно  систематизировать и группировать расчеты потребности в одних  и тех же материалах.

        Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.[ 9, c. 90]

     Материальные  ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой  совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70 %, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и снижение себестоимости.

     Задачами  анализа использования материальных ресурсов являются:

     -проанализировать  состав и структуру материальных  ресурсов;

     -оценить  обеспеченность предприятия материальными  ресурсами;

     -изучить  динамику материальных ресурсов;

     -оценить  эффективность  использования  материальных ресурсов;

     - проанализировать выполнение договорных  обязательств на поставку материальных  ресурсов;

     -изучить состояние запасов материальных ресурсов на предприятии;

     -изыскать резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов.[11, c. 125]

            Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

      -бизнес-плана;

      -данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;

      -сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;

      -план материально-технического снабжения;

        -заявки, спецификации;

      -договоры на поставку сырья и материалов;

      -формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции;

        -плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; [16, c.78]

      данные  о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов;

      -форма  №1 «Бухгалтерский баланс»

      -форма №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу»,

      -форма №5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

      Цель  анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

      Рост  потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

      Экстенсивный  путь удовлетворения в материальных ресурсах предполагает приобретение или изготовление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость продукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

      Интенсивный путь удовлетворения потребностей в материальных ресурсах предполагает более экономное расходование материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себестоимость продукции.[18, c. 130] 

  1.2 Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Условием  бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность материальными  ресурсами. В процессе анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:

1) степень  обеспеченности потребности в  материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;

2) ритмичность  поставок и влияние нарушений  в поставке на выполнение предварительной  программы;

3) соответствие  фактической обеспеченности товарными  запасами плановой;

    4) снижение объема производства в связи  с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами. [4, с. 58] 
 

  Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

  Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов на конец периода определяется в трех оценках:

1. в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
2. по стоимости- для выявления потребности в оборотных средствах;
3. в днях обеспеченности- в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  по формуле:

,                                                        (1.1)

где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях; 
З_mi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях, 
P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной  расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый  период (MР_i) на количество календарных периодов (Д):

_{,                                                                                       (1.2)}

Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается  с помощью следующих показателей:

          - коэффициент обеспеченности по плану:

                            _(1.3)

             - коэффициент обеспеченности фактический:

                        _(1.4)

    Анализ  приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов. [12, с. 131-133]:

    Необходимо  также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации. [12, с. 137]

   Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

  Для  оценки ритмичности поставок  используются показатели:      среднеквадратичное отклонение  фактического объема поставки  по дням (декадам, месяцам) от  среднего объема поставки, коэффициент  неравномерности поставок материалов  определяется по формуле:

      - коэффициент неравномерности поставок материалов:

                                                                           _(1.5)

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды; 

          - коэффициент вариации:

                                                                                                   _(1.6)

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов;  - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка сырья и материалов порождает  простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих  им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;

-необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

∆Змi=∆Зднi * P1дi                                                  (1.7) 

На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается количественная оценка потерь продукции в результате:

-недопоставки  ресурсов;

-плохого качества  материалов;

-изменение  цен на материалы;

-простоев  из-за нарушения графика поставки.

Уменьшить расход сырья можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствование техники, закупки сырья по более низким ценам, уменьшение потерь при перевозке и хранении, недопущение брака, повышение квалификации работников. [18, c. 163] 
 

1.3.Показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов

Оценка  эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему  показателей и моделирование  их взаимосвязи. Показатели эффективности  использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости  продукции; коэффициент использования  материальных ресурсов. [6, с. 92]

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

    Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

    МЕ = МЗ / ВП                                                   (1.8)

                где: МЕ – материалоёмкость продукции;

          МЗ – материальные затраты на производство продукции;

          ВП – стоимость  произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждым рублем потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

    МО = ВП / МЗ                                             (1.9) 

где: МО- материалоотдача продукции;

МЗ- материальные затраты на производство продукции;

     ВП – стоимость произведенной продукции. [4. с. 104]

Прибыль на один рубль материальных затрат это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

П= Пр/МЗ                                                    (1.10) 

где: П-прибыль на один рубль материальных затрат;

Пр- Прибыль от основной деятельности;

МЗ- материальные затраты на производство продукции. [12, с. 153]

    Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Уд.вес= МЗ/Сп                                                      (1.11)

 где: МЗ-материальные затраты на производство продукции;

Сп- полная себестоимость.

Материальные  ресурсы используются эффективно, если увеличивается материалоотдача, прибыль на один рубль материальных затрат, снижается материалоемкость и у дельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

      Коэффициент соотношения темпов  роста объема производства и  материальных затрат:

Индекс  производства продукции/ индекс материальных затрат

Показывает  динамику материалоотдачи.

    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно. [12, с. 27]

     В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими. [18 с. 167]

    Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

    Анализ  материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

    Построение  факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.

    Одна  из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

          МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.           (1.12)

    Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.) [15,с. 27]

    Материалоёмкость  по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

• структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);
• уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;
• цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

    Частные показатели материалоёмкости применяются  для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене). С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.). [13,c.154]

    Удельная  материалоёмкость может быть исчислена  как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения , а также влияние на объём производства продукции.