Анализ потребительских свойств тканей

Содержание 

 

Введение …………………………………….....................................3

1. Характеристика потребительских  свойств тканей:

а) функциональных; ………………………………………………...5

б) эргономических; …………………………………………………7

в) надежности; …………………………………………………......10

г) эстетических. ……………………………………………………15

2. Анализ потребительских свойств  тканей.

а) хлопчатобумажных и льняных тканей; ………………………..20

б) шерстяных; ……………………………………………………...27

в) тканей из натуральных шелковых волокон, искусственных и синтетических волокон; …………………………………………..29

г) различных видов  тканей. ……………………………………….33

Заключение…………………………………………………………36

Список использованной литературы……………………………...37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Любой материал, в том  числе и ткань, обладает комплексом потребительских свойств, которые  зависят от очень многих показателей: назначения материала, свойств волокон и нитей в его составе, способов выработки, строения и характера отделки и др.

Выбирая одежду, необходимо уделять особое внимание материалу, из которого она сшита. Каждый вид  ткани имеет свои достоинства и недостатки, от которых зависит красота и комфорт, продолжительность носки и требования по уходу.

Безусловно, натуральные  ткани обладают высокими гигиеническими характеристиками: хорошо пропускают воздух, в них не жарко летом  и не холодно зимой, они приятны телу. Однако есть и ощутимые недостатки. К ним можно отнести быструю потерю формы в результате многочисленных стирок и глажки, относительно невысокую износостойкость, а также высокую сминаемость. Еще несколько лет назад синтетические ткани не рассматривались как достойный аналог натуральным вследствие своих низких гигиенических характеристик (в особенности гигроскопичности). Но современные технологии позволили создать синтетические материалы, близкие по своим свойствам натуральным и лишенные многих их недостатков. Современный синтетический материал быстро сохнет, практически не мнется и способен долго сохранять достойный вид даже при очень частых стирках. При этом он "дышит" и приятен коже.

Данная работа является комплексным исследованием, главной целью и содержанием которого является всесторонний анализ ассортимента и качества однородной группы товаров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Характеристика потребительских свойств тканей:

 

Функциональных

 

Функциональные свойства характеризуют основное назначение товаров.

К тканям различного назначения предъявляются разные требования, т. е. они должны обладать соответствующими потребительскими свойствами. Так, бельевые ткани должны иметь, прежде всего, хорошие  гигиенические свойства: гигроскопичность, влагопоглощаемость, паро-, воздухопроницаемость; ткани для зимней одежды — высокие теплозащитные свойства; подкладочные ткани — быть гладкими, мягкими, иметь высокую стойкость к истиранию, хорошие гигиенические свойства, в том числе и низкую электризуемость; мебельно-декоративные ткани — иметь высокие художественно-эстетические показатели, при этом мебельные — также высокую износостойкость, а декоративные — устойчивость к действию света, хорошую драпируемость (малую жесткость).

Потребительские свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют как на стадии разработки, так и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют более широкий круг показателей, во втором — те из них, которые могут измениться в результате нарушения технологического процесса. Контроль качества выпускаемых тканей осуществляют по соответствию отдельных показателей качества нормам стандартов технических условий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эргономических

 

Для производства тканей широко используются волокнистые вещества растительного (хлопок, лен), животного (шерсть, шелк) происхождения, а также искусственные (шелк, штапельное полотно) и синтетические (капрон, лавсан). Эти волокна характеризуются тем, как они относятся к теплу (теплозащитность), к воздуху (воздухопроницаемость) и к воде (гигроскопичность, паропроницаемость, водоемкость, испаряемость влаги). Эти показатели находятся в зависимости от веса, толщины и пористости ткани.

Гигроскопичность характеризует  способность поглощать водяные  пары. Оценивают (в %) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы.

Влагоотдача характеризует  способность отдавать водяные пары. Оценивают (в %) по уменьшению массы  пробы, выдержанной сначала при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, затем - при влажности 0%, относительно массы сухой пробы;

Водопоглощение характеризует  способность поглощать воду при  погружении в нее. Оценивают (в %) по массе воды, поглощенной пробой, относительно массы сухой пробы.

Гигроскопические свойства зависят в основном от сырьевого  состава. Высокими показателями характеризуются  ткани из целлюлозных волокон, низкими - из синтетических. Особенно важны  эти свойства для бельевых и легких летних тканей.

Воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм3/м2 x с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м2 ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани. Зависит от строения ткани, главным образом от пористости и толщины.

Паронепроницаемость характеризует  способность пропускать водяные  пары из среды с повышенной влажностью в среду с пониженной влажностью. Оценивают (в %) по массе паров воды, прошедших через пробу ткани, относительно массы испарившейся воды с открытого сосуда того же размера и за то же время. Высокую паропроницаемость имеют ткани пористой структуры и из гидрофильных волокон.

Водоупорность (водопроницаемость) характеризует способность сопротивляться проникновению воды. Оценивают (в Па) по величине давления на пробу до появления капель воды на ее противоположной стороне. Определяют при контроле качества тканей с водонепроницаемой и водоотталкивающей отделкой.

Электризуемость. Характеризуют  удельным поверхностным электрическим  сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 1010 - 1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуются ткани из синтетических волокон.

Теплозащитность. Характеризуют суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на способность ткани задерживать тепло. Оценивают (в°С/м2. Вт) по падению температуры при прохождении через 1 м2 ткани теплового потока в 1 Вт. Наилучшими теплозащитными свойствами обладают шерстяные суконные ткани сложных переплетений большой плотности и толщины (драпы, сукна и др.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Надежности

 

Физическая надежность тканей, имеющая большое психологическое  и экономико-социальное значение, обеспечивается их определенным физическим состоянием, которое должно удовлетворить во времени соответствующие как материальные, так и нематериальные потребности человека. Достаточно длительное функционирование тканей способствует хорошему настроению людей и снижает их экономические затраты. Физическая надежность тканей зависит от их стойкости к воздействующим факторам физической среды: механическим (истирание, сжатие, кручение и др.); физико-химическим (действие света, влаги, температуры и др.); бактериологическим (действие микроорганизмов, моли и др.) и комбинированным.

Основные свойства тканей, характеризующие их физическую долговечность, следующие: стойкость тканей, а также  их поверхностей к изменению размеров и к общему разрушению (износостойкость).

Стойкость тканей к изменению  размеров имеет большое значение для сохранения эстетических свойств одежды и оказывает влияние на степень удовлетворения антропометрических требований и на стойкость к общему разрушению. Она обеспечивается в первую очередь стойкостью тканей к усадке и сминаемости.

Усадка - изменение (сокращение) размеров тканей в процессе их транспортирования, хранения и эксплуатации. Такое изменение возникает вследствие релаксации напряжений и деформаций, имеющихся в тканях после их выработки, особенно после отделки; изменения размеров волокон и нитей при набухании и взаимного расположения нитей в ткани. Усадка тканей может происходить под влиянием различных факторов физической среды. Особенно резко меняются размеры тканей при стирке, так как при этом происходит набухание, а также активно действует температура и ощутимы механические воздействия. Большая и особенно неравномерная усадка тканей приводит не только к изменению размеров одежды, но и к искажению ее формы, вследствие чего она становится непригодной к эксплуатации.

Усадка зависит от природы волокнистого состава, строения и отделки тканей. Наибольшую усадку имеют ткани из гидрофильных (например, гидратцеллюлозных) волокон и нитей, наименьшую - из гидрофобных (например, капроновых). Усадка тканей может происходить в продольном (по основе) и поперечном (по утку) направлениях, по площади и толщине. В большинстве случаев наибольшая усадка имеет место по длине тканей.

Усадку тканей можно  уменьшить способами: механическим, снижая натяжение тканей в процессе выработки, и особенно их отделки; химическим, обрабатывая ткань малоусадочными препаратами, образующими поперечные мостики между макромолекулами и блокирующими гидроксильные группы, и комбинированным способом, а также выработав их из смеси гидрофильных и гидрофобных волокон. Так, например, частичная замена льняного волокна лавсановым сокращает усадку льнолавсановых тканей в 2 раза и более по сравнению с чистольняными.

Требования к усадке тканей различны в зависимости от назначения и  роли тканей в формировании одежды.

Сминаемость - это свойство ткани необратимо деформироваться и образовывать складки и морщины при перегибах под давлением. В процессе носки красивый и добротный вид имеют изделия, пошитые из несминаемых или малосминаемых тканей. Изделия из таких тканей более износоустойчивы.

Степень несминаемости тканей определяется, прежде всего, природой их волокнистого состава, а также структурой волокна, пряжи и ткани, характером отделки ткани и др. Так, ткани, содержащие лавсановые, нитроновые или шерстяные волокна, практически несминаемые, а содержащие целлюлозные (хлопковые, льняные) или гидратцеллюлозные (вискозные) - сильно-сминаемы. Если вырабатывать ткани из смеси волокон, например, из смеси льняного и лавсанового, можно добиться их высокой несминаемости. Наиболее сминаемыми являются суровые ткани; отбеленные ткани менее сминаемы, а ткани с несминаемой отделкой малосминаемы или практически несминаемые и т.д.

В зависимости от показателей  несминаемости все ткани объединены в следующие три группы: среднесминаемые –

30-45%; малосминаемые – 46-55% и несминаемые - более 55 %.

Стойкость поверхности  тканей характеризуется временем, когда  происходит изменение при различных  воздействиях - физических, химических и др. Она определяется стойкостью ворса, что имеет особое значение, так как разрушение его резко сокращает долговечность тканей, образованием пиллинга, блеска и др.

Стойкость тканей к общему разрушению (износостойкость) - основной показатель долговечности швейных  изделий. Под износостойкостью тканей понимается их способность длительное время противостоять действию комплекса разрушающих усилий, которым ткани подвергаются в условиях эксплуатации и в результате чего ткань изнашивается. Поскольку причиной износа тканей является воздействие сложного комплекса различных механических, физико-химических, биологических и других факторов, стойкость тканей к общему разрушению можно подразделить на стойкость к механическим воздействиям, физико-химическим, биологическим, к комплексному воздействию всех факторов физической среды.

В процессе эксплуатации одежды ткани подвергаются различным механическим воздействиям, стойкость к которым включает следующие характеристики: полу-, одно-, многоцикловые и стойкость к истиранию.

Полуцикловые - характеристики, получаемые в процессе однократного нагружения ткани с доведением ее до разрыва. Это разрывная нагрузка, разрывное удлинение, работа разрыва и прочность при раздирании.

Разрывная нагрузка - наибольшее усиление, выдерживаемое тканью при  растяжении ее до разрыва, в килограмм-силах, ньютонах или килоньютонах.

Разрывное удлинение - приращение длины растягиваемой ткани в момент разрыва в миллиметрах. Если приращение длины растягиваемой ткани выражено в процентах к зажимной длине ткани, получается относительное разрывное удлинение.

Работа разрыва бывает абсолютной и относительной. Абсолютная работа разрыва - это количество энергии, затрачиваемой на преодоление энергии связей между частицами ткани для нарушения ее целостности, кгс-см. Относительная работа разрыва - отношение абсолютной работы разрыва к массе ткани, кгс-см/г.

Полуцикловые разрывные характеристики тканей зависят от природы их волокнистого состава, структуры и строения волокон, нитей и ткани, а также от вида отделки тканей.

Одноцикловые - характеристики, получаемые при приложении меньших, чем разрывные, нагрузок с последующей разгрузкой.

 

Эстетических

 

Свойства тканей, удовлетворяющие  нематериальные потребности людей, подразделяют следующим образом: удовлетворяющие  эстетические потребности человека; потребность воспринимать приятное и испытывать моральное удовлетворение престижности.

Эстетические потребности  человека состоят в необходимости  испытывать чувственное, духовное удовлетворение от созерцания красоты, красивой вещи. К свойствам тканей, оказывающим  эмоциональное воздействие при  зрительном восприятии, относятся пластичность, упругоэластичность, драпируемость, жесткость, фактура, цвет, рисунок.

Пластичность - способность  тканей на отдельных участках одежды под действием влажно-тепловых обработок, растягиваясь или сокращаясь, принимать  определенную форму и затем сохранять ее. Это свойство играет решающую роль при получении из плоского материала различных выпукло-вогнутых форм одежды. Высокой пластичностью обладают шерстяные ткани, наименее пластичные ткани из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон.

Упругоэластичность - особо важное свойство, так как упругоэластичные ткани позволяют создавать швейные изделия интересных динамических форм. Упругоэластичные свойства тканей зависят от природы их волокнистого состава, строения и отделки. Так, ткани из чистого льна обладают весьма незначительной упругостью; замена части льняного волокна лавсановым повышает их упругость в 2 раза и более по сравнению с чисто льняными. При обработке целлюлозных тканей несминаемыми аппретами также повышается их упругость и т.д.

Драпируемость - способность тканей образовывать красивые симметрично расположенные округлые подвижные складки. Требования к драпируемости тканей диктуются модой. Это свойство тканей значительно влияет на внешний вид изделия, в том числе на его геометрическую форму. Применение хорошо драпируемых тканей позволяет создавать изделия сложных и разнообразных форм. Мягкие ткани, как правило, хорошо драпируются, жесткие - наоборот. Драпируемость тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки. Например, ткани из натуральных шелковых нитей имеют хорошую драпируемость, а из льняных волокон - плохую. Повысить драпируемость льняных тканей можно путем выработки их из смеси волокон. Различные виды отделок по-разному влияют на драпируемость тканей. Так, отделки, повышающие жесткость тканей, резко снижают их драпируемость, и наоборот.

Жесткость - способность тканей сопротивляться изменению формы при определенном виде деформации. Это свойство затрудняет моделирование из них одежды и  ограничивает выбор фасонов. Из жестких  тканей можно изготовлять одежду только строгих форм с прямыми линиями кроя.

Жесткость тканей так  же, как и драпируемость, зависит  от их волокнистого состава, строения и отделки. Так, жесткость шерстяных  тканей вследствие более низкого  модуля упругости шерстяных волокон значительно меньше, чем льняных. Одним из решающих факторов, влияющих на жесткость тканей, является переплетение. С ростом длины перекрытий и уменьшением количества связей между системами нитей жесткость тканей уменьшается.

Фактура - характер строения поверхности ткани. В зависимости от фактуры различают ткани гладкие, ровные, шероховатые, узорно-гладкие, рельефные, ворсовые, войлокообразные. Их фактура зависит, главным образом, от структуры применяемых нитей, вида переплетений и особенностей отделки. Так, используя гладкие нити и атласное переплетение, получают ткани гладких фактур, ткани полотняного переплетения имеют ровную фактуру, а мелкоузорчатого - шероховатую. Такая же фактура ткани и при применении креповой и фасонных круток. Вырабатывая ткани жаккардовым переплетением, получают узорно-гладкую фактуру, а применяя ворсовое переплетение - ворсовую. Отделка "лаке" позволяет иметь гладкую фактуру, а "гофре" и тиснение - рельефную. Фактура ткани имеет большое значение в зрительном восприятии как самой ткани, так и объемности, массы изделия. Например, шероховатая и рельефная фактуры тканей увеличивают зрительную объемность и тяжеловесность изделия, а гладкая фактура, наоборот, придает одежде легкость, зрительно уменьшает объем.

Цвет имеет эмоционально-психологическое воздействие, что объясняется ассоциируемостью его с отдельными предметами или явлениями природы, вызывающими у людей определенные эмоции. Так, красный, оранжевый и желтый цвета, называемые теплыми, активны, действуют возбуждающе, обостряют эмоциональные реакции, привлекают внимание, оживляют одежду, резко выявляют все особенности фигуры человека, в то же время сине-голубые (холодные) успокаивают, скрадывают отдельные недостатки фигуры, делают ее тоньше, стройнее и т.д.

Словесными характеристиками при оценке тканей на ощупь являются: мягкая, плотная, шелковистая, ворсистая, бархатистая, гладкая, упругая, массивная, шерстеобразная, кожеподобная, теплая, сухая и другие, обозначающие или крайние состояния ощущений (приятно - неприятно), или по аналогии с ощущениями, возникающими при осязании хорошо известных текстильных материалов.

При восприятии тканей степень  чувства приятного зависит от их функционального назначения. Так, при осязании тканей для демисезонного  пальто приятное удовлетворение возникает при ощущении мягкого, пушистого, шерстистого материала; для легкого летнего платья - мягкоупругого, шелковистого, холодящего.

Кроме восприятия приятного  при осязании, чувство приятного  удовлетворения испытывают люди и в  результате визуального восприятия хороших на внешний вид тканей, а также при восприятии органами слуха (скрип, шорох и др.).

Свойства тканей, удовлетворяющие  потребностям испытывать моральное  удовлетворение престижности. Удовлетворение потребностей на высшей степени включает получение морального удовлетворения престижности в результате приобретения и использования выдающегося по своим свойствам элитного текстильного изделия. Это удовлетворение особого рода, так как в соответствии с индивидуальными вкусами престижными для отдельных людей могут оказаться ткани, которые им избирательно нравятся и не обладают общими критериями престижности. Ткани, удовлетворяющие чувства престижности, естественно, пользуются большим спросом у населения.

Все свойства тканей, удовлетворяющие  нематериальным потребностям людей, могут оцениваться только субъективно экспертными, социологическими методами или методами, регистрирующими психофизиологическое состояние человека в момент восприятия тканей.

 

2. Анализ потребительских  свойств тканей

 

Хлопчатобумажные  и льняные ткани

 

Хлопчатобумажные ткани.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и  из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%.

В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже  классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет.

Ситец - хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи  или пряжи пневмомеханического  способа прядения с поверхностной  плотностью 90-103 г. /м2; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.

Бязь - ткань полотняного  переплетения с поверхностной плотностью 124-145 г. /м2, набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая  ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.

Сатин - ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных  нитей, благодаря использованию  сатинового переплетения. Сатины выпускаются  отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные гребенные и полугребенные.

Кардные сатины вырабатываются из кардной или пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную плотность от 128 до 150 г. /м3; встречаются сатины из смешенной пряжи с содержанием 33% высокомодульного волокна сиблон.

Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более  тонкие и легкие (113-130 г. /м3) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка. Вырабатывают сатины также и из хлопкосиблоновой гребенной пряжи с 33% содержанием высокомодульных волокон.

Ластик - ткань атласного  переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным; фасонный ластик получают комбинированным переплетением с рисунком продольных атласных полос. Ластик жаккардовый имеет крупномасштабный рисунок на атласном фоне. Ластики выпускают в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.

Подгруппа летних тканей объединяет гребенные и кардные  ткани, отличающиеся небольшой поверхностной  плотностью, хорошей проницаемостью структуры. Они предназначены для изготовления легких летних изделий плательной ассортиментной группы. Здесь также представлены классические виды легких хлопчатобумажных тканей, а также их новые виды. Ткани этой подгруппы ассортимента выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, значительная часть этих тканей подвергается мерсеризации.

Батист - ткань полотняного  переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55-70 г. /м2), тонкая (0,15-0,20 мм) с  мягким шелковистым блеском и  грифом.

Маркизет - высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим, несколько жестким грифом.

ткань ассортимент свойство качество

Вуаль - тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного  переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.

Майя - гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.

Кисея - тонкая легкая ткань  из кардной пряжи полотняного  переплетения разреженной структуры  с атласными продольными и  узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.

 

Зимнюю подгруппу плательных тканей составляют ткани с плотным  односторонним или двухсторонним  ворсовым начесом, обладающие повышенными  теплозащитными свойствами, высокими гигроскопическими свойствами. Такие  ткани широко используются для пошива демисезонных и зимних изделий детского ассортимента и платьев, халатов, блузок для женщин пожилого возраста. Ткани выпускаются гладкокрашеными или с набивным рисунком.

Фланель - классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г. /м2. Фланели в настоящее время могут вырабатываться из хлопко-вискозной пряжи, располагающейся в направлении утка, из которой образуется ворсовый начес; они отличаются более мягким и шелковистым грифом. Кроме того, при производстве фланелей используют и хлопко-сиблоновую пряжу с 33% содержанием высокомодульных волокон в обеих системах или в одной из систем.

Бумазея - ткань из кардной  или пневмомеханической пряжи с  односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми  переплетениями с печатным

рисунком, расположенным  либо на ворсованной, либо на неворсованной  стороне. Выпускают гладкокрашеную бумазею и с резервным ворсованием, при котором на лицевой поверхности образуется рисунок из проворсованных или обнаженных, непроворсованных участков. Бумазея вырабатывается с вискозным утком, из которого на лицевой поверхности получают красивый, шелковистый, блестящий направленный ворс.

 

Льняные ткани.

Ассортимент льняных  тканей менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных  волокон и нитей. Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.

Полотна - их выпускают  льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.

Бортовка - прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.

Группа хлопкольняных  тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных тканей. Льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.