Анализ производственного управления предприятием (на примере ООО «Завод Сезон»)

Содержание

Введение………………………………………………………………….………..3

1. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия………………………………………………………..………….…6

1.1 Теоретические основы содержания производственного менеджмента…………………………………………………………………......6

1.2 Основные особенности производственного менеджмента….................…11

1.3 Стратегические решения в производственном менеджменте…………….15

2. Анализ производственного управления предприятием (на примере ООО «Завод Сезон»)……………………………………………………..….…..19

2.1 Анализ финансово – хозяйственной деятельности ООО «Завод Сезон»...19

2.2 Особенности  производственного процесса ООО  «Завод Сезон»…....…...25

2.3 Рекомендации  по совершенствованию производственного  управления предприятием…………………………………………………………………….33

Заключение……………………………………………………………………….36

Библиографический список……………………………………..………………38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В связи с переходом от централизованно – командной системы к рыночной экономике, управление предприятием значительно усложняется. Это связано с расширением их прав и обязанностей, с необходимостью более гибкой адаптации к изменениям в окружающей их среде. Перед организациями ставятся новые цели и задачи, которые ранее не только не решались но и не ставились перед ними. В ходе приватизации создаются новые предприятия, изменяются формы собственности, формируются новые современные рыночные механизмы управления.

Проблемы возникающие от этого невозможно решить без современного профессионального менеджмента. Более того по мере формирования новых социальных и экономических отношений, роль менеджмента будет непреклонно расти т.к. менеджмент – это мощный двигатель и ускоритель современного развития.

Производственный менеджмент – это наиболее распространенная и необходимая сфера управленческой деятельности. Без знаний в этой области невозможно эффективное функционирование предприятия созданное прежде всего для получения материальных благ, продукции, путем качественного управления производственными процессами. В последнее время практический опыт и теоретические знания в сфере управления производственными процессами на предприятии претерпевают существенные изменения. Это связано с изменением и развитием внутренних факторов производства, таких как:

- создание новых высокопроизводительных технологий получения изделий

- совершенствование оборудования, приспособлений, инструмента

- усовершенствование информационных  систем

Все структурные подразделения, все службы принимают участие в производственном менеджменте независимо от иерархического уровня управленческой структуры любой организации. Первостепенные подразделения производства являются непосредственными объектами производственного менеджмента. Остальные отделы и подразделения предприятия принимают участие в успешном формировании производственной деятельности, в управлении производственными процессами и снабжении необходимыми материалами. Хорошие знания в сфере производственного менеджмента необходимы всем сотрудникам и специалистам независимо от их сферы производственной деятельности. Главная и первостепенная задача которая стоит перед сотрудниками организации – повышение производительности предприятия. Но для того чтобы правильно и эффективно решать эту задачу руководству предприятия необходимо найти ответы на множество организационных вопросов для того чтобы правильно и эффективно скоординировать работу производства.

Производственный менеджмент характеризуется совокупностью методов, форм управления производством, направленных на повышение производительности предприятия и тем самым увеличения прибыльности предприятия. Исследования производственного менеджмента будут осуществляться на примере организации ООО «Завод Сезон», специализирующаяся на производстве и продаже вентиляционного оборудования.

Целью данной курсовой работы является максимально полное изучение производственного менеджмента, а также анализ всех сфер производственного процесса влияющих на эффективность организации, рост производительности и конкурентоспособности предприятия.

При написании курсовой работы были поставлены следующие задачи:

1) изучить теоретические основы  производственного менеджменты, а именно:

- исторические аспекты и изменения  в ходе развития производственного  менеджмента

- основные задачи, методы и функции  производственного менеджмента

- определение производства, производственной  системы и процесса производства

- стратегия решения в производственном  менеджменте

2) произвести анализ существующего  управления в ООО «Завод Сезон»:

- рассмотреть общую характеристику  предприятия

- произвести анализ технико-экономических  показателей за 2012 год

- изучить производственную систему

- рассмотреть технологический  процесс на конкретном примере  выпускаемой продукции

3) найти и предложить варианты  усовершенствования управления  предприятием

 

 

1. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия.

1.1 Теоретические основы содержания производственного менеджмента.

Развитие производственного менеджмента начинает формироваться в XVIII веке. Адам Смит в 1776 году впервые рассмотрел возможные преимущества разделения технологического процесса на мелкие операции. Каждая операция выполнялась отдельным рабочим, это повышало темп и производительность труда. В 1898 году Эли Уитни разработал схему унификации деталей при сборке и довел ее до масштабов промышленных производств.

Фредерик Тейлор в 1878 изменил взгляд на существующую тогда схему управления производством. Он применил аналитический метод и обратил особое внимание на нормирование повторяющихся операций, тем самым увеличивая эффективность труда. Свой метод он базировал на идее унификации деталей предложенную ранее Эли Уитни. Метод Тейлора позволил увеличить объемы производства, а также снизить себестоимость.1

В период с 1920 по 1930 г. Последователями Тейлора стали Л. Гантт, Ф.Б. Гилберт, Л. Гилберт.

Сначала Л. Гантт предложил свой метод планирования последовательности технологических операций, которые и по сей день является актуальным. Также Гантт предложил свой метод организации производства и поощрений в системе оплаты труда рабочих.

Френк и Лилиан Гилберт разделили технологические операции на простейшие элементы. Тем самым могли формировать любую работу из этих простейших компонентов. Особое значение Лилиан Гилберт предавала психологическому аспекту в трудовой деятельности.

В 1910 году появился термин «производственный менеджмент» он                  1 Казанцев А.К. Основы производственного менеджмента: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2002. – с. 116

 

основывался на знаниях управления производством того времени. Эти знания

 сводились к управлению детерминированными  производственными процессами.

Генри Форд в 1913 году, а чуть позже Чарльз Соренсон соединили идеи унификации деталей и сборочной полулинии и добавили своей идеей создания синхронизируемой сборочной линии.2

Уолтер Шухарт в 1924 году предложил свой метод статистики используемый в целях контроля качества. Также впервые сформулировал и предложил свой метод выборки, отбора образцов и контроля качества процессов. Работу Шухарта показали необходимость рассмотрения производства как системы.

            Со временем стало понятно, что  такие  аспекты производства как: конструкция детали, тип оборудования, используемые материалы, знания рабочих, условия труда напрямую влияют на чество продукции, рост объема производства, себестоимость изделий. Одним из первых кто на это обратил внимание, был Эдвардс Деминг (1950 г.). Он говорил, что менеджмент влияет на качество труда, улучшает рабочие процессы и качественно увеличивает производство изготавливаемых изделий.

           В  середине ХХ в. произошли изменения в области изучения Вселенной. Начиная с уровня отдельной технологической операции и заканчивая уровнем всего производственного процесса, используемые аналитические расчеты обросли новыми понятиями. Стали активно использовать теорию вероятности и математическую статистику. Сформулировали понятие о наличие риска, о неопределенности, а также о понимании того что все эти аспекты играют важную роль в планировании производства.

          Большой  скачок в развитии и понимании  производственного менеджмента обусловлен появлением и усовершенствованием электронно-    2 Федцов В.Г. Менеджмент в предпринимательской деятельности:  Учебное пособие / В.В. Федцов. – М.: РДЛ, 2003. – с.210           

вычислительных машин. С их помощью стало возможно обрабатывать большие объемы информации в области производственных процессов и в сфере экономических задач.

       Сегодня невозможно  представить современную, успешную  организацию без использования  компьютеров в информационном  менеджменте. Это предполагает обработку данных с помощью компьютера в целях получения максимально точной и нужной для управления информации.

Таблица 1 - Основные этапы развития производственного менеджмента

Дата	События	Авторы
1776	Учения о разделении труда	А. Смит
1798	Принципа взаимозаменяемости деталей	Э. Уитни
1878	Разработка научного управления	Ф.У. Тейлор
1916	Графика Гантта	Г.Л. Гантт
1922	Освоение трудовых движений. Появление производственной психологии	Ф. Гилберт и Л. Гилберт
1913 и 1942	Производство синхронизированных сборочных линий	Г. Форд / У. Соренсон
1924 и 1950	Введение системы контроля качества	У. Шухарт / Э.У. Деминг
1938	Создание компьютера	Дж. Атанасов
1957	Формирование метода критического пути (CPM)	Многие авторы
1960	Создание системы планирования потребности в материалах (MRP)	Многие авторы
1975	Формирование стратегического менеджмента	У. Скиннер
1980	Образование компьютерного проектирования (CAD)	Многие авторы
1981	Формирование гибких производственных систем (FMS)	Многие авторы
1985	Создание стандарта производственной автоматизации	Многие авторы
1987	Образование интегрированных компьютерных производств	Многие авторы
1995	Формирование менеджмента цели поставок	Многие авторы

 

Производственный менеджмент – важная сфера знаний, а также самостоятельная область профессиональной деятельности направленная на изготовление и продажу товара путем переработки материалов и изготовления из них готового продукта.3

Производственный менеджмент – необходим для рационального решения производственных задач во времени, в пространстве в производственной деятельности организации.

В зависимости от уровня на котором осуществляется производственный менеджмент формируются различные методы и функции а также принципы их исполнения.

Уровни делятся на:

1. Макроуровни – мировая система, народное хозяйство,объединения предприятий.
2. Микроуровни – отдельное предприятие, производство, цех, подразделение, участок, отдел, рабочее место.

Целью данной курсовой работы являются микроуровни, поэтому будут рассмотрены только они.

Производственный менеджмент является одной из разновидностей функционального менеджмента в организации, и поэтому занимает особое место в системе организации.

 

 

 

 

 

 

 

_______________________________________________________________

3 Румянцева З.П. Менеджмент организации: Учебное пособие/Н.А Соломатин - М.: ИНФРА-М, 1995. – с. 128.

Рисунок 1 - Место производственного менеджмента в системе организации

 

Из рисунка видно что, производственный менеджмент связан непосредственно с производством. Главной задачей производственного менеджмента является рациональное решение производственных вопросов во времени и в пространстве в производственной деятельности предприятия.

Функции производственного менеджмента формируют основной перечень видов управленческой деятельности, объединенный единой целью, действием или объектом их применения. Функции формируют общие задачи, общие направления управленческих решений, содержание которых не зависит от конкретной деятельности организации.

Рисунок 2 - Взаимосвязь общих функций менеджмента

Из рисунка видно, что все функции менеджмента связаны между собой и имеют как прямые так и обратные связи.

1.2 Основные особенности производственного менеджмента

Понятие и виды производственных процессов

Производственный процесс – это взаимодействие простых и естественных процессов, в результате которых обрабатываемые сырье и материалы превращаются в готовые изделия или услуги.

Технологический процесс – главная и первостепенная часть производственного процесса. Именно он связан с изменением размером, геометрии детали или физико-химических свойств изделия.

Технологическая операция – простейшая часть производственного процесса, производимая без переналадки на одном рабочем месте, одной или нескольких деталей, одним или несколькими работниками.

Операции бывают:

- ручные

- машинно-ручные

- машинные

- автоматические

- аппаратурные 4

Формирование добавочной стоимости является экономической сущностью производственного процесса.

Содержание производственного процесса зависит от следующих факторов:

- конструктивные особенности изделия

- объем выпускаемой продукции, трудоемкость изделия

- уровень технического оснащения  и технологии

- уровень специализации производства

Технологические процессы делятся в зависимости от метода получения, от

4 Казанцев А.К. Основы производственного менеджмента: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2002. – с. 103.

 методов обработки, переработки  входного сырья, материалов, заготовок, используемым оборудованием, последовательностью  и методом выполнения производственных  операций. Технологические процессы  могут быть как сложными, так  и простыми.

Уровень ложности зависит:

- выбора способа обработка

- количества операций

- точности изготовления

Все технологические процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основные процессы - заготовительные, обрабатывающие, сборочные, отделочные, информационные. В них изготавливается товар или услуга в соответствии с задачами фирмы. Вспомогательные процессы необходимы для создания непрерывных условий работы основных процессов. Обслуживающие процессы - размещение, хранение сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, оказание работникам социальных услуг.  
      Технологические процессы постоянно совершенствуются вслед за прогрессом, научной и технической мыслью. На смену ручным технологиям приходят современные механизированные технологии, вершиной которых стал конвейер, а затем и автоматизированные технологии, основными формами которых сегодня являются:

1) автоматическая поточная линия, управляемая компьютером. Она представляет систему универсального, специализированного, многоцелевого оборудования, размещенного по ходу технологического процесса, дополняемого средства транспортировки и складирования продукции и отходов;

2) гибкая производственная система (ГПС), основой которой служит регулируемый компьютером технологический процесс.  
          Совокупность производственных процессов определяет производственную структуру предприятия, состав и количество производственного оборудования, структуру производственных рабочих.

Типы организации производства

Тип производства – комплексное сочетание различных характеристик (технических, организационных и экономических) особенностей производства, обусловленная его объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам. Существуют следующие типы производства:

1. Единичное производство – загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени.
2. Серийное производство – несколько закрепленных операций выполняются в определенной последовательности.
3. Массовое производство – выполнение одной и той же операции над одними и теми же деталями, на одном и том ж рабочем месте.

Производственный цикл – часть производственного процесса, обусловленная изготовлением отдельного изделия (детали, полуфабриката).

Длительность производственного цикла – период времени, во время которого обрабатываемая деталь превращается в готовое изделие.

Время, требующееся на производственный цикл зависит от порядка движения заготовок в ходе их обработки. Обработка всей партии заготовок осуществляться тремя способами:

- последовательно

- параллельно

- параллельно-последовательно.

Партия изделий – группа деталей, обрабатываемых на одном рабочем месте, одним рабочим (или бригадой) с одной наладкой.

Главное сделать правильный выбор движения материальных потоков, т.к. от этого  напрямую зависит длительность производственного цикла, следовательно, и эффективность производственного процесса. Экономическая обоснованность уменьшения производственного цикла обосновывается в:

1. Рост объёма производства ведет к увеличению объёма продаж, а следовательно к увеличению прибыли.
2. Сокращение издержек на производство за счет запасов товарно-материальных ценностей.
3. Более быстрой оборачиваемости оборотных средств.
4. Увеличение времени присутствия на рынках сбыта.

Главная цель организации производственного процесса – обеспечение оптимального расположения различного вида оборудования тем самым правильный выбор последовательности прохождения изделий через них. Правильная организация производства позволяет сократить затраты времени и тем самым сократить затраты на изготовление продукции.  
        Организация производства - сочетание различных процессов на территории предприятия, связанные с его структурой, а также временем в виде продолжительности технологических процессов.

Основополагающими принципами организации производства являются:  
1) специализация - разделение технологического процесса на составные части, закрепление за отдельными подразделениями и рабочими местами этих частей;

2) пропорциональность – одинаковая пропускная способность всех подразделений, участков, линий. Пропорциональность обеспечивает равномерное, ритмичное движение изделия по всему технологическому процессу, недопуская ее разрывы или, наоборот, заторы;

3) параллельность - одновременная обработка нескольких изделий или одновременное выполнение различных операций с одним изделием, что приводит к сокращению технологического цикла;

4) непрерывность - отсутствие каких-либо остановок в движении изделий;

5) прямоточность – прохождение по кратчайшему пути изделия по всем стадиям обработки;

6) гибкость – это переналаживание оборудования на выпуск новой продукции с минимальными издержками и с минимальными затратами;

7) ритмичность — в равные промежутки времени выпуск одинакового количества продукции.

1.3 Стратегические решения в производственном менеджменте

Производственный менеджмент включает в себя различные стратегии, а именно:

1) стратегия товара – возможность выбора нового товара или сделать модернизацию уже изготавливаемого. Стратегия товара тесно связана с анализом жизненного цикла товаров, с проведением маркетинговых исследований; 
2) стратегия процесса - выбор способа производства выбранных изделий, расчет производственной мощности и ее резервирование.

Под способом производства в стратегии процесса понимается совокупность средств производства - технологий изготовления изделий, метод организации и управления производством. Первоначально все эти компоненты зависят от объема производства нового изделия, его повторяемости и устойчивости. Все это определяется в ходе маркетинговых исследований.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции за определенный промежуток времени, при полном использовании станочного парка и имеющихся площадей. Производственная мощность измеряется в натуральных и стоимостных показателях; 
З) стратегия размещения - решения, связанные с размещением организации, ее подразделений а так же  размещение оборудования внутри организации.

Рисунок 3 - Понятие пространственной организации производства

Таким образом, стратегия размещения очень важна и возникает с случаях:

• образование нового предприятия;
• организации производства нового изделия;
• увеличение объема выпускаемой продукции;
• изменения на рынках сбыта;
• введение современных технологических процессов, повышения уровня автоматизации производственных процессов.

4. стратегия организации производства. Определяет организационную структуру предприятия, организацию работ внутри компании, построение рабочих центров и снабжение их ресурсами. Стратегия производственных процессов имеет долгосрочный характер и связана со значительными вливаниями денежных средств. В организации они носят устойчивый характер и имеют решающее значение для обеспечения ее конкурентоспособности, в значительной степени предопределяя качество производимых изделий, уровень цен на них и гибкость реакции организации на изменения требований рынка;  
   5) стратегию обслуживания производства - организация и метод технического, транспортного и складского обслуживания предприятия;  
   б) стратегию качества - приобретающая в последнее время все большее значение ввиду тех кардинальных изменений, которые происходят сегодня в бизнесе.

Помимо стратегических, в производственном менеджменте выделяют тактические и оперативные управленческие решения. Тактические решения - разработка производственной программы, распределение программы по исполнителям, управление запасами, организация поточных производств. Оперативные решения – расчет календарно-плановых нормативов, составление расписаний, составление сменно-суточных заданий, диспетчирование производства.

Для правильной оценки принимаемых управленческих решений в производственном менеджменте используется понятие производительности.

Производительность – критерий эффективности использования предприятием своих ресурсов.

Производительность определяется следующим соотношением:

 

Производительность = Суммарный выход 
                                                                                   Суммарный вход

 

 

 

 

 

 

Производительность представляет собой относительный показатель. Выбор и использование различных измерителей осуществляется с учетом задач управления:

• сравнение с конкурентами
• сравнение с плановыми значениями
• изучение динамики
• выявление резервов

Главной целью любого предприятия является выпуск конкурентоспособного товара. Конкурентоспособность организации – это способность привлекать и сохранять потребителей. Конкурентоспособность можно обеспечить различными способами:

• снижение затрат на производство до уровня ниже, чем у конкурента;
• сокращение всех затрат;
• улучшение характеристик продукции;
• увеличение скорости доставки продукции до клиента;
• изготовление изделий по индивидуальному заказу;
• своевременное внедрение продукции на рынок;
• снижение производственных запасов и задела;
• производство по принципу “точно вовремя”, т.е. получение материалов и комплектующих тогда, когда они нужны для производства;
• способность гибко регулировать объем выпуска продукции в соответствии со спросом. 5

                                      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

________________________________________________________________

5 Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учеб. пособие - M.: ПРИОР, 1998.- 86с

2. Производственное управление  предприятием (на примере ООО «Завод Сезон»)

2.1 Технико-экономическая  характеристика, анализ финансово – хозяйственной деятельности ООО «Завод Сезон»

ООО «Завод Сезон» занимается производством и продажей вентиляционного оборудования с 2000 года.

Юридический адрес: г. Москва, 1-я Стекольная ул., дом 7, корп. 7;

Фактический адрес: г. Москва, 1-я Стекольная ул., дом 7, корп. 7;

В начале ассортимент производимой продукции был небольшой, в основном выпускались алюминиевые вентиляционные решетки. Затем со временем ассортимент стал увеличиваться, и организация стала выпускать приточные установки, фасонные изделия из оцинкованной стали.

Основными направлениями деятельности предприятия является - производство, реализация и поставка вентиляционного оборудования. Цены на продукцию устанавливаются предприятием и сориентированы ценами конкурентов и спросом. На заводе действует система скидок. Условия поставки в основном - самовывоз. Но также ООО «Завод Сезон» сотрудничает с транспортной компанией «Энергия», которая предлагает услуги автомобильной и железнодорожной перевозки. Если поставщику необходимо доставить продукцию, он сообщает об этом предприятию-производителю, и оно самостоятельно договаривается с транспортной компанией о необходимом виде доставки, зависящем от расстояния перевозки, и о сроках отгрузки.

Само производство находиться в городе Нальчик. Производственное помещение имеет следующие размеры:

Занимаемый земельный участок  - 960 м2

Площадь застройки – 838 м2:                                                                                  - производственных помещений - 732 м2:

1) сборочный цех – 416 м2

2) лакокрасочный цех – 156 м2

3) механический цех – 160 м2

- складских помещений – 94 м2

- бытовых помещений – 12 м2

Структура предприятия включает в себя производственные подразделения, где непосредственно осуществляется процесс изготовления продукции, органы управления предприятием.

Производственная структура организации ООО «ЗАВОД СЕЗОН»