федеральное агентство ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ  ФЕДЕРАЦИИ

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

Институт  Автомеханический

Кафедра:  Управление промышленной и экологической безопасностью

Специальность : Безопасность технологических процессов

                                                                                               и производств

Специализация: «Строительство» 
 

Курсовая  работа

 

на  тему  :     Аттестация по условиям труда рабочего места

мастера по работе с гипсокартонном  

Студент   

                                                (инициалы, фамилия)             (личная подпись)

Руководитель      Назаров А.Г.                                                           (ученая степень, звание, инициалы, фамилия)                      (личная подпись) 
 
 
 

Тольятти 2011г. 

Содержание 

  1.Характеристика производственного объекта…………………………….

  2.Характеристика рабочего места…………………………………………..

3.Опасные вредные  производственные факторы………………………….

4. Нормативно-правовая  база для проведения 

аттестации рабочего места………………………………………………....

5. Аттестация  рабочих мест по физическим  факторам……………………

6. Аттестация  рабочих мест по химическим  факторам…………………..

7.АТТЕСТАЦИЯ  РАБОЧИХ МЕСТ ПО ФАКТОРУ ТЯЖЕСТИ  ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА…………………………………………………

8. АТТЕСТАЦИЯ  РАБОЧИХ МЕСТ ПО ФАКТОРУ

 НАПРЯЖЕННОСТИ  ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА………………………………………………………………….

 9. ОЦЕНКА ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧИХ МЕСТ……………

   10. АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ПО ФАКТОРУ

ОБЕСПЕЧЕННОСТИ  СРЕДСТВАМИ

 ИНДИВИДУАЛЬНОЙ  ЗАЩИТЫ (СИЗ)………………………………….

11.  КАРТА АТТЕСТАЦИИ

РАБОЧЕГО МЕСТА  ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА.......………………………

12. СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ  РАБОЧИХ МЕСТ И РЕЗУЛЬТАТОВ  ИХ АТТЕСТАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ  ТРУДА 

В ПОДРАЗДЕЛЕНИИ………………………………………………………. 
 
 
 
 
 
 

1.Характеристика  производственного

объекта 

1. Аттестация  рабочего места мастера по работе с гипсокартонном        (Гипсокартонщика)

 

2. Производимой  продукцией являются:  Гипсокартонные перегородки , одно- двух- трёхуровневые, откосы, стены, стеллажи, арки и даже домашние стенки и шкафы.

 

2.Характеристика рабочего места 

1. В основном  Гипсокартонные конструкции делают в зданиях в     сухих  и тёплых помещениях с отоплением и хорошей вентиляцией. Если  же помещения влажные, то используют влагостойкий гипсокартон.

Гипсокартонные  листы — это строительно-отделочный материал, применяемый для облицовки  стен, устройства межкомнатных перегородок, подвесных потолков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий. 

При использовании  гипсокартонных листов в процессе отделочных работ исключаются неудобные  «мокрые» процессы, значительно возрастает производительность труда, предоставляется  возможность реализации неограниченных по замыслу, многовариантных архитектурных  решений, включая устройство криволинейных  поверхностей, достигается общая  экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания, обеспечивается не только экологическая  чистота, но и благоприятный для  человека микроклимат в помещении. 

Гипсокартонные  листы КНАУФ выпускаются в  соответствии с ГОСТ 6266-97. Их производство осуществляется на современном оборудовании (Франция), которое, начиная с 1994 г. постоянно совершенствуется с участием фирмы «Knauf» (Германия), одного из ведущих европейских производителей гипсокартонных листов, что позволяет в настоящее время выпускать продукцию по своим характеристикам соответствующую строгим мировым стандартам. 

Производство  и состав

Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере  непрерывной плоской полосы с  сечением заданной формы (требуемой  толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). 

Далее, после  «схватывания» гипса, происходит резка  полосы на отдельные листы, а также  сушка, маркировка штабелирование и упаковка готовой продукции. 

Для формирования сердечника применяется гипс, который  обладает в

качестве стройматериала исключительными физическими и техническими свойствами. Материалы на основе гипса обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс — это негорючий, огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства. 

Другим важнейшим  компонентом гипсокартона является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон играет роль армирующей оболочки, и наряду с этим является прекрасной основой для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для жилого помещения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2   Схема технологического  процесса 

                                                                      

                                                           

 
 

 
 
 
 
 
 
 

3.Опасные  вредные производственные

факторы

  Опасные и вредные производственные факторы  подразделяются по природе действия на следующие группы:

  -физические;

  -химические;

  -биологические;

   - психофизиологические 

 

К физическим опасным и вредным производственным

 факторам  относятся: 

       -повышенная запыленность и загазованность  воздуха рабочей зоны;

-повышенная  или пониженная температура поверхностей  оборудования, материалов

-повышенная  или пониженная температура воздуха  рабочей зоны;

-повышенный  уровень шума на рабочем месте;

-повышенный  уровень вибрации;

-повышенная  или пониженная влажность воздуха;

-повышенная  или пониженная подвижность воздуха;

-отсутствие  или недостаток естественного  света;

-недостаточная  освещенность рабочей зоны;

-острые  кромки, заусенцы и шероховатость  на поверхностях заготовок, инструментов  и оборудования;

-расположение  рабочего места на значительной  высоте относительно поверхности  земли (пола); 

К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся:

     - токсические;(краска, грунтовка, бетоноконтакт…)

         - раздражающие(соли, разъедание кожного покрова…)  
 

  по  пути проникания в организм человека через:

    органы  дыхания;

    желудочно-кишечный тракт;

кожные покровы  и слизистые оболочки 

  К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам по характеру действия подразделяются на следующие:

  1. физические перегрузки;

  2. нервно-психические перегрузки. 

  1. Физические перегрузки подразделяются  на:

  1.1 статические;

  1.2 динамические. 

  2. Нервно-психические перегрузки подразделяются  на:

  2.1 умственное перенапряжение;

  2.2 перенапряжение анализаторов;

  2.3 монотонность труда;

  2.4 эмоциональные перегрузки. 
 
 
 
 
 
 

 

4. Нормативно-правовая  база для проведения  аттестации рабочего  места 
 

 

6. Аттестация рабочих  мест по физическим  факторам

ПРОТОКОЛ  №

измерения параметров микроклимата

Организация: ООО «Стройсервис»

Рабочее место: Помещение (Здание заправки)                                                                                                             

   Дата проведения замеров: 20.11.09

Средства  измерений: метеометр МЭС-2 ( проверен _________)

                                                                                                                                                            Период года -Холодный

     Заключение  о классе условий труда –  2 класс    

Заключение о классе условий труда -1

 

 
 
 

 

Заключение  о классе условий труда –3,2

 

 

6. Аттестация рабочих  мест по химическим  факторам 

 

ПРОТОКОЛ 

обследование  содержания в воздухе  рабочей зоны вредных  веществ

« 20  »  ноябрь                    2009    года 

Рабочее место: Помещение (Здание заправки)

Наименование  и типы измерительных  приборов, сведения об их поверке:

Условия отбора проб: отбор проб и анализ проведен в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.686-98

Температура 25 °С, давление 364  мм.рт.ст. 

 

Заключение:

Класс условий труда  – 4 (малоопасные)

Измерения и  обработку результатов произвела 

 

7.АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ мест по ФАКТОРУ тяжести трудового процесса

                                                                             

     Порядок проведения измерений параметров тяжести трудового процесса

     Основными показателями тяжести трудового  процесса являются:

• физическая динамическая нагрузка;
• масса поднимаемого и перемещаемого груза;
• общее число стереотипных рабочих движений;
• величина статической нагрузки;
• рабочая поза;
• перемещения в пространстве.