Автоматизация бизнес-процессов отдела снабжения на «Хлебокомбинате Петровском»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Московский государственный университет пищевых производств»

Кафедра «Информатика и управление»

Курсовая работа на тему:

Автоматизация бизнес-процессов отдела снабжения на «Хлебокомбинате Петровском»

Выполнила:

студентка группы 10-Э-5

Стешова Д. И.

Проверил:

проф. Прокофьев Е.А.

Москва 2015

Содержание: 
I. Аналитическая часть 
1. Предпроектное обследование объекта 
   1.1 Общее описание объекта 
   1.2 Организационная структура объекта 
   1.3 Описание предметной области 
2. Анализ существующей системы автоматизации и выявление недостатков 
3. Обзор (сравнительный анализ) программных продуктов (ИС) предметной области 
4. Выводы 
 
II. Проектная часть 
1. Разработка функциональной модели бизнес-процесса (AS-IS) 
2. Основные задачи проектирования 
3. Требования к системе 
4. Разработка функциональной модели бизнес-процесса (TO-BE) 
5. Заключение 
6. Список использованной литературы  

 
 
I. Аналитическая часть 
1. Предпроектное обследование объекта 
1.1 Общее описание объекта 
 
На  сегодняшний  день  перед  предприятиями  различных  сфер  деятельности  стоит актуальная задача —увеличение результативности. Для ее решения существуют различные способы,  однако,  наиболее  эффективным  и  выгодным подходом  является  метод реинжиниринга бизнес-процессов.В  настоящей  работе  данная  методика  была  опробована  на  предприятии  ЗАО «Хлебокомбинат Петровский»».  

Продукция хлебокомбината это:

высокое качество, экологичность;

красочная и удобная упаковка;

ориентированность на потребителя;

востребованность.

Конечно, производство  продукта с выскоими потребительскими свойствами, динамичного развития предприятия в современных условиях невозможно без опытного и квалифицированного персонала, работающего на Хлебокомбинате.  Соблюдение правильности технологии производства, ежедневный контроль качества выпускаемой продукции, применение чистых культур и компонентов позволяют изготавливать хлеб  вкусный и полезный.

Благодаря своевременному оснащению предприятия передовым оборудованием, использованию качественного сырья и  работе квалифицированных сотрудников, гибкому подходу в продвижении продукции, Хлебокомбинат на Петрова, 4 добился высоких результатов и получил заслуженное признание потребителей и  партнёров.  
 
Оборудование 
Производство хлебобулочных изделий – процесс сложный и трудоемкий, требующий серьезного подхода к делу. Промышленность этой сферы развивается бурными темпами и внедрение новых технологий, техническая оснащенность на хлебозаводах увеличивает количество и качество выпускаемых хлебобулочных изделий.  Промышленное производство хлеба требует  применения новейшего оборудования - этот момент взяли на вооружение специалисты хлебокомбината Передовая  автоматизированная линия по производству батона, запущенная в мае 2009 года,  призвана улучшить вкусовые качества батона и сделать его доступнее по цене. Она смоделирована так, что  присутствие человека сведено к минимуму, а  это приводит к уменьшению себестоимости батона на 20%. Каждая единица этой линии уникальна  и заслужила авторитет и доверие  хлебопеков Европы. И, благодаря высоким показателям, замес, формирование и выпекание на этой линии происходит идентично приготовлению человеческими руками. Тестомесильная машина производит замес теста так же бережно, как  руки пекаря -   взбивает его, насыщая кислородом и делая пышным.

Новая расстойная камера держит температуру внутри с точностью до десятых градусов по Цельсию, что создает благоприятные условия для отдыха заготовок. Печь  этой  линии является энергосберегающей, что снижает себестоимость конечного продукта еще на 10%, а ее уникальная особенность в том, что процесс выпекания  аналогичен процессу выпекания в русской печке, это отмечают  представители других хлебозаводов.

В  Чувашии только «Хлебокомбинат Петровский» использует технологию классического вертикального автоматизированного производства ржано-пшеничного хлеба «Дарницкий». Эта технология признана лучшей для данной рецептуры, и поэтому «Дарницкий» действительно получается таким же как хлеб нашего детства. Полностью восстановлена как технология, так и линия по производству пшеничного хлеба, который выпекается в кирпичных печах,  только так  «Пшеничный» получается отличного качества.

Недавно приобретенная автоматизированная линия по изготовлению хлеба подового — уникальна. Некоторые ее части были специально реконструированы  производителями под нужды хлебокомбината.  
 
1.2 Организационная структура объекта

При анализе организационной структуры выделены основные подразделения хлебозавода и установлены связи между ними.

Организационная структура управления предприятием отражает состав и подчиненность линейных и функциональных звеньев управления, структура управления хлебозавода имеет линейно-функциональный вид . При данном типе организационной структуры предприятия (линейно-функциональная) линейному руководителю, который подчиняется непосредственно директору, в разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ и планов помогает специальный аппарат управления, состоящий из функциональных подразделений (отделов, групп). Такие подразделения проводят свои решения либо через высшего руководителя, либо прямо доводят их до специализированных служб или отдельных исполнителей на нижестоящем уровне. Функциональные подразделения не имеют права самостоятельно отдавать распоряжения производственным подразделениям.

- Директор (блок1) разрабатывает  стратегию предприятия, организовывает  всю деятельность предприятия  и несет полную ответственность  за его состояние перед государством  и трудовым коллективом.

- Заместитель директора  по общим вопросам (блок 2), в подчинении  которого находятся отдел кадров (блок 8) и отдел экспедиции (блок 7). Отдел кадров (блок 8) осуществляет  работу по комплектованию предприятия  кадрами рабочих и служащих  требуемых профессий и специальностей. Отдел экспедиции (блок 7) занимается  отгрузкой готовой продукции.

- Директор финансово-экономического  отдела (блок 3). Под его руководством находятся бухгалтерия (блок 9), которая занимается бухгалтерским учетом предприятия, и экономический отдел (блок 10), который выполняет работы по повышению экономических показателей хлебозавода.

- Коммерческий директор (блок 4) руководит финансово-хозяйственной  деятельностью предприятия, связанной  с реализацией продукции и  приобретением сырья. Ему подчинены  склады (блок 11) и отдел снабжения  и сбыта (блок 12).

- Главный технолог (блок 5) осуществляет руководство работой  отдела механики (блок 13), обеспечивающего  безаварийную и надежную работу  оборудования, технологического отдела (блок 14), отвечающего за технологию  производства, лаборатории (блок 15), выполняющей  анализы изготовляемой продукции  и поставляемого сырья, и отдела  по технике безопасности (блок 16).

- Главный инженер (6) отвечает  за своевременное выполнение  плана по производству продукции. Под его руководством находятся  начальники цехов (17 и 18), которые  распределяют работу среди всех  работников подвластного им цеха, следят за ее выполнением.

- В управлении производственной  деятельности хлебозавода принимают  участие блоки 1, 6, 17 и 18.

Создана единая вертикальная линия руководства и прямой путь активного воздействия на подчиненных. Преимущество такой структуры управления заключается в простоте, надежности и экономичности. Руководитель в данном случае должен охватывать все стороны деятельности предприятия.

Функциональные подразделения осуществляют всю техническую подготовку производства, подготавливают варианты решения вопросов, связанных с руководством процессами производства, освобождают линейных руководителей от планирования финансовых расчетов, материально-технического обеспечения производства и других вопросов.

Анализ организационной структуры и функциональной деятельности позволили выделить 3 уровня управления:

На верхнем уровне (директор) принимаются решения, связанные с руководством всего предприятия, разрабатывается долгосрочное планирование его работы, определяется внешняя политика.

На среднем уровне (главный инженер) осуществляется годовое, квартальное, помесячное планирование деятельности кондитерского и хлебного отделов.

На нижнем уровне (кондитерский и хлебный отделы) осуществляется краткосрочное планирование (на сутки, неделю, декады) деятельности сотрудников подвластных им отделов. 
 

Рис.1 Организационная структура хлебозавода

 
 
Руководством была поставлена  задача  улучшения  эффективности  работы  отдела  снабжения,  так  как результативность деятельности всего предприятия напрямую зависит от успешной работы данного  отдела.  Таким образом,  объектом  реинжиниринга  выступают  бизнес-процессы  снабжения данного предприятия. В процессе изучения деятельности отдела снабжения были выделены и исследованы (определены время и стоимость выполнения) следующие бизнес-функции: 
- изучение предложений; 
-отказ в сотрудничестве; 
-составление, заключение договоров; 
-составление и утверждение заказа; 
-отправка заказа поставщикам; 
-приемка груза; 
-оприходование товара; 
формирование претензии; 
-работа по удовлетворению претензии; 
-составление отчетов. 
Выполнение данных бизнес-функций сопровождается документооборотом. Основными документами  является  договор,  счет-фактура,  товарная  накладная,  товарно-транспортная накладная, счет на оплату, акт о расхождении в качестве и количестве товара (ТОРГ2), приходный кассовый ордер. Описание  и  оценка  сложившейся  системы  позволила  определить  наиболее приоритетные для изменения и улучшения функции отдела. Такие задачи как составление, заключение договоров и составление, утверждение заказа выполняются длительное время из-за последовательной работы  над  ними  нескольких  сотрудников.  А такие  задачи,  как оприходование товара, формирование претензий и работа по их удовлетворению ожидают своей обработки продолжительное время из-за большой загруженности исполняющего их сотрудника. Изучение бизнес-процессов  и  выявление  узких  мест  легло  в  основу  составления предложений  по  реинжинирингу  бизнес-процессов  отдела  снабжения.  Выполнение  этих рекомендаций должно способствовать повышению эффективности работы как самого отдела снабжения,  так  и  предприятия  в  целом.  Кроме  того,  проделанная  работа  способствует  сертификации предприятия по стандарту ISO 9000, т. к. документирование бизнес-процессов предприятия  в одной  из  стандартных  нотаций  (в  данном  случае  BPMN)  является обязательным условием такой сертификации. 
 
1.3 Описание предметной области 
 
На сегодняшний день «Хлебокомбинат Петровский» является самым крупным производителем  хлебобулочных изделий на территории Чувашской республики. Наша специализация — производство традиционных видов хлеба, который является основным продуктом потребления и продаж хлебобулочных изделий. Прогресс невозможен без современных технологий и инноваций, в течение  3-х последних  лет в модернизацию и закупку  самого современного европейского оборудования  было инвестировано около 350 млн. руб.

В настоящее время на хлебокомбинате разработано и освоено производство 160 видов хлебобулочных изделий, внедрена программа «Здоровое питание», с применением в продукции витаминов и макроэлементов — это батон «Столичный» с витамином Е, хлеб «Петровский», обогащенный кальцием, на стадии разработки новые сорта хлеба. «Хлебокомбинат Петровский» всегда славился своими кондитерскими изделиями, особенно тортами и пирожными. На сегодняшний день выпускается более 100 видов наименований, включая классическую серию масляных тортов, тортов на основе взбитых сливок, в том числе и на заказ, пирожных, печенья, рулетов, кексов, пряников, а также мелкоштучной продукции.  Доставка в торгово-розничные сети города специализированным автотранспортом. 
Отдел снабжения является главным подразделением, где принимаются решения о закупке товаров, заключаются контракты на поставку продукции, решаются вопросы выбора поставщика, устанавливаются требования к качеству продукции и т.д.

Важность этого подразделения в общей структуре оптовой фирмы трудно переоценить точно так же, как трудно переоценить важность правильно организованной закупочной деятельности для работы всего предприятия.

Отдел снабжения занимается материально-техническим снабжением предприятия, т.е. снабжением предприятия сырьем, материалами, полуфабрикатами, оборудованием, комплектующими изделий, топливом и др. В работе, в связи с выделенной выше проблемой данной области, будет рассмотрено сырьевое снабжение предприятия.

Штат сотрудников отдела снабжения не велик. Снабжением занимаются 4 человека: начальник отдела снабжения, менеджер, водитель-экспедитор и кладовщик сырьевых запасов. Главой отдела снабжения является начальник, которому подчиняется менеджер. Водитель и кладовщик находятся в подчинении у менеджера.

Графическое представление структуры отдела снабжения представлено на рисунке 2.

Рисунок 2 - Графическое представление структуры отдела снабжения 

Менеджер отдела снабжения ведёт календарь закупок, в котором фиксирует все операции по осуществлению закупочной деятельности. По календарю определяется время очередной поставки груза, состояние сырьевых запасов, источники поступления сырья, их стоимость, условия поставки.

На складе фирмы осуществляется учёт сырьевых запасов. Правильный учёт сырьевых запасов и его документальное оформление имеет большое значение для планирования закупок. На основании этих документов принимаются решения о новых закупках. В документах, связанных с закупочной деятельностью, отражается следующая информация: ассортимент сырья, источники поступления, цена за единицу, условия поставок, резервнодопустимое (минимальное) количество сырья на складе, минимально и максимально установленные партии сырья, время поставки, общий объём закупок за определённый период времени, статистика закупок и т.д.

Менеджер отдела снабжения периодически просматривает учетные документы. В результате проверки устанавливается состояние сырьевых запасов. При минимальном количестве сырья агент направляет на склад запрос с целью установления соответствия между физическим наличием сырья на складе и его количеством по учетным документам.

Периодически осуществляемый выборочный учет сырьевых запасов на складе облегчает работу по общему учёту наличных запасов. Цель инвентаризации состоит в определении действительных сырьевых запасов, необходимых для производства товаров. Если количество сырья, хранящегося на складе, не совпадает с данными учетных документов, менеджеру отдела снабжения необходимо запросить склад и уточнить, всё ли сырье было учтено при его приёме и размещении на хранение. Различные несовпадения могут быть связаны с ошибками в указании места хранения сырья, либо с расположением данного сырья в местах, предназначенных для хранения другого сырья. В случае, когда выборочная инвентаризация не позволяет установить истинное количество хранящегося сырья, менеджер отдела снабжения вправе потребовать от управляющего складом полной инвентаризации.

По получении данных о наличном количестве сырья менеджер рассматривает другие факторы, влияющие на определение объёма закупки. Например, в результате перепроизводства или сокращения рынка сбыта может возникнуть возможность приобретения сырья у поставщика по сниженным ценам.

Для каждого вида сырья устанавливается минимальные и максимальные партии сырья. При закупке минимальных партий сырья менеджер отдела снабжения руководствуется соображениями экономической целесообразности. Закупка товара ниже минимально установленной партии означает, повышение расходов на транспортировку. На решение о максимальном объёме закупки влияют те же самые факторы, а также перебои в поставках сырья, ограничения в площадях хранения, в трудовых и материальных ресурсах.

Принятые менеджером решения об объёмах закупок отражается в рабочем листе или карточке, где фиксируются закупки сырья у соответствующего поставщика. Напротив, каждого вида сырья агент указывает количество сырья, включаемого в заказ на будущую поставку.

Повышенная необходимость в сырье может стать основанием для осуществления специальной закупки. Специальный одноразовый заказ может включать закупку сырья, не включённого в обязательный ассортиментный перечень фирмы. Как правило, такое действие менеджера отдела снабжения объясняется его желанием установить более прочные контакты с определённым поставщиком или желание фирмы привлечь определенную потребительскую группу.

Целью отдела снабжения является предоставление качественного сырья на предприятие к установленному сроку с минимальными расходами.

Основные задачи отдела снабжения

1) Организация снабжения  подразделений организации необходимым  сырьем требуемого качества в заданные сроки. 
2) Организационно-методическое руководство, координация и контроль деятельности структурных подразделений организации по вопросам снабжения предприятия и рационального использования сырьевых запасов. 
3) Подготовка и представление руководству информационно-аналитических материалов о состоянии и перспективах развития снабжения деятельности предприятия. 
4) Участие в пределах своей компетенции в подготовке и исполнении управленческих решений руководства организации. 
5) Решение иных задач в соответствии с целями предприятия. 
 
Функции отдела снабжения:

1) Обеспечение предприятия  необходимым сырьем требуемого  качества в заданные сроки. 
2) Определение необходимого количества сырья для закупки. 
3) Определение периодичности поставок сырья. 
4) Поиск наиболее выгодных предложений от поставщиков сырья. 
5) Подготовка заключения договоров с поставщиками, согласование условий и сроков поставок, изучение возможности и целесообразности установления прямых долгосрочных хозяйственных связей по поставкам сырьевых ресурсов. 
6) Подготовка претензий к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, контроль составления расчетов по этим претензиям, согласование с поставщиками изменений условий заключенных договоров. 
7) Заказ необходимого сырья у поставщика. 
8) Обеспечение доставки сырьевых ресурсов с минимальными затратами транспортировку. 
9) Обеспечение доставки сырьевых ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, контроль их количества, качества. 
10) Оплата счетов, услуг. 
11) Размещение сырьевых ресурсов на складе предприятия. 
12) Контроль над состоянием запасов сырья, оперативным регулированием сырьевых запасов, соблюдением лимитов на закупку сырьевых ресурсов и их расходованием в подразделениях организации по прямому назначению. 
13) Предоставление сырья кондитерскому и хлебопекарному цехам предприятия. 
14) Составление установленной отчетности в процессе снабжения предприятия. 
15) Учет движения сырья на складах организации, участие в проведении инвентаризации. 
 
Рисунок 3 - Функциональная схема работы отдела снабжения 
 
Снабжение (материально-техническое снабжение, supply) - обеспечение предприятия необходимыми для его деятельности основными и оборотными средствами производства.

Процесс снабжения - это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда.

Основная задача предприятия по организации снабжения - своевременное бесперебойное и комплексное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами при минимальных издержках управления запасами.

Обеспечение производств сырьем, материалами, покупными полуфабрикатами и готовыми изделиями связано с выполнением таких функций, как закупка, транспортировка, складская переработка и другими. Все эти операции планируются, осуществляются, контролируются и регулируются специализированными службами, подразделениями снабжения или специальными сотрудниками (в зависимости от размера предприятия).

Закупка. Обработанные поставщиками заказы сопровождаются отгрузочной и платежной документацией. Копии отгрузочных и платежных документов направляются различным подразделениям фирмы.

Приобретая материальные ценности, предприятие уплачивает поставщику их стоимость по оптовым ценам, т.е. таким ценам, по которым одно предприятие продает продукцию другому предприятию или государству.

Транспортировка. От выбора перевозчика зависит и уровень цен товаров, и своевременность их доставки, и состояние товаров в момент их прибытия к местам назначения. А ведь это в свою очередь скажется на степени удовлетворенности потребителей.

При отгрузке товаров складам, дилерам и потребителям фирма может выбирать из пяти видов транспорта: железнодорожный, водный, автомобильный, трубопроводный и воздушный.

Основные издержки товародвижения складываются из расходов по транспортировке, последующему складированию товаров, поддержанию товарно-материальных запасов, получению, отгрузке и упаковке товаров, административных расходов и расходов по обработке заказов.

Складская переработка. Любой фирме приходится хранить товар до момента его продажи. Организация хранения необходима потому, что циклы производства и потребления редко совпадают друг с другом. Многие с/х товары производятся в сезон, хотя спрос на них постоянный. Организация складского хранения помогает устранить эти противоречия. Чем больше у фирмы пунктов хранения, тем быстрее можно доставить товар потребителям. Однако при этом растут издержки. Решение о числе пунктов хранения необходимо принимать, увязывая между собой проблемы уровня сервиса для потребителей и издержек по распределению.

В снабженческой деятельности предприятия можно выделить два основных вида функций: внешние и внутренние.

Внешние функции снабжения определяют взаимоотношения предприятия с другими предприятиями-поставщиками, оптовыми и розничными торговыми фирмами, транспортными организациями:

· поиск возможных поставщиков материальных ресурсов, анализ и выбор наиболее подходящих из них; заключение договоров с поставщиками;

· установление рациональных хозяйственных связей по поставкам продукции на предприятие, заключение договоров с потребителями;

· выбор средств доставки материальных ресурсов от поставщиков и к потребителям, заключение договоров с транспортными фирмами.

Внутренние функции снабжения характеризуют взаимодействие службы снабжения с административными и производственными подразделениями данного предприятия:

· планирование материально-технического снабжение на основе баланса материальных ресурсов (плана снабжения);

· организация и планирование снабжения средствами и предметами труда производственных подразделений;

· лимитирование отпуска материалов со склада;

· подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению, отпуск и доставка материальных ресурсов со склада на место их потребления;

· оперативное регулирование движения материальных ресурсов, контроль над их использованием на предприятии. 
 
2. Анализ существующей системы автоматизации 
Хаотичная автоматизация

Хаотичная автоматизация является одним из наиболее неэффективных видов инвестирования средств в развитие предприятия. Под хаотичностью процесса в данном случае понимается отсутствие стратегического плана. Как правило, при таком подходе процесс внедрения информационных технологий определяется краткосрочными локальными задачами, а не реальными потребностями бизнеса. В качестве критериев принятия решений в этих случаях могут выступать: уровень знаний и предпочтений лиц, принимающих решения, возможность купить сейчас с эксклюзивной скидкой какую-либо технику или программное обеспечение и т. д.

Как правило, в результате предприятие в лучшем случае получает разрозненные прикладные системы, стоимость интеграции которых в некоторых случаях может быть сравнима с общей стоимостью комплексного решения. В худшем случае создаются незаконченные фрагменты информационной инфраструктуры и прикладных систем, которые не могут применяться в практической деятельности предприятия. При этом предприятие несет дополнительные затраты на дублирование функций, которые должна была выполнять информационная система, и обслуживание созданных незаконченных прикладных систем.

· Автоматизация по участкам

Автоматизация по участкам подразумевает процесс автоматизации отдельных производственных или управленческих подразделений предприятия, объединенных по функциональному признаку. Подобный путь автоматизации выбирается в следующих случаях:

* инвестиционные ресурсы  предприятия недостаточны для  решения задачи автоматизации в полном объеме;

* существуют участки, где  применение автоматизированных  систем дает значительный экономический  эффект, например, за счет сокращения персонала;

* технология производства  или иные условия не позволяют  обходиться без использования автоматизированных систем.

Наиболее часто такой подход применяется для автоматизации производственных участков. Основное средство автоматизации -- специализированные АСУ технологическим процессами. Применение принципа автоматизации предприятия по участкам для ряда предприятий -- единственно возможный способ повысить экономические показатели в условиях ограниченных инвестиционных ресурсов. Чтобы автоматизация по участкам была эффективна, необходимы стратегический и оперативный планы автоматизации. При этом стратегический план автоматизации, если выбрана стратегия автоматизации по участкам, должен периодически, не реже раза в год, пересматриваться.

· Автоматизация по направлениям

Автоматизация по направлениям подразумевает автоматизацию отдельных направлений деятельности предприятия, таких, как производство, сбыт, управление финансами. Подход, связанный с автоматизацией по направлениям, часто применяется при использовании систем класса MRPII, ERP, когда конечной целью работ является полная автоматизация предприятия.

От автоматизации по участкам этот подход отличается следующим. Автоматизация по направлениям деятельности предполагает участие в этом процессе всех организационных подразделений, функционирование которых связано с автоматизируемым направлением. Обычно любое направление деятельности охватывает практически все подразделения предприятия. Например, процесс снабжения. В этом процессе принимают участие все подразделения: от производственных до управленческих и непосредственно сам отдел снабжения и транспортные службы. Поэтому подход, связанный с автоматизацией по направлениям, в принципе нельзя рассматривать как локальный. Его реализация связана с созданием как минимум коммуникационной инфраструктуры предприятия. В большинстве случаев автоматизация по направлениям связана с “реинжинирингом бизнес-процессов” и требует создания модели всего предприятия.

Все сказанное выше относительно повышения эффективности при использовании подхода автоматизации по участкам остается в силе и в рассматриваемом случае. Ревизия стратегического плана автоматизации должна производиться после окончания автоматизации какого-либо направления и оценки полученных результатов.

· Полная автоматизация управления предприятием.

АСУП как система состоит из большого количества элементов различных уровней и различного назначения. К ним относятся подсистемы, модули, блоки управления, задачи, управленческие процедуры, функции, операции и т. п. Базовые системы типа ERP, как правило, представляют собой иерархические структуры, состоящие в итоге из элементарных управленческих процедур, предназначенных для включения в АСУП.

Комплексная автоматизация - это прикладное решение, решающее задачи комплексной автоматизации управления и учета для широкого круга коммерческих предприятий.

В единой информационной базе ведется управленческий, бухгалтерский и налоговый учет как одной, так и нескольких организаций. Это существенно снижает трудоемкость ведения учета за счет использования общих массивов информации. Управленческий учет по предприятию может вестись в любой выбранной валюте, бухгалтерский и налоговый учет ведется в национальной валюте.

Регламентированная отчетность для каждой организации формируется раздельно.

Комплексная автоматизация позволяет организовать на предприятии единую информационную систему, охватывающую основные задачи управления и учета:

управление отношениями с клиентами (CRM);

ценообразование;

управление денежными средствами и взаиморасчетами;

управление продажами, запасами и закупками;

упрощенный производственный учет;

оперативное ресурсное планирование;

Прикладное решение "Комплексная автоматизация" охватывает основные бизнес-процессы предприятия, обеспечивая "бесшовную" автоматизацию и создание единого информационного пространства для отображения финансово-хозяйственной деятельности всего предприятия, что позволяет оперативно оценивать эффективность работы и получать информацию для принятия управленческих решений. 
 
3. Обзор (сравнительный анализ) программных продуктов (ИС) предметной области 
В настоящее время для экономии времени, повышения производительности труда и как следствие повышения эффективности работы предприятий, используют различные автоматизированные - информационные системы. Современный рынок информационных услуг предлагает огромный выбор готовых программных продуктов по автоматизации работы отдела снабжения или отдельных его процессов. Каждый из таких продуктов обладает определенным набором преимуществ перед конкурентом, но так же у них много и общего. Давайте проанализируем следующие предлагаемые программные продукты.

Для рассмотрения мною были выбрани четыре наиболее популярных в области автоматизации материально-технического снабжения программных продукта: «Мастер Снабжения», «DeliverWIZARD», «Buyer Pro», «1C:Предприятие 8. МТО». Хочу заметить, что все эти вспомогательные программы были разработаны целыми корпорациями и командами высококвалифицированных специалистов.

У этих программных комплексов были выявлены множество положительных качеств, каждый из этих продуктов уникален по своему, каждый старается занять свою нишу и преуспеть в какой-то определенной области. Так, например, «DeliverWIZARD» представляет собой в основном базу данных поставщиков; «Мастер Снабжения» делает уклон на интернет аукционы, «Buyer Pro» старается обезопасить вносимые данные и является хранилищем; а «1С. МТО» помимо того что объединяет все возможности выше перечисленных программ, напрямую связан с бухгалтерским учетом. При всех плюсах этих программных продуктов в них есть и минусы как минимум два из них, на мой взгляд, особенно весомы.