Безопасность производственного объекта
Министерство образования и
Волгоградский
государственный технический
ВолгГТУ
Кафедра
промышленной экологии и безопасности
жизнедеятельности
Семестровая
работа
На
тему: «Безопасность производственного
объекта»
Вариант
12
Сиволобова
Н.О.
Волгоград
2012
Характеристика
проектируемого производства
Оксид углерода получается при сжигании органического материала, типа угля, древесины, бумаги, масла, бензина, газа, взрывчатых веществ или карбонатных материалов любого другого типа в условиях недостатка воздуха или кислорода. Когда процесс горения происходит при избыточном питании воздухом, и пламя не контактирует с какими-либо поверхностями, окись углерода не образуется. СО образуется в том случае, если пламя контактирует с поверхностью, температура которой ниже, чем температура воспламенения газообразной части пламени. Естественным путем образуется 90 % атмосферной СО, а в результате деятельности человека производится 10 %. На двигатели транспортных средств приходится от 55 до 60 % всего количества СО искусственного происхождения. Выхлопной газ бензинового двигателя (электрическое зажигание) является обычным источником образования СО. Выхлопной газ дизельного двигателя (компрессионное воспламенение) содержит приблизительно 0.1 % СО, если двигатель работает надлежащим образом, однако неправильно отрегулированный, перегруженный или технически плохо обслуживаемый дизельный двигатель может выбрасывать значительные количества СО. Тепловые или каталитические дожигатели в выхлопных трубах значительно снижают количество СО. Другими основными источниками CO являются литейные производства, установки каталитического крекинга на нефтеперерабатывающих предприятиях, процессы дистилляции угля и древесины, известеобжигательные печи и печи восстановления на заводах крафт-бумаги, производство синтетического метанола и других органических соединений из оксида углерода, спекание загрузочного сырья доменной печи, производство карбида, производство формальдегида, заводы технического углерода, коксовые батареи, газовые предприятия и заводы по переработке отходов.
Ацетон относится к наркотическим веществам, может проникать в организм через кожу, и в нем накапливаться. Ацетон – легко воспламеняемое вещество. Поэтому при работе с ним требуется наличие вентиляции и нельзя работать с ацетоном вблизи открытого огня. Для проведения лабораторных исследований могут потребоваться пробы этого вещества, при их взятии необходимо также соблюдать правила безопасности и иметь специальную защитную одежду.
Пропанон-2, диметилкетон – иначе ацетон. Является органическим соединением, получающимся путем процесса окисления жирной кислоты. По сути – промежуточный продукт брожения с участием бактерий. Обладает резким характерным запахом, совершенно бесцветная жидкость. Он хорошо смешивается с водой и многими органическими растворителями, также со спиртами и эфирами.
Ацетон является хорошим растворителем, ему подвластны многие органические вещества. Он растворяет жиры, воск, нитроцеллюлозу, ацетилцеллюлозу, хорошо растворяет некоторые соли – хлорид кальция, иодид калия. Это химическое вещество применяется не только в качестве растворителя , но и для обезжиривания различных поверхностей.
Ацетон
используют в виде сырья для производства
различных химических продуктов, в
качестве растворителя при изготовлении
лаков, лекарственных и взрывчатых
веществ. Кроме того, ацетон используется
растворителем в пищевой и фармацевтической
промышленностях.
Таблица
1 - Характеристика применяемых веществ
по токсичности.
| Наименование вещества | Температура кипения или плавления | ПДК в воздухе рабочей зоны | Агрегатное состояние загрязнителя в воздухе | Класс опасности по ССБТ ГОСТ 12.1.005-88 | Воздействие на организм | Средства индивидуальной и коллективной защиты |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Оксид
углерода |
tкип=
-191,5°С tпл= −205 °C |
20
мг/м3 |
Газ | 4 | Общетоксический
Вытесняет кислород из гемоглобина крови, образуя карбокси-гемоглобин и вызывая аноксемию. В тяжелых случаях возможен смертельный исход. |
Изолирующие
дыхательные аппараты
(противогазы). Вентиляция. |
| Ацетон | tкип= 56,24°С | 200 мг/м3 | Жидкость | 4 | Общетоксический,
раздражающий.Угнетает окислительные процессы в организме, склонен к кумуляции. Вызывает снижение сахара в крови, действует на почки. Раздражает кожу и слизистые глаза.
|
Изолирующие
дыхательные аппараты
(противогазы). Вентиляция. |
Таблица 2 – Характеристика взрыво - пожароопасности применяемых веществ.
| Наименование вещества, агрегатное состояние | Темп-ература
вспышки, °С |
Температура
само-воспламенения,
°С |
Температура
воспламенения,
°С |
Концентрационные
пределы взрываемости смеси с
воздухом,
% объема |
Порядок хранения | |
| нижний | верхний | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Оксид углерода |
- |
610 |
630-810 |
- |
- |
IIб группа,
вещ-ва III, IVа, IVб, V, VI групп не допускаются к совместному хранению. Вид помещения – изолированные отделения общих складских помещений. |
| Ацетон |
- |
- |
465 |
2 |
81 |
Группа
IVа.
Не
допускаются к совместному Вид помещения: специальные огнестойкие склады, погреба, землянки, резервуары, цистерны, металлические бочки. |
Таблица 3 – Характеристика производства и рабочих мест по взрывной и пожарной опасности.
| Наименование производственных цехов.участков | Категория производственных сооружений по пожаро- и взрывоопасности согласно СниП 2.09.02-85 | Классификация рабочих зон по пожарной и взрывной опасности ПУЭ - 85 | Класс опасности помещения по опасности поражения электрическим током ПУЭ - 85 | Степень огнестойкости производственных сооружений СниП 2.09.02-85, СниП 2.01.09-85 | Категория взрывоопасной смеси по ССБТ ГОСТ 12.1.011-78 | Группа взрываемости | Уровень и вид взрывозащиты электрооборудования | |
| По взрывной | По пожарной | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Производственный цех |
А |
В-1а |
- |
Без повы-шенной опасно-сти | II |
IIА |
Т1 |
ГОСТ
Р51330.1-99 1ExdIIАТ3
Взрывобезопасное. Маркировка, знак уровня – 1. |
Таблица
4 – Перечень профессий по группам
производственных процессов и рекомендации
по условиям труда.
| Наименование производственного процесса, участка | Наименование профессий | Группа производственных процессов по санитарной характеристики согласно СНиП 2.09.04-87 | Категория тяжести работ по ССБТ ГОСТ 12.1.005-88 | Разряд и подразряд зрительных работ по СНиП 2-23-95 | Микроклиматические параметры по ССБТ ГОСТ 12.005-88 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Производстве-нный цех |
аппаратчик |
IIIб |
IIa |
Iв |
Теплый
период года: Температура воздуха: Оптимальная -21…23, Допустимая на постоянных рабочих местах :18-27, допустимая на непостоянных рабочих местах: 17-29, относительная влажность воздуха,%: оптимальная – 40…60, допустимая: не более 65. Скорость движения воздуха.м/с: оптимальная не более 0.3, допустимая
0,2…0,4 Холодный
период года: Температура воздуха: Оптимальная - 18…20, Допустимая
на постоянных рабочих местах 17-23, допустимая
на непостоянных рабочих местах 15-24,
относительная влажность допустимая не более 75. Скорость движения воздуха.м/с: оптимальная не более 0.2, допустимая не более 0,3. |
Электробезопасность.
Нормы
на допустимые токи и напряжения прикосновения
в электроустановках должны устанавливаться
в соответствии с предельно допустимыми
уровнями воздействия на человека токов
и напряжений прикосновения и
утверждаться в установленном порядке.
Электроустановки и их части должны
быть выполнены таким образом, чтобы
работающие не подвергались опасным
и вредным воздействиям электрического
тока и электромагнитных полей, и
соответствовать требованиям
Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям необходимо применять следующие способы и средства:
- защитные оболочки;
- защитные ограждения (временные или стационарные);
- безопасное расположение токоведущих частей;
- изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);
- изоляцию рабочего места;
- малое напряжение;
- защитное отключение;
- предупредительную сигнализацию, блокировку, знаки безопасности.
К работе в электроустановках должны допускаться лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе с присвоением соответствующей квалификационной группы по технике безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний.
Указания по эксплуатации оборудования:
- отключение установки (части установки) от источника питания;
- проверка отсутствия напряжения;
- механическое запирание приводов коммутационных аппаратов,
- снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;
- заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлителей, включение заземляющих ножей);
- ограждение рабочего места или остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние.
Таблица 5 – Основные нарушения технологического режима, приводящие к аварийным ситуациям
| Наименование участка, отделения, производства | Вид аварийной ситуации | Причины
возникновения аварийной |
Мероприятия по предотвращению возникновения аварийной ситуации | Мероприятия по ликвидации аварийной ситуации |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Произво-дственный цех |
Разгерметизация оборудования и превышение предельно допустимой концентрации токсичного вещества в рабочей зоне |
Коррозия и эрозия корпуса; Механические повреждения; Превышение давления в аппарате сверх допустимого |
Для предотвращения
появления коррозии следует применять
защитные покрытия.
Проверка соответствия оборудования, трубопроводов, запорной арматуры, предохранительных и уплотнительных устройств и т.д. требованиям нормативов (проекту, регламентам), оценка технического состояния аппаратуры (качество сварных соединений, составление разъемных соединений, степень износа и т.д.); оценка порядка и полноты диагностического контроля, эффективности планово-предупредительных ремонтов и т и. Развитие базы диагностирования и дефектоскопии оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; замена устаревшего, изношенного и не соответствующего нормативам оборудование |
Блокировка аварийной аппаратуры, ограничения площади разлива жидкой фазы и ее: отвод в закрытые системы, слив жидкой фазы из аппаратуры в аварийную емкость. : Сброс газовой фазы на факел (закрытую систему, установку нейтрализации). Вывод людей из опасной зоны |
| Электрический разряд |
Выход
из строя заземления токоведущих
частей электрооборудования;
Пробой электроизоляции |
Контроль изоляции в назначенные сроки | Отключение электропитания в аварийной зоне и последующее восстановление изоляции. | |
| Возникновение пожара |
Наличие
источников зажигания в аппаратуре
и вне оборудования.
Нарушение технологического режима. Неисправность электрооборудования Нарушение норм и правил хранения пожароопасных материалов, неосторожное обращение с огнем. Превышение температуры в аппарате сверх допустимой. Разгерметизация оборудования. Превышение давления выше нормы. |
Анализ
пожароопасных характеристик Оценка и анализ возможных масштабов пожара (площадь, количество горючих продуктов, состав продуктов сгорания, в т.ч. неполного); наличия и эффективности средств пожаротушения; умения персонала действовать по ликвидации очага загорания; |
Исключение источников зажигания; оснащение эффективными средствами пожаротушения, средствами сигнализации и связи; действия персонала и спецподразделений по спасению людей, тушению пожара. Вынос емкостного оборудования из зоны - возможного распространения пожара. Оснащение его средствами аварийного опорожнения, сброса на факел, системами орошения (охлаждения), установка экранов. | |
| Взрыв |
Наличие постоянных и случайных источников зажигания и их характеристики в сравнении с температурой самовоспламенения и минимальной энергией зажигания. Наличие взрывоопасной смеси | применение
средств контроля и регулирования
по предотвращению образования взрывоопасной
смеси.оценка возможности и условий
образования взрывоопасной |
должны
быть определены:
- способы оповещения об аварии, пути выхода людей из опасных мест; - действия
должностных лиц, -последовательная остановка оборудования, перекрытия технологических коммуникаций, отключения электроэнергии; |
Таблица
6 – Первичные средства пожаротушения
и необходимый расход воды для
наружного и внутреннего
| Наименование помещений, сооружений и установок | Единица измерения защищаемой площади, м2 | Первичные средства пожаротушения |
Рас-ход воды на пожаротушение | ||||||||
| Углекислотные огнетушители | Пенные
огнетушители:
Химические Воздушнопенные ОХП-10, ОВП-10,ОП-5,ОВП-100 |
Аэрозольные
и углекислотнобромэтиловые огнетушители
ОУБ-7 |
Порошковые огнетушители | Ящик с песком объемом 0,5;1;3 м3 | Войлок, кошма или асбест 1*1,1*1,5;2*2 м | Бочка с ведром объемом не менее 0,2 м3 | Внутренние , л\с | Наружные, л\с | |||
| Ручные
ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8 |
Передвижные
ОУ-25, ОУ-80, ОУ-400 | ||||||||||
| Производственный
цех.
Категория помещения по пожаропасо-сти Б. |
100-500 |
- |
- |
1 (ОХП-10) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|

- Безопасность путешествия как залог развития туризма
- Безопасность рабочего места электромонтера
- Безопасность разработки ермаковское нгду
- Безопасность реального сектора экономики в системе национальной экономической безопасности
- Безопасность ремонта рессор
- Безопасность Республики Беларусь в экономической сфере
- Безопасность СУБД
- Безопасность продовольственного сырья и кулинарной продукции
- Безопасность продовольственных товаров и сырья
- Безопасность продовольственных товаров и сырья
- Безопасность продуктов питания
- Безопасность производства химической промышленности
- Безопасность производственного здания
- Безопасность производственного здания на примере столярного цеха