Екологический анализ завода ольвин

ЗМІСТ 
 
 

       І. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ТОВ « ЗАВОД  «ОЛВІН»

              І.1. Історичні відомості ТОВ «Завод  «Олвін»

              І.2. Організаційно-структурна схема  ТОВ «Завод «Олвін»  

       2. Природно-кліматична характеристика  району 

           2.1   Розташування підприємства 

       3. ВІДОМОСТІ ПРО ПРОДУКЦІЮ, ЩО ВИПУСКАЄТЬСЯ 

       4. ВИРОБНИЦТВО 

            4.1. Характеристика  виробництва

            4.2. Блок-схема процесу  виробництва виноробної продукції 

       5. Ресурсо-технічне забезпечення виробництва

               5.1. Енергозабезпечення підприємства

               5.2. Водопідготовка

               5.3. Метрологічне забезпечення виробництва 

       6. КОНТРОЛЬ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ 

               6.1. Контроль якості продукції

               6.2. Радіологічний контроль

               6.3. Карта хіміко-технологічного контролю виноробного

                       виробництва 

       7. ІДЕНТИФІКАЦІЯ  ОБЄКТІВ ПІДВИЩЕНОЇ  НЕБЕЗПЕКИ 

               7.1. Відомості про потенційно небезпечні  об’єкти 

               7.2. Перелік потенційно-небезпечних об’єктів з небезпечними

                        речовинами, виділених для ідентифікації, у тому числі

                        тих, що ідентифіковані як об’єкти  підвищеної небезпеки  

       ВИКОРИСТАНІ ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ 
 
 
 
 
 

       1. Загальні відомості ТОВ « Завод «ОЛВІН» 

       І.1. Історичні відомості  ТОВ «Завод «Олвін» 

    Товариство  з обмеженою відповідальністю „Завод „Олвін” засноване 1 серпня  2002 року ,  має колективну форму власності.  До заснування нового підприємства, винзавод „Олвін” здійснював діяльність, як філія ВАТ „Новоолександрівське”.

     Засновники:  ТОВ „Маїс”,  ЗАТ „Олвін-сад” . ВАТ „Новоолександрівське”.

Включено до єдиного Державного Реєстру підприємств  та організацій України 07.08.2002 року під № 3154.

Взято на облік  Згурівським відділенням Яготинської  МДПІ 23.08.2002 року № 375.

Юридична адреса: 07623 Київська обл., Згурівський р-н, с.Нова Олександрівка,

вул.Ягідна,2

    Предметом діяльності товариства, що передбачено  статутом, є:

    1) Виробництво вин виноградних, плодових, плодово-ягідних, напоїв винних десертних,  виноматеріалів плодових оброблених, виноматеріалів оброблених, виноматеріалів плодово-ягідних міцних  оброблених, соків плодово-ягідних зброджено-спиртованих та спиртованих, а  також  пюре, а також виробів, виготовлених на їх основі та їх фасування.

    2) Реалізація продукції власного  виробництва.

    Метою діяльності товариства є задоволення потреб населення у виробництві продукції, більш повному задоволенні  потреб народного господарства України в товарах широкого вжитку,  а також реалізація соціальних та екологічних інтересів учасників та членів трудового колективу товариства.

    Колектив  підприємства має 8 власних розробок нової продукції, яка пройшла дегустацію Експертної ради Центральної  галузевої дегустаційної (приймальної) комісії та рекомендована до виробництва  і на яку затверджено технологічні інструкції:

        -    вино плодово-ягідне десертне червоне „Олександрівське ювілейне”- лютий    

            2000 року;

        -    вино плодово-ягідне міцне  рожеве „Слов’янка” –  лютий 2000 року;

        -    вино плодово-ягідне десертне  червоне „Солов’їні  зорі” – листопад

            2000 року;

• вино плодово-ягідне міцне „Соколина скеля” – грудень 2000 року;
• вино плодово-ягідне десертне „ Малиновий дзвін” – листопад 2001 року;
• вино плодово-ягідне міцне ”Знахідка” – грудень 2001 року;
• вино плодово-ягідне десертне червоне „Чорний корал” – травень 2003 року;
• вино плодово-ягідне міцне  „Дикий мед” – листопад 2003 року.

       Завод „Олвін” неодноразово  представляв вироблену  продукцію   на  конкурсах.. В травні 2001 року на Міжнародному  конкурсі для країн  СНД  „Ялта-2001”  вино плодово-ягідне десертне  „Солов’їні зорі” було  відзначене Дипломом та нагороджене  срібною медаллю. 

І.2. Організаційно-структурна схема ТОВ «Завод «Олвін»

       2. Природно-кліматична характеристика району 

       2.1. Розташування підприємства 
 
 

       Товариство  з обмеженою відповідальністю «Завод «Олівін» знаходиться в с.Нова Олександрівка, Згурівського р-н, Київської обл.., вул. Ягідна, 2.

       Згурівський район розташований у східній  частині Київської області. Межує  із заходу з Баришівським, з півдня з Яготинським, районами Київської області, зі сходу – з Прилуцьким, з півночі – Бобровицьким районами Чернігівської області.

       Район розташований у лісостеповій зоні, Придніпровській низовині. Поверхня рівнинна, розрізана чотирма майже  паралельними долинами річок Недра, Супій, Орлиця, Перевід. На території району немає значних перепадів висот. Найбільша точка має абсолютну висоту 145 метрів, а найнижча висота – 117 метрів. Лише деяких місцях одноманітність рельєфу порушується курганами – слідами людської діяльності.

       Кліматичні  умови сприятливі. Середні температури  липня становлять

+ 18… +20 °С; січня  -5..-8 °С. Без морозний період триває 190-150 днів. Річна сума опадів становить  600 мм за рік. Найбільше опадів (70%) буває в літку. Коефіцієнт  зволоження (відношення суми опадів до випаровування) змінюється від 1,8 до 1,4.

       Поширеними  грунтами є типові чорноземи потужністю до 135 см із вмістом гумусу 4-5 %.

       Згурівський район бідний на корисні копалини. Промислове значення мають лише кілька родовищ суглинку для виробництва цегли. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Відомості про  продукцію, що  випускається 

    Колектив  підприємства має 8 власних розробок нової продукції, яка пройшла дегустацію Експертної ради Центральної  галузевої дегустаційної (приймальної) комісії та рекомендована до виробництва  і на яку затверджено технологічні інструкції:  

        -   вино плодово-ягідне десертне  червоне „Олександрівське ювілейне”-  лютий    

            2000 року;

        -    вино плодово-ягідне міцне  рожеве „Слов’янка” –  лютий  2000 року;

        -    вино плодово-ягідне десертне  червоне „Солов’їні  зорі” –  листопад 

            2000 року;

• вино плодово-ягідне міцне „Соколина скеля” – грудень 2000 року;
• вино плодово-ягідне десертне „ Малиновий дзвін” – листопад 2001 року;
• вино плодово-ягідне міцне ”Знахідка” – грудень 2001 року;
• вино плодово-ягідне десертне червоне „Чорний корал” – травень 2003 року;
• вино плодово-ягідне міцне  „Дикий мед” – листопад 2003 року.

       Завод випускає широкий асортимент вин, які  не соромно поставити на будь-який святковий стіл. Фірмовими є :”Чорний корал”, “ Дикий мед “, “ Малиновий дзвін “, “ Солов’їні зорі “. До речі ,“ Солов’їні зорі “ стали срібним  лауреатом Міжнародного конкурсу - дегустації в Ялті 2001 року. Крім того, завод виготовляє плодово-ягідне пюре, консервоване хімічними консервантами, яке постачається кондитерським підприємствам міст Василькова, Харкова, Одеси, Херсона для виготовлення повидла, зефіру, начинок іу цукерки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       4. Виробництво 

            4.1. Характеристика виробництва 

        Приймання сировини. Для виробництва напоїв винних десертних, вин плодових, вин плодово-ягідних, виноматеріалів плодових оброблених, виноматеріалів плодово-ягідних міцних оброблених, соків плодово-ягідних зброджено-спиртових та спиртованих використовується сировина, яка надходить до приймального    пункту в автомашинах.

Партія сировини зважується, відбирається середня проба, в якій встановлюється степінь зрілості, % гнилі, а також визначається вміст сухих речовин, цукру та титруємої кислоти.   Після встановлення якості даної    партії сировини проводиться вивантаження в приймальні бункера.

       Миття сировини. З приймальних бункерів за допомогою гідротранспортеру    сировина подається на здвоєну барабанну миючу машину А 9 КМ-2., де проходить ретельне миття яблук з ополіскуванням  проточною водою на виході  з миючої машини. 

        Інспекція. Інспекція сировини проводиться на інспекційному транспортері вручну, при цьому відбираються гнилі, плісняві плоди та механічні включення. 

       Подрібнення. За допомогою скребкового транспортеру відсортована сировина потрапляє   на дробілку ВДР-5 потужністю 5 т/год. Подрібнена  маса за допомогою   чулкового насосу ВН -10 подасться на пресування.

       Пресування. На стрічковому пресі МОЬМ відбувається відділення соку, який потрапляє в       накопичувальну ємкість. Потім з допомогою    поршневого насосу      Ж 6 ВПН-10 та технологічних шлангів сік потрапляє в купажне відділення      для бродіння та подальшої переробки.

       Відвід  яблучної жмихи проводиться за допомогою  скребкового транспортеру на автопричіп.

       Сульфітація.В одержаний після пресування сік добавляється сірчистий ангідрид (50- 100 мг/л/  та витримується певний час для освітлення. 
 
 

       Зняття  згущевого осадку.Зняття соку з осаду складається із наступних операцій:

1.за допомогою  технологічного шлангу фіксується осад, який утворився в ємкості;

2.освітлена частина  рідини  самопливом подається  в підставу;

3. за допомогою поршневого насосу Ж6ВПН-Ю освітлений сік подається в попередньо підготовлену технологічну ємкість із склоемалевим покриттям Е 25 для бродіння. 

        Зародження  сусла. Бродіння   плодово-ягідного соку проходить в технологічних ємкостях з склоемалевим покриттям марки Е -25. Цей процес проходить під контролем виробничої лабораторії, яка встановлює стадію бродіння за допомогою ареометра загального призначення,  результати перевірки заносяться  в журнал „Контролю за бродінням". 

       При необхідності, в процесі бродіння сусла, добавляється цукор для підвищення наброду спирту в збродженому   виноматеріалі. Бродіння проводиться з використанням чистої культури дріжджів, рекомендовані  раси  Ябдучна-7, Сидрова -101, Вишнева - 32.

       Приймання і зберігання спирту.Приймання і зберігання спирту етилового на підприємстві проводять згідно з „Інструкцією по прийманню, зберіганню, відпуску, транспортуванню і обліку етилового спирту". Спирт етиловий - ректифікований надходить на підприємство в автомобільних цистернах, приймається комісією призначеною наказом по підприємству. В присутності членів комісії представник виробничої лабораторії, проводить випробування спирту, результати якого заносяться в журнал „Хімічний контроль" і дає дозвіл на його злив в резервуар.

       Приймають спирт через мірники місткістю 75 дал і мірник еталон 10 дал,   які пройшли державну повірку.   Місткість резервуару 3970 дал. Резервуар оснащений люком для виміру   рівня спирту рулеткою лот, а також для внутрішнього огляду, чистки і   ремонту.

       Спиртування. Всі зброджені соки після закінчення бродіння знімаються із дріжджового осаду і спиртують спиртом етиловим до спиртуозності 16,2 % об.

       Із  спиртосховища на виробництво спирт передається через мірник 1 
класу за допомогою центробіжних насосів у технологічну ємкість із

       виноматеріалу, який спиртуємо. Спиртування проводиться  при безперервному перемішуванні  виноматеріалу шляхом перекачування виноматеріалу знизу вверх.

       Після ретельного перемішування лабораторією встановлюється спиртуозність спиртованого виноматеріалу з використанням спиртомірів. Результати   аналізу заносять в журнал „Хімічний контроль". 
 

       Обробка бентонітом та желатином. Для освітлення та  стабілізації  виноматеріалів   проти  білкових помутнінь використовуються   бентонітові глини ( або ж палигорскітові глини ) в комплексі із желатином. Для визначення оптимальних доз бентоніту (чи полигорскіту) та желатину в виробничій лабораторії проводять пробну обробку конкретної партії виноматеріалу.

       Обробка на виробництві складається із наступних  операцій:

• готується 20% водна суспензія бентоніту в ємкості з механічною 
  мішалкою  та паровою сорочкою, відповідно до результатів пробної 
  оклейки,    проведеної   у виробничій лабораторії;

• готується розчин желатину харчового;

• надається витримка протягом 1 доби для забезпечення набухання 
  робочої суспензії та желатину;

       вноситься розчин робочої суспензії та розчин желатину в технологічну 
ємкість за допомогою технологічних насосів, при цьому виноматеріал 
безперервно вимішується за допомогою центробіжного насосу на протязі 
З годин.

       Приготування  настоїв ароматичної  сировини. Настої готуються дворазовим настоюванням композиції інградієнтів.

       Суміш рослинної сировини подрібнюється до розмірів 2-Ю см і завантажується в скляні бутлі. Сировина заливається водно-спиртовим розчином з об’ємною часткою етилового спирту 50 % у співвідношенні:

       сировина (кг): водно-спиртовий  розчин (дм 3 ) рівно 1: 10. Настоювання проводиться на протязі 10-14 діб при t+10+25 С з періодичним перемішуванням 1-2 рази на добу, яке повинне забезпечувати  5 разовий оберт рідини.

       Після завершення настоювання, одержаний  настій зливається та направляється на відстоювання, а сировина, що залишилася, заливається новою порцією водно-спиртового розчину з об’ємною часткою етилового спирту 20% об у співвідношенні 1:10 і настоюється на протязі 7-10 діб з перемішуванням 1-2 рази на добу.

       Другий  настій зливається і об'єднується  з першим в ємкості для відстоювання.

       Купаж. Для приготування кондиційних виноматеріалів використовують: спирт ректифікат; цукор-пісок; лимонна кислота;

• настої ароматичної сировини;
• ароматизатори;

       барвники, які вносять під час купажу.

       Купажування виноматеріалів проводиться за допомогою  технологічних насосів та ємкості з нержавіючої сталі, обладнаною мішалкою для розчинення цукру та лимонної кислоти. 

       Після ретельного вимішування виробничою лабораторією відбирається проба для   проведення фізико-хімічного контролю   на відповідність фізико - хімічних показників нормативно-технічній документації.

       Фільтрація. Для досягнення гарної прозорості та блиску виноматеріали та напої піддаються фільтрації на фільтр-пресі “Прогрес” з використанням фільтркартону марки “ Т ”  та “КТФ — 1 П”. Профільтрований виноматеріал подається через мірник РВС-4 місткістю 4 м 3 в напорну ємкість для подальшого розливу виноматеріалів та напоїв у пляшки.

       Приймання та зберігання склотари. Вина плодово-ягідні, вина плодові, вина виноградні, напої винні десертні розливають в склянні пляшки, які відповідають вимогам ГОСТ 10117, ГОСТ 26586, ГОСТ 13906. Склопосуд надходить автотранспортом. При цьому упакований в коробки, пакети. Приймання склопосуду по якості проводиться у відповідності з вимогами діючих стандартів   на пляшки для харчових рідин.

       Приймання посуду як по якості, так по кількості  оформляють актом у встановленому  порядку. Після перевірки кількості  та зовнішньої оцінки тари, склопосуд  направляють в склад зберігання тари для вивантаження і передачі у виробництво чи зберігання.

       Миття пляшок. Пляшки миються в два етапи.

       Перший  етап - це ручне миття з використанням  миючих засобів та волосяних йоршів.

       Другий  етап -  миття пляшок здійснюється в пляшкомиючій машині АМЕ-6. В процесі  миття пляшки проходять відмочування, підлягають обробці миючим розчином, ополіскуються водою під тиском.

       Головним  миючим засобом пляшок є І,5-2%-ний  розчин каустичної соди.

       Після миття склотара проходить через  світловий екран, де відбраковуються  недостатньо вимиті пляшки, і передається  на розлив, а недостатньо вимиті пляшки на повторне миття. Періодично лабораторією контролюються вимиті пляшки на наявність залишків розчину миючих засобів.

       Розлив  у пляшки. Готові кондиційні виноматеріали та напої з напорних ємкостей направляються на розлив. Вина та напої проходять через контрольний фільтр, який встановлений на трубопроводі перед автоматом розливу Ж 7 - ДНП - 3.

       Розлив  напоїв та вин проводиться в чисті  пляшки по об"єму. Перевірка повноти наливу проводиться не менше 2 разів в зміну (перед кожним запуском).

       При визначенні повноти наливу користуються повіреними мірними колбами відповідної місткості, повіреним термометром і таблицями. Результати перевірки заносяться в журнал "Контроль наповнення пляшок".

       Закупорювання пляшок. Наповнені пляшки транспортером переміщаються до автомату укупорки Л-5ВУВ . Вручну  на пляшку надівається поліетиленова пробка типу А-ІУ. Автомат герметично закріплює пробку на горловині пляшки. 
 

       Браковка  закупорених пляшок. Закупорені пляшки піддаються  візуальному огляду перед світловим екраном. При цьому контролюють герметичність закупорювання, прозорість, наявність сторонніх включень, тріщин у пляшках.

       Для зручності візуального контролю пляшки перевертають догори дном на бракеражному автоматі марки ВИА-6, забраковані  пляшки знімають. Забраковану продукцію відправляють на виправлення.

       Наклеювання акцизної марки, етикетки та нанесення дати виготовлення. Надівання  ковпачка. На закупорені та проінспектовані пляшки вручну наклеюється акцизна марка та надівається декоративний ковпачок. Пляшки проходять через термоусадочний пристрій "Термопак" Т УХЛ 4,2  по транспортеру до етикетировочного автомату марки ВЕМ.

       Для наклеювання етикетки використовується клей водорозчинний " Ком Парис 8820". Дата на етикетку наноситься попередньо з допомогою штампувального пристрою. Фактична кількість продукції, яка передається цехом розливу на склад готової продукції визначається протягом зміни за показниками механічного лічильника.

       Упаковування  пляшок у поліетиленову плівку7, зберігання та відпуск готової продукції. Повністю оформлені пляшки поступають в склад готової продукції і потрапляють у пакувальну машину УТМ-500 з упакуванням по 15 штук у поліетиленову термоусадочну плівку марки "О". Упаковки з пляшками укладають на піддони і в такому стані зберігають. Складські приміщення отоплюються та вентилюються. Для контролю температури в складі встановлений термометр. Контроль за умовами зберігання продукції ведеться працівниками лабораторії з записами у відповідних журналах.

       Упаковки  з пляшками складають у штабелі  окремо по кожному виду продукції. Виробнича лабораторія проводить відбір готової продукції для перевірки на відповідність вимогам нормативно-технічної документації.

       Виправний брак. Пляшки з винами та напоями , у яких знайдені сторонні включення, забруднення поверхні скла, а також не герметично закупорені і пошкоджені пляшки відбраковуються. Вина та напої зливають у спеціальний збірник і являють собою виправний брак, який направляється в купажний цех для переробки.

       Приймання, зберігання та передача у виробництво  комплектувальних виробів, матеріалів. Комплектувальні вироби, матеріали, які надходять у виробництво, супроводжуються відповідними документами, що підтверджують їх якість та безпеку, проходять вхідний контроль по показниках відповідно до вимог технологічної документації у виробничій лабораторії підприємства.

       Всі комплектувальні вироби, матеріали  після вхідного контролю поступають у склади, де забезпечуються умови їх зберігання і, по мірі необхідності, передаються у виробництво. 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.2. Блок-схема процесу виробництва виноробної продукції

       5. Ресурсо-технічне забезпечення виробництва 

       5.1. Енергозабезпечення підприємства 

       Підприємство  забезпечується технологічним паром  від котельні Згурівського комбінату комунальних послуг, яка має три котли ДКВР-2,5 потужністю 2,2 пара на годину, Р = 13 кге/см².

       Максимальна потреба пару за годину становить 2 т.

       Електрострум  підприємство забезпечується від трансформаторної підстанції потужністю 800 кВт. 
 

       5.2. Водопідготовка 

       Потужність 850 л/год.

       ШТАТИ:

• Головний механік – освіта вища
• зав.лабораторією – освіта вища
• лаборанти – освіта середня спеціальна

ВОДОПІДГОТОВКА  ПЕРЕДБАЧАЄ:

•    Фільтр знезалізовування з автоматичною головкою управління;

•    пом’якшення води;
•    Установка ультрафіолетова знезаражуюча УВ-120;
•    Обладнання фірми «Османік автотроф» США.

       5.3. Метрологічне забезпечення виробництва 

       Для випуску якісної продукції виробництво  забезпечене  наступними засобами вимірювань:

• мірник металевий 1-го класу, на 75 дал;
• манометри;
• термометри;
• спиртоміра;
• мірні колби;
• барометр;
• психрометр.

      6. Контроль готової продукції 
 

       6.1. Контроль якості продукції 

       Зовнішній контроль готової продукції на вміст  важких металів і фізико-хімічні  показники здійснюється лабораторіями ДП «Київоблстандартметрологія», лабораторіями СЕС (районної та обласної).

       Для отримання сертифікатів відповідності  продукції зразки її відбираються представниками ДП «Київоблстандартметрологія».