Економічне обґрунтування доцільності будівництва заводу по випуску верстатів

 

РЕФЕРАТ

Пояснювальна  записка до курсової роботи:

46 сторінок;

17 таблиці;

3 рисунки;

14 джерел літератури.

Об'єктом дослідження є техніко-економічне обґрунтування доцільності будівництва заводу по випуску верстатів (ТЕО).

Мета роботи – дослідження ефективності організації виробництва на машинобудівному підприємстві в умовах ринкової економіки і максимізції рентабельності верстатів 1М10Д.

Актуальність роботи пов'язана  з тим, що вирішувати проблеми успішної роботи підприємства в умовах ринку можуть фахівці, що володіють високою теоретичною й практичною підготовкою в галузі економіки й організації виробництва. Виконання курсової роботи з економіки підприємства повинне показати, якою мірою студент володіє навичками прийняття самостійних рішень, уміє використовувати довідкову й навчальну літературу, здатний застосовувати теоретичні знання для техніко-економічного проектування.

Результатами дослідження  стали розрахунки кошторису собівартості верстату і основних техніко –економічних показників, що характеризують виробничо – господарську діяльність підприємства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОДУКЦІЯ, СОБІВАРТІСТЬ, РЕНТАБЕЛЬНІСТЬ, ОСНОВНІ ВИРОБНИЧІ ФОНДИ, ОСНОВНА  ЗАРПЛАТА, ВИРОБНИЧИЙ ПЕРСОНАЛ ПІДПРИЄМСТВА, ЦЕХОВІ ВИТРАТИ, ФОНДОВІДДАЧА, ФОНДООЗБРОЄНІСТЬ, ФОНДОМІСТКІСТЬ.

 

 

ЗМІСТ
ВСТУП	6
РОЗДІЛ I ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ДОЦІЛЬНОСТІ БУДІВНИЦТВА ЗАВОДУ ПО ВИПУСКУ ВЕРСТАТІВ	8
1.1     Характеристика  продукції, що виробляється на машинобудівному пілприємстві	8
1.2     Розрахунок потреби в матеріалах	8
РОЗДІЛ II ПРОЕКТ МЕХАНІЧНОГО ЦЕХУ	10
2.1 Розрахунок необхідної кількості устаткування	10
2.2 Розрахунок площі механічного цеху	11
2.3 Розрахунок кількості працюючих	14
2.4 Розрахунок коштів на оплату праці	18
2.5 Розрахунок вартості основних виробничих фондів	22
2.6 Кошторис витрат на виробництво	24
2.6.1  Калькуляція собівартості випуску верстата	24
2.6.2 Кошторис витрат на виробництво	28
РОЗДІЛ III  РОЗРАХУНОК ОПТОВОЇ ЦІНИ	30
РОЗДІЛ ІV РОЗРАХУНОК ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИХ ПОКАЗНИКІВ	31
РОЗДІЛ V ТЕОРЕТИЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОБЛЕМИ ВІДПОВІДНО ДО  СУЧАСНОГО РІВНЯ РОЗВИТКУ ЕКОНОМІКИ 5.1    Характеристика форм оплати праці 5.2  Характеристика показників використання основних виробничих фондів 5.3    Порядок розподілу непрямих витрат	32              33   36 39
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ДОДАТОК

 

 

ВСТУП

 

Машинобудівна галузь є  серцевиною важкої промисловості, тому що забезпечує різні галузі передовою  технікою. Зокрема, у гірничій промисловості - добувними комплексами, дробильним устаткуванням, у сільському господарстві - земле обробними машинами, у харчовій промисловості - переробними машинами й т.д. Машинобудування забезпечує устаткуванням також власне виробництво. Це визначає структуру машинобудування, спеціалізацію виробництва, зв'язок його з іншими галузями, склад і структуру витрат у галузі, склад і структуру фондів. У машинобудуванні  чітко проявляється дія економічних законів у частині формування собівартості випуску продукції, стимулювання науково-технічного прогресу, удосконалення розрахунків, що вимагають правильного порівняння витрат і результатів.

У даній курсовій роботі розглянуто техніко-економічне обґрунтування  проекту підприємства, яке зайнято  виробництвом цього типу виробів, які  виробляються  дрібними партіями (серіями). Для спрощення розрахунків більша їхня частина проведена за укрупненими методиками. Використання таких методик при значних обсягах обчислень є найбільш оптимальним, тому що ці методики використовуються, як правило, на початкових етапах проектування, тому їхнє застосування в курсовій роботі можна вважати цілком обґрунтованим.

Підставою для проведення техніко-економічного обґрунтування  в курсовій роботі є завдання. У  ньому наведено перелік теоретичних  питань, які необхідно розкрити.

Головними питаннями, які  розглянуті в даній курсовій роботі, є:

- визначення необхідної  вартості основних виробничих  фондів;

- розрахунок майбутніх  витрат виробництва;

- визначення оптової  відпускної ціни продукції й  чистого прибутку підприємства;

- розрахунок показників  рентабельності.

Курсова робота містить  вступ, теоретичну частину, практичну частину, висновок, літературу. У теоретичній частині  потрібно розкрити зміст теоретичних питань, що охоплюють різні аспекти дисципліни "Економіка підприємства". 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РОЗДІЛ I ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ДОЦІЛЬНОСТІ БУДІВНИЦТВА ЗАВОДУ ПО ВИПУСКУ ВЕРСТАТІВ

 

1.1 Характеристика продукції, яка випускається

 

Верстат 1М10Д токарний прутковий автомат високої точності. Він призначений для підприємств масового й крупносерійного виробництва для обробки деталей із пруткової сталі, маса верстата 900 кг, потужність електродвигуна   1,3  квт.

 

1.2 Розрахунок потреби в матеріалах

 

Норма витрат матеріалу на один верстат (Nв) визначається за формулою:

Nв =                                               (1.1)

де  N - чиста вага одного верстата, кг;

Квик - коефіцієнт використання матеріалу, %.

Nв =    1153,85 (кг)                        

 

На виробничу програму (∑Nв):

∑ Nв = Nв Qпр                                                             (1.2)

де   Qпр — програма випуску верстатів за рік, шт.

               Qпр = Мпр Кмп               (1.3)                                                                    

де  Мпр - виробнича потужність підприємства, шт/рік;

Кмп - нормативний коефіцієнт використання виробничої потужності підприємства (прийнято 0,9).

Qпр =  3060  шт/рік;

∑ Nв = 3530,78  т/рік.

 

За видами матеріалів розрахунок потреби наведений у таблиці 1.1

 

Норма витрат матеріалів за їхніми видами (Nв. і) визначається:

Nв. і =                                                                       (3.4)

де   - питома вага і-го виду матеріалу в загальній вазі виробу.

Вихідні дані для розрахунків наведені в додатку. 

 

Таблиця 1.1

Розрахунок потреби в матеріалах на виробничу програму

Види матеріалів	Питома вага (аі), %	Потреба в матеріалі
		на верстат (гр2 х  Nв /100), кг	на програму (гр3хQпр), т
1	2	3	4
Чавун	60	692,31	2118,47
Сталь пруткова	11	126,92	388,38
Сталеве лиття	8	92,31	282,47
Кольорове лиття	10	115,39	353,09
Кування	7	80,77	247,16
Інші матеріали	4	46,15	141,22
Разом	100	1153,85	3530,79

 

 

 

 

 

 

 

РОЗДІЛ II ПРОЕКТ МЕХАНІЧНОГО ЦЕХУ

 

2.1 Розрахунок необхідної кількості устаткування

 

Визначається необхідна  кількість устаткування цеху (Z), площа  цеху, чисельність робітників - верстатників й інших працівників цеху.

Z=                                                              (2.1);

де  q - знімання з одного верстата продукції в рік (1 зміна), т;

m - кількість змін (прийнято 2);

k - коефіцієнт завантаження верстата (прийнятий - 0,85)

Z=    60 шт

Розрахунок Z по видах верстатів наведений в таблиці 2.1.

Таблиця 2.1

Розрахунок кількості  верстатів у цеху з їхньою розбивкою за видами

Види верстатів	Річне знімання верстата в 1 зміну, т	Питома ваги в загальній кількості  встаткування, %	Величина річного знімання в 1 зміну (q) (гр2хгр3/100),т	Загальна кількість верстатів, Z, шт	Кількість устаткування по видах (гр3х∑гр5/100), шт
1	2	3	4	5	6
Токарні	46,3	36,0	16,67	Х	22
Зуборізні	37,0	6,0	2,22	Х	4
Розточувальні	22,4	3,0	0,676	Х	2
Шліфувальні	18,0	12,0	2,16	Х	7
Довбальні	18,0	6,0	1,08	Х	3
Токарні автомати	17,5	10,0	1,75	Х	6
Свердлувальні	16,8	14,0	2,35	Х	8
Важкі токарні й інші	58,5	13,0	7,61	Х	8
Разом	х	100,0	34,51	60	60

 

Загальна кількість  заточувальних верстатів (Zз) становить 5% від верстатів, які обслуговуються заточенням (Z), що становить: 60*5%=3 верстата;

Кількість доводочних верстатів (Zд) становить 50% від заточувальних верстатів (Zз) і дорівнює:  Zд = 3*50%=2 шт.

 

2.2. Розрахунок площі механічного цеха

 

Розрахунок наведений у таблиці 4.2.

Таблиця 2.2

Розрахунок площі механічного цеху з урахуванням укрупнених   нормативів площ

Види устаткування	Питома вага виду в загальній  їхній кількості, %	Кількість верстатів, шт	Площа, м2
			одиниці	всіх верстатів (гр3хгр4)
1	2	3	4	5
Токарні – усього	100,00	22	-	550
у тому числі:
малі	25,00	5	10,00	50
середні	30,00	7	20,00	140
великі	30,00	7	30,00	210
унікальні	15,00	3	50,00	150
Зуборізні	100,00	4	-	110
у тому числі:
малі	25,00	1	10,00	10
середні	30,00	1	20,00	20
великі	30,00	1	30,00	30
унікальні	15,00	1	50,00	50
Розточувальні	100,00	2	-	50
у тому числі:
малі	25,00	-	10,00	-
середні	30,00	1	20,00	20
великі	30,00	1	30,00	30
унікальні	15,00	-	50,00	-
Шліфувальні	100,00	7	-	170
у тому числі:
малі	25,00	2	10,00	20
середні	30,00	2	20,00	40
великі	30,00	2	30,00	60
унікальні	15,00	1	50,00	50
Довбальні	100,00	3	-	60
у тому числі:
малі	25,00	1	10,00	10
середні	30,00	1	20,00	20
великі	30,00	1	30,00	30
унікальні	15,00	-	50,00	-
Токарні автомати	100,00	6	-	160
у тому числі:

 

1	2	3	4	5
малі	25,00	1	10,00	10
середні	30,00	2	20,00	40
великі	30,00	2	30,00	60
унікальні	15,00	1	50,00	50
Свердлувальні	100,00	8	-	190
у тому числі:
малі	25,00	2	10,00	20
середні	30,00	3	20,00	60
великі	30,00	2	30,00	60
унікальні	15,00	1	50,00	50
Важкі токарні	100,00	8	-	190
у тому числі:
малі	25,00	2	10,00	20
середні	30,00	3	20,00	60
великі	30,00	2	30,00	60
унікальні	15,00	1	50,00	50
Разом (So)	Х	60	-	1480
Заточувальні (Sз)	5,00	3	20,0	60
Доводочні (Sд)	50,00	2	25,00	50
Усього (∑S)	Х	65	-	1590

 

Укрупнено визначаємо площу допоміжних відділень:

— цехового складу (15% від площі під устаткуванням) (Sц.с):

Sц.с = ∑S * 0,15  = 238,5 м²

— заточувальної ділянки (Sз. д):

Sз. д = Sз + Sд = 110 м²

Кількість верстатів  ремонтного відділення (Zрем) приймається в розмірі 1% від загального числа устаткування цеху:

Zрем = [(Zо + Zз + Zд) х 0,01] = 1   верстат.

Площа під ремонтним  верстатом (Sрем)

Sрем = (Zрем х 20) =   1*20=20   м²

Загальна кількість верстатів  у цеху (∑Z):

∑Z= Zо + Zз + Zд + Zрем =   66  верстатів

Площа інструментальних комор визначається розмірами верстатного парку на 1 верстат для зберігання:

— інструмента (Sинст)= 0,3 х Z= 18 м²;

— абразивів (Sабр)= (Zз + Zд + Zрем) х 0,4 = 2,4 м²;

— приспособ (Sпр)= (Z х 0,2) = 12 м²

Усього    32,4 м²

Площа контрольної ділянки (Sконтр) становить 3% від площі під верстатами механічного цеху:

Sконтр  =  So *0,03 = 44,4  м²

Загальна площа механічного цеху (∑Sі) становить:

∑Sі = Sо + Sз + Sд + Sц.с + Sз.д + Sрем + Sінст+ Sабр + Sпр + Sконтр =

=  2035,3 м²

При висоті цеху (Н=12,6м) обсяг  механічної ділянки (Qділ) складе:

Qділ = Н х ∑ Sі = 12,6*2035,3 = 25644,78м³

 

 

2.3. Розрахунок кількості працюючих у цеху:

 

1. Кількість працюючих верстатників (Чверст.) дорівнює:

 

Чверст = = 106 чол                              (2.2)

де Fе.в. - ефективний річний фонд часу роботи верстата при однозмінній роботі, годин ;

m — кількість змін (2 зміни);

z — прийнята кількість верстатів, шт.;

К — коефіцієнт завантаження верстатів (0,85);

Fе.р.. - ефективний річний фонд часу роботи одного робітника в зміну, годин (табл.4.4);

Ко — коефіцієнт багатоверстатного обслуговування (1,2);

Fе.в. = FД..в..(1-γ/100)                (2.3)

де FД.в.- середньорічний дійсний фонд часу роботи устаткування в дві зміни, годин (розрахунок наведений у таблиці 2.3)

γ - плановий відсоток втрат  часу на ремонт устаткування (3,5 %)

Fе.в.. =  2008,8  годин;

Fе.р.. =   1772  годин;                                        (2.4)

Таблиця 2.3      

Розрахунок дійсного фонду часу роботи устаткування (FД.в. )

№ п/п	Показники	Одиниця виміру	Дійсний фонд робочого часу на плановий рік
1.	Календарний фонд часу	дні	366
2.	Кількість неробочих  днів- усього, у т.ч.	дні	104
2.1.	- святкові	дні	9
2.2.	- вихідні	дні	95
3.	Режимний (номінальний) фонд часу	дні	262
4.	Час на ППР	дні	5
5.	Кількість робочих днів у році	дні	257
6.	Середня тривалість робочої  зміни	годин	8,1
7.	Дійсний фонд часу роботи устаткування	годин	2081,7

 

 

 

 

 

 

Таблиця 2.4      

Розрахунок фонду робочого часу одного робітника

№ п/п	Показники	Одиниця виміру	Дійсний фонд робочого часу на плановий рік
1.	Календарний фонд часу	дні	366
2.	Кількість неробочих  днів- усього	дні	104
2.1.	у тому числі: - святкові	дні	9
2.2.	- вихідні	дні	95
3.	Номінальний фонд часу	дні	262
4.	Неявки на роботу - усього	дні	42
	у тому числі:
4.1.	Чергові й додаткові відпустки	дні	20
4.2.	Відпустки по навчанню	дні	3
4.4.	Хвороби	дні	8

 

4.5.	Виконання держ. обов'язків	дні	4
4.6.	Неявки з дозволу  адміністрації	дні	2
4.7.	Прогули (за звітом)	дні	2
4.8.	Цілоденні простої	дні	3
5.	Кількість робочих днів у році	дні	220
6.	Середня тривалість робочого дня	годин	8,1
7.	Номінальний фонд часу	годин	1782
8.	Втрати робочого часу	годин	12
9.	Ефективний фонд робочого часу одного робітника	годин	1772

 

Розрахунок чисельності  робітників-верстатників (Чверст)  за професіями наведений нижче:

Чверст.  =    106 ,

 

Токарі:   Чт = 35 чол;

 

Зуборізальники:  Чз =7    чол;

 

Розточники:  Чр =3    чол;

 

Шліфувальники:      Чш =11  чол;

 

Свердлувальники: Чс = 13  чол;

 

Інші:   Чін. = 29 чол;

 

Заточники:  Чз =5      чол;

 

Доводники:  Чд = 3    чол.

 

Разом (Чосн.) =   106   чол.

 

 

 

 

2. Чисельність допоміжних робітників цеха (Чдоп) приймається укрупнено (30% від чисельності основних виробничих робітників):

Чдоп. = 32  чол.

Усього основних і  допоміжних робітників (Чроб):

Чроб = Чосн + Чдоп = 138 чол.

3. Чисельність інших категорій працюючих  визначається у % від чисельності основних і допоміжних робітників:

-  керівників (Чк) дорівнює 10%:

Чк = 14  чол.

- службовців і технічних виконавців (Чсл) становить 5%:

Чсл =  7   чол.

Усього працюючих (Чпр):

Чпр = Чосн + Чдоп + Чк + Чсл =  159  чол.

За даними чисельності  розрахувати структуру персоналу підприємства (табл..2.4.1), побудувати структурну діаграму.

Таблиця 2.4.1

Категорії персоналу	Чисельність, чол	Питома вага, %
Основні робітники	106	66,7
Допоміжні робітники	32	20,1
Керівники	14	8,8
Спеціалісти	-	-
Службовці	7	4,4
Всього ПВП	159	100

 

Рис. 2.1. Структура чисельності  персоналу підприємства

 

2.4. Розрахунок коштів на оплату праці працівників цеху:

 

Розрахунок коштів на оплату праці працівників цеху виробляється по кожній категорії працюючих. Він виконаний у таблицях 2.5 - 2.7

Таблиця 2.5      

Розрахунок річного  фонду оплати праці основних робітників - погодинників

№ п/п	Показники	Одиниця виміру	Рівень показників
1	2	3	4
1.	Кількість робітників	чол	106
2.	Годинна тарифна ставка середнього розряду	грн	5,71
3.	Число годин роботи одного робітника в рік (ефективний фонд)	годин	1772
4.	Основна зарплата:
4.1.	Пряма зарплата:
4.1. 1.	Оплата за тарифом	грн	1072520,72
4.1. 2.	Приробіток (норматив)	%	24,50
4.1. 3.	Сума приробітку	грн	262767,58

 

Продовж.табл.2.5

4.1. 4.	Разом пряма зарплата	грн	1335288,3
4.2.	Премія з ФОП:		416609,95
4.2. 1.	- норматив	%	31,2
4.3.	Доплата до годинного фонду
4.3. 1.	- норматив	%	6,70
4.3. 2.	- сума	грн	89464,32
4.4.	Усього основна зарплата	грн	1841362,57
5.	Додаткова зарплата:
5.1.	- норматив	%	8,50
5.2.	- сума	грн	156515,8
6.	Річний фонд оплати праці	грн	1997878,37

 

Таблиця 2.6

Розрахунок річного фонду оплати праці допоміжних робітників - погодинників

№ п/п	Показники	Одиниця виміру	Рівень показників
1	2	3	4
1.	Чисельність допоміжних робітників	чол	32
2.	Годинна тарифна ставка середнього розряду	грн	5,03
3.	Число годин роботи одного робітника в рік	годин	1772
4.	Основна зарплата:
4.1.	Оплата за тарифом	грн	285221,12
4.2.	Премія з ФОТ:
4.2. 1.	Норматив	%	35,00
4.2. 2.	Сума премій	грн	99827,39
4.3.	Доплата до годинного  фонду
4.3. 1.	-Норматив	%	6,70
4.3. 2.	-Сума доплат	грн	19109,82
4.4.	Усього основна зарплата	грн	404158,33
5.	Додаткова зарплата:
5.1.	-Норматив	%	8,50
5.2.	-Сума додаткової зарплати	грн	34353,46
6.	Річний фонд зарплати	грн	438511,79