Инструментальное хозяйство. 3

СОДЕРЖАНИЕ: 

Введение 

      Современное производство характеризуется постоянно  изменяющимися параметрами внешней  и внутренней среды, острой необходимостью оперативно применять прогрессивные технологии изготовления продукции, организации и управления предприятием, в короткие сроки внедрять эффективные технологические процессы, направленные на значительное снижение затрат ресурсов, повышение качества продукции и услуг, безопасности выполнения работ и улучшение экологической ситуации.

      Рыночная  экономика естественно вынуждает  находить новые эффективные управленческие решения по непрерывному повышению  конкурентоспособности выпускаемой  предприятием продукции. Постоянно  усложняющаяся ситуация на рынке и предприятии сегодня не позволяет принимать безошибочные управленческие решения без глубокого знания принципов эффективного функционирования системы управления современным производством, без усвоения технологии управления организацией и основ организации производства.

      Важным  условием повышения эффективности  производства на предприятии является рациональная организация инструментального  хозяйства. От качества и прогрессивности  инструмента, от рациональной организации  обеспечения им рабочих мест и  объема затрат на инструмент существенно зависят технико-экономические показатели предприятия.

      При современных масштабах производства поиск, исследование и мобилизация  резервов, связанных с деятельностью  инструментального хозяйства и  предприятий, приобретают исключительно важное народнохозяйственное значение. Специфика инструментального хозяйства предопределяет проведение работ по повышению его эффективности как непосредственно при производстве инструмента, так и в период его эксплуатации.

      Цели  курсового проекта – на основе теоретического материала и практического анализа данных всесторонне изучить структуру инструментального хозяйства, а также способы его организации.

      Задачи  курсового проекта:

        – дать характеристику инструментальному хозяйству предприятия;

        – выявить основные задачи инструментального хозяйства, описать его структуру;

        –  рассмотреть методы определения потребности в оснастке;

        – рассмотреть  варианты  повышения экономической эффективности работы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Глава 1. Роль и задачи инструментального хозяйства предприятия 

1.   Инструментальное хозяйство на предприятии

      Инструментальное  хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

      Например, крупное машиностроительное предприятие  использует широкую номенклатуру технологической оснастки: режущий и мерительный инструменты, штампы, модели станочные и слесарные приспособления, пресс-формы, универсально-сборные приспособления, вспомогательный инструмент.

      Целью функционирования инструментального  хозяйства предприятия является организация бесперебойного обеспечения  цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой  в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию.

      Значительная  номенклатура технологической оснастки предопределяет сложность организации работ по стадиям ее жизненного цикла и функциям управления.

      Задачи  и объем работ по организации  инструментального хозяйства определяются особенностями основного производства – сложностью выпускаемой продукции, используемым оборудованием. Вместе с тем от уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависит интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и т.д.

      Сложность организации, планирования производства и эксплуатации инструментов обуславливается огромной номенклатурой оснастки, высоким требованиям к ее качеству и стойкости и большим влиянием инструментального хозяйства на экономику предприятия.    В инструментальное хозяйство входят: 

      - инструментальный отдел занимается централизованными поставками инструментов и приспособлений, а также их проектированием; 

      - инструментальный цех производит  изготовление, ремонт и восстановление  специальной оснастки и инструмента; 

      - центральный инструментальный склад осуществляет хранение, учет и выдачу в производство инструмента и оснастки; 

      - цеховые инструментальные кладовые  непосредственно обслуживают рабочих  инструментом и технологической  оснасткой. 

      Общие задачи инструментального хозяйства таковы:

       – обоснование потребности в различных видах инструмента;

       – определение степени удовлетворенности в инструменте;

       – проектирование специального инструмента;

       – выбор формы обеспечения инструментом (получения со стороны или собственного производства);

       – организация ИТС инструмента;

       – организация хранения инструмента;

       – ремонт и заточка инструмента, определение возможности его восстановления и модернизации. [1,c. 164] 
 

      1.2 Структура органов  управления инструментальным  хозяйством 

      Структура органов управления инструментальным хозяйством определяется характером изготавливаемой продукции, типом и масштабом производства. В крупных производственных акционерных обществах для управления инструментальным производством создается инструментальный отдел, на средних и небольших – бюро (группа) инструментального хозяйства.

      Инструментальное  хозяйство обычно подчиняется главному технологу предприятия, так как  существует тесная связь инструментального  хозяйства и технологической  службы, что и предполагает необходимость  организационного единства.

      Инструментальный  отдел имеет в своем составе  ряд бюро и групп. Структура инструментального хозяйства представлена на рис.1. Планово-диспетчерское бюро осуществляет планирование и оперативное регулирование производства инструмента в инструментальных цехах предприятия, ведет учет и контроль выполнения планов.

      Группа (бюро) нормативов устанавливает нормы  расходов и оборотный фонд по каждому  типоразмеру инструмента, устанавливает  лимиты инструмента цехам.

      Бюро  технадзора контролирует правильность эксплуатации, хранения, выдачи, учета, списания инструмента в цехах, проверяет нормы стойкости, износа и запаса инструмента, участвует в разработке мероприятий по сокращению расхода и запасов инструмента.

      В состав инструментального хозяйства  входит инструментальный цех или ряд цехов, изготовляющих новые специальные инструменты и частично стандартный инструмент, выполняющих ремонт сложного инструмента, оснастки и имеющих в своем составе восстановительные участки, производящие многократное возвращение инструмента в производство путем восстановления его качественных параметров.

      При наличии на предприятии небольших  цехов, в каждом из которых организовать заточный участок экономически невыгодно, создается централизованный заточный участок. [3,c. 101]

      Для рациональной эксплуатации инструмента и оснастки необходимо организовать на предприятии их приемку, хранение, учет и выдачу в эксплуатацию.

      Для этих целей создается центральный  инструментальный склад (ЦИС), основными функциями которого являются:

       – приемка, проверка инструмента, поступающего как со стороны, так и из инструментального цеха предприятия;

       – ведение оперативного учета движения инструмента;

       – поддержание на должном уровне оборотных фондов инструмента, оснастки в ИРК;

       – комплектование инструментом готовой продукции, предусмотренное условиями поставки;

       – приемка поступающего из ИРК изношенного инструмента.

        Обслуживанием рабочих мест инструментом  занимаются цеховые инструментально-раздаточные  кладовые, которые получают инструмент  из ЦИС, хранят и выдают его на рабочие места, направляют на переточку, на восстановление или в утиль.

      Организация снабжения рабочих мест инструментом зависит от типа производства.

      В условиях массового и крупносерийного  производства, т. е. при узкой специализации  рабочих мест, может быть организована комплектная выдача оснастки в постоянное пользование с последующей заменой сдаваемого рабочим изношенного инструмента. Конкретный перечень инструментов, выдаваемых рабочему, определяется на основе карт технологического процесса.

      В единичном и мелкосерийном производстве, когда на одном станке выполняются  обычно различные детале-операции, оснастка выдается рабочим во временное пользование на основе письменного требования мастера. Выдача оснастки во временное пользование производится по одной из систем, например марочной системе, когда инструмент выдается в обмен на сдаваемый рабочим жетон («марку»). [4,c. 243]

        При выборе системы исходят  из необходимости обеспечить  контроль за своевременным возвратом  инструментов, сокращением потерь  времени производственных рабочих на получение инструмента.

      При общей оценке состояния организации  инструментального хозяйства используются такие показатели, как:

       –  удельный вес нормализованной оснастки в ее общем количестве;

       – удельный вес затрат на инструмент, оснастку в себестоимости продукции;

       – уменьшение оборотного фонда оснастки в рублях и процентах к ее расходному фонду;

       – удельный вес потерь рабочего времени в результате несвоевременного обеспечения рабочих мест инструментом;

       – удельный вес механизированных работ по изготовлению оснастки.

      В связи с многообразием решаемых задач организационная структура  инструментального хозяйства предприятия  довольно сложная. Например, на крупном машиностроительном предприятии организационная структура инструментального хозяйства может состоять из следующих элементов (в составе инструментального отдела):

       • заместитель начальника отдела по производству оснастки;

       • заместитель начальника отдела по эксплуатации оснастки;

       • технический сектор;

       • планово-экономический сектор;

       • инструментальные цехи;

       • бухгалтерия отдела.

      В свою очередь заместителю начальника инструментального отдела по производству подчиняются следующие подразделения:

       – сектор маркетинга,

       – сектор покупного инструмента,

       – центральный инструментальный склад,

       – планово-диспетчерский сектор.

      Заместителю начальника по эксплуатации могут подчиняться:

       – сектор технадзора и планово-предупредительного ремонта оснастки,

       – сектор нормативов,

       – сектор абразивно-алмазного хозяйства,

       – инструментальное хозяйство цехов и т. д.

      Начальник инструментального отдела, куда входят все перечисленные подразделения, подчиняется, как правило, главному технологу предприятия. [5,c. 327] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Организация процесса производства  на предприятии

      2.1 Организация  и планирование работ по инструментальному обеспечению производства 

      Организация работ по инструментальному обеспечению  производства включает:

      ▪ технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктивных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, материалы, покрытия и т. д.);

      ▪ упрощение кинематической схемы изделий;

      ▪ развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

      ▪ типизация технологических процессов;

      ▪ унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;

      ▪ расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;

      ▪ расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);

      ▪ проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;

      ▪ проектирование и изготовление специальной оснастки;

      ▪ проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;

      ▪ входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;

      ▪ организация хранения оснастки;

      ▪ организация доставки оснастки до рабочих мест;

      ▪организация эксплуатации оснастки;

      ▪ организация учета и контроля использования оснастки;

      ▪ организация ремонта и восстановления оснастки;

      ▪ анализ эффективности использования оснастки;

      ▪ разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;

      ▪ стимулирование улучшения использования оснастки;

      ▪ налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества. [6,c. 176] 
 

      2.2 Определение потребности  в оснастке 

      Необходимым условием рациональной организации  инструментального хозяйства является определение потребности предприятия в инструменте и технологической оснастки. При этом в первую очередь определяется их плановая номенклатура, или каталог, который представляет собой перечень инструментария, систематизированный в соответствии с принятой классификацией, где указаны необходимые характеристики по каждой позиции.

      Плановая  номенклатура инструмента, оснастки в массовом и серийном типах производства определяется на основе операционно-технологических карт обработки изделий, а в мелкосерийном и единичном – по картам типовой оснастки рабочих мест или по опытно-статистическим данным за ряд лет.

      Следовательно, плановая номенклатура и количество инструмента в мелкосерийном единичном производстве определяется весьма приблизительно, так как в карте типовой оснастки оборудования отражается лишь примерный перечень инструмента, используемого на данном типе станка, что часто приводит либо к нехватке определенного инструмента на программу выпуска продукции, либо к излишним запасам инструмента, «омертвлению» оборотных средств предприятия.

      После определения номенклатуры используемого  в производстве инструмента рассчитывают на плановый период потребность предприятия по каждому виду оснастки в натуральном выражении.

      Расходный фонд инструмента может быть определен 3 методами:

      – статистическим методом,

      – методом расчета по нормам оснастки рабочих мест,

      – методом расчета по нормам расхода.

      Статистический метод применяется только в единичном и мелкосерийном производстве для расчета расхода инструмента, когда трудно установить сроки его службы, например для расчета расхода мерительного инструмента.

        Метод расчета расхода по нормам оснастки базируется на принятых условиях оснащенности инструментом рабочих мест. При этом под нормой оснастки понимается количество инструмента, которое должно одновременно находиться на соответствующем рабочем месте в течение всего планового периода.

      Метод расчета по нормам расхода инструмента базируется на нормах стойкости и износа. Норма стойкости характеризует время работы инструмента, по истечении которого теряется часть качественных первоначальных производственных характеристик. Так, для режущего инструмента норма стойкости означает время его работы между двумя переточками.

Норма износа инструмента характеризует  время работы до полной эксплуатационной непригодности. Нормы стойкости  и износа устанавливаются для  каждого типоразмера инструмента на основе лабораторных измерений с учетом работы в конкретных производственных условиях. В массовом и крупносерийном производстве норма расхода.

      Аналогично  определяют норму расхода других инструментов.

      Потребность в инструменте на планируемый период складывается из расходного фонда инструмента и разницы между необходимым оборотным фондом и фактической величиной его на начало планового периода на складах предприятия, цеха.

      Для обеспечения ритмичной, равномерной  работы предприятия создается оборотный фонд инструмента. Различают цеховые оборотные фонды и общезаводской оборотный фонд, представляющий сумму цеховых оборотных фондов и запас центрального инструментального склада (ЦИС). Цеховой оборотный фонд по каждому типоразмеру инструмента включает в себя количество инструмента, находящегося на рабочих местах, в заточке, в ремонте, в кладовой. [7,c. 204-208]

      Общезаводской запас инструмента в ЦИС складывается из суммы текущего и страхового запасов.

      Текущий запас предназначен для постоянного  планового пополнения цеховых оборотных фондов инструментом, оснасткой за счет изготовления на предприятии или закупок на специализированных инструментальных заводах.

      Страховой запас предназначен для снабжения  цехов на случай срыва поставок инструмента. На предприятии каждому цеху устанавливаются лимиты по каждому типоразмеру инструмента на определенный отрезок времени, что имеет важное экономическое значение в деле экономного его расходования и бережного хранения.

      После определения потребности предприятия в инструменте, в том числе инструменте второго порядка (т. е. инструмента для изготовления инструмента), разрабатывается годовая с разбивкой по кварталам производственная программа инструментального цеха по укрупненной (групповой) номенклатуре. При этом в программу включается не только изготовление нового, но и восстановление изношенного инструмента. На основе производственной программы разрабатывается цеховой план потребности в материалах и в трудовых ресурсах, план затрат на производство и план мероприятий, направленных на снижение себестоимости изготовления инструмента. [7,c. 198]

      Оперативное планирование в инструментальном цехе организуется по системе, характерной  для мелкосерийного производства. Месячные планы производства оснастки уточняются на основе конкретных заказов цехов-потребителей, что позволяет учитывать конкретную производственную ситуацию на заводе.  
 

      2.3 Порядок учета и контроля изготовленной оснастки 

      Весь  инструмент, изготовленный инструментальными  цехами, должен хранится в ЦИС. Громоздкий инструмент передается непосредственно в цех с соответствующим оформлением документов через ЦИС.

      Инструмент, поступающий со стороны, принимается  с сопроводительными документами (накладные), при приеме – число его проверяется работниками ЦИС, качество – контрольным пунктом ОТК в ЦИС. Инструмент, поступающий из инструментального цеха, принимается по накладным и качественной приемке в ЦИС не подлежит.

      ЦИС подразделяется на отделения, в каждом из которых хранится инструмент определенного  класса в стеллажах и шкафах соответствующей конструкции.

      Инструмент  распределяется по стеллажам внутри отделения в следующем порядке:

      • универсальный инструмент – по индексам в порядке возрастания;

      • специальный – по номерам изделий, деталей, операций.

      В одной ячейке стеллажа должен хранится инструмент одного типоразмера или для одной детали-операции. Места хранения инструмента должны быть пронумерованы: нумеруют стеллажи,  полки и ячейки каждого стеллажа. Для лучшей освещенности стеллажи должны размещаться перпендикулярно окнам.

      Раскладке по стеллажам подлежит только годный инструмент. Инструмент, для которого требуется ремонт или восстановление, должен отправляться в инструментальный цех или на базу восстановления.   На каждый типоразмер инструмента заводится учетная карта. Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента, а учет расхода – по документам выдачи инструмента цехам.

      В этой же карте проставляется обозначение  места хранения и размеры запасов  в ЦИС. Выдача инструмента цехам  производится в пределах установленного для каждого цеха лимита. Инструмент должен выдаваться в тех количествах, в которых изношенный или поломанный инструмент был сдан цехом на базу восстановления или в утиль в соответствии с актом убыли.