История творога
История творога
Истории неизвестно, кто
и когда первым приготовил
творог. Вполне возможно, что это
произошло случайно: скисло молоко,
стекла сыворотка, осталась
По свидетельству римского
писателя и ученого Марка
Творог употребляли в пищу соленым и несоленым, иногда смешивали с молоком, вином или медом. Довольно долгое время творог на Руси называли сыром, а блюда из него — сырными (отсюда и название «сырники», хотя делаются они как раз из творога). Неизвестно, откуда взялось такое название, но оно настолько прочно закрепилось за творогом, что не исчезло даже после появления в России твердых (сычужных) сыров. Творог всегда был одним из самых почитаемых продуктов у славян. Его ели чуть ли не ежедневно. Исходным сырьем для приготовления творога служила обычная простокваша, горшок с которой ставили на несколько часов в не очень жаркую печь. Затем горшок вынимали и сливали его содержимое в полотняный конусообразный мешок. Сыворотку отцеживали, а мешок с творогом клали под пресс. Однако приготовленный таким образом творог не мог долго храниться, а холодильников тогда еще не знали. В период же, когда удои были хорошие, и, конечно, в посты, творога у крестьян скапливалось довольно много. Чтобы он не пропадал, народ придумал довольно оригинальный способ его консервирования — готовый (из-под пресса) творог снова помещали на несколько часов в печь, затем под пресс, и так дважды. Когда он становился совершенно сухим, его плотно укладывали в глиняные горшки и заливали сверху топленым маслом. В погребе такой творог мог храниться месяцами, его брали с собой и в дальнюю дорогу. В прошлом веке творогом славился Ростовский уезд Ярославской губернии. Отсюда его возили в Москву. В Рязанской губернии лучшим считался творог из села Дединово. Продавали творог фунтами, и чем он был суше, тем дороже стоил. Промышленное производство творога освоили в XIX веке. Но творог делают не только из молока. Соевый творог — один из самых вкусных блюд китайской кухни. Он готовится из соевых бобов, а история его приготовления насчитывает более двух тысяч лет. Китайцам нравится его тонкий нежный вкус, удивительный аромат и, что очень важно, низкая цена. Как представитель китайских лакомств, соевый творог уже давно перешагнул границы Китая и стал популярным во многих странах мира.
Технология производства творога
Этот нежный, слегка кисловатый молочный продукт издавна пользуется в нашей стране большой популярностью. И не мудрено — творог питателен, вкусен, незаменим при изготовлении многих блюд как первых, так вторых и третьих. Ватрушки, сырники, вареники— это довольно распространенное, но далеко не самое вкусное, что можно приготовить из творога. Приготовление творога основано на выделении из молока таких ценных его компонентов, как белок и жир. На государственных заводах творог получают из пастеризованного молока. Оно сквашивается с помощью культурной закваски из желательных для творога молочнокислых бактерий. Это служит гарантией высокого качества продукта. Непосредственно в пищу можно употреблять только свежий творог и из пастеризованного молока. Дело в том, что творог является благоприятной средой для жизнедеятельности различных микроорганизмов. Поэтому творог плохо сохраняется и качество его быстро ухудшается. Использовать его надо вскоре после покупки в магазине или изготовления. На холоде, в домашнем холодильник” творог можно хранить не более 1—2 дней. Особенно осторожно необходимо обращаться с творогом из сырого молока. В нем возможно присутствие нежелательных, иногда даже вредных микроорганизмов. Поэтому творог, купленный на рынке или изготовленный из сырого молока, а также хранившийся некоторое время дома, не следует употреблять без предварительной тепловой обработки. В этом случае творог нужно прогреть до высокою температуры, т, е. использовать для приготовления сырников, вареников и т. д.
В государственной
торговле продается творог
Горячее молоко быстро
охлаждают до 32—36°С. Для этого
кастрюлю с горячим молоком
лучше всего опустить в другую
посуду с холодной водой, не
допуская ее попадания в
Заквашенное молоко
хорошо перемешивают ложкой, кастрюлю
закрывают крышкой и ставят
в теплое место до образования
сгустка. Сгусток должен быть
плотный, на изломе
В заводских условиях
жирный и обезжиренный творог
широко используют для
Сладкие творожные
изделия выпускают с различным
содержанием жира: высокожирные, жирные,
полужирные и обезжиренные. К
высокожирным творожным
Производство творога
Творог - белковый кисломолочный продукт, пищевая и биологическая ценность которого обусловлена высоким содержанием белков, а также серосодержащих аминокислот, которые необходимы человеку для лучшей работы печени и почек. Повышенное содержание минеральных веществ (Са,Р,Fе,Ма и др.) содержатся в идеальном соотношении для усвоения организмом.
Классификация творога
Творог жирный с массовой долей жиров 18%.
Творог полужирный с массовой долей жиров 9%.
Творог нежирный.
Творог крестьянский с МДЖ 5%.
Творог столовый с МДЖ 2%.
Творог мягкий диетический с МДЖ 11%, 4%, нежирный.
Творог диетический
с плодово-ягодным
Технология производства творога
Традиционный способ
1. Приёмка молока. Молоко должно соответствовать ГОСТу 1326488
2. Охлаждение молока до
4°С. Осуществляется для
3. Резервирование молока
не более 8 часов. Необходимо
для непрерывной работы
4. Подогрев до 40-45 оС. Осуществляется для уменьшения вязкости молока а также для перевода тугоплавкой фракции жира в жидкое состояние, что в последствии улучшает процесс очистки и отделения сливок.
5. Очистка молока.
6. Сепарирование молока. В
процессе сепарирования
7. Пастеризация при 74 +/- 2 градуса цельсия. Преследует несколько целей:
а) уничтожение вегетативных форм микроорганизмов;
б) инактивация ферментов находящихся в нативном состоянии;
в) обеспечение условий для хорошего отделения сыворотки.
8. Охлаждение до 28 -32 оС.
9. Заквашивание специально
подобранными заквасками. Также
вместе с закваской по
10. Сквашивание 6 - 10 часов.
11. Образование сгустка.
Готовность сгустка определяют
по титруемой кислотности 70-
12. Обработка сгустка:
а) подогрев до 38 - 42 оС. Для лучшего отделения сыворотки;
б) самопрессование 1 - 2 часа. Необходимо для уплотнения сгустка;
в) прессование 2 -6 часов. Осуществляется для дальнейшего обезвоживания продукта;
г) охлаждение до 2 -4 оС. В процессе прессования и охлаждения формируется окончательная консистенция продукта.
13. Расфасовка и хранение готового продукта.
Особенности производства творога другими способами:
Молдавский способ
Основная особенность этого способа заключается в том, что охлаждение сгустка осуществляется холодной сывороткой, взятой от других партий контактно. Несмотря на более быстрый цикл в производстве используется крайне редко из за грубой и резинообразной консистенции готового продукта.
Непрерывный способ
Заквашивание нормализованного молока осуществляется кислой сывороткой или молочной кислотой. Весь процесс от образования сгустка до получения готового продукта производится в межшнековых камерах одного большого цилиндра. Консистенция готового продукта дряблая, имеет повышенную кислотность, а также во время производства наблюдаются большие потери белка с сывороткой. Всё это делает производство творога данным способом низкорентабельным.
На линии Я9 - ОПТ
Это единственный способ, где осуществляется гомогенизация молока. Калье (сгусток с сывороткой) подаётся в обезвоживатель, где после определённых манипуляций формируется готовый продукт. Качество творога выработанного этим способом соответствует качеству традиционного.
Раздельный способ
В процессе сепарирования молоко разделяют на обезжиренное молоко и сливки с МДЖ 50 - 55 %. Затем с обезжиренным молоком проводят обычные манипуляции до образования калье. Полученную смесь направляют на сепаратор-творогоотделитель, где происходит отделение сгустка от сыворотки. Готовый нежирный творог смешивают со сливками до требуемой жирности. Раздельным способом производят мягкий диетический творог, а также творог с фруктовыми наполнителями.
Мембранный способ
Используется в производстве детских творожков. Суть процесса заключается в том, что молоко перед заквашиванием подвергается предварительному сгущению на ультрафильтрационной установке. Заквашенный субстрат разливают в потребительскую тару, где и происходит окончательное формирование продукта. Консистенция творога суфле образная.
Технология производства творога
При изготовлении творога
используют как первичное сырье
(молоко коровье не ниже второго
сорта и кислотностью не более 21%),
так и продукты переработки (обезжиренное
молоко, получаемое путем сепарирования
молока), а также специальные продукты
(закваска для творога на чистых
культурных молочнокислых стрептококках,
кальций хлористый или кальций
хлористый 2-водный). В качестве вспомогательного
продукта применяют питьевую воду.
Технологический процесс
Технология производства творога проходит по следующим этапам:
1. Приемка сырья и оценка его качества.
2. Подогрев и сепарирование молока.
Эта стадия проходит в пластинчатой пастеризационно- охладительной установке, где молоко нагревается до температуры 37- 40°С, а затем направляют в сепаратор сливкоотделитель. Все это происходит по правилам сепарирования.
3. Составление смеси
При выработке творога с МДЖ 18,9% и 5% молоко нормализуют с целью установления правильного соотношения между МДЖ и белка в нормализованной смеси, обеспечивающего стандартного по МДЖ и влаге продукта.
4. Пастеризация и охлаждение
нормализованного или
Нормализованное или обезжиренное молоко пастеризуют на пастеризационно- охладительных установках при температуре 78- 80 °С с выдержкой 15 - 20 с. Затем молоко охлаждают до температуры заквашивания.
1. Заквашивание и сквашивание молока.
Молоко заквашивают закваской, приготовленной на культурных лизофильных молочнокислых стрептококках. При ускоренном способе сквашивания приобретают симбиотическую закваску, приготовленную на культурных лизофильных и термофильных стрептококках. Закваску готовят согласно действующей технологической инструкции по приобретению и применению заквасок для кисломолочных продуктов, утвержденной в установленном порядке. После внесения закваски молоко тщательно перемешивают. В случаях получения дряблого, недостаточного сгустка применяют хлористый кальций. Закваску и раствор хлористого кальция вносят при непрерывном перемешивании молока. Перемешивание молока после заквашивания продолжают от 10-15 мин., затем молоко оставляют в покое до образования сгустка требуемой кислотности. Продолжительность сквашивания молока активной бактериальной закваской составляет 8-12 часов с момента внесения закваски, при ускоренном способе 5-7 часов.
2. Разрезание сгустка,
отделение сыворотки, разлив
Готовый сгусток разрезают и оставляют в покое на 30-60мин. для выделении сыворотки. В случаях получения сгустка с плохим отделением сыворотки, производят нагрев его до температуры сыворотки. Для равномерного применения сгустка верхние слои его осторожно перемещают от одной стенки ванны к другой, благодаря чему нижние нагретые слои сгустка постепенно поднимаются вверх, а верхние непрогретые отпускают вниз.
Выделяющуюся сыворотку выпускают из ванны сифоном или через штуцер и собирают в отдельную емкость. Сгусток нагретый выдерживают 20 – 40 мин, затем охлаждают не менее чем на 10°С путем пуска в межстенное пространство холодной воды. Сгусток сливают на серпянку, натянутую на пресс-тележку.
3. Само прессование и прессование сгустка.
Серпянку завязывают. Продолжительность самопрессования творога в пресс-тележке продолжается не менее 1 часа. Затем на серпянку помещают металлическую пластину, на которой через специальную раму передается давление от винта пресса. Прессование продолжают до достижения творогом массовой доли влаги, обусловленной действующей технической документацией на этот продукт, но не более 4 часов. Допускается отпрессовка творога в холодной камере в течение не более10 часов. Для ускорения отделения сыворотки серпянку со сгустком периодически встряхивают.
4. Охлаждение творога.
В холодильной камере до температуре 12-15°С и направляют на упаковывание и маркировку. Упаковка производится в пластиковый стакан по 0,4кг, маркировка наносится на крышку, в полиэтиленовый пакет по 0,5кг и по 1кг, маркировка на самоклеящейся этикетке и в пластиковое ведро с полиэтиленовым вкладышем 15кг. После этого технологический процесс считается завершенным. Хранят при температуре 4-6°С не более 36 часов с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 часов.
Технология приготовления творога.
Творог - белковый кисломолочный продукт, изготовляемый сквашиванием пастеризованного нормализованного молока с последующим удалением из сгустка части сыворотки.
Основные виды творога и творожных продуктов:
- традиционный творог ( жирный, полужирный, нежирный);
- творог с наполнителями;
- белковые пасты;
- десерты творожные;
- творог - сырье для производства глазированных сырков.
Творог производится:
- традиционным (1 - кислотным, 2 - кислотно-сычужным) способом;
- раздельным способом.
Производство творога традиционным способом.
Технологический процесс состоит из следующих операций:
- приемка, очистка, охлаждение и подготовка сырья и основных материалов,
- подогрев и сепарирование молока при температуре 37±30С,
- нормализация молока по массовым долям жира и сухих веществам,
- пастеризация при температуре
78±20С с выдержкой 10-20 сек и
охлаждение либо до
- заквашивание молока - чистыми культурами мезофильных молочнокислых стрептококков при температуре молока 30±20C. При ускоренном способе сквашивания используют симбиотическую закваску, приготовленную на чистых культурах мезофильных и термофильных стрептококков при температуре сквашивания молока 30±20С,
- добавление в молоко
хлористого кальция и
- перемешивание после заквашивания 10-15 мин,
- образование сгустка,
- сквашивание молока,
- обработка сгустка
- самопрессование и прессование сгустка производится до достижения творогом массовой доли влаги не более: 65 % при выработке творога 18 % жирности, 73 % при выработке творога 9 % жирности, 75 % при выработке творога "Крестьянского", 80 % при выработке нежирного творога,
- охлаждение творога
- упаковывание и маркирование (см. раздел упаковки ),
- доохлаждение, хранение и транспортирование творога.
Производство творога раздельным способом.
Раздельным способом
вырабатывают творог с
Технологический процесс состоит из следующих операций:
- приемка и подготовка сырья и материалов;
- производство нежирного
творога с применением
- смешивание нежирного творога со сливками;
- упаковывание и маркирование (см. раздел упаковки );
- доохлаждение, хранение и транспортирование творога.

- История театра кукол в Европе
- История театров Башкортостана
- История Теоретическая система Джона Мейнарда Кейнса
- История Теоретическая система Джона Мейнарда Кейнса
- История теории систем и системного анализа. Классификация систем
- История теорий коммуникаций и концепция массовых коммуникаций
- История техники
- История таможенного дела России
- История таможенной политики и таможенного дела в России в XVIII веке
- История таможенной политики и таможенного дела в Российской Федерации в период с 1993 по 1998 гг
- История таможенной службы в России
- История таможенно-тарифного регулирования внешнеэкономической деятельности
- История таможни
- История танца