Контроллинг как система управления деятельностью предприятия. 2

 

Санкт-Петербургский  Государственный

Политехнический Университет

Факультет Экономики и Менеджмента

Кафедра Финансов и Денежного обращения 
 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа

по курсу: «Контроллинг».

Тема: «  Контроллинг как система управления деятельностью предприятия» 
 
 
 

                                                                                     Выполнили:   Парначева М.                                      

                                                        Воронцова Е.

                                                                                     Группа 3076/5

                                                                                     Проверила:  Рухляда Н.О. 
 
 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург

2010

Содержание:

  1. Цель курсового проекта.
  2. Выбор оптимальной производственной программы предприятия.
  3. Влияние     основных    технико-экономических    факторов   на  себестоимость продукции.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  1. Цель курсового  проекта.
 

     Целью курсового проекта является самостоятельное  выполнение студентами - будущими экономистами-менеджерами  расчетов основных технико-экономических  показателей деятельности предприятия, работающего в современных условиях рыночных отношений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Выбор оптимальной  производственной программы предприятия.
 

     2.1. Основные положения

     Концепция контроллинга предполагает, что для  более эффективного управления предприятием необходимо иметь своевременную  и достоверную информацию о его  состоянии и возможностях в целях  принятия грамотных управленческих решений.  Для представления такой  информации используется ряд технико-экономических  показателей, которые должны не только отражать состояние предприятия  на настоящий момент, но и оценивать  его в перспективе.  В качестве критериев  существования предприятия  в краткосрочном периоде выступают  показатели результата его деятельности. Прибыль рассматривается как  источник финансирования перспективного развития в краткосрочном периоде. Таким образом при краткосрочном  или оперативном планировании предполагается формирование  оптимальной, обеспечивающей достижение заданного уровня результата, производственной программы. Разработка оптимальной производственной программы  осуществляется в соответствии со стратегическим планом деятельности предприятия на год, а также по кварталам. Производственная программа разрабатывается по номенклатуре, количеству и срокам изготовления продукции. Номенклатура продукции - это перечень наименований отдельных видов выпускаемой  продукции, полуфабрикатов, работ и  услуг, предназначенных для реализации.

       Годовая производственная программа  составляется на основе государственного  заказа, являющегося обязательным  для выполнения, и "портфеля  заказов", формируемого самим  предприятием в результате маркетинговых  исследований по заявкам различных  организаций. Следует учитывать  приоритет выполнения госзаказа  и обеспечение его в первую  очередь материальными, трудовыми  и финансовыми ресурсами. В  условиях дефицита значительного  числа ресурсов встает задача  определения оптимальной производственной  программы по выпуску продукции  сверх госзаказа. Контроллинговый  подход предполагает для  целенаправленного  достижения заданного уровня  имеющегося потенциала предприятия  в рамках оптимальной производственной  программы в качестве целевых  критериев результата рассчитывать  показатели сумм покрытия. Таким  образом, оптимальной производственной  программой называется программа  выпуска продукции, при которой  достигается максимальный экономический  эффект, т.е. максимальная величина  прибыли по выпускаемым (реализуемым)  изделиям в рамках краткосрочного  планового периода - года.

       Задача определения оптимальной  производственной программы предприятия  сводится к решению задачи  линейного программирования, в которой  необходимо найти количество  изделий каждого наименования ( Xi = 1,2, ... , n ), которое нужно выпускать за год данным предприятием, чтобы целевая функция  

      åCпокр i ´ X i ® max     (2.1)

     достигала максимального значения при следующих  условиях:

     aij * Xj <=bj    (i = 1, 2, ... , m),       (2.2)

     Xi >= 0   (i = 1, 2, ... , n),

     где

     Cпокр - общая сумма покрытия для производственной программы за год;

     n - заданное число наименований  изделий, которые можно изготовить  на данном предприятии;

     m - число ограниченных ресурсов, используемых  при изготовлении изделий;

     aij - коэффициент, выражающий потребность (расход) j-ого ресурса для изготовления одного изделия i-ого наименования;

     bj - имеющееся количество или количество, которое может получить предприятие за определенный промежуток времени, ресурсов j-ого наименования.

     Спокрi - сумма покрытия на единицу изделия i-ого наименования, которую можно представить как (ЦПj- Сперj);

     ЦПi - цена производства единицы изделия i-ого наименования;

     Cперj - переменные издержки единицы изделия i-ого наименования.

       Сумма покрытия на единицу  одного вида изделия или удельная  сумма покрытия является разницей  между ценой или чистой выручкой  за единицу изделия и переменными  (предельными) затратами единицы  каждого вида изделия. 

     Чистая  выручка не включает НДС, акциза, скидки, премии, суммы переоценки. Переменные издержки включают прямые затраты (затраты  на основные материалы и заработную плату производственных рабочих) и  переменные косвенные  затраты. Переменные затраты зависят от изменения  объемов производства.

       При неизменных постоянных затратах  с максимизацией общей суммы  покрытия за год одновременно  максимизируется и прибыль, поэтому,  исходя из концепции целевого  результата, общую прибыль предприятия  за год можно выразить следующей  формулой:

           П = Спокр - Спост;                  (2.3)

     где Спост - постоянные затраты предприятия за период.

     К числу  учитываемых ресурсов при  решении задачи, относятся главным  образом производственное оборудование и площади основных производственных цехов, наличие рабочей силы, отдельные  виды лимитирующего сырья, материалов и покупных полуфабрикатов..

     При заданных пределах выпуска изделий  добавляются ограничения

     Nj <= Xi <= i   (i = 1, 2, ... , n)    (2.4)       

     Здесь Ni и i соответственно нижняя и верхняя границы количества предполагаемых к выпуску изделий Xi, определяемые заказчиками-потребителями i-ого наименования изделий, включая госзаказ. Если кроме госзаказа, других потребителей j-ого наименования  нет, то Nj = i и изделия i- ого наименования исключаются при решении данной задачи. При этом необходимо откорректировать величину ресурсов bj, используемых в ограничениях (2), уменьшив их на величину, необходимую для выполнения госзаказа по выпуску изделий j-ого наименования.

     Для машиностроительного предприятия  рассчитаем оптимальную производственную программу при наилучшем использовании  оборудования основных цехов. В этом случае коэффициент aij будет представлять собой трудоемкость изготовления одного изделия i-ого наименования на j-ой группе оборудования , а bj - фонд времени работы j-ой группы оборудования за год. 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.2. Исходные данные для примера  расчета оптимальной производственной  программы по критерию максимума  сумм покрытия приведены в  таблицах 1.1 и 1.2. 

Таблица 1.1. Исходные данные по изделиям для расчета оптимальной  производственной программы.

Наименование  изделия Обозначение количества изделий Ограничение на количество выпускаемых изделий Станкоемкость изготовления изделий по цехам, ч/шт. Сумма покрытия на единицу изделия, руб./шт.
госзаказ рынок сборочный механический заготови-тельный всего
1 2 3 4 5 6 7 8 9
А Ха Ха=0 ХА>=0 200 250 50 500 960
Б Хб Хб=0 ХБ>=0 200 200 30 430 700
В Хв Хв=0 ХВ>=0 400 450 100 950 2000
Г Хг Хг=6000 ХГ>=0 50 70 10 130 250
Д Хд Хд=7765 ХД=0 90 110 19 219 12220
 

Таблица 2.2. Эффективный  фонд времени работы оборудования основных цехов.

Наименование  показателей Наименование  основных цехов Всего
сборочный механический заготовительный
1 2 3 4 5
Количество  единиц оборудования, шт. 810 947 150 1907
Эффективный фонд работы оборудования цеха, ч 3109549,5 3635486 575842,5 7320877,65
 
        Эффективный фонд работы оборудования ( Ф эф  ) рассчитан по формле:              

Ф эф = ( Д р * К см см - Д пр * Т сокр ) *(1-Ррем /100)  ,         где

 
Д р - число рабочих  дней в году, дн.
К см -число смен в  сутки    
Т см - продолжительность  смены, час .
Д пр - число предпраздничных  дней в   году, дн.
Т сокр - время сокращения  работы в предпраздничные дни,  час.
Р рем - процент простоя  в планово-предупредительном ремонте, %
 
Др 253
Ксм 2
Тсм 8
Дпр 7
Тсокр 1
Ррем 5
 

     В таблице 1.3 приведен расчет общей трудоемкости изготовления изделий, включенных в  госзаказ, и определяется пропускная способность основных цехов предприятия  без учета времени на выполнение госзаказа. 

Таблица 1.3. Расчет пропускной способности основных цехов  предприятия без учета времени  на выполнение госзаказа.

Наименование  цеха Станкоемкость изготовления изделий, включенных в  госзаказ, ч Фэф, тыс.ч Пропускная  способность цеха, тыс.ч
Изделие Г Изделие Д Всего на госзаказ
одна  штука госзаказ одна штука госзаказ
1 2 3 4 5 6 7 8
сборочный 50 300 000 90 698 850 998 850 3109,550 2110,700
механический 70 420 000 110 854 150 1 274 150 3635,486 2361,336
заготовительный 10 60 000 19 147 535 207 535 575,843 368,308
Итого : 130 780 000 219 1 700 535 2 480 535 7320,878 4840,343
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.3.  Задача выбора оптимальной производственной  будет заключаться в максимизации  следующей целевой функции:

      960´X А +700´ X Б + 2 000´X В + 250´X Г +12 220´ X Д= Cпокр® max

     при условиях:

     1) по смыслу - плановое задание не  может быть величиной отрицательной

      Xi ³ 0 , i = А , Б , В , Г , Д ;

     2) обусловленные потребностями рынка  и наличием госзаказа 

     ni £ Xi £ Ni , где ni и Ni - соответственно , нижняя и верхняя границы на  выпуск изделий ;

      3) По пропускной способности основных  цехов

        åtij ´ Xi £ Ф эф j , где

           tij - станкоемкость изготовления i-го изделия на j-ом виде   оборудования,

           Ф эф j - эффективный фонд времени работы j-го вида оборудования ;

       суммарная станкоемкость изготовления  изделий по каждому цеху не  может быть больше его пропускной  способности:

200 ´ X А + 200 ´ X Б + 400 ´ X В + 50 ´ X Г + 90 ´ X Д £ 3109549,5    (сборочный цех)

250 ´ X А + 200 ´ X Б + 450 ´ X В + 70 ´ X Г + 110 ´ X Д £ 3635486 (механический цех)

50 ´ X А + 30 ´ X Б + 100 ´ X В + 10 ´ X Г + 19 ´ X Д  £ 575842,5 (заготовительный цех)

           Решив данную задачу , получаем следующие результаты:

X А = 0 ; X Б = 0 ; X В  = 867 ; X Г = 34159 ; X Д = 7 765 .

     Таким образом, максимальная величина сумм покрытия обеспечивается при выпуске сверх  госзаказа двух изделий: Хг и Хд.

     В результате расчета оптимальная  производственная программа представлена в таблице 1.4. 

Таблица 1.4. Оптимальная  производственная программа.

Наименование  изделия Количество  изделий, шт. Сумма покрытия на  единицу изделия, руб./шт. Сумма покрытия   на программу,  тыс. руб.
на  госзаказ всего на программу
А 0 0 960 0
Б 0 0 700 0
В 0 867 2 000 1 734
Г 6 000 34 159 250 8539,75
Д 7 765 7 765 12 220 94888,3
Итого: 13 765 42 791 - 105162,05
 

В целом по предприятию  величина суммы покрытия с учетом госзаказа составит 105162,05 тыс. руб. 
 

  1. Влияние     основных    технико-экономических    факторов   на  себестоимость  продукции.
 

     Расчет  изменения себестоимости производится пофакторным методом. Сущность данного  метода заключается в определении  изменения уровня затрат, сложившегося в предплановом, базовом году, под  влиянием основных технико-экономических  факторов развития предприятия. Этот метод  имеет преимущества: во-первых, требуется сокращенный объем информации, что существенно снижает трудоемкость расчетов, и во-вторых, выделяется влияние каждого фактора на изменение себестоимости. Но, наряду с этими преимуществами, имеются существенные недостатки: во-первых, в этом методе не учитывается взаимосвязь между факторами, из-за чего данные о себестоимости носят ориентировочный характер, и во-вторых, план зависит от факторов случайного характера, так как определяется на основе данных базового года. Отметим, что метод используется как основной при разработке перспективных планов и проектов текущих планов и как вспомогательный для окончательных вариантов годовых планов.

     На  изменение себестоимости продукции  влияют факторы, как зависящие от самого предприятия (планируемые факторы ), так и независящие от него.

В число  основных групп факторов относятся  следующие:

а). Изменение  структуры и объема выпускаемой  продукции,

б). Изменение  технического уровня производства,

в). Изменение  управления и организации производства,

г). Прочие факторы. 

3.1. Расчет изменения затрат за счет изменения объема и структуры выпускаемой продукции.

В данную группу включаются следующие факторы:

- изменение структуры выпускаемой продукции.

- изменение удельного веса постоянных расходов в структуре себестоимости за счет изменения структуры и объема выпуска (кроме амортизации).

- изменение  использования основных производственных  фондов и связанное с этим  изменение удельного веса амортизационных  отчислений в себестоимости продукции.

- изменение  качества продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3.1.1. Изменение структуры выпускаемой  продукции.

     Изменение структуры - это изменение удельного  веса отдельных изделий в общем  объеме товарной продукции.

     Для оценки изменения затрат введем показатель затрат на рубль товарной продукции (Ср) и показатель переменных затрат на 1 рубль товарной продукции (Србпер) в коп./руб.

       ,                            (3.1)

      ,                       (3.2)

     Сm - себестоимость товарной продукции, руб.

     Сmпер - переменные затраты единицы продукции, руб.

     Vm - объем товарной продукции, руб.

     Данный  показатель показывает какова величина затрат в одном рубле товарной продукции.

     Изменение структуры товарной продукции повлияет только на изменение переменных затрат, поэтому влияние  Сстр определяется следующим образом:

      ,       (3.3)

     где п(б)-плановый показатель в ценах и в уровне затрат базового периода,

     б - базовый , п - плановый.

     Спокр i =ЦПi - Сперi = ЦПi - ЦПi*Срперi = ЦПi (1 - Срперi / 100),

     ЦП = ,                                      (3.4)

     Сперi = ЦП *Српер /100.                                           (3.5) 
 
 

Исходные  данные для расчета изменения  себестоимости продукции за счет изменения структуры (нуменклатуры и ассортимента)
  Базовый год
Наименование Количество, шт. Затраты на один рубль  товарной продукции по переменным затратам, коп/руб. (Срб пер) Оптимальная производственная программа
1 2 3 4
А 34000 50,0 0
Б 10000 48,2 0
В 3000 46,0 949
Г 12000 44,8 36325
Д 0 52,0 7765
Контроллинг как система управления деятельностью предприятия. 2