Контроллинг во внутрипроизводственных логистических системах

Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Дальневосточный государственный университет путей сообщения»

(ДВГУПС)

 

Кафедра «Менеджмент»

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Логистика производства»

 

на тему: Контроллинг во внутрипроизводственных логистических системах

 

Студент гр. Ц39	____________ подпись, дата	М.С. Воропаев
Руководитель: К.э.н., доцент	____________ подпись, дата	О.Ю.Митрофанова

 

 

 

Хабаровск   2014

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

При современном уровне развития рыночных отношений неизменно усложняются все сферы деятельности предприятия и их интеграция. Так получило распространение понятие логистической деятельности и логистического управления предприятием. В России и странах ближнего зарубежья специалисты все больше внимания уделяют отдельно исследованию эволюции логистики и отдельно логистическому контроллингу на предприятиях. Накопленные теоретические разработки и практический опыт, которые содержат разнообразные аспекты функционирования и развития логистической деятельности позволяют судить про актуальность проблемы логистического контроллинга на современном уровне развития промышленного производства.

Развитие функций контроллинга поддерживается как расширением сферы логистической деятельности, а именно ее видов: закупочной логистики, производственной логистики, дистрибуции, логистики запасов, логистики складирования, информационной логистики, транспортной логистики, так и за счет сквозного контроля, оценки, анализа, прогнозирование ее видов.

Исходя из показанной актуальности выполнения курсовой работы, сформулируем цель работы, которая заключается в анализе функций логистического контроллинга на предприятии.

Объектом исследования является процесс организации логистического контроллинга промышленного предприятия.

Предметом исследования является методы и инструментылогистического контроллинга предприятия.

Задачами исследования является:

- анализ задач логистического  контроллинга на предприятии;

- описание системы контролинга в производственной системе;

- рассмотрение методов  учета, анализа и мониторинга  производственного процесса промышленного  предприятия;

- анализ деятельности  промышленного предприятия, организации  логистического контроллинга;

- разработка предложений  по повышению эффективности логистического контроллинга на предприятии.

Теоретической базой исследования в курсовой работе являются научные положения таких известных ученых в области логистики как А.М. Гаджинского, Миротина Л.Б., Аникина Б.А, О. Бауерокса и др.

В работе используются такие методы исследования как: абстрагирование, анализ и синтез, индукция и дедукция - для идентификации проблемной области исследования, выделение элементов механизма логистического контроллинга и обеспечение их согласованности, методы теории менеджмента и управления производством для разработки предложений по повышению эффективности логистического контроллинга.

Практическая значимость курсовой работы заключатся в возможности непосредственного использования полученных выводов и разработанных предложений для повышения эффективности контроллинга в промышленном предприятии.

Курсовая работа состоит из введения, двух разделов (теоретического и практического), содержание которых соответствует задачам работы, заключения, списка использованной литературы.

 

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  ОСНОВЫ ЛОГИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЛИНГА  В ПРОИЗВОДСТВЕ

 

1.1 Понятие, элементы и  задачи логистического контроллинга

 

Формирование системы контроллинга на предприятии предусматривает анализ теоретических подходов относительно определения его сущности как функции управления с анализом особенностей становления и развития.

Слово контроллинг - от англ. tocontrol означает контролировать, управлять, что, в свою очередь, происходит от французского слова, которое означает "реестр, проверочный список". Но термин "контроллинг" пришел в деловой язык из Америки, где, в основном, происходило развитие контроллингу как концепции, в Германию, где и приобрел современное содержательное наполнение. В то же время вВеликобритании и США укоренился термин "управленческий (внутрихозяйственный) учет" ("managementaccountіng", "managerіalaccountіng"),хотя сотрудников, в чьи должностные обязанности входит ведение управленческого учета, там называют контролерами (controller). Тем не менеекатегория "контроллинг" большей мерой отвечает содержательному пониманиюэтого понятия, поскольку он передает характер этого современного и относительнонового явления в управлении и содержит в себе не только учетные функции, нои весь спектр функций управления процессом достижения конечных целей ирезультатов предприятия [1].

Ряд ученых в данной отрасли [2-5] отмечают, что контроллинг ограничивается контролем как таковым, его предмет касается управления и контроля, а также координации управленческих решений, которые направлены на реализацию целей предприятия.

Обобщая проведенное исследование научных направлений относительно определения понятия "контроллинг" целесообразно раскрывать как:

- процесс, который предусматривает  проведение анализа и оценки  финансово-хозяйственной деятельности  предприятия с целью ее согласования  со стратегическими целями;

- особую функцию управления, которая имеет экономическое  направление и прогнозный характер  с целью выявления резервов  для повышения эффективности  финансово-хозяйственной деятельности  предприятия;

- явление, т.е. контроллинг является особым направлением управленческой работы, связанной с информационным обеспечением системы управления предприятия в целом.

Поэтому под контроллингом целесообразно понимать как особую функцию управления, которая синтезирует, интегрирует и координирует основные функции управления деятельностью предприятия с целью достижения стратегических целей в условиях неопределенности внешней среды.

Различают контролинг по сферам деятельности. Контролинг логистической деятельности сосредоточен на оптимизации оперативного и стратегического управлении логистической деятельностью.

Поскольку логистическая деятельность охватывает почти все процессы на предприятии, то контроллинг данной деятельности есть определяющим в системе управления предприятием и требует детального исследование самой логистической деятельности предприятия.

Продолжительное время в практике отечественных предприятий логистику и контроллинг рассматривали как отдельные системы, сосредоточивая внимание на предметах и объектах исследований в каждой отдельной системе, соответственно формируя специфические цели, задачи, функции, инструментарий. Практика доказывает, что логистика и контроллинг тесно взаимосвязаны между собой элементами управления.

Рассматривая логистику как функцию предприятия по планированию и контролирования материальных и связанных с ними информационных потоков не только на предприятии, а и вне него, некоторые специалисты указывают на связь оперативного аспекта логистики с управленческим[6].

Итак, особенностью логистики есть ее способность обеспечивать организацию оптимального управления поточными процессами для выявления и реализации резервов в виде дополнительных доходов и прибыли логистической системы. Контроллинг, в свою очередь, дает возможность оценить отклонение фактических показателей от запланированных с целью корректирования управленческихрешений с учетом изменений внутренней и внешней сред предприятия. Контроллинг должен обеспечить руководство предприятияинформацией, необходимой для принятия решений в сфере логистики, а также осуществить согласование и оптимизацию материальных потоков с другимипроцессами, которые протекают на предприятии.

К целям контроллинга логистической деятельности относятся:

1) интеграция функции управления  логистической деятельности предприятия  по ее видам;

2) координация материальных, финансовых, информационных потоков  на предприятии;

3) контроль, анализ показателей  логистической деятельности предприятия;

4) синтез информации для  принятия управленческих логистических  решений;

5) определение результативности  и эффективности логистической  деятельности на предприятии.

Интеграция логистики и контроллинга происходит в форме единой концепции контроллинго-логистического управления предприятием. Ряд современных экономистов [7-9] рассматривают интеграцию логистики и контроллинга на предприятии, которая направлена на:

1) определение стратегических  целей предприятия;

2) определение тактических  целей, подчиненных стратегическим;

3) выявление кризисных  ситуаций на предприятии;

4) уменьшение продолжительности  производственного процесса;

5) оптимизацию работы транспортного  парка предприятия;

6) поиск слабых и узких  мест в деятельности предприятия;

7) сокращение времени доставки  материальных ресурсов и готовой  продукции.

Таким образом, внедрения логистики и контроллинга обуславливаютдейственность всей системы управления на предприятии.

 

1.2 Система контроллинга во внутрипроизводственной логистике

 

Система контроллинга логистической деятельности предусматривает выбор системы показателей, которые могут служить базой для оценки и анализа результатов как всей деятельности предприятия, так и его текущего состояния. Основная сложность построения системы показателей на предприятии состоит в необходимости обеспечения ее гибкости и высокого уровня адаптивности к изменениям среды функционирования, а это предусматривает четкий контроль и учет множества взаимосвязей между всеми показателями и отображение прогнозируемых изменений в функциональных показателях при корректировании целевых стратегических показателей. При анализе достижения фактических показателей сравнительно с плановыми учитывать возможные отклонения трех типов:

- обусловленные планированиям;

- непредусмотренными изменениями  в условиях деятельности;

- нарушениями и несоблюдением  требований относительно производственно - хозяйственной деятельности.

Рассмотрим процесс организации логистического контроллинга, обобщенно представленный на рис. 1.1.

 

Рис. 1.1. Процесс организации логистического контроллинга

 

На рис.1.1 можно наблюдать вход системы, а также заданные параметры, стандарты, нормы и единицы измерения, которые играют важнейшую роль при оценке и сравнении результатов (показателей) производственных систем. В системе имеется обратная связь, которая позволяет на основе полученной информации генерировать управляющие воздействия и корректировать работу производственной логистичсекой системы. При этом заметим, что огранизация контроллинга во внутрипроизводственной логистике возможно при наличии информации, таким образом именно информация является главным материалом для внутрипроизводственного контроллинга. В этой связи автоматизация получения и обработки информации является определяющим фактором повышения эффективности контроллинга и управляющей системы в целом.

Система контроллинга в производственной логистике решает такие задачи как:

1) определение оптимального  размера партии готовой продукции;

2) оптимизация продолжительности  операционного цикла;

3) оптимизация движения  потока в процессе производства;

4) организация обращения  с отходами;

5) рационализация размещения  оборудования.

Далее  рассмотрим функции логистического анализа, аудита и контроллинга, их взаимосвязь.

Руководство промышленного предприятия постоянно нуждается в анализе результатов принимаемых управленческих решений в сфере логистики. При этом анализ производится, как правило, по отдельным логистическим функциям и в общем по логистике предпряития, как правило для определения уровня достижения стратегических, тактических и оперативных целей логистической системы.

С позиции тема курсовой работы нас прежде всего интересует экономический и финансовый анализ. Данные такого анализа позволяют оценить принимаемые менеджерами решения в области логистики, которые сказываются в конечном итоге на уровне общих затрат, прибыли, рентабельности и других результирующих показателях.

На уровне предприятия выделим следующие задачи логистического анализа

- соответствие логистического плана маркетинговому и производственному;

- качество продукции и логистического сервиса; анализ степени удовлетворения запросов потребителей;

-  эффективность выполнения отдельных логистических функций и работы отдельных подсистем, звеньев и элементов логистической системы;

-  эффективность использования в логистическом менеджменте инвестиций, основных фондов, оборотного капитала, материальных ресурсов, труда сотрудников;

- производительность (продуктивность);

- уровень технологической и технической базы логистического менеджмента;

- эффективность логистической информационной системы и применяемых информационно – компьютерных технологий;

- финансовый аудит;

-·составляющие логистических издержек;

- влияние логистической стратегии предприятия на ее положение на рынке;

- логистические риски и разработка мер по их снижению;

- поставщики, потребители, посредники с точки зрения реализации логистической концепции предприятия;

Важную роль в администрировании логистической системы играют процедуры аудита, под которыми понимаются периодические проверки состояния отдельных компонентов логистической системы предприятия и эффективности выполнения логистических функций / операций. Система контроллинга может функционировать недостаточно эффективно, если допущены неточности в информационной базе. В этих случаях информация, полученная в ходе аудиторских проверок, служит как для корректировки базы данных контроля, так и для установления новых границ параметров настройки и контроля.

В внутрипроизводственной логистике применяются такие виды аудита:

- общий функциональный  аудит;

- аудит характеристик  производительности и ресурсоотдачи;

- аудит логистических  издержек и общий финансовый  аудит;

- аудит запасов;

Для оценки эффективности функционирования внутрипроизводственной логистики и обоснованности принимаемых управленческих решений в области логистики необходимо наличие контроля результатов решений, принимаемых службой логистики. Измерение результатов управления логистикой (количественная мера степени эффективности выполнения логистических операций и функций) является необходимым условием достижения целей логистической системой, так как обеспечивает обратную связь, необходимую для эффективного менеджмента. В этом смысле измерение результатов работы службы логистики имеет два аспекта:

во-первых, установление определенной системы мер (количественных и качественных показателей, критериев, шкал отношения и предпочтения);

во-вторых, непосредственно измерение результата принятия управленческих решений.

Для внутрипроизводственной логистики характерен расчет таких показателей как:

1. Коэффициент выполнения  производственного плана, %. [14] 

  (1.1) 

где план производства в натуральном или стоимостном выражении;

 фактический объем  производства в натуральном или  стоимостном выражении.

2. Коэффициент ритмичности  производства, %.

 

 

   (1.2) 

где объем производства, засчитанный в ритмичный;

 

3. Коэффициент загрузки производственных ресурсов [14]; 

  (1.3) 

где максимально возможный объем производства;

 

4. Уровень ресурсоемкости продукции [14].

 

 

   (1.4) 

 затраты на маркетинг;

 затраты на научно-исследовательские  разработки;

 затраты на огранизационно-технологическую  подготовку производства;

 планируемый выпуск продукции;

 положительный эффект  от единицы продукции

5. Фондоотдача.  

  (1.5) 

где В – выручка в стоимостном выражении, ОС – стоимость основных фондов;

6. Материалоемкость 

  (1.6) 

где

Mчист – чистая масса каждого изделия;

Nр – норма расхода материалов на каждое изделие.

7. Объемы производства (тыс. руб.)

8. Объемы отходов (тыс. руб.).

Сформированный комплекс оптимизационных задач логистической деятельности промышленного предприятия предоставляет возможность осуществлять контроллинг согласованности величин основных показателей материальных составляющих отдельных видов логистического процесса по его  целенаправленности.

 

1.3 Учет, анализ и мониторинг  производственного процесса

 

Учет производственного процесса охватывает происходящие и/или ожидаемые технологические процессы внутри предприятия, в количественном и/или в стоимостном выражении. Наряду с этим, производственный учёт содержит также методы оценки и сопоставления учитываемых показателей (например, структурирование и обобщение), а также их анализ [13].

Учет производственного процесса охватывает четыре области (рис. 1.2):

 

 

 

 

Рис.1.2. Структура учета производственного процесса

 

Анализ производственных процессов проводится на основе изучения природы происходящих явлений и событий, сопоставления различных технологических приемов и режимов. Результаты анализа могут использоваться для последующего синтеза более совершенных производственных процессов, модернизации оборудования, улучшения системы управления процессом. Синтез производственного процесса как антагонистический процесс анализу, предусматривает выбор его структуры и связей между элементами этой структуры. Структуру производственного процесса определяют, исходя из его назначения, особенностей сырья, заданных свойств готового продукта или оптимальных показателей эффективности.

Отметим также, что в процессе управления производством анализ процессов позволяет также контролировать качество продукции за счет оптимизации, отладки и совершенствования производственных процессов, что немаловажно в настоящей сложной конкурентной среде отечественных предприятий.

Так, например, статистический анализ производственных процессов позволяет исследовать характеристики изделий с помощью, так называемых, контрольных карт и анализировать причины появления отклонений от плановых спецификаций. Данный вид анализа включает в себя также методы создания планов выборочного контроля, вычисления пригодности производственных процессов, анализа повторяемости и воспроизводимости измерений, оценки надежности и риска отказа работы оборудования.

Вопросы мониторинга производственного процесса затрагивают такие сферы производства как: [13]

– контроль качества продукции, процессов и персонала;

– контроль и анализ технологии;

–  контроль загрузки и технического состояния производственного оборудования;

– контроль энерго- и ресурсопотребления;

–  документирование производственных процессов

 Правильный выбор методов мониторинга и корректное их применение для производственных процессов, дает возможность своевременно получать информацию, необходимую для принятия технических и управленческих решений, направленных на снижение вариабельности технологических процессов, что, в свою очередь, способствует повышению качества выпускаемой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 ОРГАНИЗАЦИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО  КОНТРОЛЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ СВЕРДЛОВСКИЙ ПУТЕВО-РЕМОНТНЫЙ ЗАВОД

 

2.1 Общие характеристика предприятия

 

Свердловский путево-ремонтный завод (СПРЗ) основан в 1934 г. с путевых ремонтных мастерских при железной дороге и на протяжении многих лет занимался ремонтом различной путевой техники. В настоящее время завод осуществляет капитальный ремонт более чем 20 видов машин, выпуск запасных частей, узлов и агрегатов практически для всех видов путевых машин, а также изделий из стального и чугунного литья.

Входит в группу заводов "Ремпутьмаш". Производит машины, предназначенных для динамической стабилизации пути типа ДСП-С, МДС, СПП, а также серии многофункциональных машин, с комплектом сменного оборудования автомотрис: типа АГД-1М, АСГ-30, АСГ-30П.

Система управления заводом состоит из нескольких уровней управления.

1. Генеральный директор  предприятия.

2. Аппарат заводоуправления, представленный следующими должностными  лицами: заместитель генерального  директора по производству, коммерческий  директор, главный бухгалтер, технический  директор, отдел кадров, юрист, заместитель  генерального директора по капитальному  строительству.

3 Функциональные структуры  управления, находящиеся в подчинении  у линейных руководителей.

Заместитель генерального директора по производству отвечает за  производственную политику на предприятии. Ему подчиняются начальники цехов по производству многофункциональных машин, их компонентов и другого основного оборудования.

Коммерческий директор отвечает за управление процессами снабжения и сбыта. В его подчинении находятся следующие отделы: производственный отдел, отвечающий за планирование работы цехов, занимающийся текущим и перспективным планированием себестоимости изделий и определением цен на них, отдел маркетинга и внешнеэкономических связей, служба логистики, занимающаяся  организацией и осуществлением перевозок, а также  поставками материалов необходимых для производства.

Главный бухгалтер занимается регулированием отношений, обусловленных экономической средой.

Технический директор руководит процессом реализации технической политики на предприятии, у него имеется заместитель технического директора, занимающийся вопросами разработки, внедрения новой техники. Техническому директору подчиняются, отделы силовых и измерительных трансформаторов занимающийся разработкой новых и совершенствованием  старых  изделий, отдел технической документации, центральная заводская лаборатория, отдел главного технолога, разрабатывающий технологические процессы на предприятии.

Главный инженер отвечает за бесперебойную работу оборудования завода и безопасные условия труда. Ему подчиняются: отдел главного механика (обеспечивающий техническое обслуживание и ремонт оборудования), отдел главного энергетика (отвечающий за обеспечение завода различными видами энергии), отдел по охране труда и промышленной безопасности, отдел автоматизированных систем управления и отдел технического контроля.

Рассмотрим основные показатели деятельности производственного предприятия ЗАО «СПРЗ» (табл. 1).

 

 

 

Таблица 1

Показатели деятельности предприятия ЗАО «Свердловский путево-ремонтный завод»

№ п/п	Наименование показателя	Год (тыс. руб.)
		2011	2012	2013
1	2	3	4	5
1	Выручка от реализации	365077,0	262466,2	2619362,0
2	Себестоимость	354801,0	2603188,0	2566287,0
3	Прибыль от продаж	105,00	-458,00	12170,00
4	Прибыль до налогообложения	108,00	70,00	116,0
5	Средняя величина активов	457383,0	1672427,0	975730,0
6	Средняя величина основных средств	0	0	0
7	Средняя величина материально-призводственных запасов	31922,0	645083,0	95894,0
8	Средняя величина оборотного капитала	457383,0	1672427,0	975730,0
9	Средняя величина собственного капитала	92,0	162,0	255,0
10	Средняя величина инвестированного капитала	10,0	10,0	10,0
11	Средняя величина перманентного капитала	92,0	162,0	255,0
12	Средняя величина функционирующего капитала	31922,0	645083,0	95894,0

 

Анализ таблицы 2.1 показывает что промышленное предприятие показывало  неудовлетворительные результаты в 2012 году, хотя ряд действий руководства позволило в 2013 году выйти на прибыльность. Одним из серьезных путей в стабилизации деятельности предприятия является формирование оптимальной (рациональной) логистической системы промышленного предприятия.

 

2.2 Анализ логистического контроллинга на предприятии

 

Рассмотрим процесс организации логистического управления и контроллинга на предприятия ЗАО «СПРЗ».

Основа организации логистического управления и контроллинга, как было уже определено в предыдущем разделе курсовой работы, составляет интеграция отдельных логистических систем и оптимизации их взаимодействия и контроля за их деятельностью для раскрытия потенциала имеющихся у производственного предприятия ресурсов и максимизации уровня его развития. Многоаспектность деятельности производственного предприятия определяет необходимость разработки системы его логистических стратегий, что влечет усовершенствование контроля за функционированием производственно – логистических систем.

На рис. 3 покажем укрупнено логистическую систему промышленного предприятия, подлежащую контроллингу, и далее проведем анализ ее компонент.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 - Укрупненная схема логистической системы промышленного предприятия

Снабжение промышленного предприятия материалами для производства осуществляется по долгосрочным и краткосрочным контрактам с поставщиками, как на территории России, так и за рубежом.

Основными задачи снабжения промышленного предприятия СПРЗ является:

- организация беспрерывного и надежного материального потока сырья и комплектующих на завод;

- взаимодействие с производственными цехами завода, которые используют материалы и комплектующих, понимание запросов данных подразделений;

- выбор надежных поставщиков, обеспечение взаимодействия с ними, создание предпосылок для формирования взаимовыгодных бизнес- отношений;

- организация закупки необходимых комплектующих и материалов надлежащего качества, их своевременная доставка;

- заключение договоров, анализ цены продукции и поставки;

- создание и обоснование запасов комплектующих и материалов, требующихся для производства;

- оперативное реагирование на изменение условий поставок комплектующих и материалов, изменение цен, объемов поставок, возникновения дефицита, потребностей при разработке новых продуктов.